① 液液萃取一般包括那幾個步驟 分別用什麼設備來完成
1 混合:溶來液和萃取液分自別倒入分液漏斗
2 振盪:把分液漏鬥倒轉過來用力振盪
3 靜置:將分液漏斗放在鐵架台上靜置
4 分液:待液體分層後,將漏鬥上端玻璃塞打開,從下端放出下層液體,上端倒出上層液體。
設備:用分液漏斗,燒杯和鐵架台。
② 什麼是萃取的主要工藝流程
萃取可以分為兩種
1、塔式萃取
2、多級串聯萃取:礦(酸溶)-配料-進萃取槽萃取分離-沉澱-灼燒
③ 急求液液萃取實驗流程圖
http://image..com/i?ct=503316480&z=0&tn=imagedetail&word=%DD%CD%C8%A1%CA%D4%D1%E9&in=30605&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=19&rn=1&di=1933531092&ln=272
④ 觀察下列實驗裝置圖,按要求作答:(1)寫出圖中四種實驗操作的名稱過濾,蒸發,蒸餾,萃取(分液)過濾
(1)由圖中漏斗、蒸發皿、蒸餾燒瓶、分液漏斗等儀器可知,①為過濾,②為蒸內發,容③為蒸餾,④為萃取(分液),
故答案為:過濾,蒸發,蒸餾,萃取(分液);
(2)④中的玻璃儀器有分液漏斗、燒杯,故答案為:分液漏斗、燒杯;
(3)從海水中提取水,沸點不同,利用蒸餾裝置;NaCl溶於水,分離NaCl和水利用蒸發裝置;碳酸鈣不溶於水,則分離CaCO3和水利用過濾裝置;植物油和水分層,利用分液漏斗分液,故答案為:③;②;①;④.
⑤ 超臨界流體萃取的工藝流程
將需要萃取的植物粉碎,稱取約300—700g裝入萃取器⑹中,用CO2反復沖洗設備以排除空氣。操作時先打開閥⑿及氣瓶閥門進氣,再啟動高壓閥⑷升壓,當壓力升到預定壓力時再調節減壓閥⑼,調整好分離器⑺內的分離壓力,然後打開放空閥⑽接轉子流量計測流量通過調節各個閥門,使萃取壓力、分離壓力及萃取過程中通過CO2流量均穩定在所需操作條件,半閉閥門⑽,打開閥門⑾進行全循環流程操作,萃取過程中從放油閥⑻把萃取液提出。
總之,SFE技術基本工藝流程為:原料經除雜、粉碎或軋片等一系列預處理後裝入萃取器中。系統沖入超臨界流體並加壓。物料在SCF作用下,可溶成分進入SCF相。流出萃取器的SCF相經減壓、凋溫或吸附作用,可選擇性地從SCF相分離出萃取物的各組分,SCF再經調溫和壓縮回到萃取器循環使用。SC—CO2萃取工藝流程由萃取和分離兩大部分組成。在特定的溫度和壓力下,使原料同SC—CO2
流體充分接觸,達到平衡後,再通過溫度和壓力的變化,使萃取物同溶劑SC—CO2分離,SC-CO2循環使用。整個工藝過程可以是連續的、半連續的或間歇的。
⑥ 萃取實驗步驟七個步驟分別是
向待分離溶液(料液)中加入與之不相互溶解(至多是部分互溶)的萃取劑,形成共存的兩個液相。利用原溶劑與萃取劑對各組分的溶解度(包括經化學反應後的溶解)的差別,使它們不等同地分配在兩液相中,然後通過兩液相的分離,實現組分間的分離。
在萃取操作實驗中,選萃取劑的原則是:萃取劑和溶液中的溶劑要互不相溶,溶質在萃取劑和原溶劑中的溶解度要不相同(在萃取劑中的溶解度要大於在原溶液中的溶解度)。
應用
萃取與其他分離溶液組分的方法相比,優點在於常溫操作,節省能源,不涉及固體、氣體,操作方便。萃取在如下幾種情況下應用,通常是有利的:
①料液各組分的沸點相近,甚至形成共沸物,為精餾所不易奏效的場合,如石油餾分中烷烴與芳烴的分離,煤焦油的脫酚;
②低濃度高沸組分的分離,用精餾能耗很大,如稀醋酸的脫水;
③多種離子的分離,如礦物浸取液的分離和凈制,若加入化學品作分部沉澱,不但分離質量差,又有過濾操作,損耗也大;
④不穩定物質(如熱敏性物質)的分離,如從發酵液製取青黴素。
以上內容參考:網路-萃取
⑦ 實驗室製取乙酸乙酯的製取裝置圖和步驟
一、製取乙酸乙酯的裝置圖:
三、裝置中通蒸汽的導管不能插在飽和碳酸鈉溶液之中目的:
防止由於加熱不均勻,造成Na2CO3溶液倒吸入加熱反應物的試管中。
⑧ 求「液-液萃取過程工藝設」 設計書!!
從芋之葫蘆里我能汲取些什麼,
在大氣的秘密中。
掩飾你對神父的看法。他
有一個窗子打開,就可松一大口氣。
翻騰跳躍折磨我.
這如一個的美麗哈哈
⑨ 超臨界流體萃取技術的工藝流程
更多了解·········
萊特.萊德····················將需要萃取的植物粉碎,稱取約300—700g裝入萃取器(6)中,用CO2反復沖洗設備以排除空氣。操作時先打開閥(12)及氣瓶閥門進氣,再啟動高壓閥(4)升壓,當壓力升到預定壓力時再調節減壓閥(9),調整好分離器(7)內的分離壓力,然後打開放空閥(10)接轉子流量計測流量通過調節各個閥門,使萃取壓力、分離壓力及萃取過程中通過CO2流量均穩定在所需操作條件,半閉閥門(10),打開閥門(11)進行全循環流程操作,萃取過程中從放油閥(8)把萃取液提出。總之,SFE技術基本工藝流程為:
原料經除雜、粉碎或軋片等一系列預處理後裝入萃取器中。系統沖入超臨界流體並加壓。物料在SCF作用下,可溶成分進入SCF相。流出萃取器的SCF相經減壓、凋溫或吸附作用,可選擇性地從SCF相分離出萃取物的各組分,SCF再經調溫和壓縮回到萃取器循環使用。SC—CO2萃取工藝流程由萃取和分離兩大部分組成。在特定的溫度和壓力下,使原料同SC—CO2
流體充分接觸,達到平衡後,再通過溫度和壓力的變化,使萃取物同溶劑SC—CO2分離,SC-CO2循環使用。整個工藝過程可以是連續的、半連續的或間歇的。超臨界流體具有類似氣體的較強穿透力和類似於液體的較大密度和溶解度,具有良好的溶劑特性,可作為溶劑進行萃取、分離單體。超臨界流體萃取是近代化工分離中出現的高新技術,SFE將傳統的蒸餾和有機溶劑萃取結合一體,利用超臨界CO2優良的溶劑力,將基質與萃取物有效分離、提取和純化。
SFE使用超臨界CO2對物料進行萃取。
CO2是安全、無毒、廉價的液體,超臨界CO2具有類似氣體的擴散系數、液體的溶解力,表面張力為零,能迅速滲透進固體物質之中,提取其精華,具有高效、不易氧化、純天然、無化學污染等特點。超臨界流體萃取分離技術是利用超臨界流體的溶解能力與其密度密切相關,通過改變壓力或溫度使超臨界流體的密度大幅改變。在超臨界狀態下,將超臨界流體與待分離的物質接觸,使其有選擇性地依次把極性大小、沸點高低和相對分子質量大小不同的成分萃取出來。