① 求吸附器的工作原理
吸附器
吸附器是裝有吸附劑實現氣一固吸附和解吸的設備。
分類與結構 按吸附器操作時吸附劑的運動狀態,吸附器分為固定床吸附器、流動床吸附器和沸騰床吸附器。工業廢氣凈化多採用固定床吸附器。固定床吸附器有立式、卧式和環形三種,在外形大小相同條件下,環形吸附器的接觸面積最大。
固定床吸附器基本結構見圖1。
圖1 立式吸附器
1—送蒸氣空氣混合物入吸附器的接管2—除去被吸蒸氣後的空氣排出管 3—加料孔4—活性炭及礫石排出孔 5—框架6—帶有有孔側壁的蒸氣空氣混合物分配器7—送直接蒸氣人吸附器的鼓泡器8—圓筒形凝液排除器 9—凝液排出管10—進水管 11—溫度計插套12—解吸時的蒸氣排出管 13—排氣管14—壓力計連接管 15—安全閥連接管
固定床吸附器的設計 以活性炭吸附有機溶劑為例。
1.確定廢氣處理量
處理風量應根據車間內有機溶劑的蒸發量(即吸附質)、有機氣體的爆炸下限,配製車間的排氣量進行計算,同時確定廢氣的初始濃度。
(1)有機溶劑蒸發量計算
可以按實際溶劑消耗量計算、相對揮發度的近似
計算或用馬札克公式(式1)計算。
(1)
式中 G——有機蒸氣蒸發量,g/h;
W——車間內風速,m/s;
p飽——有機溶劑在室溫時飽和蒸氣壓,Pa;
F——有機溶劑敞露面積,m2;
M —有機溶劑分子量。
(2)確定有機溶劑的爆炸下限
從有關手冊查出該有機溶劑的爆炸下限或用計演算法求得(詳見「爆炸極限」條目)。
(3)配氣原則
一般將排氣濃度控制在爆炸下限濃度的10%~25%左右。
(4)廢氣初始濃度
Go=G/V (2)
式中 Go——廢氣中吸附質的初始濃度,g/m3;
G——吸附質的蒸發量,g/h;
V——廢氣體積流量,m3/h。
2.確定吸附劑用量
(1)確定保護作用時間
常用希洛夫方程(式3)近似計算:
(3)
式中 τ——保護作用時間,s;
α——平衡靜活性,%;
ρ——吸附劑松密度,kg/m3;
W——通過吸附劑層的氣體流速,m/s;
Co——氣流中吸附質初始濃度,kg/m3;
L——吸附劑床層厚度,m;
h——吸附劑「死層」厚度,m。
吸附劑床層厚度的選擇決定了保護作用時間的長短,活性炭吸附有機溶劑的床層厚度一般選擇0.5~1m。若厚度過高,炭層阻力加大,設備體積加大,解吸時蒸氣耗量亦會增加,所以保護作用時間的確定是經濟指標和技術指標的綜合結果。
「死層」厚度的選擇一般為吸附劑床層厚度的8%~15%。
吸附過程的每次間歇操作的持續時間(即保護作用時間),還可以根據實際吸附劑層的平均終活性與初活性,用物料衡算來確定。
(4)
式中 τ——保護作用時間,s;
G——吸附劑用量,kg;
a終——吸附劑終活性,即最終炭層中含有吸附質的重量百分數;
a初——吸附劑的初活性,即初始炭層中含有吸附質的重量百分數;
W——吸附劑層截面氣流速度,m/s;
S——吸附劑層截面積,m2;
Co——氣流吸附質初始濃度,kg/m3。
C殘——吸附器出口氣流吸附質的殘留濃度,kg/m3。
(2)吸附劑床層面積
S=V/W (5)
式中 V——廢氣體積流量,m3/h;
W——通過吸附劑截面氣流速度,m/s。
一般空塔流速在0.2~0.4m/sE右。
(3)吸附劑用量
G=LSρ(6)
式中符號同前。
3.吸附熱造成的升溫
用活性炭吸附物質時,所放出的吸附熱使炭層及混合氣升溫,不利於吸附的進行。活性炭吸附有機物的吸附熱可由手冊中查出。根據吸附器中裝炭總量及每次間歇吸附時被吸物質的總量,計算吸附放出的總熱量。該熱量消耗於加熱混合氣、炭、礫石、吸附器及絕熱材料等。但大部分熱量被混合氣吸收,假定混合氣比熱等於空氣比熱,可求得混合氣的升溫。
4.解吸時水蒸氣的消耗量
水蒸氣消耗量的一般經驗值:每回收1kg苯消耗3~5kg水蒸氣。
5.吸附劑層阻力
(7)
式中 λ——外摩擦系數,是雷諾數(Re)的函數。
Re<20時, ;
Re在20~2 000時, ;
Re>2000時,λ=0.4j
L——吸附劑層厚度,m;
W隙——氣體在吸附劑層的孔隙中的真實速度,m/s;
ρ——氣體密度,kg/m3;
d當——當量直徑,m;
式中 V隙——單位體積吸附劑層中顆粒空隙所佔的百分比,又稱床層孔隙度;
σ——單位體積床層中全部吸附劑顆粒的表面積,m2/m3;
△p的計算值應與實測值對照,才比較可靠。
吸附凈化系統的安全技術 吸附凈化系統的安全是極其重要的,應注意以下幾個方面。
1.保證吸附器和管道的密閉
設備和管道應具有最少的可拆卸接合;排送含有有機溶劑的管道壁厚應大於5mm;含有機溶劑的設備和管道均應經過礫石阻火器與大氣相通。
2.杜絕工作場所產生火花
馬達應是防爆型的或放在專門隔離的場所;防靜電、防雷擊。
3.杜絕活性炭升溫到接近其燃點(300℃)
嚴格控制炭層溫度,測溫點應能達到炭層中心及炭層的各部分;應避免炭層的急劇氧化而放出大量熱;解吸時炭層溫度控制在105~110℃之間,解吸用的過熱蒸氣不應高於120℃;解吸後應在100℃以下乾燥炭層,然後用冷空氣將活性炭冷卻至40℃以下;若炭層冒煙或引燃時,應立即引水緩慢淹沒炭層,不可鼓風;避免解吸冷凝液倒流人炭層而劇烈放熱;吸附器停止操作時間超過24h,活性炭在解吸後應用水淹沒炭層。
吸附流程 吸附凈化流程分為非再生吸附凈化流程和再生吸附凈化流程。
1.非再生吸附凈化流程
吸附器可以並聯,也可以串聯。例如用吸附氯氣後的活性炭凈化汞蒸氣,待吸附器飽和後,重新更換吸附劑。
2.再生吸附凈化流程
再生吸附凈化流程主要用於凈化含有機溶劑的廢氣,並回收有機溶劑。該流程包括:活性炭吸附有機蒸氣(吸附)、從活性炭中解吸有機溶劑(解吸)、用熱空氣吹乾或烘幹活性炭(乾燥)、用冷空氣冷卻活性炭(冷卻)四個步驟。為了維持連續吸附,凈化系統中應不少於二台吸附器交替進行吸附及解吸過程。典型流程見圖2。
圖2 有再生系統的活性炭吸附凈化設備
1—過濾器 2—風機 3—空氣冷卻器 4—第Ⅰ號吸附器5—第Ⅱ號吸附器 6—冷凝器 7—分離器
——摘自《安全科學技術網路全書》(中國勞動社會保障出版社,2003年6月出版)
② 吸收實驗液封裝置的作用是什麼,如何設計
液封裝置的作用是為了防止吸收過程中氣相短路,液封裝置又稱為π型管,即利用連通器原理設計。
另一種解答:(最後一題)http://www.docin.com/p-212984546.html
③ 這個是設備的型號及作用
產品型號:
DTK-2400/K0-F
產品中文全稱:
新帝24HD(DTK-2400)液晶數位屏
產品中文簡稱:
新帝24HD
建議零售價:
人民幣: 34800.
保修期限2年
一般參數
產品外形尺寸(長x寬x厚)
769.3 x 463.7 x 64 毫米(不含支架)
主機重量
數位屏:13.7Kg,數位屏支架:14.9Kg (不含連接線)
主機顏色
黑色
工作溫度及濕度
5 至 35°C,20 至 80%RH(無結露)
儲存溫度及濕度
-10 至 60°C,濕度:20 至 90%RH(無結露)
在溫度為 60°C 時,最高儲存濕度為38%,
在濕度為 90% 時,最高儲存溫度為 42°C功耗(使用AC適配器)
71W (最高)
休眠模式為2W或更低 (不接USB線)
關機模式為1W或更低 (不接USB線)MTBF(平均故障間隔時間)20,000小時認證兼容性FCC Part 15 Subpart B (Class B) and C, CE, VCCI Class B, C-tick, BSMI, KC, CCC, GOST-R, CB, European Union RoHS, California RoHS, Chinese RoHS, Korean RoHS
系統要求
PC:Windows 7、Vista™ 、XP (32 或 64 位)。
Macintosh:OS X v10.4 或更高版本。附贈捆綁軟體Corel Painter Sketch Pad、PhotoShop Elements 9、Autodesk Sketchbook Express、Nik Color Efex Pro 3.0 WE6、Wacom Brush 3
④ 什麼是阻容吸收器它有什麼作用
1、阻容吸收器定義
對真空開關開斷產生的操作過電壓,專用的保護設備是阻容吸收器(又稱RC保護器)。一般型號都以ZR開頭。它是將高壓電容器和專用無感線性電阻串聯後接入電網的一種吸收過電壓的有效設備。阻容吸收器主要用於真空開關、真空接觸器開合產生的操作過電壓,以保護電機、變壓器的絕緣不被擊穿,特別適用於頻繁操作和有雷電沖擊的場所。
2、阻容吸收器作用
由於真空開關具有很強的斷弧能力,對於電感大的負載(如高壓電動機、變壓器等),在真空開關斷開瞬間儲存的電磁能量較大,對負載本體的電容及電纜的電容充電,產生振盪。由於該電容容量較小,使感性負載承受大於額定電壓的操作過電壓,對負載的絕緣構成嚴重威脅。開關的斷弧能力越強,負載的電感量越大,操作過電壓就越高。為了解決6kV真空開關的操作過電壓吸收問題,錦州開關廠在其開關下端頭(負載側)與地之間並聯了3個乾式R-C過電壓吸收器,以減輕操作過電壓對負載絕緣的影響。該吸收器可等效為1個0.1μf的電容和100Ω的電阻組成的串聯電路,增加了負載側的電容量,並利用電阻來吸收能量,阻尼振盪,降低操作過電壓的幅值。
3、阻容吸收器使用與維護
阻容吸收器為免維護型設備,在使用後退出或檢查時,必須對其進行充分的放電,直至放完為止,否則會危及人身安全。阻容吸收器每年必須做一次預防性試驗,耐壓試驗可以採用工頻或直流中的任何一種,試驗電壓和驗收試驗相同。用電橋測量電容器的(不包括電阻)電容值和tanδ值是否有變化,以此來判斷是否能繼續運行,同時應做好測試數據記錄,以便與出廠數據比較。製造廠隨時提供咨詢服務。實踐證明,事故的發生都是未按本條要求進行預防性試驗而造成,為此特別強調必須執行。
⑤ 吸收設備的作用
液體抄吸收過程是在塔器襲內進行的,為了強化吸收過程,降低設備的投資和運行費用,要求吸收設備應該滿足以下基本要求。
1、氣液之間應有較大的接觸面積和一定的接觸時間;
2、氣液之間擾動強烈、吸收阻力小,吸收效率高;
3、氣流通過時的壓力損失小,操作穩定;
4、結構簡單,製作維修方便,造價低廉;
5、應具有相應的抗腐蝕和防堵塞能力。
工作原理
利用氣體混合物在液體吸收劑中溶解度的不同,使易溶的組分溶於吸收劑中,並與其他組分分離的過程稱為吸收。
操作時,從塔頂噴淋的液體吸收劑與由塔底上升的氣體混合物在塔中各層填料或塔盤上密切接觸,以便進行吸收。
用途
將氣體混合物中的各組分予以分離的單元操作。
1、產品制備:如硝酸、鹽酸等的制備。
2、回收有用物質:尾氣中的NH3、CO2等的回收。
3、凈化氣體:原料氣凈化;排放尾氣凈化;氣體產品的精製。
⑥ 真空電磁啟動器阻容吸收裝置的作用
你說的不起作用是外控不起作用?一般這兩根線是動作保持,如果不用動作保持,可以直接短接這兩根線,9一般為接地。檢查1線的線路,是否有脫掉線頭現象,所連接的元器件功能是否正常。
⑦ 浪涌吸收器的作用及原理
浪涌吸收器的作用:
負載為感性或容性時,很可能產生大於固態繼電器所能承受的瞬態電壓(阻斷電壓)和電壓上升(dv/dt)。因此,過電壓的保護是必須的,普遍的應用是外加瞬態抑制(RC吸收)電路和電壓鉗位電路(雙向穩壓二極體、壓敏電阻)。使用方法一般是並接在被保護的用電器上。當瞬態高電壓出現時,該器件瞬態導通;浪涌過後,該器件回復到不導通狀態,就起到保護用電器的作用。
原理:
浪涌吸收器保護系統內部操作過電壓(主要是真空開關強制截流過電壓,也包擴多次重燃過電壓和三相開斷不同步產生的過電壓)對電氣設備侵害的產品。其核心工作原理是採用放電間隙給氧化鋅閥片分壓的方式,降低產品的操作沖擊保護殘壓,實現對操作過電壓的保護;過電壓保護器同時採用四星型接法(俗稱三叉戟式接法),設置公共中性點,實現對相間過電壓的快速響應,有效防止三相負載出現相間絕緣擊穿。
簡介:
浪涌吸收器也叫過電壓抑制器,電子滅弧器,阻容吸收器。本產品可以廣泛用於國防,航天,化工, 冶金工業中所使用的接觸器,繼電器,電磁閥等易產生電弧或斷開而產生的過電壓的主電路及控制電路, 達到消除電弧,抑制過電壓,減少干擾,延長電器元件壽命的作用,對於機電一體化產品是不可缺少的 過電壓保護器件。
特點:
浪涌吸收器具有體積小,重量輕,功耗低,操作頻率高及安裝使用方便等優點。使用時,只需將各級滅弧器迴路與接觸器各級觸點相並聯,並將其控制端並接在接觸器線圈兩端即可。採用電子滅弧器可解決由於飛弧而造成的接觸器的損壞,使其電壽命可提高到幾百萬次以上。
⑧ 阻容吸收器在電路中起什麼作用
作用:阻容吸收器可有效抑制高壓操作瞬間產生的電壓震盪和沖擊電流,內使高頻震盪沖容擊電流迅速衰減,降低對負荷設備的沖擊影響,對高壓保護因沖擊產生誤動作都非常有效。
其結構簡單又可靠,是降低高壓迴路產生的操作過電壓,使電器設備避免因操作過電壓造成絕緣損壞,保證電器安全運行必不可少的常用的過電壓保護裝置。常用於110KV以下6KV以上的高壓電配電環節。
(8)吸收裝置設備位號及作用擴展閱讀
電容器耐壓很難達到標准要求,阻容過電壓吸收器因為其對過電壓響應速度非常快,還沒來得及動作時過電壓已經降到保護器(避雷器)的動作電壓以下,其結果是保護器(避雷器)很難起作用。
2005年後開發的ZR20型阻容吸收器採用乾式高壓電容,耐壓絕對達到了系統要求。具有自愈功能的乾式高壓電容器、這種電容器是名副其實的「保護電容器」其絕緣水平完全達到了GB311.1Un和1.5Ln下長期運行、在2Un下連接運行4小時不出現閃絡和擊穿。
在暫時電壓(包括工頻電壓升高、諧振過電壓、單相接地短路和間歇性)弧光接地過電壓下安全運行。
⑨ 三相電抗器,,阻容吸收裝置各有什麼作用
能在電路中起到阻抗的作用的東西,我們叫它電抗器。
阻容吸收裝置也就是回RC電路。用電容器答和電阻器串聯後再接到開關的負荷側與地之間、它可有效抑制操作過電壓的瞬間振盪和高頻電流、使過電壓的波形變緩、陡度和幅值降低。再加上電阻的阻尼作用、使高頻振盪迅速衰減.無論對哪種負荷設備都非常有效.是使電器設備避免因操作過電壓造成絕緣損壞.保證電器設備安全運行必不可少的理想過電壓保護裝置。
⑩ 請問吸收氨氣的裝置,CCl4有何作用
由於NH3難溶於CCl4,NH3與CCl4接觸不易發生倒吸現象,能夠用於吸收氨氣。
氨氣極易溶於水,直接接觸稀H2SO4,能夠發生倒吸現象,所以吸收氨氣時所選裝置必須具有防止倒吸的作用。