加熱塑料裝置設計

❶ 加熱塑料，

不能用火直接烤，火焰溫度高，而且火源燃燒不充分燃燒產物總會有炭黑（天然氣也是），一般隔層金屬就可以，還有你要用的塑料必須是熱塑性的，加熱後會變軟可以重新塑性

❷ 注塑時塑料件上的嵌件加熱方法有哪些

注塑模具加工行業的工模師傅應具備哪些方面的知識？ 塑料電子零部件大都採用注射成型，由於這些塑料件本身具有較高的設計精度，使用特殊的工程塑料加工，對這些塑料件不能採用常規的注射成型，而必須採用精密注射成型工藝技術。為了保證這些精密塑料件的性能、質量與可靠性及長期使用的穩定性，注射成型出質量較高、符合產品設計要求的塑料製品，必須對塑料材料、注塑設備與模具設計及注塑工藝以及注塑現場管理進行完善。 我們通常說的精密注塑成型是指注塑製品的外型精度應滿足嚴格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進行精密注塑必須有許多相關的條件，而最本質的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。設計塑料製品時，應首先選定工程塑料材料，而能進行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學性能高、尺寸穩定、抗蠕變性能好、耐環境應力開裂的材料。其次應根據所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質量要求以及預想的模具結構選用適用的注塑機。在加工過程中，影響精密注塑製品的因素主要來自模具的溫度、注塑工藝控制，以及生產現場的環境溫度和濕度變化幅度及後天產品退火處理等方面。 就精密注塑而言，模具是用以取得符合質量要求的精密塑料製品的關鍵之一，精密注塑用的模具應切實符合製品尺寸、精度及形狀的要求，模具材料應嚴格選取。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料製品之實際尺寸也會因收縮量差異而不一致。因此，有效地控制塑料製品的收縮率在精密注塑技術中就顯得十分重要。 注塑模具設計得合理與否會直接影響塑料製品的收縮率，由於模具型腔尺寸是由塑料製品尺寸加上所估算的收縮率求得的，而收縮率則是由塑料生產廠家或工程塑料手冊推薦的一個范圍內的數值，它不僅與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關，而且與工程塑料的結晶取向性(各向異性)、塑料製品的形狀、尺寸、到澆口的距離及位置有關，同時和模具冷卻分布系統緊密相關。影響塑料收縮率的主要有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復等因素，而這些影響因素與精密注塑製品的成型條件或操作條件有關。因此，在設計模具時必須考慮這些影響因素與注塑條件的關系及其表觀因素，如注塑壓力與模腔壓力及充模速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結構及澆口形式與分布，以及澆口截面積、製品壁厚、塑料材料中增強填料的含量、塑料材料的結晶度與取向性等因素的影響。上述因素的影響也因塑料材料不同、其它成型條件如溫度、濕度、繼續結晶化、成型後的內應力、注塑機的變化而不同。 由於注塑過程是把塑料從固態(粉料或粒料)向液態(熔體)又向固態(製品)轉變的過程。從粒料到熔體，再由熔體到製品，中間要經過溫度場、應力場、流場以及密度場等的作用，在這些場的共同作用下，不同的塑料(熱固性或熱塑性、結晶性或非結晶性、增強型或非增強型等)具有不同的聚合物結構形態和流變性能。凡是影響到上述"場"的因素必將會影響到塑料製品的物理力學性能、尺寸、形狀、精度與外觀質量。這樣，工藝因素與聚合物的性能、結構形態和塑料製品之間的內在聯系會通過塑料製品表現出來。分析清楚這些內在的聯系，對合理地擬定注塑加工工藝、合理地設計並按圖紙製造模具、乃至合理選擇注塑加工設備都有重要意義。精密注塑與普通注塑在注塑壓力和注射速率上也有區別，精密注塑常採用高壓或超高壓注射、高速注射以獲得較小的成型收縮率。綜合上述各種原因，設計精密注塑模具時除考慮一般模具的設計要素外，還須考慮以下幾點：①採用適當的模具尺寸公差；②防止產生成型收縮率誤差；③防止發生注塑變形；④防止發生脫模變形；⑤使模具製造誤差降至最小；⑥防止模具精度的誤差；⑦保持模具精度。 收縮率會因注塑壓力而發生變化，因此，對於單型腔模具，型腔內的模腔壓力應盡量一致；至於多型腔模具，型腔之間的模腔壓力應相差很小。在單型腔多澆口或多型腔多澆口的情況下，必須以相同的注塑壓力注射，使型腔壓力一致。為此，必須確保使澆口位置均衡。為了使型腔內的模腔壓力一致，最好使澆口入口處的壓力保持一致。澆口處壓力的均衡與流道中的流動阻力有關。所以，在澆口壓力達到均衡之前，應先使流通均衡。 由於熔體溫度和模具溫度對實際收縮率產生影響，因此在設計精密注塑模具型腔時，為了便於確定成型條件，必須注意型腔的排列。因為熔融塑料把熱量帶入模具，而模具的溫度梯度分布一般是圍繞在型腔的周圍，呈以主流道為中心的同心圓形狀。 因此，流

❸ 在注射成型中哪些塑料模具需要採用加熱裝置為什麼

1．多種塑料、多種顏色共注工藝(CO-INJECTION)
在汽車製造業，由多種顏色(如紅、橙、透明色)構成的整體前後車燈目前極為流行，這也必須在同一模具上安裝多個熱流道系統，即用一個熱流道系統注射紅色，另一個熱流道注射橙色，下一個熱流道系統注射透明色等。 顯然用傳統的冷流道模具是無法實現的。

2．澆口方向與開模方向成一定或垂直角度
有時為避免將澆口開在零件正面影響美觀和使用等，經常需要將澆口放在零件側面，這時候如果使澆口方向與開模方向一致的話, 澆口處的模具強度就會很弱。以垂直零件側面的角度開澆口就比較好。如汽車上的一些形狀復雜的大形零件經常會有這種將澆口方向與開模方向成一定角度的需要。這時只有使用熱流道才能做到。因由開模動作很難將過長的冷流道及澆口從帶角度的方向拉出。

3．多層模具(STACK MOLD)
一種增加產量又不增加註塑機噸位的辦法就是使用多層模具。即模具上有多個分模面。這種模具是完全靠熱流道系統來實現的。

4．預成型瓶胚(如PET瓶胚)的製作
日常生活中人們大量使用的飲料瓶都由用注塑方法先生產PET預成型瓶胚，再由吹塑方法製成工飲料瓶。PET預成型瓶胚的生產無一例外完全靠熱流道技術來實現的。目前世界上最大PET預成型瓶胚模具一次可生產144個瓶胚。

5. 要大批量自動化生產的項目
如在國際上的各重包裝業，如食品包裝盒和塑料瓶蓋等，塑料製品消耗量巨大。這些塑料食品包裝盒和塑料瓶蓋都採用熱流道模具進行快速大批量自動化生產。對於很多薄壁製件，零件本身在模具中所需冷卻時間很短，這時採用熱流道閥式澆口就可消除費時的澆道及澆口的冷卻時間，從而可大量加快生產速度

❹ 塑料加熱器的工作原理是什麼

1、電加熱器，利用金屬在交變磁場中產生渦流而使本身發熱吸收，是電能轉換成光能；

2、太陽能熱水器，它吸收太陽光輻射熱能和太陽光光能（光電效應）轉換成熱能兩者兼有。

電加熱是將電能轉換為熱能的過程。自從發現電源通過導線可以發生熱效應之後，世界上就許多發明家從事於各種電熱電器的研究與製造。

電熱的發展及普及應用也與其它行業一樣，遵循著這樣一個規律：從先進的國家逐步推廣到世界各國；從城市逐步發展到農村；由集體使用發展到家庭、再到個人；產品由低檔發展到高檔。

(4)加熱塑料裝置設計擴展閱讀

加熱器的保養：

1、加熱器運轉一段時間後(根據用戶使用情況)，應擰下點火塞清理積碳，如點火塞絲燒斷，應拆下更換新的點火塞。

2、如果積碳太多，引起熱效率降低時，應清理水套內壁散熱片及燃燒室內的積碳。

3、如果發現加熱器主機進氣管排氣管和滴油管被泥土堵塞時，請及時清理、疏通。請保持加熱器艙體內清潔，周圍嚴禁放置易燃雜物。

4、保證油箱、油管及濾油電磁閥清潔，防止污物堵塞油路。

5、加熱器循環系統中應使用與外界環境溫度相適應的防凍液作為循環加熱介質。

6、加熱器水泵應根據用戶使用情況，定期檢查，如果發現起密封作用的水封部件漏水，或水泵啟動運轉困難等故障，應及時檢修。

❺ 加熱裝置的設計

直接到市面上買一小熔爐即可.應該是把分析儀的兩測試極接入該熔爐中.
可是你所要的800度.恐怕不好實現.因為此溫度足以把整個分析儀點燃.

❻ 加熱塑料後的擠出裝置，越詳細越好。機構或其他 滿意的話我還可以追加100分 發到我郵箱[email protected]

http://www.xxdgsb.cn/Procts.asp

❼ 加熱溫控裝置原理圖

這個整個控制電路的原理圖。圖中標注了5個地方。標注（4）那兒是一個接線柱，回2，3接的是220V交流電，答1，2接的是加熱板。標注（5）是一個穩壓二極體，型號是IN4733A，得到的直流電壓VCC應該是5.1V。我不太明白的是標注（1）（2）和（3）。其中標注（1）那兒的二極體是IN4148，網上說是一個開關二極體，請問這個二極體放在這兒是要實現什麼功能？如何實現的？；標注（2）是一個接線柱，它接的是加熱板的反饋線，反饋回來的應該是電流，請問這個反饋電流的大小是不是會影響到HA1735管腳VIN+2的電壓？；標注（3）是一個可變電阻。被控制的加熱板的溫度要求是一定的，也就說這個控制電路的功能是確定的。因為其他電阻的精度問題會導致整條線路的電阻會有浮動，所以需要通過這個可變電阻來調節電阻，從而實現控制加熱板到達某一個特定溫度。請問這個可變電阻是如何調節電阻的？

說明：HA1735是運算放大器，我看了datasheet後大概計算了一下，它的空載增益為10000左右。

❽ 什麼樣的塑料可以加熱使用

【了解廢品行情就上廢品之家，您的問題我來回答】
塑料中pvc，和ps高溫時會放出綠氣和苯有毒，而大部分塑料是無毒的，但放出的氣體也是有害的塑化劑很多含重金屬如鉛，有毒。但食品級都不應含或含量在安全量一下。所以正規食用塑料飯盒吃飯是可以的。
塑料飯盒最好是不要直接加熱，一般的塑料飯盒都是PP作做的， 常溫下盛裝食品是沒有問題的，因為PP材料許多都是環保過食品級的材料。
基本上都不要高溫加熱，有些如HDPE、PC成份的根本不耐高溫，不能重復使用；pp可以重復使用、耐120度高溫，但盡量還是不要在這么高的溫度下用。用玻璃、不銹鋼、陶瓷的安全。

❾ 塑料製品加熱定型

肯定是釋放應力的機理，並且這個溫度接近於PP的熱變形溫度，等於再做了一次熱成型。

❿ 怎麼加熱融化塑料

如果你自己是開塑料廠的，那就開一個球形模具，而後注塑加工。如果你沒有專業設備，那麼俺可以負責任地告訴你，大部分塑料在粘流溫度下都具有較高的粘性，手捏上去很容易被粘住燙熟，所以建議你不要輕易嘗試。