鍋爐除渣裝置的作用

1. 鍋爐螺旋除渣系統工作原理

主要是考螺旋擠壓提升。

2. 鍋爐絞籠除渣機原理

循環流化床鍋爐的灰渣進入水冷絞籠後，在兩根相反運轉的螺旋葉片的作用下，做復雜的空間螺旋運動，運動著的熱灰渣不斷地與空心葉片、軸、及空心外殼接觸，其熱量由在空心葉片、軸及空心外殼間流動著的冷卻水帶走，最後，冷卻下來的灰渣由出渣口排掉，完成整個輸送及冷卻過程。絞籠式除渣機其結構與螺旋輸送機基本一致，所不同的是其螺旋葉片軸是空心軸，內部有冷卻水，其機體外殼也是雙層結構，中間有冷卻水通過。高溫底渣進入絞籠式除渣機後，一邊被螺旋攪拌葉片攪拌，一邊被軸內和外殼流動的冷卻水冷卻，灰渣在絞籠葉片間隙流道中通過，水流通道可以是絞籠外壁，也可以是葉片後主軸上的水夾套。為了增加絞籠式除渣機的冷卻面積，防止葉片過熱變形，有的絞籠式冷渣機的葉片製成空心葉片，與空心軸連為一體充滿冷卻水。對大容量鍋爐，排渣量大，有的絞籠式除渣機製成雙螺旋或多螺旋結構。

水冷絞籠主要有旋轉接頭、料槽、機座、機蓋、螺旋葉片軸、密封及傳動裝置組成。螺旋葉軸是絞籠式除渣機主要換熱部件，由空心管軸、空心葉片、兩端軸等做成。一端接傳動機構，一端接旋轉接頭。旋轉接頭為旋轉密封裝置，具有一定壓力的冷卻水經過旋轉接頭進入螺旋葉片軸，吸收灰渣熱量後又經旋轉接頭流出。傳動裝置由調速電機、聯軸器、減速機、鏈輪等組成。

其結構附圖

3. 鍋爐乾式排渣系統是什麼

固態排渣爐和液態排渣爐

煤粉燃燒滬膛按爐渣排出方式分為兩種形式:
一是固態排渣爐( 乾式爐底),即爐渣呈固態塊狀從爐底排渣口排出;
二為液態排渣爐(濕式爐底),即爐渣呈熔融狀態從爐底排渣口流出.

固態排渣爐膛底部形成的較大容積的楔形下傾冷灰斗,可對燃燒產生的半熔融狀態渣塊在墜落過程中加以冷卻,同時墜落到斜坡上的灰渣也能滾動或下滑至排渣口.液態排渣爐膛的特點是下爐膛爐壁受熱面敷有耐火材料衛燃帶,並採用水平或微傾斜的爐底構成絕熱的熔渣段,以保持高溫使灰渣呈熔融狀態.匯集到爐底的熔渣從渣口流人渣井,經水淬粒化成固體顆粒後排出.當今煤粉燃燒鍋爐絕大多數採用固態排渣方式。

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1、一種乾式排渣機，包括電機、軸承、支架、殼體，在殼體內有布置在上層的不銹鋼輸送帶和布置在下層的清掃刮板，在鍋爐底部接渣的水平段與鍋爐底部渣斗密封連接，能將渣輸送到一定高度的向上傾斜段上部有密封罩，排渣機有頂部進風門和側進風門，並設有上部擋板、中部擋板和下部擋板。該排渣機進風門可根據鍋爐爐膛負壓自動調節開度，熱渣和風直接接觸，渣中未完全燃燒的碳在乾式排渣機中燃燒，燃燒後的熱量和熱渣中所含的熱量由風帶入爐膛，提高了鍋爐的熱效率。

2、自然風在煤粉爐爐膛負壓作用下(循環硫化床利用鍋爐二次風機的壓力風)，與底渣向外輸送，逆向從乾式排渣機外部殼體掛風口進入乾式排渣機內，將大量的高溫熱渣在乾式排渣機內冷卻成可以直接貯存和運輸的干渣。冷卻渣產生的熱風直接進入鍋爐爐膛，將渣從爐膛帶走的熱量再帶回爐膛中，從而減少了鍋爐的熱量損失，提高了鍋爐的效率。

PS：都是只會吹牛的。。

4. 針對燃煤鍋爐爐膛底渣的除渣裝置熱利用，提出改進方案

裝冷渣機，加熱除鹽水，減少除氧器的蒸汽量。另外給你規程：
為了規范鍋爐滾筒冷渣器運行管理，強化滾筒冷渣器安全運行，保證安全生產，規定如下：
一、運行規定
1. 嚴格執行定期檢查制度。按鍋爐專業巡檢規定，鍋爐專業零米、八米人員分開輪流每小時對冷渣器巡檢一次。
2. 滾筒冷渣器運行中，鍋爐運行人員要密切監視冷渣器冷卻水流量，出現冷渣器冷卻水流量異常，要立即停止冷渣器運行，
迅速安排人員就地檢查處理，直至故障消除後投運冷渣器。
3. 冷渣器冷卻水投入時，在對鍋爐冷渣器進行充水時，應先打開冷渣器空氣門（空氣門轉至最高部位），緩慢開啟冷渣器進水門，
待空氣門連續冒水後，關閉冷渣器空氣門，全開冷卻水進、回水門。注意檢查冷渣器冷卻水溫度、壓力、流量正常。
4. 解列冷渣器冷卻水時，應提前停運30分鍾，保證冷渣器內余渣能夠得到充分冷卻，防止內外應力不同，引起變形。
5. 巡檢時，應注意檢查冷渣器就地冷卻水壓力表、流量計、溫度計正常，指示不超運行值。
6. 巡檢過程中，應仔細檢查進冷卻水回水金屬軟管有無變形、滴漏現象，保證冷卻水暢通；檢查冷渣器筒體無漏水、變形現象，保證冷渣器正常。
7. 保證冷渣器的進渣顆粒度在規定范圍內，防止因進渣顆粒度過大，增加對冷渣器內壁磨損，縮短使用壽命。
8. 保證冷渣器進渣溫度在規定范圍內。運行中，甲乙兩側盡量同時排渣，盡可能降低渣溫，並注意聯系汽機專業，保證冷渣器冷卻水流量充足、穩定。
二、維護規定
1. 鍋爐檢修定期每月校驗鍋爐冷渣器本體安全門和冷卻水母管上的安全閥，台帳清晰、准確，確保安全閥處於正常狀態。
2. 熱工檢修定期每三個月校驗鍋爐冷渣器冷卻水壓力表、流量計、溫度計等相關熱工表計，保證表計正常。
3. 鍋爐檢修定期（鍋爐停運檢修時）測量冷渣器內壁厚度，保證冷渣器正常壁厚，防患於未然。
4. 每次檢查時，應加強對焊、介面及其它安全附件的檢查，發現異常，聯系檢修處理，盡可能的消除安全隱患。
三、事故預案
1. 當凝結水壓力突然升高，導致冷渣器冷卻水壓力突然升高或超限時，鍋爐運行人員應該立即停止冷渣器運行，並及時解列冷渣器冷卻水，
聯系汽機專業查明原因，並派人就地檢查處理。
2. 當冷卻水流量突然為零或超限時，應該立即停止冷渣器運行，並及時解列冷渣器冷卻水，安排人員就地檢查處理。
3. 當出現機側凝結水突然中斷時，為防止冷渣器筒體斷水汽化，或者冷卻水突然恢復進入冷渣器，使冷卻水瞬間汽化，
導致冷渣器爆破，爐側應及時解列冷渣器冷卻水，待冷卻水恢復正常，筒體溫度下降後，再聯系汽機專業，投入鍋爐冷渣器冷卻水。
4. 當出現廠用電中斷等事故時，為防止冷卻水壓力波動大或冷卻水超壓，導致冷渣器超壓變形，爐側應及時解列冷渣器冷卻水，
待故障消除，冷卻水穩定後，再聯系汽機專業，緩慢投入冷渣器冷卻水。
5. 如果出現冷渣器超壓，而冷渣器安全閥不動作，必要時可手動強制開啟冷渣器本體空氣門泄壓，但要注意人員安全。

5. 鍋爐除灰和除渣是一個設備嗎

當然不是！
燃煤鍋爐的除渣是去除煤燃燒後，沒能燃燒固體雜質，是隨鏈條帶走，被除渣機（注水降溫）後帶走。
除灰是去除被煙氣帶走的固體微小顆粒，所以又叫除塵。分加水處理和不加水處理，也分為水膜除塵、旋風子除塵、靜電布袋除塵等

6. 鍋爐房的「馬丁除渣機」是什麼意思

是用人的名字命名的除渣機器。

7. 循環流化床鍋爐為什麼要使用冷渣裝置

循環流化床鍋爐是工業化程度最高的潔凈煤燃燒技術。循環流化床鍋爐採用流態化燃燒，主要結構包括燃燒室（包括密相區和稀相區）和循環回爐（包括高溫氣固分離器和返料系統）兩大部分。與鼓泡流化床燃燒技術的最大區別是運行風速高，強化了燃燒和脫硫等非均相反應過程，鍋爐容量可以擴大到電力工業可以接受的大容量（600MW或以上等級）目前，循環流化床鍋爐已經很好的解決了熱學、力學、材料學等基礎問題和膨脹、磨損、超溫等工程問題，成為難燃固體燃料（如煤矸石、油頁岩、城市垃圾、淤泥和其他廢棄物）能源利用的先進技術。

8. 用鍋爐除渣清焦劑對鍋爐有什麼好處

那東西根本不起多大作用。說作用呢就是不讓焦油沾在鍋爐受熱面,一般煤爐才用清焦劑,焦油含有硫磺會腐蝕金屬和堵塞煙火回程管。

9. 火電廠鍋爐除渣方式有哪幾種

電廠除渣方式大致只有干除渣和水力除渣兩種，不過適用於這兩種除渣方式的設備還是有不少種類

10. 除渣機對鍋爐的正常運行有有什麼樣的作用

除渣機的作用是鍋爐的燃料煤炭燃燒後產生的爐渣，粉煤灰從鍋爐的尾部清理出去，跟其他的鍋爐輔機配合形成一種循環作用。