液壓裝置及系統設計

① 液壓系統設計有哪些步驟

液壓傳動系統設計計算459
第一節 概述
第二節 明確設計要求，進行工況分析
一、明確設計要求
二、進行液壓系統的工況分析
第三節 確定液壓系統的主要參數
一、初選系統的工作壓力
二、計算液壓缸的工作面積和流量
三、計算液壓馬達的排量和流量
四、繪制執行元件工況圖
第四節 擬定液壓系統原理圖
一、選擇液壓系統的類型
二、選擇執行元件
三、選擇液壓泵的類型
四、選擇調速方式
五、選擇調壓方式
六、選擇換向迴路
七、擬定工藝循環順序動作圖表
第五節 計算執行元件主要參數
第六節 選擇液壓泵
一、計算液壓泵的最大工作壓力
二、計算液壓泵的最大流量
三、選擇液壓泵規格
第七節 選擇液壓控制閥
第八節 計算液壓泵的驅動功率，選擇電動機
第九節 選擇、計算液壓輔助件
第十節 驗算液壓系統性能
一、驗算系統壓力損失
二、驗算系統發熱溫升
三、驗算液壓沖擊
第十一節 液壓裝置的結構設計
一、液壓裝置的結構形式
二、液壓泵站的類型及其組件的選擇
第十二節 繪制工作圖、編寫技術文件
一、繪制工作圖
二、編寫技術文件
還有液壓系統設計計算舉例 ，需要請追問

② 液壓系統的詳細設計過程設計

呵呵，這與分沒關系吧

不過你這問題太無聊，你上液壓英才網群去問問那裡有沒有朋友願意幫你吧，呵呵

③ 液壓系統數據採集裝置的設計

液壓系統具有功率大、響應快及精度高等特點，已經廣泛應用於冶金和製造領域。但其故障又具有隱蔽性、多樣性、不確定性及因果關系復雜等特點，故障出現後不易查找原因，而且故障發生會帶來巨大的經濟損失。通常，液壓系統只能靠定期檢查和維護來排除故障，這種方法有一定的滯後性。因此需要實時監測液壓系統的狀態數據並及時分析以減少故障率，確保工程機械正常、連續運行。傳統單片機已廣泛應用於數據採集和處理中，雖然其價格便宜、易於開發，但是在存儲空間和網路傳輸方面往往難以滿足工程上的要求。因此，筆者針對液壓系統採用了基於ARM 的數據智能採集終端。

採集終端通過分布在液壓系統各處的感測器對油壓、流量和溫度3 類信號進行採集，並將採集到的信號進行濾波、放大，然後模數轉換，數據經過分析後進行統一的編排與壓縮，最後通過通信模塊進行傳輸，將數據傳輸到本地監控中心做進一步故障診斷。

1 硬體總體結構

智能數據採集終端系統採用三星的ARMS3C2440 為主控晶元、GTM900-C GPRS 為通信模塊。整個硬體系統分為3 部分： 主控模塊、數據採集模塊和通信模塊，具體結構如圖1 所示。

終端的主控模塊包括控制晶元電路、存儲電路、電源電路以及串口和JTAG 介面電路； 數據採集模塊包括感測器電路、信號調理電路以及8 路A/D轉換電路； 通信模塊包括GPRS 晶元以及外圍電路。其中ARM 與GPRS 之間的通信是通過RS-232 匯流排完成。

④ 液壓裝置和液壓系統有什麼關系

液壓裝置是液壓系統的一部分，一套液壓系統可以由液壓泵，液壓缸，液壓控制閥等多個液壓裝置組成。

⑤ 液壓系統的設計，型號選擇和圖紙

1.有標准油缸,但是也有很多自己設計的非標油缸.畫裝配圖和其他機械制圖一個道理,要用到各種視圖(局部、剖面、旋轉等等)。
2。壁厚參見機械設計手冊中的液壓分冊，有油缸壁厚計算公式。
3。都可以參考機械設計手冊中的液壓分冊，也有雷天覺主編的液壓設計手冊可以參考，最好兩者都參考一下。當然閥的尺寸肯定能查到。也可以參考具體液壓廠家的樣本。

⑥ 如何設計一個自己需要的液壓系統

看看樣本怎麼樣

⑦ 液壓件的設計和液壓系統的設計是一回事嗎

不一定，液壓件是指液壓用的閥，高壓管，油缸，各種接頭等等，
液壓系統，是指能使機床工作的一個整體，比如剪板機，折彎機的液壓系統

⑧ 液壓系統設計工作

設計液壓傳動系統的內容
1、明確對液壓傳動系統的工作要求，是設計液壓傳動系統的依據，由使用部門以技術任務書的形式提出。

2、擬定液壓傳動系統圖。（1）根據工作部件的運動形式，合理地選擇液壓執行元件；（2）根據工作部件的性能要求和動作順序，列出可能實現的各種基本迴路。此時應注意選擇合適的調速方案、速度換接方案，確定安全措施和卸荷措施，保證自動工作循環的完成和順序動作和可靠。

液壓傳動方案擬定後，應按國家標准規定的圖形符號繪制正式原理圖。圖中應標注出各液壓元件的型號規格，還應有執行元件的動作循環圖和電氣元件的動作循環表，同時要列出標准（或通用）參數。
3、計算液壓系統的主要參數和選擇液壓元件。（1）計算液壓缸的主要參數；（2）計算液壓缸所需的流量並選用液壓泵；（3）選用油管；（4）選取元件規格；（5）計算系統實際工作壓力；（6）計算功率，選用電動機；（7）發熱和油箱容積計算；

4、進行必要的液壓系統驗算。

5、液壓裝置的結構設計。

6、繪制液壓系統工作圖，編制技術文件。

常用的軟體有：
CAD/SMC公司內部用的設計軟體。

⑨ 液壓系統的設計

我看過你的原理圖了，要改還是比較簡單的。

理論：
1：將主泵出口壓力處（手動換向閥前）與副泵出口壓力處連通，
2：在聯通中間加裝「流量控制閥」（必須是帶壓力補償的那種）和單向閥。
3：主泵的手動換向閥中位機能要改成Y型的。這樣才能保證在主泵馬達不旋轉的時候系統也能提供足夠的壓力和流量而不是卸荷的狀態。
4：小泵的出口壓力處要加單向閥防止大泵過來的油使小泵反轉，並且保證大泵的溢流閥調節壓力要高於小泵的溢流閥調節壓力。
5：這個方案只能用在馬達不工作的時候分流一部分流量給小泵，馬達工作地時候要看負載的壓力了，如果大泵和小泵同時工作，只要大泵的負載大那麼它的壓力高了才能支援小泵流量，如果大泵的負載小，壓力低於小泵的工作壓力，就不行了，要反復調試到最佳的狀態。起碼大泵不工作的時候，大泵流量可以很輕松和小泵共同工作了。

實際操作：
1：中位機能為y型的手動換向閥（或者更換y型閥芯）一台
2：帶壓力補償的流量控制閥 一台
3：管式單向閥 二台
4：無縫鋼管 2米
以上元件容易采購，國產價格便宜，最好安裝形式都為管式連接，這樣的好處是改裝簡單不需要做過度板，節約成本，維修簡單。

⑩ 液壓系統設計

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