自加熱裝置的設計與製作

1. 自動加熱裝置的工作原理是什麼

自動加熱的工作原理是通過溫控卡給加熱系統信號或者輔助電來控制加熱的，通過熱電偶返回的信號傳送給溫控卡，溫控卡溫度設定值低於設定值時，會給加熱繼電器信號後繼電器打開，加熱原件通電加熱

2. 如何設計一個直流恆溫加熱器

可以選擇一個溫度斷路器或者溫度控制器就可以了。當溫度高於設定值時就會停止加熱，低於特定值是就會自動加熱。

3. 百度不到單片機加熱裝置的電路圖，所以自己設計一個

w=0時，三極體基極為低電平，三極體處於截止狀態，繼電器線圈不能通電，應該令w=1

4. 柴油發電機的自動加熱裝置的工作原理是什麼

柴油發電機的自動加熱裝置的工作原理：
在柴油發動機上，一般加裝冷卻水自動加熱專裝置，使發電機組在備機狀態屬時，柴油機應處於熱機狀態，以便發電機組在市電失電時15s內起動發電機組並帶負載工作。
柴油機自動加熱裝置，當水溫低於30攝氏度時，溫控器觸點接通，KM吸合，加熱器EH工作。當水溫上升至50攝氏度時，溫控器觸點斷開，KM釋放，加熱器EH斷電。
除了冷卻水加熱裝置外，還有機油加熱裝置、蓄電池加熱器。

5. 自製便攜熱水器 用12V電的 該怎麼設計 太冷了 也就是便攜加熱裝置 用來洗澡 接冷水水管

水的比值是1。功是永恆的。所以你考慮的是加熱多少水加熱幾度，然後輸出功率，得出時間和電流的關系。一般家電不超過10A。不然接電就成問題了

6. 【【研究性學習 製作自動加熱得杯子】】 求權威論文急急急急急急急急 一小時內完成！！！！！！！！！！！

一、 汽車水溫感測器

應該說正常水溫為90度左右，發動機的正常工作溫度都在90度左右，但水溫表的精確度多多少少存在允許的誤差只要指針不在警告區域就不要緊張。有水溫感測器和節溫器控制的發動機的大小循環，在溫度高時節溫器加大發動機工作在超大循環狀態，較低則反之，只有水溫保持低於節溫器設置的溫度95度左右節溫器才平穩，電子風扇才減小轉動，發動機進入大循環工作狀態，相對低溫為同理。只有在正常的水溫狀態下才可以保持發動機工作優良狀況，延長其使用壽命。轎車水溫在近100度時或低於85一下對發動機沒什麼多大的影響，但建議您這種情況下關注以下您的水溫感測器和節溫器是否存在問題。同時請注意個別型號和款式的車對此有著細微差異。
http://..com/question/43557272
原因：跟水溫感應器有關
二、
重要研究內容：
1、熱感應器的安裝與使用
2、熱感應器與加熱裝置的連接（重點）
3、加熱裝置的供電系統
4、如何處理好加熱設施的防水性
5、如何減少加熱設施的體積
三、
課題理解：本課題是製作自動加熱杯子，跟電熱水壺和保溫杯有著本質不同，意為當溫度減少到一個特定值時，熱感應器會感應到，並且打開加熱系統，對水進行加熱，加熱到一定溫度時，自動停止加熱，實現杯內水溫的恆定

研究方案設計：
1.將杯子截成兩段，一段是正常水杯，一段是用於放置加熱系統
2.在水杯內放入水溫感測器，連接加熱系統
3.密封水，確保不漏電，不進水

7. 如何製作一個USB的加熱器，溫度要有80度以上。

能不能畫個圖看看，我也想做一個usb發熱裝置，能夠達到70.80度左右

8. 加熱裝置的設計

直接到市面上買一小熔爐即可.應該是把分析儀的兩測試極接入該熔爐中.
可是你所要的800度.恐怕不好實現.因為此溫度足以把整個分析儀點燃.

9. 製作一個自動控制溫度啟停的加熱裝置，都需要那些原件請給與指導謝謝！

現在淘寶上有很多自動溫控電源，包括溫度探頭和電源兩部分，還可以自己設定啟動和停止溫度，你可以自己找一下合適的。

10. 自己製作一個簡單的電感高頻加熱線圈

感應加熱簡介

電磁感應加熱，或簡稱感應加熱，是加熱導體材料比如金屬材料的一種方法。它主要用於金屬熱加工、熱處理、焊接和熔化。

顧名思義，感應加熱是利用電磁感應的方法使被加熱的材料的內部產生電流，依靠這些渦流的能量達到加熱目的。感應加熱系統的基本組成包括感應線圈，交流電源和工件。根據加熱對象不同，可以把線圈製作成不同的形狀。線圈和電源相連，電源為線圈提供交變電流，流過線圈的交變電流產生一個通過工件的交變磁場，該磁場使工件產生渦流來加熱。

感應加熱原理

感應加熱表面淬火是利用電磁感應原理，在工件表面層產生密度很高的感應電流，迅速加熱至奧氏體狀態，隨後快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法，當感應圈中通過一定頻率的交流電時，在其內外將產生與電流變化頻率相同的交變磁場。金屬工件放入感應圈內，在磁場作用下，工件內就會產生與感應圈頻率相同而方向相反的感應電流。由於感應電流沿工件表面形成封閉迴路，通常稱為渦流。此渦流將電能變成熱能，將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布於工件表面，工件內部幾乎沒有電流通過，這種現象稱為表面效應或集膚效應。感應加熱就是利用集膚效應，依靠電流熱效應把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應圈用紫銅管製做，內通冷卻水。當工件表面在感應圈內加熱到一定溫度時，立即噴水冷卻，使表面層獲得馬氏體組織。

感應電動勢的瞬時值為：

式中：e——瞬時電勢，V；Φ——零件上感應電流迴路所包圍面積的總磁通，Wb，其數值隨感應器中的電流強度和零件材料的磁導率的增加而增大，並與零件和感應器之問的間隙有關。

為磁通變化率，其絕對值等於感應電勢。電流頻率越高，磁通變化率越大，使感應電勢P相應也就越大。式中的負號表示感應電勢的方向與的變化方向相反。

零件中感應出來的渦流的方向，在每一瞬時和感應器中的電流方向相反，渦流強度取決於感應電勢及零件內渦流迴路的電抗，可表示為：

式中，I——渦流電流強度，A；Z——自感電抗，Ω；R——零件電阻，Ω；X——阻抗，Ω。

由於Z值很小，所以I值很大。

零件加熱的熱量為：

式中Q——熱能，J；t——加熱時間，s。

對鐵磁材料（如鋼鐵），渦流加熱產生的熱效應可使零件溫度迅速提高。鋼鐵零件是硬磁材料，它具有很大的剩磁，在交變磁場中，零件的磁極方向隨感應器磁場方向的改變而改變。在交變磁場的作用下，磁分子因磁場方向的迅速改變將發生激烈的摩擦發熱，因而也對零件加熱起一定作用，這就是磁滯熱效應。這部分熱量比渦流加熱的熱效應小得多。鋼鐵零件磁滯熱效應只有在磁性轉變點A2（768℃）以下存在，在A2以上，鋼鐵零件失去磁性，因此，對鋼鐵零件而言，在A2點以下，加熱速度比在A2點以上時快。

感應加熱具體應用

感應加熱設備

感應加熱設備是產生特定頻率感應電流，進行感應加熱及表面淬火處理的設備。

感應加熱表面淬火

將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電後，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鍾內即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）後立即噴水冷卻（或浸油淬火），使工件表面層淬硬。

與普通加熱淬火比較感應加熱表面淬火具有以下優點：

1、加熱速度極快，可擴大A體轉變溫度范圍，縮短轉變時間。

2、淬火後工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。

3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理後可直接裝配使用。

4、淬硬層深，易於控制操作，易於實現機械化，自動化。

感應加熱（高頻電爐）製作教程

成本估算：

紫銅管紫銅帶：210元

EE85加厚磁芯2個：60元

高頻諧振電容3個：135元

膠木板：60元

水泵及PU管：52元

PLL板：30元

GDT板：20元

電源板：50元

MOSFET：20元

2KW調壓器：280元

散熱板：80元

共計：997元

總體架構：

串聯諧振2.5KW 鎖相環追頻ZVS，MOSFET全橋逆變；

磁芯變壓器兩檔阻抗變換，水冷散熱，市電自耦調壓調功，母線過流保護。

先預覽一下效果，如下圖：

加熱金封管3DD15

4. PLL鎖定調整。將PLL板JP1跳線的1，2腳短路，使VCO的電壓控制權轉交給鑒相濾波網路。保持高壓輸入為30VAC，用示波器監測槽路部分J3介面電壓波形形狀和頻率。此時用改錐在±一圈范圍內調整W1，若示波器波形頻率保持不變，形狀仍然為良好的正弦波。則表示電路已近穩定入鎖，如果無法鎖定，交換槽路部分J1的接線再重復上述步驟。當看到電路鎖定後，在加熱線圈中放入螺絲刀桿，這時因為有較大的等效負載阻抗，波形幅度下降，但仍然保持良好的正弦波。如果此時失鎖，可微調W1保持鎖定。

5. 電流滯後角調整。電路鎖定後，用示波器同時監測槽路部分J3介面電壓以及PLL板GDT2或GDT1介面電壓，緩慢調節W2，使電流波形（正弦波）稍微落後於驅動電壓波形，此時全橋負載呈弱感性，並進入ZVS狀態。

6. 工件加熱測試，上述步驟均成功後，即可開始加熱工件。先放入工件，用萬用表電流檔監測高壓電流。緩慢提升自耦調壓器輸出電壓，可以看到工件開始發熱，應保證220VAC高壓下，電流小於15A。這時功率達到2500W。當加熱體積較大的工件時，因為等效阻抗大，須將槽路部分S1切換至下方觸點。

至此，整個感應加熱電路調試完畢。開始感受高溫體驗吧。