煙氣汽水分離裝置設計

⑴ 鍋爐汽水分離的原理都有哪些

汽水分離裝置，根據對蒸汽帶水原因及其影響因素的分析，應考慮：
（1）應盡可能避免鍋筒蒸發面和汽空間的局部負荷增高，使蒸汽均勻地穿出水面和引出。
（2）應能有效地削弱進入鍋筒的汽水混合物的動能，緩和它對水面的沖擊。
（3）使汽水混合物具有急轉多折的流動路線，以充分利用離心和慣性的分離作用。此外，並應注意及時把分離下來的水導走，以免再次被蒸汽攜帶。
（4）創造大量的水膜表面積，以粘附更多的水滴，等等。
同時，在設計汽水分離裝置時，也應考慮水循環工況的良好，使它的阻力不能過大，並應注意到便於製造、安裝和檢修。

• 鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用於生活，工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用於火電站、船舶、機車和工礦企業。
  

⑵ 誰有立式汽水分離器的圖紙

還是汽水分離器
你可以去沐風看看，不過那裡得圖紙有很多問題，或者是根本用不了，不過你大概看看樣式還是可以的，然後自己設計下。

⑶ 汽水分離器的工作原理、作用是什麼

汽水分離器的工作原理：

MS9汽水分離器結合擋板式、離心式、旋流式、重力式、折流式、填充式汽水分離器升級。MS9汽水分離器是採用高溫納米過濾濾清更加高效過濾去除蒸汽和壓縮空氣系統中夾帶的液滴場合，大量含水的蒸汽、壓縮空氣進入分離器並在其中以中立旋流離心向下傾斜變向運動。

由於氣體和液體的密度是不一樣的，如果兩者需要一起通過濾清的話，通常來說，液體就會被過濾到濾清上，而氣體就能通過。而且因為中立，氣體依舊會朝著原先的方向移動。而留在濾清上的液體就會分流至分離器的底部位置凝聚排出，從而提高氣體質量達到飽和氣體效果高達99.9%。

蒸汽由進氣管進入旋流筒時，氣流將由直線運動變為圓周運動，旋轉氣流的絕大部分沿筒壁自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，此為外旋流。蒸汽在旋轉的過程中產生離心力，將密度較大的液滴甩向筒壁，液滴一旦與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面下落，進入底流口。

旋轉下降的外旋氣流在到達錐體時，因圓錐形的收縮結構而向旋流筒中心靠攏。根據「旋轉距」不變原理，其切向速度不斷提高。當氣流到達錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉方向從旋流筒中部由下反轉向上，繼續做螺旋形運動，形成內旋氣流。干度較高的蒸汽就由溢流口排出旋流筒。

汽水分離器的作用：

汽水分離器是用來分離蒸汽中所夾帶的水分，提高進入汽輪機的蒸汽品質，保證進入汽輪機的工作蒸汽里不夾帶水。如果蒸汽在進入汽輪機時帶水，就會打壞汽輪機的噴嘴和葉片，造成汽輪機損壞及事故。因此在汽輪機的主蒸汽管道上，主汽門前必須設置汽水分離器。

(3)煙氣汽水分離裝置設計擴展閱讀：

一般用於蒸汽系統中的分離器有三種形式。

（1）擋板型 - 擋板或折板式分離器由很多擋板構成，流體在分離器內多次改變流動方向，由於懸浮的水滴有較大的質量和慣性，當遇到擋板流動方向改變時，干蒸汽可以繞過擋板繼續向前，而水滴就會積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動能，大部分都會凝聚，最後落到分離器的底部，通過疏水閥排出。

（2）汽旋型 - 汽旋或離心型分離器使用了一連串肋片以便產生高速氣旋，在分離器內高速旋轉流動的蒸汽。

（3）吸附型 - 吸附型分離器內部的蒸汽通道上有一個阻礙物，一般是一個金屬網墊，懸浮的水滴遇到它後被吸附，水滴大到一定程度後，由於重力作用落到分離器底部。結合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見，由於結合了這兩種方法整個分離效率會有所提高。

汽水分離器的研究現狀：在油田注采流程中，為獲得高幹度的蒸汽，一般採用立式圓柱形汽水分離裝置和球形汽水分離裝置。立式圓柱形汽水分離裝置製造工藝雖較簡單，但所獲得的蒸汽干度僅可達到93%，且使用時由於蒸汽高速流動與殼體發生共振，使現場噪音很大。

球形汽水分離裝置是在一球形殼體內安裝多個旋風分離裝置作為一級汽水分離裝置，旋風分離裝置通過蒸汽入口與殼體外的蒸汽管線相接，在分離裝置上部蒸汽出口處設置波形板分離裝置作為二級汽水分離裝置。球形汽水分離裝置可將蒸汽干度提高到95%以上，滿足油田熱采注汽要求，同時較好地解決了分離裝置的雜訊問題。

⑷ 汽水分離器的工作原理是怎樣的最好能有個簡圖。謝謝啦~

氣水分離器分為：旋風式氣水分離器，擋板式氣水分離器，芯式氣水分離器。這三種汽水分離器工作原理不同，達到效果也不同。現在用的最多的是旋風式氣水分離器。它的結構簡單，效果還好。

芯式汽水分離器：當蒸汽中含有渣滓時，我們通常是選用芯式氣水分離器，它可以除去氣體中的渣滓同時還可以去除蒸汽中的水蒸汽，效果也是很明顯的。

⑸ 煙霧里的水汽怎樣分離

分離就是說兩種（水和空氣）分開而其成分或狀態沒有改變。那可以採用：
1、汽水分離器（或叫脫水板、除霧器），含水；空氣通過百葉形分離器時，霧滴撞擊脫水板並被捕集，達到汽水分離。
2、降溫，使空氣中的水分結露甚至結冰，可以分離氣和水。
3、採用旋轉的方式，把空氣通入旋風裝置，利用霧滴的慣性將霧滴甩在旋風裝置的內筒壁上然後靠重力流下並匯集。
4、採用乾燥的且不與水反應的吸附劑吸附水，然後通過加熱冷卻或離心脫水回收水並還原吸附劑。我用過的就這些了。望採納

⑹ 汽水分離器結構原理

MS9汽水分離器是採用高溫納米過濾濾清更加高效過濾去除蒸汽和壓縮空氣系統中夾帶的液滴場合，大量含水的蒸汽、壓縮空氣進入分離器並在其中以中立旋流離心向下傾斜變向運動。

由於氣體和液體的密度是不一樣的，如果兩者需要一起通過濾清的話，通常來說，液體就會被過濾到濾清上，而氣體就能通過。而且因為中立，氣體依舊會朝著原先的方向移動。而留在濾清上的液體就會分流至分離器的底部位置凝聚排出，從而提高氣體質量達到飽和氣體效果高達99.9%。

(6)煙氣汽水分離裝置設計擴展閱讀：

一、種類

1、擋板型

擋板或折板式分離器由很多擋板構成，流體在分離器內多次改變流動方向，由於懸浮的水滴有較大的質量和慣性，當遇到擋板流動方向改變時，干蒸汽可以繞過擋板繼續向前。

而水滴就會積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動能，大部分都會凝聚，最後落到分離器的底部，通過疏水閥排出。

2、汽旋型

汽旋或離心型分離器使用了一連串肋片以便產生高速氣旋，在分離器內高速旋轉流動的蒸汽。

3、吸附型

吸附型分離器內部的蒸汽通道上有一個阻礙物，一般是一個金屬網墊，懸浮的水滴遇到它後被吸附，水滴大到一定程度後，由於重力作用落到分離器底部。結合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見，由於結合了這兩種方法整個分離效率會有所提高。

二、保溫效果

如果汽水分離器未進行保溫，由於表面散熱將會增加蒸汽的含水量，損失很多的熱量。假如蒸汽溫度為150℃，環境溫度為15℃，那麼增加保溫後每年將會節省8600MJ的熱量（假定是輻射傳熱，一年工作8760h），增加保溫後會節省相當多的能量，短時間內就能節省出加保溫的成本。

應使用專門保溫套，由於分離器的形狀特殊，尤其是法蘭連接時，保溫比較困難，使保溫效果受到了限制。

即使最好的保溫也不可能完全消除熱量損失，一般保溫效率為90%。使用專門為特殊的分離器設計的保溫套非常重要，否則保溫效率將下降。保溫良好的分離器也會減少入被燙傷的危險。

⑺ 鍋爐汽水分離裝置都走哪幾種並做簡單介紹

汽水分離裝置，根據對蒸汽帶水原因及其影響因素的分析，應考慮：
（1）應盡可能避免鍋筒蒸發面和汽空間的局部負荷增高，使蒸汽均勻地穿出水面和引出。
（2）應能有效地削弱進入鍋筒的汽水混合物的動能，緩和它對水面的沖擊。
（3）使汽水混合物具有急轉多折的流動路線，以充分利用離心和慣性的分離作用。此外，並應注意及時把分離下來的水導走，以免再次被蒸汽攜帶。
（4）創造大量的水膜表面積，以粘附更多的水滴，等等。
同時，在設計汽水分離裝置時，也應考慮水循環工況的良好，使它的阻力不能過大，並應注意到便於製造、安裝和檢修。

⑻ 循環流化床旋風分離器的內部結構，請詳細說下。不是汽水分離是氣固分離裝置結構。

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沒圖。。
。
你去新浪圖片搜下。

⑼ 加熱爐如何實現煙氣的余熱回收

效率比較高的方式是採用蓄熱式燃燒系統。排煙溫度可以降到200攝氏度以下。

⑽ 誰有汽水分離的製作圖紙

汽水分離器？
有這個圖紙就可以了，或者你自己設計一下都沒有問題得，可以拿圖紙比較一下，但是不能整體抄襲，不過還是可以的。