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煤氣爆發實驗裝置

發布時間:2022-02-09 20:49:47

㈠ 焦爐煤氣自然發生爆炸的原因有哪些

發生煤氣事故的原因如下: (1)缺乏煤氣安全知識,如在發生事故後不戴防毒面具進行搶救,導致事故擴大,或在有煤氣的地區幹活而不戴防毒面具. (2)煤氣設備泄漏煤氣. (3)設備有隱患,如水封有效高度不夠,放散管高度不夠,處理煤氣的風機不防爆等. (4)處理煤氣不徹底,沒有牢靠地切斷煤氣來源.如不堵盲板,而單靠開閉器切斷煤氣來源. (5)上級變電所或自控電器設備出事故突然停電. (6)操作技術不熟練,誤操作,或者不懂操作技術. (7)處理煤氣完畢後,煤氣設備內的沉澱物,如焦油,萘等自燃或遇火燃燒爆炸. (8)抽堵盲板沒有接地線,作業處蒸汽管道沒保溫(或保溫層脫落),盲板、吊具與管道摩擦等. 2.煤氣中毒及其預防 煤氣中含大量有毒氣體如一氧化碳、硫化氫.苯、酚、氨等.高爐煤氣和發生爐煤氣含一氧化碳高,吸人人體後,一氧化碳與血液中的血紅素化合,使血液失去輸氧能力,引起中樞神經障礙,輕者頭疼、暈眩、耳鳴,惡心,嘔吐,重者兩腿不聽指揮、意志障礙、吐白沫,大小便失禁等,嚴重的昏迷以至死亡. 天然氣含大量甲烷,甲烷無毒,但含量高時,氧氣含量相對減少.當空氣中甲烷含量達到10%以上時,人體的反應是虛弱.暈眩,進而失去知覺直至死亡. 預防煤氣中毒,要嚴格遵守煤氣安全規程的有關規定,首先要做到以下各點: (1)經常檢查煤氣設備的嚴密性,防止煤氣泄漏,煤氣設備容易泄漏部分,應設置報警裝置,發現泄漏要及時處理,發現設備冒出煤氣或帶煤氣作業,要佩戴防毒面具. (2)新建或大修後的設備,要進行強度及嚴密性試驗,合格後方可投產. (3)進入煤氣設備內作業時,一氧化碳含量及允許工作時間應符合表26.3的規定.表26.3一氧化碳含量及允許工作時間 CO 含量 mg/m3 連續工作時間 30 國家規定衛生工作標准 50 不超過1小時 100 不超過半小時 200 不超過15~20分鍾 (4)要可靠地切斷煤氣來源,如堵盲板,設水封等,盲板要經過試驗,水封閥門不能作為單獨的切斷裝置.煤氣系統中水封要保持一定的高度,生產中要經常保持溢流.水封的有效高度c室內為計算壓力加1000mm水柱,室外為計算壓力加500mm水柱. (5)在煤氣設備內清掃檢修時,必須將殘存煤氣處理完畢,經試驗合格後方可進行.對煤氣區域的工作場所,要經常進行空氣中一氧化碳含量分析,如超過國家規定的衛生標准時,要檢查分析原因並進行處理. (6)煤氣區域應掛有「煤氣危險區域」的標志牌.發生煤氣中毒事故時,應立即通知煤氣救護站,進行搶救和處理. 3.煤氣著火,爆炸及其預防 煤氣是一種可燃性氣體,當煤氣和空氣混合,煤氣中的可燃性氣體和空氣中的氧進行強烈的氧化反應,這種反應由緩慢轉變到著火溫度,並由緩慢氧化轉為瞬時猛烈氧化,即達到爆炸階段.如果煤氣著火發生在密閉容器里、就會因急劇燃燒、體積突然膨脹而造成猛烈爆炸事故,破壞性很大. 防止煤氣著火、爆炸的措施: (1)防止煤氣與空氣混合成爆炸比例,控制氧含量不使達到爆炸界限,同時不使火源、火花或赤熱物與之接觸. 通煤氣的管道與沒有通煤氣的管道,必須有可靠的切斷裝置,不允許單獨用閥門切斷,高爐煤氣管道在驅除煤氣時,必須打開末端放散管及另一端人孔,用鼓風機強制通風,焦爐煤氣管道需用蒸汽驅趕,或先通蒸汽,然後再用鼓風機通風. (2)在停送煤氣放散時,放散管周圍40m內不準有明火存在,煤氣管道設備停煤氣後,必須立即按規定要求進行處理,合格後方可進行檢修動火,高爐煤氣、發生爐煤氣可用鴿子或其它探測、報警裝置進行檢測,焦爐煤氣、天然煤氣可做爆發試驗或進行一氧化碳含量分析. (3)在煤氣管道上動火時,必須保持管道內正壓不低於50mm水柱,當壓力低於50mm水柱時,要立即拉掉電焊機電源, (4)使用煤氣時,必須在壓力正常的情況下才能點火.點火時必須先點火後給煤氣,並將煙道閘門和爐門打開. (5)發生煤氣爆炸事故時,要立即通知用戶止火,切斷煤氣來源,關閉閥門或水封並堵盲板.用蒸汽或者自然通風處理殘余煤氣,以防再次爆炸,煤氣管道局部著火時,可用黃泥堵塞著火處,如裂縫太大,用黃泥堵塞不住時,應採取緊急措施通知有關單位停止使用煤氣,然後採取滅火及處理措施 氣體檢測設備推薦:

㈡ 煤氣防護器材有哪些

煤氣爆炸的預防:

(1)送煤氣前,對煤氣設備及管道內的空氣須用蒸汽或氮氣趕凈,燃後用煤氣趕蒸汽中氮氣,並逐段做爆發試驗,合格後,方可送給用戶。

(2)正在生產的煤氣設備和不生產的煤氣設備必須可靠斷開,切斷煤氣時必須用盲板。

(3)對要點火的爐子需用嚴格的檢查,如燒嘴開閉器是否關嚴,有否漏氣,煙道伐門是否全部開啟,確保爐膛內形成負壓,方可點火。燃後稍開煤氣待燃著後,再調整到適當的位置。如點著火又滅了,需再次點火時,應立即關閉燒嘴伐門,對爐膛內仍需作負壓處理,待煤氣吹掃干凈後再點焱達煤氣。

(4)在已可靠切斷煤氣的煤氣設備及煤氣管道上動火時,一定要經檢查、化驗合格後,方可動火。對長時間未使用的煤氣設備動火,必須重新進行檢測,鑒定合格方可能動火。

(5)在運行中的煤氣設備或管道上動火,應保煤氣的正常壓力,只准用電焊,不準用氣焊。同時要有防護人員在場。

(6)凡停產的煤氣設備,必須及時處理殘余煤氣,直到合格。

(7)煤氣用戶應裝有煤氣低壓報警器和煤氣低壓自動切斷裝置,以防回火爆炸。

(8)檢修後投產設備,送煤氣前,除嚴格摟標准驗收外,必須認真檢查有無火源,有無靜電入電的可能,然後才按第一條的規定送氣。

(9)停、送煤氣時,下風側一定要管理好明火。

為了防止煤氣爆炸,各崗位操作人員必須嚴格執行本崗位的安全操作規程,防護人員必須對煤氣設備作周密的檢查,一切檢查和化驗必須有記錄、有數據:在安全的基礎上確認為無爆炸性混合氣體時,才准操作人員工作。

3、煤氣爆炸事故的處理:

(1)應立即切斷煤氣,並迅速把煤氣處理干凈。

(2)對出事地點嚴加警戒,絕對禁止通行,以防人中毒。

(3)在爆炸地點40米之內禁止火源,以防止著火事故。

(4)迅速查明爆炸原因,在未檢明原因之前,不準送煤氣。

(5)組織人員搶修,盡快恢復生產。

(6)煤氣爆炸後,產生著火事故,按著火事故處理。產生煤氣中毒事故,按煤氣中毒事故處理。

㈢ 15M煤氣管關閉開關後約半小時前打火瞬間著火,約半小時後打火完全不著火,是否屬於漏氣

煤氣安全知識三十四條

1、煤氣的三大危害是什麼?
煤氣具有易中毒、易著火、易爆炸三大危害。
2、CO的物理性質是什麼?
CO是無色、無味、無刺激性、帶水含塵的有毒氣體,重度約1.250kg/m3(空氣的密度是1.293kg/m3,氮氣的密度是1.257kg/m3)。
3、煤氣燃燒的基本條件是什麼?
煤氣燃燒的基本條件是可燃氣體(煤氣)、助燃氣體(空氣或氧氣)、引火源。
4、煤氣的爆炸條件是什麼?
煤氣與空氣或氧氣混和成爆炸性氣體,在一定空間范圍內,只要具備引爆能量,即會發生爆炸。
5、什麼是煤氣爆炸范圍?
煤氣與空氣(氧氣)混合,只有在一定濃度范圍內,達到著火溫度或濃度范圍內,達到著火溫度或進行點火時,火焰才能在其中傳播,此傳播火焰的濃度范圍稱為爆炸范圍。高爐煤氣的爆炸范圍:30.84%—89.49%校正35%-72%。焦爐煤氣的爆炸范圍:4.72%-37.59%,轉爐煤氣的爆炸范圍:18.22—83.22%校正12.5-74%。
6、什麼是煤氣的爆炸上限?
在煤氣與空氣(氧氣)的混合物中,當煤氣超過某一數值時,則混合氣體遇明火也不會發生爆炸,這個最高值叫做煤氣的爆炸上限。
7、什麼是煤氣的爆炸下限?
在煤氣與空氣(氧氣)的混合物中,當煤氣含量低於某一數值時,則混合氣體遇明火也不會發生爆炸,這個最低值叫做煤氣的爆炸下限。
8、煤氣櫃的作用是什麼?
(1)可有效地回收和放散煤氣。
(2)可充分合理地使用企業內部副產煤氣。
(3)穩定管網壓力改善軋鋼。加熱爐等用戶的熱工制度。
9、凡是進入煤氣設備,管道內,或下地坑,上高空必須做到什麼?
必須做到兩人以上作業,並有專人監護與外界有可靠的聯系信號,佩帶好安全帶,凡進入管道或煤氣設備內所有照明電壓不得超過12V。
進入煤氣設施內工作時,應取空氣樣做一氧化碳含量分析,一氧化碳含量不超過30mg/m3,可較長時間工作,一氧化碳含量在50mg/mg時,連續工作不得超過一小時,一氧化碳含量在100mg/m3時,連續工作不得超過半小時,一氧化碳含量在200mg/m3時,連續工作不得超過15--20分鍾,工作人員每次進入設備內工作的時間間隔至少在2小時以上。
10、帶煤氣作業應具備哪些條件?
帶煤氣作業如帶煤氣抽堵盲板,接管道,高爐換探尺,操作插板等危險工作時,不宜在雷雨天進行,作業時必須有煤防人員現場監護,操作人員應備有呼吸器等防毒面具,工作場所應備有必要的聯系暗號。40米以內不能有明火,無關人員應撤到40米以外。所有的工具應用銅制工具,如用鋼制工具必須塗黃甘油,距作業點10米以外才可安投光器。
11、煤氣著火事故的處理
(1)管徑小於100mm的煤氣管道著火時,可直接關閉閥門滅火。
(2)大於100mm的煤氣管道著火時,根據壓力逐漸關閉閥門,降低壓力,並向管內通蒸汽滅火,但設備內壓力不小於10.2mm水柱,嚴禁突然關閉閥門或水封,防止回火爆炸。
(3)煤氣設備燒紅時,不得用水驟然冷卻,以防管道變形斷裂。
(4)煤氣管道著火時,關閉所有放散和人孔。向管道內通入大量蒸汽或氮氣滅火。滅火後應立即切斷煤氣來源。
12、怎樣確定置換效果?
煤氣設備內氣體置換是否達到預定程度,應按預定目的。根據含氧量和CO分析或爆發實驗確定。
13、進入煤氣設備內取樣分析有什麼要求?
不得早於動火或進入設備前半小時。檢修動火工作中,每兩小時必須重新取樣分析,工作中斷後恢復工作前半小時,也要重新取樣分析。取樣要有代表性,防止死角。
14、化驗合格後進入煤氣設備工作時應該採取哪些安全措施?
經CO含量分析合格後,允許進入煤氣設備內工作時,還應採取安全防護措施,並設專人監護,發現異常現象及時處理。
15、怎樣對煤氣設備巡迴檢查?
應定期對設備安全附件、管道水溝等進行檢查、檢查完畢應填入本崗位的運行記錄中、一般規定每小時巡迴一次、特殊部位應加強巡視、檢查中發現的故障、屬本崗位承擔的應立即組織排除、屬其他工種的、應及時通知當班的修理人員排除。
16、氣體置換有幾種方法?
(1)直接置換法;
(2)煙氣置換法;
(3)惰性氣體置換法;
(4)蒸汽置換法;
(5)空氣置換。
17、送煤氣的操作步驟有哪些?
(1)全面檢查煤氣設備及網管、確認不漏不堵;不凍不竄;不冒、不靠近火源放散、不放入室內煤氣、不存在吹掃死角和不影響後續工作進行。
(2)打開末端放散、監視四周環境變化。
(3)抽盲板。
(4)從煤氣管道始端通人氮氣(或蒸氣)以置換內部空氣。在末端放散管附近取樣實驗、直到含氧量低於2%,關閉末端放散管停通氮氣,如通蒸汽置換空氣,通煤氣前切記停氣、以免重新吸入空氣、更不能關閉放散管停氣、以免管道出現抽癟事故。
(5)打開管道閥門,以煤氣置換氮氣、在管道末端放散並取樣做燃燒實驗至合格後關閉放散。
(6)全線檢查安全及工作狀況、確認符合要求後、有計量器打開計量器導管,通知煤氣調度正式投產供氣。
18、停煤氣的操作步驟有哪些?
(1)全面安排停煤氣的條件:包煤氣管道內停氣後的供氣方式及生產安排、煤氣來源的切斷方式及安全保障措施、准備吹掃的中間介質(氮氣或蒸汽)的連接及通風機、放散管及閥門的功能檢查,以及准備防護用品、消防用品和化驗儀器設備等。
(2)通知煤氣調度具備停氣條件,關閉閥門。
(3)堵盲板。
(4)開末端放散管並監護放散。
(5)通氮氣或蒸汽(有計量器先關閉計量器導管)。
(6)接通風機鼓風至末端放散管附近,管道吹出的氣體含氧20.5%為合格。
(7)排水器由遠至近逐個放水驅除內部殘余氣體。
(8)停止鼓風。
(9)通知煤氣調度室停氣作業結束。
(10)進入管道內部作業、必須取空氣實驗符合安全衛生標准後發給許可工作證。
19、煤氣設備停煤氣檢修必須做到:
必須可靠切斷煤氣來源,並將內部煤氣吹掃干凈,長期檢修或停用的煤氣設施,必須打開上下人孔、放散管等、保持設備內部自然通風。
20、帶煤氣檢修時必須做到:
事先提出申請、經煤氣防護站同意、並派人現場監護,檢修中要佩帶好防毒面具、40米內禁止一切火源。
21、運行中煤氣設備上動火必須具備哪些條件?
(1)系統內閥門經檢查靈活有效。
(2)動火必須在正壓下進行,煤氣壓力控制在100--500mm水柱,壓力表派專人監護,如動火設施附近沒有壓力表或遠離儀表管理室,視具體情況在動火部位上方(指煤氣導向)裝壓力表或使用無線電給壓力表監視人及時提供信息條件。
(3)動火部位要可靠接地,不準用氣割切割,電焊機的電源開關應設在煤氣附近,由壓力表監視人負責看管,如發現煤氣壓力表變化超出規定范圍,則應立即切斷電源,終止動火。
(4)對動火部位的附近要確認無煤氣泄漏、對動火部位周圍易燃物品或油污要清除干凈。要加強防火或嚴密覆蓋。
(5)動火現場備有滅火器具、如泡沫滅火器、乾粉滅火器、二氧化碳滅火器、黃土泥、沙土等、必要時消防車到指定地點值班。
(6)動火作業不宜在雷雨天進行。動火現場必須有煤防人員監護,在動火區域內除業務部門的消防人員煤氣專業人員及設備主管部門和動火部門的現場指揮監護人員,煤氣防護人員以外,其他人員不準接近。

22、煤氣中毒的機理:
(1)煤氣大多含有較高的一氧化碳而一氧化碳是劇毒性氣體,通常所說的煤氣中毒即指一氧化碳中毒CO隨著空氣吸入體內、通過肺細胞進入血液循環、與血紅蛋白結合、把血液中的氧合蛋白(HbO2)中的氧氣排擠出去,形成碳氧血紅蛋白(HbCO)影響氧氣輸送能力、阻礙氧氣隨血液向重要組織傳遞,如心肌、腦等,形成缺氧血症,也就是一氧化碳中毒。
(2)HbO2+CO=HbCO+O2一氧化碳和血紅蛋白的親合力要比氧氣與血紅蛋白的親合力要大240倍,HbCO的解離速度比HbO2慢3600倍。
23、煤氣中毒的臨床表現有哪些?
血液中的碳氧血紅蛋白量與空氣中一氧化碳的濃度和接觸時間有關,CO急性中毒的嚴重程度與血液中HbCO的含量有關,急性一氧化碳中毒在臨床上可分為輕度,中度,重度三種:
(1)輕度中毒:患者有頭疼、頭暈、頸部搏動快,並有心悸、惡心、嘔吐、四肢無力等症狀。脫離中毒現場吸入新鮮空氣即可好轉,數小時後症狀即可消失。
(2)中度中毒:除具備輕度中毒症狀外,患者面色潮紅,口唇粘膜呈櫻桃紅色,脈快,煩躁,形態不穩,意識模糊,甚至昏迷但昏迷時間不長,及時脫離中毒現場進行搶救,可較快蘇醒,數日內恢復,一般不留後遺症。
(3)重度中毒:短時間內吸入極高濃度的CO,組織嚴重缺氧,患者迅速進入昏迷,可持續數小時或數晝夜,常見瞳孔放大,對光無反應或遲鈍,四肢張力增高,牙關緊閉或出現陣發性或強直性痙攣病理反射,並出現大小便失禁,亦可有肺水腫,心肌損害,心律失常或傳導阻涉,有的患者蘇醒後,經數日後可再次昏迷,個別患者可有神經衰弱綜合症,神經障礙椎體外系統綜合症或周圍神經質後遺症。
(4)慢性CO中毒是指長時間反復接觸一定量的、一定濃度的CO者,可出現神經衰弱綜合症,表現為頭痛頭暈記憶力減退,注意力不集中,對光的微小改變識別能力較差,並有心悸,心電圖異常等。
24、發生煤氣著火應注意什麼?
應將煤氣來源逐漸關小(直徑小於100mm的管道著火可直接關閉煤氣閥門)。(煤氣壓力不得低於100pa)通入大量蒸汽滅火,火撲後,關閉閥門,嚴禁在火撲滅前,突然完全切斷煤氣來源,以防回火爆炸,同時要切斷火勢威脅的電源。
25、為什麼發生煤氣回火事故,怎樣避免?
當混合煤氣流速比火焰速度慢時,火焰將回到燒嘴中去而發生回火事故,會引起煤氣設施爆炸,為了防止回火事故,必須安裝煤氣低壓報警切斷裝置。當煤氣壓力低到一定程度時,自動報警並切斷煤氣供應。
26、什麼是煤氣脫火事故,有什麼危害?
當煤氣混合氣體的流速過快時,火焰將遠離燒嘴發生燒嘴息滅,把火吹飛的脫火事故,煤氣不能燃燒,在爐內大量集聚外溢,可能會造成煤氣中毒事故還可造成爆炸事故。
27、爐內點火有什麼要求?
爐內點火時,爐內燃燒系統應具備一定的負壓,點火程序必須是先點火種後給煤氣,爐膛溫度超過800度時,可不點火直接送煤氣,但應嚴密監視是否燃燒。對於燒嘴不著應做及時處理。
28、煤氣中毒的原因:
(1)煤氣設備泄露煤氣,沒有及時發現造成煤氣中毒事故。
(2)對煤氣的性質認識不足,在超標的煤氣區域工作或帶煤氣作業不帶防毒面具造成中毒事故。
(3)進入煤氣設備內沒有可靠地切斷煤氣來源,沒有吹掃凈設備內殘余煤氣,冒險進入造成中毒事故。
(4)在煤氣區域和煤氣設備附近休息睡覺造成煤氣中毒。
(5)生活汽和生產汽管道相同,煤氣倒竄引起中毒。
(6)煤氣取暖造成煤氣中毒。
29、煤氣中毒事故的預防:
煤氣中毒事故的預防應從工程技術方面,安全教育方面,煤氣安全管理方面等幾個方面抓好,還應抓好以下幾項工作。
(1)必須嚴格執行煤氣安全規程。
(2)發現煤氣設備漏煤氣,應立即處理好,對室內煤氣設備經常檢查,用肥皂水試漏。
(3)在煤氣區域作業和帶煤氣作業必須帶好防毒面具。
(4)進入煤氣設備內工作,必須可靠切斷煤氣來源,嚴格處理殘余氣體,必須測定一氧化碳和氧含量合格後方可進入。
(5)在煤氣區域作業時,首先看好風向,檢修人員不得少於兩人,必要時佩帶放毒面具。
(6)生活用氣和生產用氣必須可靠斷開或安裝可靠隔斷裝置,防止煤氣倒流造成中毒事故。
(7)嚴禁在煤氣區域內休息,煤氣區域內應懸掛「煤氣危險區」等警示標志。
(8)嚴禁用高爐煤氣轉爐煤氣取暖。
30、煤氣爆炸的原因:
(1)煤氣來源中斷,管道內部壓力降低,造成空氣吸入,使煤氣與空氣形成混合物達到爆炸范圍遇火產生爆炸。
(2)煤氣設備檢修時,煤氣未吹掃干凈,又未做爆發實驗,急於動火發生爆炸。
(3)違章作業,先送煤氣後點火。
(4)工業爐燒嘴不嚴煤氣泄露,爐內點火前又未對爐膛進行通風處理。
(5)煤氣設備引進煤氣後,未做爆發實驗,急於動火,發生爆炸。
(6)焦爐煤氣,天然氣,混合煤氣,設備動火中氣源斷絕造成爆炸。
(7)長時間放置的煤氣設施,不經再次處理,不經測定,冒險動火,造成爆炸。
(8)生產與非生產設施,沒有可靠斷開,盲目動火造成爆炸。
31、如何預防煤氣爆炸?
(1)工業爐點火前,應打開爐門,打開煙道閘閥,將爐內煤氣吹凈方可點火作業。
(2)點火作業,應先點火後給煤氣。如果在點火前已經烘爐且爐膛溫度超過800攝氏度可以直接送煤氣點火
(3)第一次點火失敗,處理掉爐內殘余煤氣再重新點火。
(4)凡停煤氣,處理殘余氣體後,要動火檢修的設備必須用測定儀測定一氧化碳含量合格後或取樣做氧含量分析,含氧量達到20.5%方可動火。
(5)通蒸汽作業過程中,蒸汽不準間斷。
(6)煤氣設備送煤氣,必須在末端取樣做爆發實驗,合格後方允許動火。
32、煤氣用點負責人巡檢規定:
(1)熟練掌握並嚴格執行煤氣使用管理的安全,技術維護規定。
(2)每班至少巡檢兩次,巡檢過程中兩人同行,一前一後,保持1.5米以上距離,並分主次,配持一氧化碳報警儀。
(3)各煤氣使用點的閥門要定專人負責,正常情況下,各燒嘴保持不滅,各閥門要掛:開或關標志牌,標志牌丟失臨時加標識,8小時內加以恢復。
(4)巡檢過程中發現問題及時通知調度室,協助有關人員處理。
(5)對所有違反煤氣管理規定的現象要及時制止,記錄,向上級反映。
(6)定期向調度室通報煤氣使用情況參數,如流量,壓力,燃燒情況等。
(7)認真填寫交接班記錄,煤氣設施及時用要對口交接。
(8)各煤氣使用點負責人有人休假,臨時增加煤氣使用點負責人,指定一名操作工替補。
33、盲板閥操作規程:
(1)首先關閉煤氣主管道盲板閥前的閥門(電動蝶閥或閘板閥),然後確認閥門指示關閉到位後,才可進行翻盲板閥操作。盲板閥「夾緊」松開後,若盲板閥前的閥門關閉不嚴,發現煤氣泄漏量較大,應立即夾緊盲板閥,防止因煤氣泄漏量過大造成事故。現場負責人須通知供氣單位值班廠長(工長)降低煤氣主管壓力或停止加壓風機,待煤氣主管壓力降低後再進行盲板閥操作。
(2)盲板閥松開後,防護站人員到盲板閥周圍區域進行檢測,重新劃定安全區域范圍,指導警戒人員進行警戒。
(3)如果盲板閥「夾緊」松開後,因故障無法翻板應立即夾緊盲板閥,防止煤氣大量泄漏造成事故。若盲板閥操作過程中盲板閥閥板翻到中途無法動作或抽堵盲板作業盲板抽插到中途無法動作時,通知供氣單位值班廠長降低管網壓力立即停止供氣,同時根據現場煤氣泄漏量大小,立即擴大警戒區范圍,疏散警戒區內所有人員。
(4)盲板閥松開後,閥板或閥圏與閥體的間距必須達到3~5mm後方可開始翻板,防止損害密封膠圈。
(5)煤氣加壓機翻盲板作業前必須關閉進口盲板閥閥前和出口盲板閥閥後閥門,並安排專人做好現場的監測及監護工作。
(6)盲板夾緊後檢查無泄漏,且區域內CO含量符合安全要求(小於24ppm)後方可離開,到達安全區域後摘下空氣呼吸器面罩。
(7)撤離警戒人員,現場負責人組織清點人員和工具。
(8)距離工作場所40米以內,禁止有火源,作業負責人安排人員到40米半徑區域各路口進行警戒,嚴禁與工作無關的人員通過或進入作業區域。除現場操作人員外,其他協助人員應站在上風側。
(9)翻盲板作業嚴禁在雷雨天進行,也不宜在夜間進行,因特殊情況需要在夜間進行必須要保證足夠照明,必須距作業點10m以外才可以安設投光器等照明設備。
(10)不得在具有高溫源的爐膛里、構築物內進行翻盲板作業。
(11)操作手動盲板閥或在閥門後抽堵盲板時,操作時要佩戴空氣呼吸器。應使用不發火星的專用銅質工具,如沒有銅質工具或必須使用鐵質工具時可在工具表面塗一層很厚潤滑油,防止發生火花引發著火事故。
(12)電動盲板閥操作,需要電工協助作業時,若發現有煤氣泄漏現象,嚴禁在操作現場進行任何電氣檢修作業。否則,必須經現場監測符合動火條件,方可進行電氣檢修作業。
(13)現場配備一定數量的呼吸器以備事故應急救援用,並不得少於2具。翻盲板作業過程中如出現人員中毒事故,應立即啟動相應煤氣事故應急救援預案,組織人員佩戴空氣呼吸器進行救護,嚴禁冒險施救造成事故擴大。
34、煤氣的可靠隔斷裝置有哪些?
可靠的隔斷裝置包括插板閥,盲板、眼鏡閥、閘閥或密封蝶閥加水封,單獨使用水封或單獨使用閘閥不能作為可靠的隔斷裝置。

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可以按照暖水瓶外殼的尺寸用白鐵皮製作,就可以了。

㈧ 煤氣報警器的工作原理

煤氣(coal gas),分高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣和城市煤氣(人工煤氣)等,均含有一定量的一氧化碳氣體。以煤為原料加工製得的含有可燃組分的氣體。根據加工方法、煤氣性質和用途分為煤氣化得到的是水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣 (或稱發生爐煤氣) ,這些煤氣的發熱值較低,故又統稱為低熱值煤氣;煤干餾法中焦化得到的氣體稱為焦爐煤氣,屬於中熱值煤氣,可供城市作民用燃料。煤氣中的一氧化碳和氫氣是重要的化工原料,可用於合成氨、合成甲醇等。為此,將用作化工原料的煤氣稱為合成氣,它也可用天然氣、輕質油和重質油製得。

產生煤氣爆炸的原因:

(1)煤氣來源中斷,管道內壓力降低,造成空氣吸進,使空氣與煤氣混合物達到爆炸范圍,遇火產生爆炸。
(2)煤氣設備檢驗時,煤氣未吹趕干凈。又未做化驗,急於動火造成爆炸。
(3)堵在設備上的盲板,由於年久腐蝕造成泄露,動火前又未做試驗,造成爆炸。
(4)窯爐等設備正壓點火。
(5)違章操縱,先送煤氣,後點火。
(6)強制供風的窯爐,如鼓風機忽然停電,造成煤氣倒流,也會發生爆炸。
(7)焦爐煤氣管道膠設備固然已吹掃,並檢驗合格,假如停留時間長,設備內的積存物受熱揮發,特別是萘升華氣體與空氣混合達到爆炸范圍,遇火同樣發生爆炸。
(8)燒嘴不嚴,煤氣泄露爐內,點火前未對爐膛進行透風處理。
(9)在停送煤氣時,未按規章辦事,或者停煤氣時,沒有把煤氣徹底切斷,又沒有檢查就動火。
(10)燒嘴點不著火,再點前對爐膛未作通處理。
(11)煤氣設備(管道)引上煤氣後,未作爆發試驗,急於點火。

為了有效預防煤氣爆炸事故,我們需要採用到煤氣報警器。煤氣報警器一般是通過檢測泄漏的一氧化碳氣體濃度來作為報警判斷的;燃氣報警器一般通過檢測泄漏的烷烴、烯烴、芳烴等可燃氣體濃度作為報警判斷,這類氣體泄漏達到爆炸極限時,遇火種(打火機、電器開關、靜電、高頻信號等)則發生瓦斯爆炸(如煤礦通風不好容易發生瓦斯爆炸),造成很大傷害。

人們面對燃氣泄漏而造成的種種事故威脅,就真的沒有一個徹底的解決辦法嗎?據有關專家介紹,使用燃氣泄漏報警器是對付燃氣無形殺手的重要手段之一。燃氣專家指出,燃氣泄漏或廢氣排放而大量產生的一氧化碳是燃氣中毒事響應的根源,如采有用燃氣泄漏報警器就能得到及時的警示。有關部門經長期測試同樣得出結論,燃氣報警器防止一氧化碳中毒事故發生的有效率達95%以上。

工業現場用煤氣報警器因需要承受各種惡劣環境和氣氛的影響,特別是固定式的感測器,長期連續運轉,又有防爆和供電容量的限制,因此對其技術指標的要求非常嚴格,通常來講判斷氣體探測器的指標和性能一般從以下幾個方面考察。即:

1、檢測范圍和解析度;
2、檢測精度和重復性;
3、穩定性和零點漂移;
4、響應時間和恢復時間;
5、選擇性和抗干擾能力;
6、安全性和防爆性能;
7、功耗;
8、抗環境(溫濕度)影響能力;
9、抗中毒能力和壽命;
10、互換性和檢修方便。

㈨ 家用煤氣罐可以用在實驗室嗎

不行。。。實驗室要用專用的。。這東西用在實驗室危險系數很高。。。

㈩ 為啥煤氣會爆炸

煤氣會爆炸的原因:煤氣是以煤為原料加工製得的含有可燃組分的氣體,煤氣泄漏後與助燃性氣體接觸會導致爆炸。

煤氣爆炸是煤氣與助燃性氣體按照一定的濃度混合在引燃能量作用下發生的一種快速燃燒過程,或是煤氣在過壓情況下引起密閉外殼破裂的過程。

煤氣與助燃性氣體形成爆炸混合系,往往是由於煤氣中含氧量過高,或煤氣系統進入空氣以及煤氣外泄與空氣混合等原因引起。煤氣爆炸事故多發生在煤氣發生、凈化、使用和貯存系統中。

(10)煤氣爆發實驗裝置擴展閱讀:

煤氣爆炸原理:

煤氣生產及使用系統中煤氣發生爐中熾熱的燃料、燒紅的爐壁、不符合防爆要求的電氣設備以及電線短路、鐵器撞擊、摩擦、檢修明火、雷擊、靜電、含硫物自燃、煙頭等都可能成為引燃能量。

焦爐煤氣、氫氣和苯蒸氣的爆炸下限很低,故管道、管件或設備不嚴時,漏入空氣中的這類氣體遇到火源,就容易發生爆炸;相反,高爐煤氣、發生爐煤氣、氫氣和一氧化碳的爆炸下限較高,當管道、設備不嚴並出現負壓時,則容易吸入空氣形成爆炸性可燃混合物。

預防煤氣爆炸的方法:

要定期檢查閥門和軟管是否松動老化,並及時更換;不要把燃氣管道作為負重支架或者電器設備的接地導線;不得擅自拆除、改裝、遷移、安裝室內管道燃氣設施;嚴禁使用明火檢查燃氣泄漏。

對於煤氣罐要做到不要把煤氣罐靠近熱源和明火,也不能將煤氣罐放在陽光下曝曬或放在熱水盆中加熱;不要倒灌瓶裝液化石油氣;不要摔、砸、滾動、倒置氣瓶;不要加熱氣瓶、傾倒瓶內殘液或者拆修瓶閥等附件。

參考資料來源:網路-煤氣

參考資料來源:網路-煤氣爆炸

參考資料來源:人民網-北京消防提示:如何防範、處置燃氣泄漏爆炸事故

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