流體儲罐氮氣自動保護裝置

⑴ 氮封工作原理是什麼

通過氮封裝置精確控制。當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分版容積減小，壓權力升高，當罐內壓力升至高於泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮閥壓力設定點時，自動關閉。

當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐內注入氮氣，使罐內壓力上升，升至供氮閥壓力設定點，自動關閉。

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安裝：

1、安裝前，檢查整機零件是否缺損或者松動，對管道應進行清洗，介質流向應與閥體箭頭指向一致。

2、 為便於現場維修與操作，閥四周應留有適當的空間。

3、閥門應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，並應安裝在環境溫度不超過-25~55°C的場合使用。

氮封裝置主要用於保持容器頂部保護氣（一般為氮氣）的壓力恆定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發，被氧化，以及容器的安全。

⑵ 氮封裝置的結構與工作原理

氮封裝復置由供氮閥、制 泄氮閥、 呼吸閥 組成，供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內反饋的壓開型微壓調節閥組成，，
通過氮封裝置精確控制。當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高於泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮閥壓力設定點時，自動關閉。
當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐內注入氮氣，使罐內壓力上升，升至供氮閥壓力設定點，自動關閉。

⑶ 氮氣保護裝置一般用於真空裝置嗎具體的原理是什麼啊 當抽真空或者排空時氮氣也要注入嗎

主要是用在排氣端，為了防止被抽吸的有毒有害氣體泄漏

⑷ 我要做一氮氣保護裝置,需要恆壓滴液漏斗,但實驗室里只有恆壓分液漏斗,請問能替換么

可以,只要將漏鬥上口與下面容器之間用軟管連接,保持氣壓相同即可.

⑸ 如何裝置氮氣保護,迴流裝置

氮氣保護很平常，弄個真空室，連兩個氣泵，簡單的設計條氣路和閥就行了。
可是要迴流的話，你做的實驗是在低壓或真空條件下么？那樣好像不太容易實現迴流

⑹ 甲醇儲罐需要氮氣保護嗎

甲醇儲存罐一般建議用PE材質的塑料儲罐，現在很多人都在用PE材質的祥盛塑料儲罐裝甲醇了。被稱為甲醇儲存罐，甲醇塑料儲罐，甲醇PE儲罐，甲醇桶，甲醇塑料罐。還記得以前人們都用鐵的罐子裝甲醇，不過多久就生銹被腐蝕了。

⑺ 化工儲罐用氮氣保護,抽料時罐內氮氣壓力會降嗎

肯定會啊，但是氮氣是可以持續往裡面補充的啊。並且抽出是有速度限制的，不會下降太快。

⑻ 氮封閥裝置的組成及特點都有哪些

氮封閥裝置是自力式調節閥的一種，自力式調節閥根據應用介質的不同，有很多種，有空氣的，氮氣的，蒸汽的，液體的，儲罐頂一般會裝有呼吸閥，有毒介質儲罐當達到液面穩定時，罐頂的壓力等於介質於該溫度下的蒸汽壓，當呼吸閥呼出的時候，有毒介質會排到罐外面，容易造成人員中毒，為了避免有毒介質揮發，需要在罐頂液面上保持一定壓力，以避免有毒介質揮發然後排空，一般用氮氣來保持這種壓力，這就叫氮封。
閥門生產的氮封閥、氮封裝置是自主開發、研製的一套自力式微壓力控制系統，只有用於保持容器頂部保護氣（一般為氮氣）的壓力恆定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。特別適用於各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用於石油、化工等行業。
閥門生產的氮封閥、氮封裝置的特點：
1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本。
2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行。
3、壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩。
4、採用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高。
5、供氮裝置採用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好，控制精度高。
氮封閥裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mm日20，通過氮封裝置控制。
當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高於泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。
當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。
氮封閥裝置主要用於儲罐頂部氮氣壓力恆定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封閥裝置由快速泄放閥及微壓調節閥兩大部分組成，快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。
儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多餘壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa至66Kpa以下，介質溫度溫度l80℃。
氮封閥裝置的供(泄)氮壓力設定方便，且可在連續生產的條件下進行；氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa(50mm.w.c)，高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。
供氮壓力調整：在微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值如1Kpa(100mm.w.c)，通過調節調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮(拉伸)量來達到；
泄氮壓力調整：在快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa(200mm.w.c)，呼吸閥高定值調整：在上述兩設定值調整好後，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大於泄壓設定值。

⑼ 實驗室有機合成如何進行氮氣保護最好能給個裝置圖！謝謝。

裝置圖確實不好畫，復沒有繪圖工具。制一般就是把整個裝置聯通好以後，留下兩個口，一個在反應裝置一端，一個在收集或者遠端。當然，滴加可以用分液漏斗，也算堵住。然後反應前先從近端通氮氣，排除空氣，然後開始反應，加熱也好，滴加也好。另一端可以用特定裝置收集或者吸收，也可以敞口，只要氣壓夠就可以。反映完畢後，先取出產物保護好，停止通，就可以了。