1. 可傾斜管式回轉電爐主要用於哪些行業是怎麼設計的
可傾斜回轉管式爐是粉末冶金材料燒結首選設備，改設備可以自動旋轉、通過速控開關可以調節轉速，在旋轉的過程中加熱有利於粉末材料受熱均勻。爐體一段有活動的支點固定，另一端有升降器，在燒結完成後可啟動升降器使爐體呈傾斜狀態便於出料。
2. 誰會設計電弧爐
1.你設計的耐3000°C高溫的坩堝是否可以導電？2.真空度？3.電極材料是什麼？耐多高溫度？4.熔煉的實驗材料化學性質穩定嗎？會不會被電極材料污染？條件許可時3000°是可以達到的，關鍵是熔煉物對環境化學條件的允許度。
3. 電弧爐冶煉論文
泡沫渣的形成機理
4. 你好 120t交流電弧爐的畢業設計謝謝
論文提綱，是指論文作者動筆行文前的必要准備，是論文構思謀篇的具體體現。構思謀篇是指組織設計畢業論文的篇章結構，以便論文作者可以根據論文提綱安排材料素材、對課題論文展開論證。有了一個好的提綱，就能綱舉目張，提綱摯領，掌握全篇論文的基本骨架，使論文的結構完整統一；就能分清層次，明確重點，周密地謀篇布局，使總論點和分論點有機地統一起來；也就能夠按照各部分的要求安排、組織、利用資料，決定取捨，最大限度地發揮資料的作用。[1]
論文提綱可分為簡單提綱和詳細提綱兩種。簡單提綱是高度概括的，只提示論文的要點，如何展開則不涉及。這種提綱雖然簡單，但由於它是經過深思熟慮構成的，寫作時能順利進行。沒有這種准備，邊想邊寫很難順利地寫下去。
論文提綱由作者在完成論文寫作後，縱觀全文，寫出能表示論文主要內容的信息或詞彙，這些信息或詞彙，可以從論文標題中去找和選，也可以從論文內容中去找和選。例如上例，關鍵詞選用了6個，其中前三個就是從論文標題中選出的，而後三個卻是從論文內容中選取出來的。後三個關鍵詞的選取，補充了論文標題所未能表示出的主要內容信息，也提高了所涉及的概念深度。需要選出，與從標題中選出的關鍵詞一道，組成該論文的關鍵片語。
論文提綱(一)要有全局觀念，從整體出發去檢查每一部分在論文中所佔的地位和作用。看看各部分的比例分配是否恰當，篇幅的長短是否合適，每一部分能否為中心論點服務。比如有一篇論文論述企業深化改革與穩定是辯證統一的，作者以浙江××市某企業為例，說只要幹部在改革中以身作則，與職工同甘共苦，可以取得多數職工的理解。從全局觀念分折，我們就可以發現這里只講了企業如何改革才能穩定，沒有論述通過深化改革，轉換企業經營機制，提高了企業經濟效益，職工收入增加，最終達到社會穩定。
(二)從中心論點出發，決定材料的取捨，把與主題無關或關系不大的材料毫不可惜地舍棄，盡管這些材料是煞費苦心費了不少勞動搜集來的。有所失，才能有所得。一塊毛料寸寸寶貴，捨不得剪裁去，也就縫制不成合身的衣服。為了成衣，必須剪裁去不需要的部分。所以，我們必須時刻牢記材料只是為形成自己論文的論點服務的，離開了這一點，無論是多少好的材料都必須捨得拋棄。
(三)要考慮各部分之間的邏輯關系。初學撰寫論文的人常犯的毛病，是論點和論據沒有必然聯系，有的只限於反復闡述論點，而缺乏切實有力的論據;有的材料一大堆，論點不明確;有的各部分之間沒有形成有機的邏輯關系，這樣的論文都是不合乎要求的，這樣的論文是沒有說服力的。為了有說服力，必須有虛有實，有論點有例證，理論和實際相結合，論證過程有嚴密的邏輯性，擬提綱時特別要注意這一點，檢查這一點。
(四)論文的基本結構由序論、本論、結論三大部分組成。序論、結論這兩部分在提綱中部應比較簡略。本論則是全文的重點，是應集中筆墨寫深寫透的部分，因此在提綱上也要列得較為詳細。本論部分至少要有兩層標准，層層深入，層層推理，以便體現總論點和分論點的有機結合，把論點講深講透。
5. 電弧爐煉鋼時爐體前後傾動的角度
出鋼槽式的前後最大角度為45/15
偏心底式的前後最大角度為20/15
6. 有誰知道電陶爐的結構功能及分析呀,謝謝了
----電磁爐方案設計
1、概述
電磁灶是應用電磁感應原理進行加熱工作的，是現代家庭烹飪食物的先進電子炊具。它使用起來非常方便，可用來進行煮、炸、煎、蒸、炒等各種烹調操作。特點：效率高、體積小、重量輕、噪音小、省電節能、不污染環境、安全衛生，烹飪時加熱均勻、能較好地保持食物的色、香、味和營養素，是實現廚房現代化不可缺少的新型電子炊具。電磁灶的功率一般在700--1800W左右。
電磁爐按感應線圈中的電流頻率分為低頻和高頻兩大類，相比較高頻電磁灶受熱效率高，比較省電。
按樣式分類，可以分以下三種。
台式電磁爐：分為單頭和雙頭兩種，具有擺放方便、可移動性強等優點。因為價格低較受歡迎。
埋入式電磁爐：是將整個電磁爐放入櫥櫃面內，然後在檯面上挖個洞，使灶面與櫥櫃檯面成一個平面。業內專家認為這種安裝方法只求美觀，但不科學，很大一部分消費群體把電磁爐當做火鍋，埋入式炒菜並不方便。
嵌入式電磁爐：可適應不同鍋具的需要，不再對鍋具有特殊要求。
本文主要介紹利用SPMC65P2404晶元來實現電磁爐的設計。SPMC65P2404是凌陽推出的一款工業控制8位單片機，具有很高的性價比，抗干擾能力強，非常適合應用於工業控制類、家電類產品的設計。使用SPMC65P2404設計的電磁爐具有如下性能：
六種加熱模式：火鍋、煎炸、炒菜、燒烤、蒸煮、燒燜；
一種自動工作模式：燒水；
最大720分鍾的定時開機功能；
2小時自動關機保護功能；
小物件檢測功能，對不合適的物件不進行加熱；
系統採用過流、過壓、超溫等多種保護措施；
採用開關電源，使系統能夠在180~250V的電壓范圍內正常工作；
系統設置了故障報警功能，方便故障查找及檢修；
系統含有自檢程序，方便生產測試。
2、電磁爐設計要求
電磁爐作為一種普遍的家用產品，除了要具有基本的加熱功能外，它的安全性能及穩定性能是設計的關鍵。
電磁爐設有多種保護裝置，包括小物件檢測、過熱自動停機保護、過壓或欠壓自動停機保護、空燒自動停止加熱保護、2小時斷電保護、1～2分鍾自動停機保護以及聲光報警顯示等。
綜合起來，電磁爐可由下述技術特性參數考核：
（1）自身保護特性。輸出開關管是電磁爐的關鍵元件，工作於高電壓、大功率狀態，受成本和器件參數限制，設計時不可能有很大的富裕量，故在工作過程中，若電源電壓過高、工作狀態切換時產生瞬間沖擊、電流增大、機內溫升過高、鐵鍋挪離灶板或空載，開關管都可能損壞。因此，應保證過壓、過流、過溫、鍋檢測等保護裝置正常；
（2）鍋底溫度控制特徵。鍋底發熱直接傳至灶板（陶瓷玻璃），灶板是導熱材料，故一般都將熱敏元件安裝在灶板底部，探測鍋底的溫度；
（3）功率穩定性。電磁爐應具有輸出功率自動調整功能，以改善電源適應性和負載適應性；
（4）電磁兼容性。該性能涉及對其餘家電的干擾和對人體的危害。電磁爐均在電源迴路中設有LC濾波電路並用金屬圍框吸收漏磁通，同時採用脈沖方式，使平均輻射功率控制在最小限度；
在實現以上電磁爐的性能規格的基礎上，我們設計的電磁爐還具有以下的功能規格：
手動控制火力，從300W~1800W 的范圍，共分為14 檔火力，每檔均有穩定的功率；
手動定溫選擇，從70 ~240℃的范圍，共分為6 檔定溫選擇，每檔都能達到精確定溫；
自動烹調功能，內部自帶1 自動烹調功能：燒水。
6 種自選功能：火鍋，炒菜，蒸煮，燉燜，煎炸，燒烤，其中火鍋，炒菜可以調節不同的火力檔位；蒸煮，燉燜，煎炸，燒烤4 種功能可以選擇不同的溫度。
可以實現1~720 分鍾預約開機功能，1~180 分鍾的定時關機功能。
系統提供2 小時自動關機的保護功能。
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7. 電弧爐主要設備有哪些
設備成套范圍 爐體 水冷爐蓋 傾爐裝置
爐蓋提升旋轉裝置 電極升降機構 短網
立柱專托架 液壓屬系統 水冷系統 壓縮空氣裝置
變壓器（1250KVA） 低壓電控系統 用戶自備部分
8. 50噸超高功率電弧爐煉鋼車間的設計方案
這個不懸賞500分沒人回答吧 嘿嘿
9. 120噸交流電弧爐煉鋼車間設計—畢業設計論文
交流電弧爐煉鋼車間
要求的是
路線個
10. 電弧爐說明書
30T電弧爐技術說明書
30T電弧爐技術說明書
1、 產品簡介：
本產品為爐蓋旋轉、頂裝料、偏心底出鋼式，電極升降採用比例閥自動調節，PLC控制等。
2、 用途：
該產品用於普通結構鋼、優質鋼和高級合金結構鋼。
3、 產品使用條件：
3.1 環境溫度 +5~+40℃ 。
3.2 海拔不超過1000m。
3.3 使用地區最濕月每日最大相對濕度的月平均值≤90%。
3.4 周圍沒有導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。
4、產品主要技術參數：
額定容量 30t
最大出鋼量 40t(留鋼5t)
爐殼內徑 φ4300mm
出鋼/出渣傾角（最大） 20°/12°
石墨電極直徑 φ400mm
石墨電極分布圓 φ1100mm
電極最大行程 3100mm
電極升/降速度 6/4.5m/min
爐蓋提升高度 400mm
爐蓋旋轉角度 ~66°
液壓系統：工作壓力 12Mpa
工作介質 水-乙二醇
壓縮空氣系統：工作壓力 ＞0.4Mpa
耗量 5m3/h
變壓器：額定容量 16 MVA
一次電壓 35KV
二次電壓 430~342.5~220V 13級
二次電流 26917A
調壓方式 有載電動調壓
二次端子出線方式 內封△側出線
冷卻方式 油水冷卻器
短網： 阻抗值 ≤0.65+j2.7mΩ
三相不平衡系數 ≤5%
冷卻水系統：進水壓力 0.5Mpa（閉環）
0.35Mpa（開環）
進水溫度 ≤35℃
出水溫度 ≤55℃
耗量 ~480m3/h
水質應符合GB10067.1~4-88《電熱設備基本技術條件》 國家標准中的第5.1.3.3內容要求，既：
PH值 6～8
懸浮性固體 ＜10mg/L
氯離子 平均＜60 mg/L
可解性固體 ＜100mg/L
電導率 ＜10□ s/cm
總硬度 ＜10度（每度水為10mgCaO每升水）
5、 成套范圍：（單台）
爐體 1套
傾爐裝置 1套
水冷爐蓋 1套
爐蓋提升機構 1套
爐蓋旋轉機構 1套
電極升降機構 1套
氣動裝置 1套
水冷裝置 1套
短網系統 1套
液壓裝置 1套
電爐變壓器 1台
低壓電控及PLC系統 1套
高壓開關櫃 1套
以下材料由用戶自備
a) 石墨電極及接頭
b) 耐火材料
c) 液壓介質
6.設備概述：
6.1 電爐操作方式：左、右操作各一台
6.2 傾爐機構：
傾爐機構由軌道、傾爐油缸、搖架平台、水平支撐機構和支座等組成。
左右軌道固定在水泥基礎上，軌道上有圓孔，並與搖架平台弧形軌道銷釘相對應。
傾爐油缸的下支座固定在水泥基礎上，上支座裝在搖架平台的底部，出鋼是最大傾角20°，出渣時傾角12°。
水平支撐裝置固定在水泥基礎上，其位置在搖架平台的下部，以保證更換爐體時，由於重心變化而使爐子傾覆。
由於運輸原因，搖架平台分為兩部分，在用戶現場安裝時拼焊為整體。
6. 3 爐體裝置：
爐體裝置由上爐殼、下爐殼、水冷塊、爐門機構、偏心底出鋼機構等組成。上爐殼由φ180x10 無縫鋼管焊接成框架結構，爐壁由無縫鋼管焊接成水冷塊橫排安裝，下爐殼用鋼板焊接而成。
爐殼在高度方向上分為可拆的上、下兩節，它們之間用銷子聯接成整體。下爐體圓柱部分下端厚法蘭的出渣方向側有兩個支腳，支腳上開有圓孔，圓孔與搖架平台上的兩個銷釘相結合，以確定爐體與搖架平台之間相對位置，銷釘上端打入斜鐵可將爐體固緊在搖架平台上。打出斜鐵，爐體可整體吊離搖架平台。下爐殼為「蛋形」，留有出鋼口，可實現偏心爐底出鋼。爐門啟閉用右缸手動操作的。
6. 4 爐蓋
爐蓋為水冷管式結構，中心為耐火材料中心蓋並設有三個電極孔，爐蓋上設置了合金加料孔。
6. 5 旋轉架與爐蓋提升機構
旋轉架做為爐蓋、電極升降裝置的支撐結構，由鋼板和型鋼組焊而成。其彎臂為水冷結構。旋轉架托架下部設有安裝升降油缸的托梁。托梁設計成可拆式結構，便於安裝與運輸。旋轉架的托架位於中心部位，通過帶有滾動軸承的鉸鏈與旋轉裝置的支撐臂聯接。
爐蓋提升機構由爐蓋提升油缸、鏈輪、鏈條組成。爐蓋提升機構安裝在旋轉架橫樑上。機構包括有鏈輪（2組4個），鏈條及爐蓋提升油缸，鏈輪通過旋轉架橫樑上的開孔裝入並通過銷軸固定在橫樑上。
6. 6 旋轉機構
旋轉機構由驅動油缸、轉筒支架、轉盤軸承幾驅動約束拉桿等構成。構成旋轉裝置的上述構件相互聯接之後安裝於傾動平台上，組成四連桿機構，實現爐蓋移動和轉動的復合運動。
旋轉架的托架兩側設有旋轉架鎖定機構，當爐蓋旋迴爐體正上方位置後，被兩鎖定機構鎖定。
6. 7 電極升降裝置：
該裝置由電極升降油缸、立柱、電極橫臂、電極夾緊機構、絕緣構件等組成。
升降油缸安裝於立柱內部，一端與托架相聯，一端與托架相聯，通過油缸驅動立柱，帶動電極橫臂升降。
立柱由無縫鋼管與立柱軌道焊接而成。立柱通過上下兩組導向輪牢牢垂直定位於旋轉架上，使其只能沿垂直方向運動。
導電橫臂是採用銅鋼復合板焊接而成的，導電橫臂採用三角形布置最大限度的滿足了短網系統的電參數的要求，橫臂內通水冷卻。
電極夾頭採用紫銅件，內通水冷卻，電極抱閘採用非導磁奧氏體不銹鋼做成夾層內部通水冷卻。電極抱閘下方設置了電極噴霧裝置，用以降低電極工作溫度，防止電極提前氧化。
電極夾緊靠碟形彈簧受壓後恢復通過拉桿、抱閘及電極夾頭將電極夾緊，電極放鬆依靠活塞油缸壓縮碟簧達到的，電極放鬆缸安裝在導電橫臂內。
立柱為無縫鋼管上焊有方鋼結構立柱上脫架用非磁性材料製造，立柱與橫臂間有很好的絕緣。
柱塞式液壓缸裝在立柱裡面，並帶動立柱升降，由電液比例閥實現自動調節電極升降，也可用手動進行控制。
6. 8 水冷系統
水冷系統冷卻點包括短網銅管、水冷電纜、導電橫臂及電極夾頭、噴淋環、液壓系統、旋轉支撐筒、旋轉架、水冷爐蓋、爐體等部位的冷卻。每隻迴路均設有截止閥及回水超溫報警溫度計，以便設備正常運行，設備水壓力：0.3Mpa（開環）、0.5Mpa(閉環)；進水溫度≤35℃；出水溫度 ≤55℃；冷卻水耗量~480m3/h。
6. 9 壓縮空氣系統
壓縮空氣系統供加料氣缸用氣，系統主要由氣動三聯件、電磁閥等組成，進氣壓力＞0.4Mpa，耗氣量5m3/h。該系統用於完成合金料溜管氣缸的起閉工作，實現合金料向爐內加入功能。
6.10 液壓系統：
見液壓系統說明書。
6.11 短網系統：
作為電爐的一部分，僅指從電爐變壓器二次出線端到大截面水冷電纜一段，主要由短網補償器、銅管、大截面水冷電纜組成。
短網補償器一端與變壓器二次出線端相連；一端與出牆銅管相連，其作用是隔斷並吸收出牆銅管由於通過強電流引起的震動對變壓器的不良影響。
6.12 電爐變壓器：
該電爐配有 HSSPZ-16MVA/35KV 專用變壓器。它是將用戶的35KV 高壓電網直降至電爐工作電壓。其結構為二次內封△側出線，水冷二次側端子結構。13級有載電動調壓，強制循環水冷卻（ OFWF）採用強油循環水冷卻器。
7、 安裝與調試
7. 1 電爐出廠是組件、部件和零件裝箱發運的，隨產品發運的還有有關配套件和備件。各部件出廠前已分別調整好，使用單位按組件一一進行組裝和調試。
7. 2 電爐安裝程序：原則上以基礎平面±0.00為基礎，依次向上組裝為了避免不必要的返工，安裝前應對關鍵組件做單獨檢驗和調整。基本要求如下：
7. 2. 1 安裝前檢查電爐部件和配套件是否完備，有否損壞，並應全面了解電爐各部件的結構和相應關系。
7. 2. 2 安裝前校對基礎與圖紙是否相符。
7. 2. 3 按總圖和部件裝配圖進行設備安裝。
7. 2. 4 校看電爐中心線與變壓器中心線。
7. 2. 5 傾動導軌的安裝
a、將導軌放在准備好的基礎上，保證兩根導軌上平面高低偏差≤2mm。
b、兩根導軌的平行度為全長≤2mm。
c、兩根導軌在寬度和長度方向上的水平度不大於0.5mm/s。
d、傾爐平台及搖架，應預先安裝校正後再放在導軌上，用行車做傾動實驗時，應能順利前後滾動，不許有卡死，擠緊等現象。
E、兩根導軌校正好後，焊接一個導軌，當傾動搖架校正後再焊接另一個導軌。
7. 2. 6 安裝水平支撐裝置應使搖架平台處在水平位置，搖架平台在φ500mm范圍的平面內不平度只允許≤10mm，再安裝傾爐用的油缸做前傾和後傾實驗。
7. 2. 7 爐體、爐蓋的安裝：
a、傾爐機構保持在水平位置時，才能安裝平台以上的爐體、爐蓋等部件。
b、爐體應預先單體組裝，把爐門機構等均裝在爐體上（爐門缸先不裝，待爐體就位後安裝），然後整體吊裝在傾爐機構的搖架平台上。
c、爐蓋吊裝在爐體上加料裝置，可以等爐蓋其餘部分吊裝在爐體上後，再與爐蓋組裝。
7. 2. 8爐蓋旋轉機構、及爐蓋提升機構的安裝：
a、先安裝好旋轉機構及回轉油缸，然後安裝旋轉架，注意旋轉架的轉角和側面和鎖緊裝置位置。
b、旋轉架上面水平度不大於0.2mm/m。
c、爐蓋吊掛在旋轉架上，爐蓋升起後與爐體上口相距~400mm。
d、爐蓋旋開約66°（最大），調整轉角使爐蓋旋開後，爐殼能順利調換。
e、在爐蓋旋轉機構及旋轉架上安裝爐蓋提升機構。
7. 2. 9 電極升降機構的安裝：、
a、電極升降機構裝在旋轉架上，立柱穿過旋轉架，由下托架托起，下托架吊在旋轉架下部，調整導向滾輪與立柱間隙達到≤0.2mm，電極升降機構試好後，將導向滾輪的調整螺釘鎖緊。
b、爐蓋中心耐火材料的電極孔，安裝應保證爐蓋升降，電極升降過程中電極與孔的單邊間隙應小於20mm。
c、電極夾放裝置、夾頭、電極的安裝：最大電極L=4800mm,