傳動裝置效率一般是多少

⑴ 傳動裝置的總效率怎麼算

總效率η＝運輸機傳送帶效率η1x運輸機軸承效率η2x運輸機與減速器間聯軸器效率η3x減速器內3對滾動軸承效率η4x2對圓柱齒輪嚙合傳動效率η5x電動機與減速器間聯軸器效率η6
傳動系統的組成和布置形式是隨發動機的類型、安裝位置，以及汽車用途的不同而變化的。例如，越野車多採用四輪驅動，則在它的傳動系中就增加了分動器等總成。而對於前置前驅的車輛，它的傳動系中就沒有傳動軸等裝置。
汽車傳動系的基本功能就是將發動機發出的動力傳給驅動車輪。它的首要任務就是與汽車發動機協同工作，以保證汽車能在不同使用條件下正常行駛，並具有良好的動力性和燃油經濟性，為此，汽車傳動系都具備以下的功能：
減速和變速
我們知道，只有當作用在驅動輪上的牽引力足以克服外界對汽車的阻力時，汽車才能起步和正常行駛。由實驗得知，即使汽車在平直得瀝青路面上以低速勻速行駛，也需要克服數值約相當於1.5%汽車總重力得滾動阻力。
減速作用
為解決這些矛盾，必須使傳動系具有減速增距作用（簡稱減速作用），亦即使驅動輪的轉速降低為發動機轉速的若干分之一，相應地驅動輪所得到的扭距則增大到發動機扭距的若干倍。

⑵ 一般傳動系的機械效率是多少

傳動系統包括很多，比如變速箱的傳動效率在95%左右。輪胎的滾動阻力系數與花紋和材料有很大關系，一般經驗值可以選0.015

⑶ 傳動系統總效率

這個傳動系統比來較簡單，屬於自一級減速器，總傳動效率等於傳動過程中各個環節的傳動效率之積。
從電機輸出，經2聯軸器的效率η1，傳動系統中用了兩個聯軸器，聯軸器的傳動效率為(η1)^2，在經過軸承傳動，軸承都是成對使用的，此傳動系統中有兩對軸承，軸承的效率η2，四個軸,則為(η2)^4，在經過滾筒的傳動效率η3，然後通過運輸帶（一般為V帶傳動）傳動，帶的效率為η4，
則總的傳動系統的傳動效率為：η=(η1)^2*(η2)^4*η3*η4，即為傳動系統中各個部件的傳動效率之積。具體的數據需要查閱機械設計手冊，根據減速器的工作條件及環境要求選擇各個傳動部件的效率值，代入數值，算一下就可以了。
機械專業就是要學會查表，在國家標准或機械標准裡面都有，祝你學習進步，希望能對你有所幫助，有不明白的地方可以追問。

⑷ 轎車的傳動效率一般是多少

傳動的效率與齒輪的類型、加工精度以及潤滑情況都有關，一般情況下圓柱直齒輪傳動的效率為0.9～0.99，常用8級圓柱直齒輪傳動為0.97；圓錐齒輪傳動的效率為0.88～0.98，常用8級圓錐齒輪傳動為0.94～0.97。

液壓傳動的尺寸小,動態性能較好，但傳動距離較短，氣壓傳動大多用於小功率傳動和惡劣環境中。液壓和氣壓傳動還易於輸出直線往復運動。

液力傳動具有特殊的輸入和輸出特性，因而能使動力機與機器工作部分良好匹配，電力傳動的功率范圍大，容易實現自動控制和遙控，能遠距離傳遞動力。

(4)傳動裝置效率一般是多少擴展閱讀：

傳動首先應當滿足機器工作部分的要求，並使動力機在較佳工況下運轉。小功率傳動常選用簡單的裝置，以降低成本。

大功率傳動則優先考慮傳動效率、節能和降低運轉費用，當工作部分要求調速時，如能與動力機的調速性能相適應可採用定傳動比傳動；動力機的調速如不能滿足工藝和經濟性要求，則應採用變傳動比傳動。

工作部分需要連續調速時，一般應盡量採用有級變速傳動。無級變速傳動常用來組成控制系統，對某些對象或過程進行控制，這時應根據控制系統的要求來選擇傳動。

⑸ 齒輪傳動效率是多少

齒輪傳動的效率與齒輪的類型、加工精度以及潤滑情況都有關，一般情況下圓柱直齒輪傳動的效率為0.9～0.99，常用8級圓柱直齒輪傳動為0.97；圓錐齒輪傳動的效率為0.88～0.98，常用8級圓錐齒輪傳動為0.94～0.97。

⑹ 傳動裝置的總效率怎樣算謝謝！

圖中要計算效率的部件有：聯軸器效率，軸承效率，蝸輪蝸桿效率和捲筒纏帶效率，另外還要考慮攪油效率。聯軸器(2件)是2次方，軸承（3對）是3次方。

⑺ 一般傳動系的機械效率是多少輪胎滾動阻力系數,汽車旋轉換算系數一般都是多少啊

傳動系統包括很多,比如變速箱的傳動效率在95%左右.輪胎的滾動阻力系數與花紋和材料有很大關系,一般經驗值可以選0.015

⑻ 齒輪傳動效率一般為多大

齒輪傳動的效率與齒輪的類型、加工精度以及潤滑情況都有關，一般情況下圓柱直齒輪傳動的效率為0.9～0.99，常用8級圓柱直齒輪傳動為0.97；圓錐齒輪傳動的效率為0.88～0.98，常用8級圓錐齒輪傳動為0.94～0.97。

拓展資料：

齒輪傳動

是指由齒輪副傳遞運動和動力的裝置，它是現代各種設備中應用最廣泛的一種機械傳動方式。它的傳動比較准確，效率高，結構緊湊，工作可靠，壽命長。

特點：

1、傳動精度高。前面講過，帶傳動不能保證准確的傳動比，鏈傳動也不能實現恆定的瞬時傳動比，但現代常用的漸開線齒輪的傳動比，在理論上是准確、恆定不變的。這不但對精密機械與儀器是關鍵要求，也是高速重載下減輕動載荷、實現平穩傳動的重要條件。

2、適用范圍寬。齒輪傳動傳遞的功率范圍極寬，可以從0.001W到60000kW；圓周速度可以很低，也可高達150m/s，帶傳動、鏈傳動均難以比擬。

3、可以實現平行軸、相交軸、交錯軸等空間任意兩軸間的傳動，這也是帶傳動、鏈傳動做不到的。

4、工作可靠，使用壽命長。

5、傳動效率較高，一般為0.94～0.99。

6、製造和安裝要求較高，因而成本也較高。

7、對環境條件要求較嚴，除少數低速、低精度的情況以外，一般需要安置在箱罩中防塵防垢，還需要重視潤滑。

8、不適用於相距較遠的兩軸問的傳動。

9、減振性和抗沖擊性不如帶傳動等柔性傳動好。

⑼ 鏈傳動 軸傳動 帶傳動的傳動效率分別是多少各有什麼優缺點

鏈傳動..優點容易纏繞.缺點是會損耗.噪音
帶傳動..優點無聲簡單.缺點是會打滑
軸傳動..優點扭力大.缺點技術高

⑽ 蝸輪減速器的傳動效率是什麼一般是多少

減速機的傳動效率定義:指在額定輸入轉速下達到額定輸入功率（或輸入轉矩）時，輸出功率（或輸出轉矩）對額定輸入功率（或輸入轉矩乘以傳動比）的比值。可以在專用的試驗台上進行測量，方法有損失功率法和直測功率法。
進口的渦輪蝸桿減速機效率是可以做到85%左右,你提到的TJ-BHAADE蝸輪減速器的傳動效率具體你還得問他們東莞台機，也是進口的應該差不多的。