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化工安全自動化裝置

發布時間:2022-02-06 14:27:25

1. 山東省危險化工工藝自動化控制改造標准

一、總體目標
通過推進化工企業涉及危險化工工藝生產裝置自動化改造工作,切實提高化工企業安全保障能力,全面提升化工企業本質安全水平,確保我省危險化學品行業安全生產形勢持續穩定。

二、工作任務
涉及硝化、氧化、磺化、氯化、氟化、重氮化、加氫反應等15種危險工藝化工生產裝置全部裝備和完善自動控制系統,大型和高度危險化工裝置裝備緊急停車系統。

三、實施步驟
(一)評價確認。各化工企業按照國家安監總局《首批重點監管的危險化工工藝目錄》和《首批重點監管的危險化工工藝安全控制要求、重點監控參數及推薦的控制方案》要求,聘請甲級安全評價機構對照本企業採用的危險化工工藝及其特點,專項安全評價自動控制情況,並將評價報告上報省安全監管局。
(二)制定改造方案。經評價,未達到自動控制要求的,要立即制定整改計劃和改造方案。改造方案要由具有相應資質的設計單位會同企業有關專業人員研究制訂,並報省安全監管局備案。各市(地)安監局要檢查指導轄區內企業自動化改造工作進展情況。
(三)方案實施。安裝改造工程要由具備相應資質的施工安裝單位承擔。實施改造企業在安裝改造前後要有完善的停、開車方案,落實防範措施,確保停、開車安全。安裝改造完成後,要由安全評價機構對自動化控制及安全聯鎖停車裝置驗收評價,並建立檔案,確保裝置運行靈敏、可靠,確保人員及設備安全。
(四)改造確認。危險化工工藝生產裝置自動化改造工作完成後,企業要及時將驗收評價報告報省安全監管局備案。

四、工作要求
(一)提高認識,加強領導,落實責任。各級安全監管部門要充分認識我省化工企業安全生產基礎仍然薄弱,特別是一些高危險工藝化工企業沒有配置自動化控制及安全聯鎖,工藝裝置本質安全水平較低,化工生產過程大多涉及高溫、高壓、易燃、易爆和有毒有害,一旦出現異常且控制不當,極易引發惡性事故。實施化工生產過程自動化控制及安全聯鎖技術改造,是規范安全生產管理、降低安全風險、防止事故發生的重要措施,也是強化企業安全生產基礎、提升本質安全水平的有效途徑。各地市要切實加強對自動化改造工作組織領導,周密部署,精心組織,強力推進,認真實施,切實督促企業嚴格落實主體責任,加大安全投入、加快安裝改造進度。
(二)強化管理,狠抓落實,確保進度。各市(地)要針對這項工作時間緊、專業性強、改造任務重的情況,加強各實施階段督促檢查,及時掌握改造企業工作進展和存在困難,採取得力措施,狠抓落實,確保如期完成工作任務。各企業要科學分析各自裝置特點,按照安全可靠、經濟適用原則,充分吸收設計、評價等單位技術人員和化工專家意見,積極穩妥的實施改造。各縣(市、區)安全監管部門要切實加強對安裝改造工作過程中停產和復工環節安全監管,督促企業建立並嚴格落實化工裝置開、停車方案、安全操作規程和應急處置預案,保證裝置改造工作安全順利進行。
(三)強化監管,嚴格許可,把住安全准入關。要將是否安裝自動化控制及安全聯鎖系統作為換(發)安全生產行政許可的必要條件,嚴把安全生產准入關。實施改造的企業,要在安裝改造工程驗收後,編制自動化控制及安全聯鎖系統安裝報告書報當地安監部門。新、改、擴建項目,涉及化工裝置屬於安裝改造范圍的,必須同時設計、安裝和使用相應的自動化控制及安全聯鎖裝置。未經設立安全審查或安全設施設計審查的,必須提出或設計相應的自動化控制及安全聯鎖系統,否則,不予通過安全審查。已經試生產的,必須在試生產結束前配置相應的自動化控制及安全聯鎖裝置,確因時間緊、工作量大等原因無法完成的,要作出安裝改造的時限承諾(最長不超過6個月),並認真實施,否則不予通過安全設施竣工驗收。危險化學品建設項目設立安全評價報告,要採用危險度評價法,分析工藝裝置的安全風險,提出是否安裝自動化控制及安全聯鎖系統的措施建議。危險化學品建設項目竣工驗收安全評價報告、生產企業現狀安全評價報告,要對是否按規定要求安裝自動化控制及安全聯鎖裝置作出評價。危險化學品建設項目安全設施設計專篇,要根據工藝裝置的安全風險分析、風險級別和措施建議,充分考慮和設計重要參數的測量、控制、報警、自動聯鎖保護及緊急停車等自動化控制及安全聯鎖設施和措施。

2. 安全自動裝置包括哪些裝置

指防止電力系統失去穩定性、防止事故擴大、防止電網崩潰、恢復電力系統正常版運行的各種自動裝置總稱。權如穩定控制裝置、穩定控制系統、失步解列裝置、低頻減負荷裝置、低壓減負荷裝置、過頻切機裝置、備用電源自投裝置、自動重合閘、水電廠低頻自啟動裝置等。

3. 化工裝置上常用的安全附件有哪些

①安全閥:主要用於防止設備超壓引起爆裂,當設備內的壓力超過設置界限時,它便會自動打開,排出氣體,待壓力低於這一界限時,它又自動關閉。這樣就能保護設備,而不致於因超壓發生事故; ②防爆膜:它的作用和電氣線路上的保險絲一樣,當設備內部工作壓力超過一定限度,它就會自行破裂,進行泄壓防止發生爆炸; ③緊急排氣、放空、放料裝置:當化工設備內出現異常情況,溫度、壓力急劇上升,而有沖料、爆炸危險時,打開排氣、放空、放料裝置,就能使壓力降低,避免事故; ④阻火裝置:是防止外部火焰竄入有著火爆炸危險的設備、管道、容器,或阻止火焰設備和管道間擴展的一種安全裝置。如安全液封、阻火器和止回閥、切斷閥等。

4. 危險化學品企業應加速多少種危險工藝生產裝置自動化和控制技術改造

一、總體目標
通過推進化工涉及危險化工工藝生產裝置自動化改造工作,切實提高化工安全保障能力,全面提升化工本質安全水平,確保我省危險化學品行業安全生產形勢持續穩定。

二、工作任務
涉及硝化、氧化、磺化、氯化、氟化、重氮化、加氫反應等15種危險工藝化工生產裝置全部裝備和完善自動控制系統,大型和高度危險化工裝置裝備緊急停車系統。

三、實施步驟
(一)評價確認。各化工按照國家安監總局《首批重點監管的危險化工工藝目錄》和《首批重點監管的危險化工工藝安全控制要求、重點監控參數及的控制方案》要求,聘請甲級安全評價對照本採用的危險化工工藝及其特點,專項安全評價自動控制情況,並將評價報告上報省安全監管局。
(二)制定改造方案。經評價,未達到自動控制要求的,要立即制定整改計劃和改造方案。改造方案要由具有相應資質的設計單位會同有關專業人員研究制訂,並報省安全監管局備案。各市(地)安監局要檢查指導轄區內自動化改造工作進展情況。
(三)方案實施。安裝改造工程要由具備相應資質的施工安裝單位承擔。實施改造在安裝改造前後要有完善的停、開車方案,落實防範措施,確保停、開車安全。安裝改造完成後,要由安全評價對自動化控制及安全聯鎖停車裝置驗收評價,並建立檔案,確保裝置運行靈敏、可靠,確保人員及設備安全。
(四)改造確認。危險化工工藝生產裝置自動化改造工作完成後,要及時將驗收評價報告報省安全監管局備案。

四、工作要求
(一)提高認識,加強領導,落實責任。各級安全監管部門要充分認識我省化工安全生產基礎仍然薄弱,特別是一些高危險工藝化工沒有配置自動化控制及安全聯鎖,工藝裝置本質安全水平較低,化工生產過程大多涉及高溫、高壓、易燃、易爆和有毒有害,一旦出現異常且控制不當,極易引發惡性事故。實施化工生產過程自動化控制及安全聯鎖技術改造,是規范安全生產管理、降低安全風險、防止事故發生的重要措施,也是強化安全生產基礎、提升本質安全水平的有效途徑。各地市要切實加強對自動化改造工作組織領導,周密部署,精心組織,強力推進,認真實施,切實督促嚴格落實主體責任,加大安全投入、加快安裝改造進度。
(二)強化管理,狠抓落實,確保進度。各市(地)要針對這項工作時間緊、專業性強、改造任務重的情況,加強各實施階段督促檢查,及時掌握改造工作進展和存在困難,採取得力措施,狠抓落實,確保如期完成工作任務。各要科學分析各自裝置特點,按照安全可靠、經濟適用原則,充分吸收設計、評價等單位技術人員和化工專家意見,積極穩妥的實施改造。各縣(市、區)安全監管部門要切實加強對安裝改造工作過程中停產和復工環節安全監管,督促建立並嚴格落實化工裝置開、停車方案、安全操作規程和應急處置預案,保證裝置改造工作安全順利進行。
(三)強化監管,嚴格許可,把住安全准入關。要將是否安裝自動化控制及安全聯鎖系統作為換(發)安全生產行政許可的必要條件,嚴把安全生產准入關。實施改造的,要在安裝改造工程驗收後,編制自動化控制及安全聯鎖系統安裝報告書報當地安監部門。新、改、擴建項目,涉及化工裝置屬於安裝改造范圍的,必須同時設計、安裝和使用相應的自動化控制及安全聯鎖裝置。未經設立安全審查或安全設施設計審查的,必須提出或設計相應的自動化控制及安全聯鎖系統,否則,不予通過安全審查。已經試生產的,必須在試生產結束前配置相應的自動化控制及安全聯鎖裝置,確因時間緊、工作量大等原因無法完成的,要作出安裝改造的時限承諾(最長不超過6個月),並認真實施,否則不予通過安全設施竣工驗收。危險化學品建設項目設立安全評價報告,要採用危險度評價法,分析工藝裝置的安全風險,提出是否安裝自動化控制及安全聯鎖系統的措施建議。危險化學品建設項目竣工驗收安全評價報告、生產現狀安全評價報告,要對是否按規定要求安裝自動化控制及安全聯鎖裝置作出評價。危險化學品建設項目安全設施設計專篇,要根據工藝裝置的安全風險分析、風險級別和措施建議,充分考慮和設計重要參數的測量、控制、報警、自動聯鎖保護及緊急停車等自動化控制及安全聯鎖設施和措施。

5. 化工企業的安全設施有哪些

所謂安全設施來,即為安全自設備與措施。
因此,化工企業的安全設施就太多了,從廠區布置來說,安全距離,明火風向等都是,從建構築物上來說,耐火性、抗爆性、疏散樓梯、安全護欄等都是,從電氣上來說,防火防爆、防雷接地都是,從弱電來說,有氣體檢測、人工報警、感溫感煙、疏散喇叭等都是,從工藝上來說,控制系統、參數報警、聯鎖、自動停車系統等都是,從設備上來說,壓力容器、壓力管道、特種設備、安全附件等都是。。。。。。粗略舉例而已
安全設施太多了,不知閣下想做什麼,若有需要可討論!

6. 化工單位的安全設施應該包括哪些

所謂安全設施,抄即為安全設備與措襲施。
因此,化工企業的安全設施就太多了,從廠區布置來說,安全距離,明火風向等都是,從建構築物上來說,耐火性、抗爆性、疏散樓梯、安全護欄等都是,從電氣上來說,防火防爆、防雷接地都是,從弱電來說,有氣體檢測、人工報警、感溫感煙、疏散喇叭等都是,從工藝上來說,控制系統、參數報警、聯鎖、自動停車系統等都是,從設備上來說,壓力容器、壓力管道、特種設備、安全附件等都是。。。。。。粗略舉例而已
安全設施太多了,不知閣下想做什麼,若有需要可討論!

7. 什麼是化工自動化它有什麼重要意義

  1. 化工自動化:是對化工生產過程中的各種工藝參數實行自動檢測、調節和對整個生產過程進行最優控制和管理。是指機器設備、系統或過程(生產、管理過程)在沒有人或較少人的直接參與下,按照人的要求,經過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制,實現預期的目標的過程。自動化技術廣泛用於工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。

  2. 化工自動化意義:採用自動化技術不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來,而且能擴展人的器官功能,極大地提高勞動生產率,增強人類認識世界和改造世界的能力。

拓展資料:

《化工自動化》是2009年化學工業出版社出版的圖書,作者是蔡夕忠。本書主要講述了讀帶控制點的工藝流程圖和 操作壓力容器的壓力控制系統。

本教材設置了七個項目。項目 1 主要學習自動化的基礎知識和對帶控制點流程圖的識別;項目 2 主要學習壓力檢測儀表以及精度,常規儀表及控制規律,氣動調節閥等的認識與操作;項目 3 學習液位檢測儀表、數字顯示儀表、電氣閥門定位器、控制系統的過渡過程與品質指標以及控制器參數整定等;項目 4 學習溫度檢測儀表、溫度記錄儀、電動執行器以及分程式控制制系統等;項目 5 學習流量檢測儀表、無紙記錄儀、串級控制系統和比值控制系統等;項目 6 學習 DCS 控制系統、TDC-3000 系統構成與操作、均勻制系統等;項目 7 學習 PLC 控制系統的操作。

本教材使用過程中能最好結合化工模擬課程內容,在工藝模擬的基礎上,學習控制系統的操作。可供中等職業學校非電類專業學生使用,也可作為崗位培訓教材和師生參考書。

8. 化工企業怎樣使自動化安全控制系統更加規范

化工企業怎樣使自動化安全控制系統更加規范

一、實施范圍

涉及高風險或較高風險項目(裝置)的危險化學品生產(儲存)單位、構成重大危險源的危險化學品單位。

二、工作目標

完成全市危險化學品生產(儲存)單位、構成重大危險源的危險化學品單位的生產工藝(裝置)危險等級和自動化安全控制系統安裝情況調查;

危險化學品安全生產許可證到期的企業,符合化工生產自動化安全控制系統安裝要求的,換發許可證前必須安裝自動化安全控制系統。

實現全市危險化學品單位已建高風險項目(裝置)全面安裝自動化安全控制系統;

實現全市危險化學品單位已建較高風險項目(裝置)全面安裝自動化安全控制系統。

三、工作步驟和方法

(一)調查統計階段

當地安監部門、市級主管單位負責將本《實施意見》傳達到本轄區、本系統內依法設立的危險化學品生產(儲存)單位、構成重大危險源的危險化學品單位,督促企業主動聯系安全評價單位對其工藝(裝置)的危險等級、自動化控制系統安裝情況進行調查核實。已安裝自動化安全控制系統的單位,應主動聯系設計和安裝單位,由安全評價、設計和安裝單位對企業已安裝的自動化安全控制系統是否符合自動化安全控制要求進行分析評估。


已建危險化學品生產(儲存)單位、構成重大危險源的危險化學品單位要根據評價、設計、安裝單位的核實、評估情況,如實填寫《自動化安全控制系統安裝情況調查表》,並將調查表上報當地安監局,市屬企業上報到主管單位。屬較高風險項目(裝置),但因工藝(裝置)確實安全、穩定等特殊情況不需要安裝自動化安全控制系統的,須同時上報安全評價機構出具的不需要安裝的技術報告。當地安監局、市級主管單位要及時對調查情況進行匯總,將《自動化安全控制系統安裝情況調查匯總表》上報市安監局危化處。市安監局將對全市自動化安全控制系統實施情況進行匯總公布。

(二)穩步推進階段

根據第一階段調查統計情況和市安監局公布的全市自動化安全控制系統實施情況,當地安監局和市級主管單位要督促相關企業按照本實施意見的工作目標要求,制定安裝自動化安全控制系統的時間表,主動聯系設計、安裝單位,組織實施自動化安全控制系統安裝改造工作。

(三)階段性總結階段

分別於09年底、10年底、13年底前對既定目標工作任務完成情況分別進行階段性總結。通過總結成績,分析問題,推廣經驗,持續推進化工生產過程自動化安全控制系統的實施工作。

四、主要措施

通過安全設施設計審查進入施工的危險化學品建設項目單位,申請試生產(使用)方案備案時必須提供安裝業務技術機構出具的自動化安全控制系統安裝技術報告書;已進入施工和試生產階段的危險化學品建設項目,在申請安全設施竣工驗收時,必須提供安裝業務技術機構出具的自動化安全控制系統安裝技術報告書;

危險化學品安全生產許可證到期的企業,符合化工生產自動化安全控制系統安裝要求的,換發許可證前必須安裝自動化安全控制系統,並在申報換證時提供安裝業務技術機構出具的自動化安全控制系統安裝技術報告書。

9. 裝在自動化設備門上的安全裝置有哪些

通常電氣方面有高度限位,小車限位,卷纜終點限位,防撞限位,急停按鈕,機械方面有鐵鞋,防風拉鎖,錨定限位。

10. 化工生產裝置主要有哪些

氣化爐:生產水煤氣
廢熱鍋爐:利用廢熱產生水蒸氣
真空泵:抽真空
轉化爐:轉化CO
離心機:分離固氣,固液
清洗塔:除雜質氣體
旋風分離器:固氣分離
袋濾器:固氣分離
壓縮機:產生高壓

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