單點閉式沖床齒輪傳動裝置

❶ 閉式單點壓力機的結構

由橫梁，滑塊，立柱，底座，氣墊（如果有的話）組成，橫梁算是動力機構，其實就是個減速器，滑塊帶著模具進行沖壓

❷ 在傳動裝置設計中,影響閉式齒輪傳動和開式齒輪傳動承載能力的主要因素是什麼

影響開式傳動的主要因素是，彎曲疲勞強度，開式傳動一般都是採用硬齒面。閉式傳動的主要影響因素是，接觸疲勞強度，採用軟齒面。
設計時，根據傳動類型，硬齒面按照彎曲強度設計，驗算接觸強度。軟齒面按照接觸強度設計，驗算疲勞強度。兩個都有專門的計算公式。

❸ 沖床閉式單點與閉式雙點有什麼區別

較單點沖床而言，雙點的沖床精度高，沖壓速度可以更高，對模具的影響比單點小，產品質量提高很多，但價錢也會高。
我是做沖床的（閉式雙點），歡迎來電。電話同戶名

❹ 設計一單級閉式直齒圓柱齒輪傳動，傳遞功率P=15KW，齒輪轉速n=960/min，傳動比i=3.5，載荷平穩

功率 （千瓦） P = 7.5 輪轉速 （轉/） RPM1 = 970.0 輪轉速 （轉/） RPM2 = 264.545 實際速比 U = 3.6667 距專 （mm） A = 109.345 向模數 （mm） Mn = 2.5 螺旋角屬 （度） β = 13.0 向齒形角 （度） αn = 20.0 -----------------

❺ 閉式單點切邊壓力機主要傳動電動機的功率是多少如何防止電機燒毀如何去答

閉式單點壓力機目前有兩種主要結構，一是龍門整體機身，曲柄結構，另一種為傳統三梁四柱結構，偏心齒輪傳動結構。這兩種結構沖床因傳動方式不同，其使用的主電機也不同，龍門整體的電機在37到45千瓦左右，分體機身電機在45到55千瓦左右。
電動機燒毀在日常中很常見，避免電動機燒毀最有效的預防措施是進行正確的技術維護。
其主要維護方法有以下六點，給大家簡單介紹如下：
1經常保持電動機的清潔
電動機在動行中，必須經常保持進風口的清潔。
在進風口周圍至少3m以內不允許有塵土、水漬、油污和其它雜物，以防止被吸入電動機內部。
若這些塵土、油、水被吸入電動機內部，便形成短路介質，損壞導線絕緣層，造成匝間短路，電流增大，溫度升高而燒毀電動機。
所以要保證電動機有足夠的絕緣電阻，以及良好的通風冷卻環境，才能使電動機在較長時間運行中保持在安全穩定的狀態。
2在額定負荷下工作
電動機過載運行，主要原因是拖動的負荷過大，電壓過低，或被帶動的機械卡滯等。
當電動機處於過載狀態下動行時，就會導致電動機的轉速下降，電流增大，溫度升高，繞組線圈過熱。
若長時間過載，電動機在高溫下絕緣老化失效而燒毀，這是電動機燒毀的主要原因。
因此電動機在動行中，要注意經常檢查傳動裝置運轉是否靈活、可靠，隨時檢查調整傳動帶的松緊度，聯軸器的同軸度，若發現有卡滯現象，應立即停機查明原因排除故障後再運行。
3三相電流須保持平衡
對於三相非同步電動機來說，其三相電流中，任何一相的電流與其它兩相電流的平均值之差不允許超過10%，才能保證電動機安全正常地運行。
如果單相的電流值與另兩相電流平均值超過規定限度，則表明電動機有故障，必須查明原因，排除故障後才能繼續運行，否則會發生燒毀電動機的事故。
4保持正常溫度
要經常檢查電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常，尤其對無電壓、電流和頻率監視設施及沒有過載保護設施的電動機，溫升的監視尤為主要。
如發現軸承附近的溫升過高，應立即停機，檢查軸承是否損壞或缺油。若軸承損壞，應更換新軸承後方可作業，若軸承缺油，應添加潤滑脂，否則軸承會進一步損壞導致塌架，引起掃膛而燒毀電動機。
5觀察有無振動、噪音和異常氣味
電動機若出現振動，會引起與之相連的機具不同軸度增大，使電動機負載增大，電流升高，溫度上升而燒毀電動機。因此，電動機在運行中，要經常檢查地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否松動，連接裝置是否可靠，發現問題要及時解決。
雜訊和異味是電動機運轉異常、產生故障的前兆，必須及時發現並查明原因予以排除，否則就會延誤時機，擴大故障，釀成燒毀電動機的重大事故。
6保證起動設備正常工作
電動機起動設備技術狀態的好壞，對電動機的正常啟動，有著決定性的作用。否則，很容易在電動機還沒有進入正常工作狀態就燒毀。實踐證明，絕大多數燒毀電動機的原因都在起動設備上。
起動設備的維護主要是清潔和緊固。接觸器觸點不清潔會使接觸電阻增大，引起發熱燒毀觸點，造成缺相而燒毀電動機。接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕及積塵，會使線圈吸合不嚴，並發出強烈噪音，增大線圈電流，燒毀線圈而引發故障。
電氣控制設備應放在乾燥、通風和便於操作的位置，並要定期除塵，緊固各接線螺釘，檢查接觸器觸點是否接觸良好可靠，機械部位是否靈敏、准確，使其保持良好的技術狀態，從而保證順利啟動而不燒壞電動機。

❻ 什麼叫齒輪閉式傳動、開式傳動

在農業機械、建築機械以及簡易的機械設備中，有一些齒輪傳動沒有防塵罩或機殼，齒輪完全暴露在外面，這叫開式齒輪傳動。這種傳動不僅外界雜物極易侵入，而且潤滑不良，因此工作條件不好，輪齒也容易磨損，故只宜用於低速傳動。

汽車、機床、航空發動機等所用的齒輪傳動，都是裝在經過精確加工而且封閉嚴密的箱體（機匣）內，這稱為閉式齒輪傳動（齒輪箱）。

(6)單點閉式沖床齒輪傳動裝置擴展閱讀

齒輪傳動有如下特點：

1、傳動精度高。前面講過，帶傳動不能保證准確的傳動比，鏈傳動也不能實現恆定的瞬時傳動比，但現代常用的漸開線齒輪的傳動比，在理論上是准確、恆定不變的。這不但對精密機械與儀器是關鍵要求，也是高速重載下減輕動載荷、實現平穩傳動的重要條件。

2、適用范圍寬。齒輪傳動傳遞的功率范圍極寬，可以從0.001W到60000kW；圓周速度可以很低，也可高達150m/s，帶傳動、鏈傳動均難以比擬。

3、可以實現平行軸、相交軸、交錯軸等空間任意兩軸間的傳動，這也是帶傳動、鏈傳動做不到的。

4、工作可靠，使用壽命長。

5、傳動效率較高，一般為0.94～0.99。

6、製造和安裝要求較高，因而成本也較高。

7、對環境條件要求較嚴，除少數低速、低精度的情況以外，一般需要安置在箱罩中防塵防垢，還需要重視潤滑。

8、不適用於相距較遠的兩軸間的傳動。

9、減震性和抗沖擊性不如帶傳動等柔性傳動好。

❼ 閉式單點單動壓力機和閉式雙點壓力機有什麼區別四點又有什麼區別

一個連桿是單點，
二個連桿是雙點，
四個連桿是四點。
均屬於曲柄壓力機。採用科匯的開關磁阻伺服電機驅動壓力機，才能使壓力機具備高效節能、綠色智能自動化數控的高品質。

❽ 閉式單點切邊壓力機主要傳動電動機的功率是多少不會

閉式單點壓力機目前有兩種主要結構，一是龍門整體機身，曲柄結構，另一種為傳統三梁四柱結構，偏心齒輪傳動結構。這兩種結構沖床因傳動方式不同，其使用的主電機也不同，龍門整體的電機在37到45千瓦左右，分體機身電機在45到55千瓦左右。

❾ 已知某單極閉式斜齒圓柱齒輪傳動，傳遞功率P=10kw轉速n=1240r/min傳動比為4.3電動機

搜一下：已知某單極閉式斜齒圓柱齒輪傳動，傳遞功率P=10kw轉速n=1240r/min傳動比為4.3電動機