自動供給裝置

1. 電梯自動平層裝置有哪幾種

電梯停電自動平層裝置、電梯應急自動平層裝置、電梯自動平層控制裝內置
隨著社會容的不斷進步，人們生活水平的不斷提高，電梯的應用越來越廣泛，人們對電梯的乘坐要求也不再僅僅局限於能坐即可，開始更多地關注乘坐的舒適性、安全性。由於電梯是機械產品，存在使用磨損的情況，同時電梯還是公用產品，乘客對產品的熟悉程度難以預料。因此，在電梯的日常使用中出現意外在所難免。作為電梯故障時確保乘客安全的有效手段，電梯應急裝置應運而生。 相當於汽車「安全氣囊」的電梯應急裝置，是一種電梯困人緊急救援設備，主要用於電梯運行過程中，當交流電源突然停電或電控系統發生故障而使轎廂停在井道中時，進行自動轉換，切斷原電控系統，供給電梯交流電源並將轎廂曳引至平層位置後開門，使受困乘客能及時脫離險境。目前，電梯應急裝置已逐漸被國內外知名品牌應用到電梯中，成為電梯配置的重要組成部分。

2. 什麼叫備用電源自動投入裝置其作用和要求是什麼

當繼電保護器來的備用電源自動投自入裝置時，就是當工作電源因故障斷開後，能自動地而且迅速地將備用電源投入工作或將用戶切換到備用電源上去，使用戶不致於停電的一種裝置。簡稱為BZT裝置。對BZT裝置的基本要求有以下幾點： (1) 裝置的啟動部分應能反應工作母線失去電壓的狀態 (2) 工作電源斷開後，備用電源才能投入。為防止把備用電源投入到故障元件上，以致擴大事故，擴大設備損壞程度，而且達不到BZT裝置的預定效果，因此要求只有當工作電源斷開後，備用電源方可投入，這一點是不容忽視的。 (3) BZT裝置只能動作一次。以免在母線上或引出線上發生持續性故障時，備用電源被多次投入到故障元件上，造成更嚴重的事故。 (4) BZT裝置應該保證停電時間最短，使電動機容易自啟動。 (5) 當電壓互感器的熔斷器熔斷時BZT裝置不應動作。 (6) 當備用電源無電壓時，BZT裝置不應動作。為滿足上述要求，BZT裝置應由兩部分組成：低電壓啟動部分，當母線因各種原因失去電壓時，斷開工作電源。自動合閘部分。在工作電源的斷路器斷開後，將備用電源的斷路器投入。

3. 家裡的自來水限時供給，想加個裝置，可以在來水的時候自動供水，水滿的時候自動停止，請問有這個裝置嗎

止回伐

4. 縫紉機底線供給裝置怎麼實現自動供給，不用頻繁的更換底線

螺絲送料機構包括出螺絲軌道及驅動螺絲沿所述出螺絲軌道

5. 電力系統自動裝置有哪些功能

發電機自動勵磁、電源備自投（BZT）、自動重合閘、自動准同期、自動抄表、自動報警、自動切換和自動開啟等。

6. 汽油發動機燃料供給系統分為哪幾種

柴油發動機的燃料供給系統主要由油箱，輸油管，輸油泵，高壓油汞，高壓油管，噴油咀，回油管等組成。
汽油發動機燃料供給系統的功用主要是根據發動機各工況的不同要求，供給發動機氣缸一定濃度和數量的可燃混合氣，並把發動機燃燒做功行程後產生的廢氣經過一定處理後排到大氣中。
汽油發動機燃料供給系統主要有兩種形式：化油器式汽油機燃料供給系統和汽油噴射式燃料供給系統。化油器式燃料供給系統由於結構簡單，使用方便，成本較低，曾經在汽車上得到廣泛應用，但化油器式發動機存在的主要缺點是充氣及混合氣分配不夠理想。對發動機動力性、經濟性的提高和排放性的改善有一定的不利影響。因此現代汽車基本上已經不採用。
1.化油器式燃料供給系統的基本組成，其主要結構包括以下五部分：
1)汽油供給裝置：由汽油箱、汽油濾清器、汽油泵和汽油管等組成，主要用於汽油儲存、輸送和清潔。
2)空氣供給裝置：主要結構是空氣濾清器，也有些發動機還裝有進氣預熱裝置，主要用於空氣的輸送、清潔和預熱。
3)可燃混合氣形成裝置：即化油器，用於使空氣和燃料形成可燃混合氣。
4)可燃混合氣供給和廢氣排出裝置：由進、排氣管和排氣消聲器等結構組成，主要用於可燃混合氣的供給、排氣消聲和廢氣排出。
5)儲油指示裝置：主要由燃油表、油位感測器等部件組成，主要用於顯示儲油狀態。
2.電控汽油噴射系統的組成
電控汽油噴射系統盡管形式多樣，但它們都遵循相同的控制規則，即以電子控制單元(ECU)為控制核心，以空氣流量和發動機轉速為控制基礎，以噴油器為控制對象，保證發動機在各種工況下獲得最佳的混合氣濃度，以滿足發動機動力性、經濟性和排放性要求。相同的控制原理決定了各類電控汽油噴射式發動機的燃料供給系統的基本組成和結構相似。一般來說，電控汽油噴射式發動機的燃料供給系統由空氣供給系統、燃油供給系統和電子控制系統三大部分組成。
1)空氣供給系統空氣供給系統主要包括進氣系統和排氣系統，由空氣濾清器、空氣流量計、節氣門、進氣總管、進氣歧管和怠速空氣控制閥等組成。
2)汽油供給系統汽油供給系統主要由汽油箱、電動燃油泵、燃油濾清器、燃油壓力脈動阻尼器、燃油壓力調節器、噴油器和燃油管路等組成。
3)電子控制系統電子控制系統主要由感測器、ECU和執行器三大部分組成。

7. 染液/助劑自動供給（輸送）系統是什麼

染液/助劑【自動供給系統】
● 是什麼設備？
該設備為集中管理印染廠使用的葯品（10～30種），通過觸摸屏簡單操作，按照所需處方（葯品，數量）及時輸送到指定設備的助劑自動計量供給系統。
▲ 用在何處？
△需要使用助劑或葯品的所有設備。
-前處理設備：退漿機、煮漂機、退煮漂聯合機、冷軋堆(CPB)。
-染色設備：冷軋染(CPD)、 溢流染缸、氣流染缸、 打底機（長車線）、皂洗機。
-後加工：定型機，柔軟機。
△改善環境及在使用對人體有害葯品(燒鹼、冰醋酸、雙氧水等)的工程或設備。
△使用葯品眾多並且重要，但操作者厭惡所以經常調液出錯的工程或設備（如前處理設備）。
◆ 有什麼優點？
◇准確穩定地供給葯品，提高產品的品質和穩定性。
◇品質穩定，返修率明顯降低，大大減少成本，而且對交貨期有個准確的預測，對提高客戶管理有顯著的效果。
-節約葯品：5～25%
-節省人力：5～33%
-減少返修：10～70%
◇設備操作者簡單操作就能完成葯品供給和自動供給，無需聘請熟練工或配液工，給人員安排提供便利。
◇設備周圍不需要擺放葯品原液桶，減少車間污染，改善車間環境，提高作業的安全性和空間率。
◇通過減少設備的葯品待機時間，減少返修率，減少不良品，明顯提高產量，帶來利潤的增加。
◇能回收絲光機里的淡鹼，通過管理處方再利用，減少廢水處理的負擔。
◇品質發生問題時通過葯品使用量容易分析問題原因，找出對策。
◇對葯品處方的保密性強 ，防止新開發產品的資料泄露。
◇韓國泰山自動化系統擁有15年以上的自動化系統生產及服務經驗，產品性能十分穩定。

★ 主要使用者？
☆全棉針織廠
染色機里放坯布，總共10次左右的葯品投入全部能自動控制（粉末投入裝置需另外配套）。
- 使用廠家：韓國，中國，美國，越南，印尼，阿根廷，巴拉圭，巴西，宏都拉斯等國家的100多個印染廠。
☆全棉長車線
流程中使用葯品量很多，布速過快，操作者准備葯品來不及，經常有漏放 現象和計量誤差發生。用了本系統後能良好解決此類問題。
- 使用廠家：韓國，中國，美國等國家的 20多個印染廠。
☆交織物，滌綸染廠，染紗廠
- 追求高品質產品的穩定生產及改善工作環境。
- 使用廠家：韓國，中國，美國，印尼等國家的20多個印染廠。

8. 電力系統自動裝置的作用

電力系統自動裝置的作用是防止電力系統失去穩定、避免電力系統發生大面積停電。

電力系統常見的自動裝置有：

1、發電機自動勵磁-自動調節勵磁。同步發電機為了實現能量的轉換，需要有一個直流磁場而產生這個磁場的直流電流，稱為發電機的勵磁電流。根據勵磁電流的供給方式，凡是從其它電源獲得勵磁電流的發電機，稱為他勵發電機，從發電機本身獲得勵磁電源的，則稱為自勵發電機。

2、電源備自投（BZT）---備用電源自動投入。備自投是備用電源自動投入使用裝置的簡稱，應急照明系統就是一個備自投備自投的電源系統。備用電源自動投入使用裝置通常採用繼電接觸器作為蓄電池自投備的控制。當主電源故障，繼電接觸器控制系統的控制觸頭自動閉合自動將蓄電池與應急照明電路接通。

3、自動重合-自動判斷故障性質，自動合閘。自動重合閘裝置是將因故障跳開後的斷路器按需要自動投入的一種自動裝置。

4、自動准同期---自動調節，實現准同期並列。自動准同期是利用頻差檢查、壓差檢查及恆定導前時間的原理，通過時間程序與邏輯電路，按照一定的控制策略進行綜合而成的，它能圓滿地完成准同期並列的基本要求簡稱AS。

5、還有自動抄表，自動報警，自動切換，自動開啟，自動點火，自動保護，自動滅火，等等。

(8)自動供給裝置擴展閱讀：

電力系統中裝設的反事故自動裝置：

①繼電保護裝置：其功能是防止系統故障對電氣設備的損壞，常用來保護線路、母線、發電機、變壓器、電動機等電氣設備。按照產生保護作用的原理，繼電保護裝置分為過電流保護、方向保護、差動保護、距離保護和高頻保護等類型。

②系統安全保護裝置：用以保證電力系統的安全運行，防止出現系統振盪、失步解列、全網性頻率崩潰和電壓崩潰等災害性事故。系統安全保護裝置按功能分為4種形式：

一是屬於備用設備的自動投入，如備用電源自動投入，輸電線路的自動重合閘等；

二是屬於控制受電端功率缺額，如低周波自動減負荷裝置、低電壓自動減負荷裝置、機組低頻自起動裝置等；

三是屬於控制送電端功率過剩，如快速自動切機裝置、快關汽門裝置、電氣制動裝置等；

四是屬於控制系統振盪失步，如系統振盪自動解列裝置、自動並列裝置等。

9. 中央供料系統和自動供料系統有什麼區別

中央供料系統和自動供料系統的區別：

一、工作原理：

中央供料系統的工作原理是採用真空傳送方式，再通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕乾燥系統，再將乾燥後的原料輸送到每台注塑機中。它配合中央除濕乾燥系統使用，可使用除濕乾燥送循環後會對輸送管線進行清理，確保管路內沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來，保證整個系統的空氣對原料進行輸送，有助於提高成型產品的質量。同時在每個輸運行穩定，絕無堵料的現象發生。

自動供料系統的工作原理在於，將真空管關閉，啟動電機，用低真空氣流將塑料樹脂粒子送入真空管，電機停轉，再將粒子排入料斗，如此循環。在設計的控制系統中，可用一個電機控制兩個加料生產線，由方向閥切換。兩個生產線既可單獨運行，也可同時運行。假如兩者同時運行，當一生產線輸送結束後，判斷到另一個生產線排料已經結束，那麼，電機不停轉而方向閥換向，從而為另一個生產線送料。這樣可以發揮控制系統和電機的效率，從而實現自動供料。

二、組成：

中央供料系統是由中央控制台、旋風集塵器、高效能過濾器、風機、選料架、分支站、乾燥料斗、除濕機、微動料斗、電眼料斗、截料閥、截風閥等各部件組成的。

自動供料系統的組成部件有，動力部分，也叫真空站;除塵裝置部分，一般採用雙重除塵的結合方式，自動除塵;原料分配站，也叫選料站;吸料桶，也叫吸料斗，分真空式和電眼式料斗;輸送管線;真空管線;中央控制台;保護裝置。

三、特點：

中央供料系統可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的乾燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監測等、並能滿足24小時不停機的生產需要。同時中央供料系統操作簡易，只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。它可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設計出最優化的方案。

自動供料系統的使用可保證整個系統運行穩定，絕無塑膠回潮、堵料現象發生。它配合中央乾燥機(除濕機)系統使用，可使乾燥空氣對原料進行再次乾燥，防止乾燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環後對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器(集塵器)系統濾出，有利提高產品質量。