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mvr蒸發器裝置及工藝設計00未收錄未收錄未收錄

發布時間:2022-01-30 03:31:46

Ⅰ mvr蒸發器品牌廠家有哪些

自從10年進入這個行業,從事工藝設計,我感觸最深的是mvr蒸發器確實是比較節能。現在國內的從事這方面的企業越來越多,較早從事這行業的技術一般是比較好,項目經驗豐富,mvr蒸發器用在工程項目上面,那麼就經驗就顯得異常重要了。而你說品牌廠家我推薦是廣州心德,沒錯我就是這個公司的員工,我覺得我們的產品就是不錯,可以經得住考驗,歡迎同行來交流技術,歡迎有需要的企業來考察。我們擁有多項專利,歡迎來廣州國際生物島考察。

Ⅱ MVR蒸發器主要應用於哪些行業

新一代MVR蒸發器已大量使用在化工、食品發酵、果汁濃縮、牛奶等工藝上;包括化工、礦業、制葯、發酵、垃圾處理等行業,均能合理利用MVR蒸發器;捷晶能源是專業從事MVR蒸發器系統集成、提供零排放解決方案、集研發-設計-生產及安裝調試為一體的高新技術企業。捷晶能源於2012年通過了ISO9001:2008與ISO14001:2004管理體系認證

Ⅲ MVR蒸發器的基本原理

MVR蒸發器,是英文mechanical vapor recompression的簡稱。mvr是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項技術。
二次蒸汽,經過壓縮機的壓縮,壓力和溫度得以升高,熱焓隨之增加,被送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用,使料液維持蒸發狀態,而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。
早在60年代,德國和法國已經成功的將該技術應用於化工、制葯、造紙、污水處理、海水淡化等行業。
其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然後進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽。
多效蒸發過程中,蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mvr蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽。
溶液在一個降膜蒸發器里,通過物料循環泵在加熱管內循環。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產生二次汽,產生的二次汽由渦輪增壓風機吸入,經增壓後,二次汽溫度提高,作為加熱熱源進入加熱室循環蒸發。正常啟動後,渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入,經增壓後變為加熱蒸汽,就這樣源源不斷進行循環蒸發。蒸發出的水分最終變成冷凝水排出。
由於成本原因,單級離心壓縮機和高壓風機被普遍用於機械蒸汽再壓縮系統。因此下述說明是針對此類設計。離心壓縮機是體積控制機器,即無論吸入壓力多大,體積流率幾乎保持恆定。而質量流量的變化與絕對吸入壓力成比例。
單級離心壓縮機的壓縮循環描繪在焓熵圖中。單級離心壓縮機需要的動力:
例如:將來自蒸發器的飽和水蒸汽從吸入狀態p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃(壓縮比 Π= 1.4)。壓縮循環沿著多變曲線1-2,蒸汽的比焓增加量Δhp。對於蒸汽的比焓h2,通過壓縮機內效率(等熵效率)的等式:在此溫度下,它進入到蒸發器的加熱器。基於被吸入蒸汽的量,kg/hr。hp 單位多變(有效)壓縮功,kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功,kJ/kg。
壓縮機的等熵效率(內效率)除其他因素之外,單位多變壓縮功 hp取決於多方指數κ和吸入氣體的摩爾質量M,以及吸入溫度和要求的壓升。對於原動機(電動機、燃氣機、渦輪機等)的實際耦合功率,考慮了更大的機械損耗餘量。葉輪由標准材料製造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升,如果採用鈦等更高質量的材料,壓縮因子可高達2.5。這樣一來,最終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍,或最大2.5倍,這對應於飽和蒸汽溫度升高約12-18K,最大溫升可到30K,這取決於吸入壓力。就蒸發技術而言,通常的做法是根據相應的水沸點溫度來表示其壓力。這樣,有效溫差就被直接表示出來。
機械蒸汽再壓縮的原理
蒸發設備緊湊,佔地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統。對於需要擴建蒸發設備而供汽,供水能力不足,場地不夠的現有工廠,特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合,可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。

Ⅳ MVR蒸發器處理垃圾滲濾液工藝是怎樣的

Ⅳ MVR蒸發器設計軟體的主要功能

本軟體自2010年編制以來,耗時5年,通過調查蒸發器實際運行、參入實戰、實際驗證、引進國外計算方法、錄入資料庫等逐步完善,到今天已經能夠滿足各種蒸發系統的設計任務。

Ⅵ MVR蒸發器解決方案哪家做的最好

捷晶能源做得挺好的。捷晶能源擁有自主知識產權的全新一代MVR蒸發器已大量使用在化工、食品發酵、果汁濃縮、牛奶等工藝上。公司提供蒸發濃縮、結晶全流程解決方案。全新一代MVR蒸發器具有能耗低(比傳統節能60%以上)、佔地面積小(是傳統佔地面積的50%)、智能化程度高、低溫差蒸發利於產品質量等眾多優點。

Ⅶ 國內mvr蒸發器哪家做得最好

就目前國內來講,深圳市的捷晶能源是不是第一不清楚,但做的確實還不錯!設備吧,我們都知道,能用、穩定、操作方便,就是一套好設備,捷晶的設備這幾點做的不錯。他們的產品比較專一,多年來一直專業從事MVR蒸發器系統集成、提供零排放解決方案。一直琢磨這方面的工藝,就肯定能做出精品,他們的MVR蒸發器確實具有能耗低(比傳統節能60%以上)、佔地面積小(是傳統佔地面積的50%)、智能化程度高、低溫差蒸發利於產品質量等眾多優點。可以去他們官網看看www。cepower.cn/

Ⅷ 我要做畢業設計,廢水處理,工藝流程圖的第一步就是mvr蒸發器,但是MVR蒸發器的數據找不到

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Ⅸ MVR蒸發器

MVR蒸發器
(mechanical vapor recompression)的簡稱。mvr是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項技術。早在60年代,德國和法國已經成功的將該技術應用於化工、制葯、造紙、污水處理、海水淡化等行業。mvr蒸發器[1]其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然後進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽。 溶液在一個降膜蒸發器里,通過物料循環泵在加熱管內循環。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產生二次汽,產生的二次汽由渦輪增壓風機吸入,經增壓後,二次汽溫度提高,作為加熱熱源進入加熱室循環蒸發。正常啟動後,渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入,經增壓後變為加熱蒸汽,就這樣源 源不斷進行循環蒸發。蒸發出的水分最終變成冷凝水排出 多效蒸發過程中,蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mvr蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽. 由於成本原因,單級離心壓縮機和高壓風機被普遍用於機械蒸汽再壓縮系統。因此下述說明是針對此類設計。離心壓縮機是體積控制機器,即無論吸入壓力多大,體積流率幾乎保持恆定。而質量流量的變化與絕對吸入壓力成比例。 能量圖單級離心壓縮機的壓縮循環描繪在焓熵圖中。單級離心壓縮機需要的動力: 例如:將來自蒸發器的飽和水蒸汽從吸入狀態p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃(壓縮比 ∏= 1.4)。壓縮循環沿著多變曲線1-2,蒸汽的比焓增加量Δhp。對於蒸汽的比焓h2,通過壓縮機內效率(等熵效率)的等式:在此溫度下,它進入到蒸發器的加熱器。基於被吸入蒸汽的量,kg/hr。hp 單位多變(有效)壓縮功,kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功,kJ/kg。 壓縮機的等熵效率(內效率)除其他因素之外,單位多變壓縮功 hp取決於多方指數κ和吸入氣體的摩爾質量M,以及吸入溫度和要求的壓升。對於原動機(電動機、燃氣機、渦輪機等)的實際耦合功率,考慮了更大的機械損耗餘量。葉輪由標准材料製造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升,如果採用鈦等更高質量的材料,壓縮因子可高達2.5。這樣一來,最終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍,或最大2.5倍,這對應於飽和蒸汽溫度升高約12-18K,最大溫升可到30K,這取決於吸入壓力。就蒸發技術而言,通常的做法是根據相應的水沸點溫度來表示其壓力。這樣,有效溫差就被直接表示出來。
mvr的技術參數:
1)蒸發一噸水需要耗電為23-70度電; 2)可以實現蒸發溫度17-40℃的低溫蒸發(無需冷凍水系統 機械蒸汽再壓縮的原理
從蒸發器出來的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然後送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經濟性相當於多效蒸發的30效。為使蒸發裝置的製造盡可能簡單和操作方便,經常使用單效離心再壓縮器,也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內其體積流量較高。對於低的蒸發速率,也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。 蒸發設備緊湊,佔地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統。對於需要擴建蒸發設備而供汽,供水能力不足,場地不夠的現有工廠,特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合,可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。
採用機械蒸汽再壓縮的原因
■ 單位能量消耗低 ■ 因溫差低使產品的蒸發溫和 ■ 由於常用單效使產品停留時間短 ■ 工藝簡單,實用性強 ■ 部分負荷運轉特性優異 ■ 操作成本低
mvr的技術特點:
mvr能流圖1)低能耗、低運行費用; 2)佔地面積小; 3)公用工程配套少,工程總投資少, 4)運行平穩,自動化程度高; 5)無需原生蒸汽; 3)由於常用單效使產品停留時間短 4)工藝簡單,實用性強,部分負荷運轉特性優異 5)操作成本低 6)可以在40℃以下蒸發而無需冷凍設備,特別適合於熱敏性物料。
mvr的應用推廣范圍:
mvr示意圖1)蒸發濃縮 2)蒸發結晶 3)低溫蒸發

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