❶ 煤礦職業危害防治規章制度
職業危害預防制度
為預防、控制和消除職業危害，加強對塵毒危害和職業病防治工作的管理，保證職工的身體健康，根據《中華人民共和國職業病防冶法》，制定本制度。
一、 管理機構與職責
1、 安全、衛生及相關部門負責本單位塵毒防冶工作的領導和管理工作，其職責是：
⑴、 制定通風規章制度，負責通風系統的設計和資料管理，繪制相關圖表，鑒定礦井通風指標。
⑵、 負責制定礦山勞動保護措施計劃和除塵、毒設備、儀器、材料計劃。
⑶、 測定、報告作業場所塵毒濃度以及其它職業危害情況。
⑷、 開展塵毒作業現場橫檢查、管理、指導工作，有權制止、處理違章作業。
⑸、 負責職業病查體時和人員的確定，協調安排職防、勞資等部門組織體檢、復查等工作。
⑹、 負責職業病患者的脫塵和管理工作。
⑺、 負責接塵、接毒作業人員的培訓和教育工作。
⑻、 負責制定礦井火災時的通風方法。
⑼、 負責產生塵毒危害作業項目的設計審查和竣工驗收。
2、 礦衛生所負責礦內職業病防治與管理工作，其職責是：
⑴、 負責執行本單位職業病患者檢查、冶療、療養管理等實施辦法。
⑵、 貫徹有關職業病管理的規定，並監督實施。
⑶、 按規定負責協助、組織職業病患者的健康檢查工作。
⑷、 參與礦山職業病患者勞動能力的鑒定工作。
⑸、 組織開展職業病防冶教育工作。
⑹、 協調辦理與各部門的有關專業工作。
二、 職業病防冶
1、 職業病是職工在生產環境中，由於生產性有害因素而引起的各種疾病的總稱。礦山職業病按國家規定種類執行。
2、 公司招錄新工人，上崗前職工醫院必須按本崗位職業危害的范圍進行規定內容的健康檢查，不合格者嚴禁錄用。
3、 對從事粉塵作業的人員應進行定期檢查，矽肺病患者應定期復查，檢查時間為：
⑴、 矽肺觀察對象和各期矽肺病患者每年復查一次，亦可與定期檢查一同復查。
⑵、 對接塵工齡超過矽肺最短發病工齡（15年）者，脫塵後每四年檢查一次，連檢三次無症狀者再檢時間由職業病防冶部門確定。
⑶、 離崗退養職工接塵工齡不是15年的，於辦理退養手續的當年或次年安排查體，無症狀者，今後不再安排查體。接塵超過15年的第14條規定執行。
4、 其它職業危害可根據情況不定期檢查。
5、 職業危害的健康檢查由安全生產部門、職工醫院及生產單位提出名單，經審查合格後組織進行檢查。未經公司審查安排查體、自身查體的檢查結果無效。
6、 職工退養後繼續人事有關原職業危害相同的作業，造成職業病或加重病情的，按有關規定執行。
三、 職業病范圍與冶療規定
1、 職業病范圍：
按國家現行職業病范圍內規定的，與所從事的職業危害相差的職業病病種執行。
2、 冶療規定：
⑴、 對已確診的各期矽肺病例人均應立即調離接塵崗位，實行冶療或療養。
Ⅰ期：安排脫塵工作
Ⅱ期、Ⅲ期：（含Ⅰ期合並活動性肺結核及代償機能乙、丙者），照顧安排脫塵工作。
⑵、 對於職業病患者，要積極開展治療工作，脫離原職業危害，適當照顧安排工作，醫療終結確診為殘廢或醫療無效死亡時，應按上極有關規定處理。
四、 必須保證職業病患者正當醫療制度，嚴格審批手續，對違章者費用自理。
五、 本制度適用於公司內部所有職工，制度中如有與國家現行規定相抵觸的，以國家現行法規為准，未盡事項按國家有關規定執行。
職業危害防治目標管理責任制
為貫徹落實《職業病防治法》，切實保護廣大勞動者的身體健康，有效預防、控制和消除職業病危害，特製定如下目標管理責任制：
一、接觸職業病危害的基本情況，其中包括：
接觸職業病因素人數 130 人，主要為粉塵危害因素；
二、將職業病防治納入議事日程，每季定期召開一次會議；
三、設置職業病防治管理機構、監督機構、配備職業衛生專職人員，本單位擬設置專職人員 2 人，兼職人員 3 人；
四、制定職業病防治計劃和實施方案；
五、按規定進行職業病危害項目申報；
六、每年撥專款15萬元，作為職業病防治基金；
七、對新建、改建、擴建的有職業病危害的建設項目實施「三同時」（同時設計、同時施工、同時驗收）；
八、建立健全職業衛生管理制度，職業病危害事故應急救援預案，強化工作場所防護設施和個人防護用品的管理，完善職業衛生操作規范，嚴格遵守職業病危害因素檢測及評價制度；
九、做好職業衛生權利保障，落實勞動者的知情權。對在有害作業場所工作的職工進行健康教育和職業衛生培訓；
十、定期對接觸有害作業的職工進行健康檢查，對孕婦、哺乳期女工或職業禁忌者的職業健康進行特殊保護；
十一、依靠科技進步，研製、開發、推廣、運用有利於職業病防治和保護勞動者健康的新技術、新工藝、新材料，提高本單位職業病防治科學技術水平。
綜合防塵安全技術措施
二O一O年十月十一日
會 審 記 錄
編制
單位 甕安縣萬靈煤礦 日 期
編制人 胡 鑄 仁
單
位
負
責
人 安全礦長
生產礦長
安 全 科
生 技 科
通 風 隊
機 電 隊
采 煤 隊
掘 進一 隊
掘 進二 隊
維 修 班
批准人 技術負責人
礦 長
萬靈煤礦綜合防塵安全技術措施
為了搞好礦井防塵管理工作，保證礦井安全生產和職工身體健康，特製定本綜合防塵管理制度和措施。
一、職業危害防治目標管理責任制
為貫徹落實《職業病防治法》，切實保護廣大勞動者的身體健康，有效預防、控制和消除職業病危害，特製定如下目標管理責任制：
1、接觸職業病危害的基本情況，其中包括：
接觸職業病因素人數 130 人，主要為粉塵危害因素；
2、將職業病防治納入議事日程，每季定期召開一次會議；
3、設置職業病防治管理機構、監督機構、配備職業衛生專職人員，本單位擬設置專職人員 2 人，兼職人員 3 人；
4、制定職業病防治計劃和實施方案；
5、按規定進行職業病危害項目申報；
6、每年撥專款15萬元，作為職業病防治基金；
7、對新建、改建、擴建的有職業病危害的建設項目實施「三同時」（同時設計、同時施工、同時驗收）；
8、建立健全職業衛生管理制度，職業病危害事故應急救援預案，強化工作場所防護設施和個人防護用品的管理，完善職業衛生操作規范，嚴格遵守職業病危害因素檢測及評價制度；
9、做好職業衛生權利保障，落實勞動者的知情權。對在有害作業場所工作的職工進行健康教育和職業衛生培訓；
10、定期對接觸有害作業的職工進行健康檢查，對孕婦、哺乳期女工或職業禁忌者的職業健康進行特殊保護；
11、依靠科技進步，研製、開發、推廣、運用有利於職業病防治和保護勞動者健康的新技術、新工藝、新材料，提高本單位職業病防治科學技術水平。
二、礦井綜合防塵措施
雖然我礦粉塵經鑒定無爆炸性，但粉塵對人體危害大。因此，必須從防治塵源和消滅積塵方面加強管理。
（一）減少粉塵產生，採取除塵措施
1、礦明確由安全副礦長具體負責礦井綜合防塵工作，礦技術負責人對礦防塵工作負責技術管理，礦安排兩名工作責任心強的同志負責全礦防塵工作、其編制歸通風安全科。
2、礦必須在地面修建一個容量不小於200m3的防塵水池，並經常保持儲備有足夠的防塵水。
3、建立和健全防塵水管路系統，以滿足現場生產及防塵灑水的需要，防塵管路必須敷設到所有採掘工作面和下煤（矸）眼，每隔50~100m設一個三通閥門。
4、井下所有的下煤（矸）眼必須安裝有噴霧灑水裝置，每個噴霧灑水裝置必須霧化好，靈敏可靠、使用正常。
5、採掘工作面必須實行濕式打眼，堅持使用水炮泥，掘進工作面20m范圍內放炮前後必須堅持對巷道四周進行沖洗。
6、必須堅持定期清掃積塵，主要進回風巷至少每月清掃或沖洗一次；采區內巷道積塵沖洗周期由礦技術負責人決定、必須保證井下所有巷道內不得有煤（岩）塵堆積。
7、井下採掘工、轉煤工、裝車工、打眼工、放炮員、瓦斯員等必須堅持配戴防塵口罩。
8、礦井必須繪制防塵系統圖，建立防塵設施台帳，做到記錄准確、符合實際。
9、做到合理配風，以利防止粉塵的產生。井下各種巷道的風量和風速應符合《煤礦安全規程》的規定，不得隨意減少巷道施工斷面，各種材料按規定存放和堆碼整齊，不得人為造成通風斷面減少，如遇非人為因素造成巷道斷面變小，必須盡快組織人員清透。
10、礦井必須按規定安裝隔爆設施，隔爆設施的安裝地點、數量、水量及安裝質量符合規定，並建立隔爆設施台帳，做到記錄准確、符合實際；防塵工必須經常檢查水袋完好狀況和水量情況，發現不合格的必須立更換和整改。
11、礦按《粉塵防治規范》的要求，配備一人專職負責測定工作。粉塵測點布置符合《礦井粉塵測定及評定辦法》的規定。井下各測點的全塵、呼吸性粉塵、粉塵分散度、游離二氧化硅含量的測定次數必須符合《煤礦安全規程》的有關規定；粉塵測定結果必須每月報礦。
12、測塵工必須做好測塵儀表的維修及校正工作，保證儀表能正常使用。礦井綜合防塵負責人要經常檢查情況，發現問題，必須批評指出，監督整改。
13、綜合防塵工作必須實行齊抓共管、礦井防塵設施的安裝使用必須明確責任並建立嚴格的工作制度和考核辦法、嚴格進行考核。
14、各級管理人員必須把防塵工作納入安全生產管理的重要議事日程，隨時下井檢查防塵工作落實情況，凡發現人為損壞防塵設備、設施或人為造成通風巷道斷面減少、干打眼以及不按規定使用或佩戴個人防護用品，必須按礦有關規章制度進行追查處理。
15、通風隊堅持對各作業點風量、風速進行旬測，並根據需要隨時檢測。做到合理調配風量，嚴禁各地段出現超規程允許風速風量現象發生，減少煤塵飛揚。
16、在各掘進工作面回風流中距工作面20—25米位置凈化水霧，保持正常使用。
17、在各採掘工作面設移動式降塵噴頭，炮前和炮後對工作面20米以內巷道進行灑水降塵，裝載過程中進行噴灑。
18、通風隊負責對主要巷道和採掘工作面及其回風巷每周進行一次清掃除塵處理，並建立台帳。
19、主要巷道和產生粉塵的作業地點必須及時鋪設防塵水管，並每隔50米設一閘閥。各轉載點必須設噴霧降塵設施。
20、各工作面降塵由放炮員擔任，其它地點由專職降塵工負責。
21、盡可能改為濕式打眼，堅持使用水泡泥。此項工作的推進與監督由安全科負責。
22、通風隊是綜合防塵措施的負責單位，負責防塵系統的建設和保障正常使用。日常降塵工作由作業地點放炮員負責，降塵設施鋪設和維護由專職管道工負責。
（二）個體防護
定期發放口罩和毛巾等防護用品，入井人員必須佩戴防塵口罩，否則，不得入井。對掘進隊工人每3年調換一次崗位，採煤隊工人每5年調換一次。
(三)定期檢查，及時救治
每年對從業人員進行一次針對性體檢，發現病患及時救治。礦保健站每半年進行一次檢查，發現可疑人員送到醫院確診救治。
三、職業病的危害預防措施
為了降低職業危害的發生，保證職工的身體健康，做到以人為本的原則，本礦特製定預防為主和治療為輔的職業病危害防治方案，其具體措施如下：
1、新員工入礦前，必須經過身體健康檢查，不適合從事本礦工作者不得錄用；
2、定期給職工發放足夠的勞保用品，確保對員工的職業病預防和安全保護；
3、安裝井下綜合防塵設施，降低粉塵；並嚴格按綜合防塵措施施工；
4、凡接觸粉塵及其它有害物質的作業人員必須定期進行健康檢查。按照衛生部規定的職業病范圍和診斷標准，經檢查鑒定患有職業病或禁忌病，並確診不適合原工作的應及時調離。
5、由礦負責，組織對從事有害作業的工人定期進行普查。
6、對職工病的確定，需經防疫部門的檢查，證明確認後，填寫《職業病登記表》，按職業病處理。
7、每月召開班組會上對工人進行職業病預防教育。
對工人作業有害的場所，制定預防措施並及時解決，以保證職業危害的預防工作順利進行。
職業病防治應急救援預案
為貫徹落實《職業病防治法》，切實保護廣大勞動者的身體健康，有效預防、控制和消除職業病危害，特製定如下應急救援預案：
一、成立應急救援領導小組：
組 長：
副組長：
成 員：
二、配備應急救援設施。其中包括：急救箱、急救葯品、氧氣袋、擔架、救護車輛、消防器材等等；
三、對應急救援人員要求業務熟悉、動作迅速，在職業病危害事故時，以最短時間趕到現場；
四、對在崗職工要進行應急救援知識培訓，學會自救、救人；
五、對突發的職業危害要視種類和程度不同，採取不同的措施。如：
1、一氧化碳和炮煙中毒者，要迅速撤到通風良好環境；
2、對高溫中暑者要迅速撤離，並用酒精或冰袋降溫；
3、對酸灼傷者要迅速用大量清水沖洗；
4、對電弧光造成電光眼類，立即給予點滴敵卡因眼葯水。
❷ 跪求 煤礦延伸的設計
你好，我是學采礦的，將這個煤礦-300水平延伸文件轉發給你，希望幫助到你。
湖南省煤業集團
白山坪礦業公司磨田煤礦
-300m南大巷掘進
編制單位：磨田煤礦 編制時間：二○○八年六月
目 錄
第一章 概況 ……………………………………… 1
第二章 施工順序、施工工藝及方法 …………… 2
第三章 循環作業及勞動組織 …………………… 11
第四章 生產系統 …………………………………… 13
第五章 技術經濟指標 ………………………… 16
第六章 安全技術措施 ………………………… 16
第七章 附圖 ………………………………………… 23
1、-300m南大巷設計平面圖(1:2000)
2、-300m南大巷斷面支護圖(1:50)
3、-300m南大巷炮眼布置圖（1：50）
4、-300m南大巷通風、瓦斯監測監控、避災路線圖
第一章 概 況
一、作業規程依據
本作業規程的編制主要依據:
1、 原白沙煤電集團有限公司《關於磨田煤礦-300米水平延深地質報告的批復》，批文號為白沙煤電生技[2003]67號。
2、 白山坪礦業公司修改磨田煤礦-300延深工程設計圖（1：2000）及掘進地質說明書。
3、 白山坪礦業公司磨田礦井23采區巷道布置平面圖（1：2000）。
4、 三一重型裝備有限公司《CMZY2-100/18鑽裝機使用說明書》
二、巷道位置與鄰區關系
磨田礦井-300m南大巷布置於暗主井以南的7煤層底板岩層中，其中暗主井與暗副井之間的南大巷已施工完成，暗副井以南至23（3）軌段的-300m南大巷位於井田85～76勘探線之間，其上部有23采區-200m 水平以上工作面正在布置和開采中，其餘三周尚未布置工作面。
三、地質水文情況
-300m南大巷布置在7煤層底板粉砂岩中，岩層走向為NE20-60°，傾向為SE10-50º，傾角平均50°。 圍岩為粉泥岩，岩石硬度系數為3-6。
根據勘探資料，附近有F15逆斷層，圍岩較破碎，對施工有一定的影響。
地溫地壓正常，屬低瓦斯，無爆炸危險。
該區域內水文地質簡單，圍岩無含水層，除局部有少量裂隙水外,其它無水,對掘進無水害威脅。
第二章 施工順序、施工工藝及方法
一、施工順序
（一）施工順序
1、從暗副井-300石門與-300南大巷交點經9點前28米（設計點S1點）按216 º24´34″的方位、3‰的坡度掘進1356.72米南大巷至S2點。
2、工程量為1356.72米。
（二）座標計算（見後表）
二、施工工藝
敲幫問頂→引巷道中腰線→畫巷道輪廓線→點眼→鑽裝機開機前的安全事項檢查工作→鑽眼→裝葯連線→鑽裝機的撤退及防放炮打措施→放炮→通風排煙→敲幫問頂→採用7665型風動鑿岩機擴刷巷道頂部和打錨桿及掛網作好臨時支護→鑽裝機出矸石→校正中腰線→採用7665型風動鑿岩機擴刷兩幫→打錨桿及掛網→平底及排余矸→噴漿。
三、施工方法及鑽裝機作業操作
1. 施工前，首先由班組長（或有經驗的大工）在專人監護下站在頂板完好，退路暢通的安全地點用鋼釺進行敲幫問頂工作，包括對工作面迎頭的敲幫問頂，確認無隱患後，將中腰線引至當頭，根據巷道設計斷面畫出巷道斷面輪廓線，然後根據炮眼布置圖進行炮眼的布置，鑽眼完成後由放炮員進行裝葯連線工作及由鑽裝機操作手撤退鑽裝機和採取防炮打措施，檢查無誤後，按《煤礦安全規程》及有關規定進行放炮，放炮後至少等15分鍾以上並待炮煙完全排出匯入負壓通風的回風流中之後，人員方可進入工作面進行迎頭敲幫問頂工作，處理安全隱患後，對頂部按巷道斷面輪廓線要求進行擴刷和及時打好頂部錨桿眼掛好金屬網作臨時支護，然後出迎頭矸石，再將中腰線延長至迎頭，並進行巷道兩幫的擴刷工作，檢查確認巷道斷面規格達到設計要求後，即可進行兩幫錨網工作。網與網之間要按規定搭接好（搭接長為100mm），網及錨桿托板要緊貼岩幫，為使錨桿支護達到最佳支護效果。錨桿布置要達到設計要求，首先定好眼位，做出標記，錨桿眼盡量與井巷輪廓線（或岩層層理）的角度不得小於75º。錨桿安裝前要先用高壓風將孔內岩粉，殘留水清除干凈後再安裝錨桿，錨桿安裝時錨桿前端粘結水泥錨固劑，水泥錨固劑使用前必須用清水浸泡15～20秒鍾，浸泡後再等一分鍾塞入錨桿孔，裝入錨桿並用大錘打緊，錨固牢靠後才擰緊螺母，當兩排錨桿裝好後才可進行掛網工作，掛網時，網、托板要緊貼岩石，螺母要擰緊。
2. 循環完成破岩、出矸、錨網等工作後，進行噴漿支護，巷道必須一次成巷，噴漿厚度不得小於100mm。噴漿工作按以下操作進行，先用高壓水沖洗岩面，並清除岩面松矸，埋設控制噴層厚度的標樁，認真檢查噴射機具和風、水、電及防塵設施等情況，噴射時注意調節好風壓，水壓以減少回彈量，降低粉塵濃度，保證噴層質量。噴射機操作要嚴格按作業規程進行，作業開始時先送風後給水，最後送電給料，及時調整水灰比，噴頭應盡量與岩面垂直，並與岩面保持1米左右的間距；噴射順序應先牆後拱，自下而上呈螺旋狀軌跡移動，對於一些凹凸嚴重的岩面應先凹後凸，自下而上地正確選擇噴射順序。噴完後，先停止給料，待罐內噴料用完後，再停電，最後關水、停風。
3. CMZY2－100/18鑽裝機作業操作
（1）電氣作業操作
① 向上搬動電器電控箱右側電源開關手柄至「接通」的位置，此時前後照明燈同時點亮。檢查顯示屏、電壓表和機器周圍，如果沒有異常情況，即可按如下順序操作。
② 順時針旋「信號、報警」開關，發出開機信號。並觀察現場，確認不能發生機械和人身事故方可開機。
③ 順時針旋油泵啟動開關，油泵即可啟動運轉。逆時針旋油泵電機停止開關，運行中的油泵電機運行停止。（在試車時應注意油泵電機運轉方向，若反轉應重新接線）。
④ 若需二運電機作業，順時針旋二運電機開關，二運電機運行。逆時旋二運電機停止開關，運行中的二運電機運行停止。（試車時應當觀察二運電機的旋轉方向，若反轉需重新接線）。
⑤ 停機操作順序，原則上和開機順序相反，也可根據實際情況進行。注意不允許在不需要緊急停止的情況下，利用急停按鈕停整機，也不允許利用停油泵電機的方法，停其它電機。
⑥ 停機後，注意切斷電源，取下電源開關手柄。
（2）鑽孔作業操作
① 鑽裝機打孔採用遙控器控制，遙控啟動前，先轉換裝載和鑽機控制閥，將其轉換到鑽機工作位置。
啟動：將遙控器開關電源打開，啟動遙控按鈕，選擇控制左或右鑽機，控制相應的電磁閥按鈕，則可進行相應其它操作，如鑽機前進、後退；鑽臂升、降；鑽臂左右旋轉；鑽臂旋轉正負180º；仰俯；側擺；補償；推進；纖桿正反轉；水路；高低壓切換。
停止：完成鑽孔操作後，將鑽機收回折疊在機器兩側，將遙控打到遙控停止位置，然後關閉遙控電源。
電磁閥互鎖關系：當鑿岩推動或退回按鈕啟動時，除高/低壓鑽孔、釺桿逆/順旋轉、注水之外，其餘動作均被鎖住。
② 鑽孔具體操作步驟
[1] 啟動電機，將扒斗機收回落在鏟板上。
[2] 切換裝載和鑽機控制閥，將其轉換到鑽機工作狀態，操縱遙控器將鑿岩機調整到需要鑿岩作業的位置上。
[3] 接通供水管路。
[4] 操縱控制鑽臂動作的按鈕，將鑽臂推進器放到要鑽孔的軸線方向。
[5] 操縱遙控器控制面板的注水啟動按鈕，給鑿岩機供水。
[6] 操縱控制面板的補償給進按鈕，使鑽進部位定於工作面上。
[7] 操縱釺桿順轉、逆轉按鈕進行鑿岩作業。（逆時針為鑿岩作業，順時針為卸釺桿）。
[8] 操作鑿岩機前進、後退按鈕，使鑿岩機前進或後退。
[9] 推動低壓手柄，先慢速小沖擊鑿岩，當釺頭進入岩石後推進力升高，沖擊閥自動換向工作。
[10] 當釺頭充分進入岩石，確定不會再有偏斜危險時，推動高壓手柄，正式鑿岩工作。
[11] 當推進行程到達終點時，鑿岩機滑板與沖擊自動停止工作。
[12]拉回鑿岩推進手柄使鑿岩機後退回到原位。
[13]完成鑽孔作業後，左右鑽進部折疊收回至機器兩側。
（3）裝運作業操作
① 操作順序
啟動油泵電機——轉換裝載和鑽機控制閥將其置於裝載工作位置——調整鏟板位置——扒斗裝置作業——運輸機動轉——轉載設備工作，以此作為開動順序。
② 作業
CMZY2－100/28鑽裝機的扒斗裝置作業方式為反鏟作業，操作時應機動靈活，根據工況聯合鏟斗油缸和斗桿油缸的伸縮以達到最佳的工作狀態。具體操作過程如下：
[1]放炮待炮煙散盡後，鑽裝機行駛至工作面，准備裝運，根據實際工況可以將鑽進部向外擺動，以增加扒裝機的作業范圍。
[2]操縱液壓手柄使扒裝機將物料收眼鏟板上，扒裝機可以左右擺動搜集巷道兩側的物料，無死角。
[3]開啟運輸機馬達，將物料運輸至機尾的轉載設備中，轉載設備可以為礦車或皮帶輸送機。
③為了防止故障及事故的發生，在使用CMZY2-100/18鑽裝機機器中必須嚴格遵守以下事項：
⑴操作者在啟動電機前應仔細檢查動力裝置與工作裝置的連接膠管，確保連接完好。
⑵操作人員必須掌握CMZY2-100/18鑽裝機使用說明書，了解其性能，並接受過如何正確操作機器的培訓，並且完全熟悉所有控制裝置。
⑶鑽裝機起動前應開警鈴,發出開機信號。並觀察工作現場，確認不能發生機械和人身事故方可開機。
⑷鑽裝機液壓系統的工作介質採用礦物油，最高工作油溫不得超過 65°C。為防止因礦物油引起火災，嚴禁液壓系統在滲漏狀態下工作；對泄漏在井下工作場所的礦物油，應及時清理或掩埋。
⑸電氣維修。該設備以電為動力，在調整、檢修或更換部件的工作開始之前，一定要確保切斷了這台機器的所有電源。「切斷」一詞的意思是：由執行維修人員掛出警告提示牌、進行閉鎖並且從配電開關上實際斷開拖曳電纜。
⑹不得改變、拆除緊急停機裝置。
⑺緊急停機不能切斷電源，僅能斷開電動機控制迴路，而並沒有切斷機器的進線電源。所以，在沒有真正切斷機器進線電源情況下，絕不能進入電氣控制箱內部進行操作，或進行任何維護、檢修工作。
⑻本機的電動機、急停按鈕、機車燈、電鈴為礦用隔爆型，煤礦井下使用與維修，必須符合《煤礦安全規程》等有關規定，更換時必須採用具有礦用產品安全標志准用證、防爆合格證的產品。與本機連接的電纜，應採用符合煤炭行業標准規定，並具有礦用產品安全標志准用證的產品。煤礦井下電纜與本機的連接應牢固、可靠，嚴防電纜連接不當引起重大事故。
⑼液壓管路中有高壓油，所以，在斷開液壓管或接頭前，一定要先停機並釋放掉壓力。否則會被熱的壓力油嚴重致傷。
⑽絕不可在僅靠液壓支撐的部件下方工作。要安設足夠的墊塊支撐住載荷。否則，部件落下來會造成嚴重的傷亡事故。
⑾本安電路中的元件更換時必須使用原廠原型號的元件，不得隨意更換。
⑿鑿岩機用蓄能器使用時應嚴格按鑿岩機使用說明書的規定進行充氮作業與使用、維修，不得向蓄能器充入不符合要求的氮氣及以外的任何氣體，尤其不得向蓄能器充入氧氣。向蓄能器充氮的壓力為5.5-6.0MPa,不允許現場進行維修作業,維修時須經「三一」重型裝備有限公司的專業人員進行維修;每年須對蓄能器檢查一次,三年需更換新產品，蓄能器在運輸和貯存時應放凈氮氣，並應確保不受意外損壞而引起人員傷亡事故。
⒀本機供氣系統用貯氣罐為壓力容器,應嚴格遵守以下規定：
——應使用符合《壓力容器安全技術監察規程》規定的產品，並具有符合規定的產品製造資質證明，不得隨意更換、使用其他企業的配套件。
整個工作過程中注意鑿岩機表面溫度不要超過 70℃，空壓機表面溫度不要超過150℃。
⒁在作業期間內嚴禁人員在鑽裝機前面及鑽臂活動范圍內停留。
四、支護和裝運
巷道均採用錨桿、金屬網、噴射混凝土聯合支護，一次成巷。
巷道掘進出矸採用鑽裝機裝矸，裝矸後由2.5噸電機車牽引至暗主井-300車場，再用絞車提升至-150上部車場。
五、支架說明書
1. 巷道支護規格
巷道採用錨網噴支護，使用ф16×1600mm的全螺紋鋼錨桿、MSJH28/225型水泥錨固劑。錨桿前端一段粘結水泥錨固劑，錨桿呈矩形布置，間排距為800×800mm，金屬網用8#鐵絲編制，網孔100×100mm，噴射混泥土厚度為100 mm，遇岩性破碎帶噴漿厚度應適當加大，混泥土體積配合比為：水泥:河砂:綠豆砂=1:2:1.5，水灰比為0.45：0.55，速凝劑摻量為水泥重量的4～6%，巷道技術參數詳見特徵表。
2. 其它技術參數
(1) 水溝： 採用裝模具澆灌混凝土的方法進行施工，規格為300×300mm，布置在巷道掘進方向的右側。註：為避免水溝在施工過程中被鑽裝機壓壞，在-300m南大巷施工期間只設150×150mm的毛水溝，待鑽裝機撤出後再澆灌正式水溝。
(2) 風水管路：布置於巷道前進方向的左幫，其掛鉤眼深450mm，掛鉤眼距巷道底板1400mm，兩個掛鉤相距300mm，每隔4m打一組掛鉤眼。
(3) 電纜：懸掛在巷道的右幫，其掛鉤眼深150mm，距底板1800mm（拱基線上400mm）。每隔2m打一個掛鉤眼。
(4) 風筒：懸掛在巷道的左幫，其掛鉤眼深300mm，距巷道底板1800mm（拱基線上400mm），每隔3m打一個掛鉤眼。
(5) 軌道鋪設：軌距為600mm，道木間距600mm，道木長1000mm，露出巷道前進方向右邊鋼軌長度規定為200mm。為便於鑽裝機前行和後退，軌道面與巷道底板面設計在同一水平面位置上。
(6) 腰線距離鋼軌面為1000mm。
(7) 巷道斷面支護圖（附後）
六、爆破說明書
為了達到較好的爆破效果，使巷道成形規整，爆破說明書應在實踐中不斷探索和修改完善，使之趨於更加合理，達到較理想的爆破效果。
1. -300南大巷爆破說明書
眼號 炮眼
名稱 炮眼
深度
（m） 炮眼
長度
（m） 眼數（個） 每孔
（筒） 裝葯量
（筒） 水平 垂直 起爆順序 聯線方式
1~6 掏槽眼 1.6 1.65 6 3 18 76º 90º 1 串
聯
7~17 輔助眼 1.4 1.4 11 3 33 90 º 90 º 2
18~36 周邊眼 1.4 1.4 17 2 34 86 º 90 º 3
37~42 底眼、
水溝眼 1.4 1.4 8 3 24 90 º 84 ～
74 º 3
合計 60.3 42 109
2. 巷道特徵表
巷道名稱 毛斷面 凈斷面 凈高 凈寬 方位 巷道坡度
m2 m2 m m º 度
-300南大巷 9.26 8.47 3.0 3.2 216º24´34″ 3‰
第三章 循環作業及勞動組織
一、循環作業方式（以零點班，-300南大巷為例）
採用三八作業制，每小班一循環，每日循環三次。一次成巷，達到永久支護的要求。
二、循環作業圖表（以零點班，-300南大巷為例）
工 序 時間
（min） 1 2 3 4 5 6 7 8
交 接 班 15
准備工作 30
鑽 眼 80
裝葯連線及採取防護鑽裝機防炮打措施 40
放炮排煙 15
打頂部錨桿掛網 30
出矸 60
打兩幫錨桿掛網 120
鑽裝機防噴漿除塵措施 30
噴 漿 60
三、勞動力配備（下表中按工序安排的人數也可根據需要兼其它工作）
序號 出 勤 人 數 備注
工種 一班 二班 三班 合計
1 鑽眼操作工 2 2 2 6
2 裝運工 4 4 4 12
3 爆破工（兼） 1 1 1
4 電機車司機（兼） 1 1 1
5 鑽裝機維修 1 1 1 3
合 計 7 7 7 21
在冊人數7×3÷87.5%+4（隊干）+3（送料工、電工、鉗工各1人）=31（人）
四、設備工具配備表
序號 名 稱 規 格 單 位 數 量
1 鑽 裝 機 CMZY2-100/18 台 1
2 鑿 岩 機 7665 部 1
3 鑽 桿 D22 根 4
4 鑽 頭 ￠32 ￠36 個 4
5 噴 漿 機 轉7型 台 1
6 局 扇 2BKJ11×2 台 1
7 風 筒 ￠400mm 米 1600
8 發 爆 器 MFB-100 台 1
9 風 鎬 G10 部 1
10 電 機 車 2.5噸 台 1
11 放炮母線 米 1580
12 活動扳手 12″ 把 3
13 鋼 絲 鉗 8″ 把 3
14 扒 子 把 9
15 手 鎬 把 3
16 斧 子 把 3
17 皮 尺 20m 條 1
第四章 生產系統
一、供電
1. -300南大巷所有電氣設備均由-300中央變電所供電。
2. 所有電器設備必須安裝風電閉鎖裝置。
二、通風系統
1. 風量計算：
A：按人數計算
Q=4N=4×11=44 m3/min
式中：N——取工作面最多人數11人。
B：按稀釋瓦斯計算
Q=100•QCH4•KCH4/C=100×0.3×1.6/1=48 m3/min
式中QCH2——工作面絕對瓦斯湧出量預計為0.3
KCH4——工作面瓦斯湧出不均衡系數取1.6。
C——工作面風流中的最大允許瓦斯濃度。
C：按炸葯消耗量所需風量計算
Q=25A=25×（18×0.2）=90 m3/min
式中25——每千克炸葯爆炸後，所需風量m3/min•kg
A——該工作面一次爆破炸葯的最大用量，kg。該工作面採用分次放炮，按掏槽眼炸葯用量計算風量。
D：風速驗算：V=Q/S=90/（7.41×60）=0.20 m/s，
按《煤礦安全規程》規定：0.15<V<4(m/s)，符合要求。
由上述風量計算該工作面風量取90 m3/min
故選用2BKJ11×2型局扇即可（22KW）。根據設計斷面及鑽裝機高度和寬度，風筒宜選用ф400mm的阻燃膠布風筒。
2. 通風線路：
新風：主井→-150北大巷→暗主井→暗主井-300車場→-300南大巷→局扇→工作面。
泛風：工作面→暗副井-300車場→暗副井→11回風上山→+27南總回風巷→+96平硐→地面。
三、防塵系統
1. 使用濕式打眼，嚴禁打幹風鑽。
2. 搞好通風工作，保證工作面有足夠的新鮮風量，嚴禁無風和微風作業。
3. 設置灑水、噴霧防塵裝置，堅持定期沖洗岩幫， 放炮後，噴霧降塵，裝矸灑水，噴漿時有採用潮噴或濕噴；在噴漿或掘進工作面後50m回風流中安裝一套水幕凈化工作面回風流。搞好個體防護，佩戴防塵口罩。
四、防滅火系統
1. 杜絕火源。
2. 加強電氣設備管理，嚴禁電器失爆。
3. 嚴格放炮製度，使用合格的井下安全放炮器材，嚴禁放糊炮、明炮，嚴禁使用礦燈或其它電源放炮。
4. 井下設置防滅火消防系統。
五、瓦斯監測監控系統
1. 在距離工作面施工地點後方5米位置安裝一台甲烷感測器，其瓦斯報警濃度≥1.0%；斷電濃度≥1.5%；復電濃度<1.0%，掘進巷道內全部使用非本質安全型電氣設備。
2.甲烷感測器在放炮前必須取下掛在安全地點，放炮後掛回原處，嚴禁損壞。
六、運輸系統
運材料：主井→-150中央石門→-150北大巷→暗主井上部車場→暗主井→暗主井-300車場→-300南大巷→工作面。
矸子運出與運料方向相反
第五章 技術經濟指標表
序 號 項 目 單 位 數 量 備 注
1 在冊人數 人 31
2 出 勤 率 % 87.5
3 出勤人數 人 21
4 班循環進度 m 1.4
5 日 進 度 m 4.2
6 循 環 率 % 83.3
7 月工作日 天 30
8 月 進 度 米 105
9 工 效 m/工 0.17
10 炸葯消耗 Kg/m 15.57
11 雷管消耗 個/m 30
12 坑木消耗 m3/m 0.028
13 錨桿消耗 根/m 13.75
14 水泥消耗 噸/m 0.715
15 石子消耗 噸/m 1.14
16 砂子消耗 噸/m 1.65
17 速 凝 劑 Kg/m 36
第六章 安全技術措施
一、頂板
1. 加強頂板管理，嚴禁空頂作業，錨網噴支護必須緊跟迎頭，一次成巷，達到永久支護規定要求，如不能達到永久支護要求，可初噴作為臨時支護，初噴厚度不得小於50mm。
2. 認真執行「敲幫問頂」制度，每班在作業前和放炮後都應對巷道的頂、幫及其支護情況進行認真仔細的檢查，發現松矸活石 要及時挑下，只有確認安全後，方可從事其它工作。
3. 排除頂板松矸活石時，作業人員和其他人員一定要站在頂板完好，安全可靠的地方進行，以防矸石掉下傷人。
4. 巷道掘後必須及時支護好，支護質量必須嚴格按照作業規程設計的規格和質量要求進行施工，對於不合格品必須返工。
5. 每次在打炮眼或打錨桿眼時，應將打眼處的松矸活石先挑下來，以防活石掉下傷人。
6. 每次噴漿前先必須用高壓風、水沖洗岩幫，並把松動矸石挑下，巷道兩幫的余矸必須清理干凈，噴射後要無露筋和乾裂現象，並每4小時進行一次灑水養護，養護時間不小於7天。
二、通風、瓦斯
1. 加強通風、瓦斯管理，局扇必須要裝在離回風口10米以外的新鮮風流中，風電閉鎖齊全，工作面風筒出口有足夠的風量，風筒吊掛平直，介面嚴密，風筒口距工作面最大距離不超過10米。
2. 嚴禁擅自停開局扇，因檢修停電等原因停風時必須及時撤出人員，切斷電源，恢復通風前必須檢查瓦斯，只有局扇及其開關地點附近10米同以內風流中的瓦斯濃度不超過0.5%時，方可人工開動局扇。
3. 掘進工作面風流中瓦斯濃度達到1.0%時，必須停止作業，放炮地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.0%時，嚴禁放炮。
4. 掘進工作面風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止作業，撤出人員，切斷電源。
5. 電動機及其開關地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止運轉、撤出人員、切斷電源進行處理。
6. 因瓦斯濃度超過規定而切斷電源的電氣設備，都必須在瓦斯濃度降到1.0%時，方可恢復送電。
7. 臨時停工的地點，不準停風，否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，嚴禁人員入內。
三、爆破管理
1. 所有爆破人員包括放炮、送葯、裝葯人員，必須熟悉爆炸材料性能和《煤礦安全規程》中的有關規定。
2. 放炮工作必須由經過培訓並發有合格證的放炮員擔任。
3. 放炮作業時，必須執行「一炮三檢」和「三人連鎖放炮製」。
4. 炸葯、雷管必須分開分別存放在專用的炸葯箱內，並加鎖，嚴禁亂扔亂放，炸葯箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機械、電氣設備的地點，每次放炮時都必須把炸葯箱放到警戒線以外的安全地點。
5. 從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出的單個雷管後，必須將其腳線扭結成短路。
6. 裝配起爆葯卷時，必須遵守下列規定。
(1) 必須在頂板完好、支架完整、避開電掘設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸葯箱上裝配起爆葯卷。裝配起爆葯卷數量，以當時當地需要的數量為限。
(2) 裝配起爆葯卷必須防止電雷管受震動、撞擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
(3) 電雷管必須由葯卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入葯卷內，嚴禁將電雷管斜插在葯卷的中部或捆在葯卷上。
(4) 電雷管插入葯卷後，應用腳線將葯卷纏住，並將電雷管腳線扭結成短路。
7. 裝葯前，首先必須清除炮眼內的岩粉和殘留水，再用木質或竹質炮棍將葯卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內的各葯卷必須彼此密接。裝葯後，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、放炮母線與運輸設備、電氣設備以及採掘機械等導電體相接觸。
8. 炮眼封泥應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性鬆散材料製成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥，無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁放炮。嚴禁裸露爆破。封泥長度按《煤礦安全規程》每329條執行。
9. 放炮前，必須加強做好一切設施的保護工作，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入放炮地點的所有通路上擔任警戒工作，警戒人員必須在安全地點警戒，警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩提示。
10. 放炮前班組長必須清點人數，確認無誤後方可下令放炮，放炮員必須發出放炮警告，至少再等5秒鍾方可放炮；
11. 放炮後，等工作面炮煙吹散後，放炮員和班組長、瓦斯檢查員必須巡視放炮地點，檢查通風、瓦斯、頂板、拒爆、殘炮等情況，如有危險情況，必須立即處理，警戒人員由布置警戒的班組長親自撤回後，人員方可進入工作面工作；
12. 通電後裝葯炮眼不響時，放炮員必須先取下把手鑰匙並將母線從電源上摘下，扭結成短路，再等15分鍾，才可沿線路檢查，查出不響原因；
13. 處理拒爆必須在班組長直接指導下進行，並在當班處理完畢，當班未處理完畢，放炮員必須同下班在現場交接清楚，處理時必須遵守下列規定：
①連接不良造成的拒爆，可重新連線放炮。
②在距瞎炮至0.3米處另打同拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝葯放炮。③嚴禁用手鎬刨，壓風吹或從炮眼殘底繼續加深，嚴禁用打眼的方法往外掏葯。
④處理拒爆的炮眼爆炸後，放炮員必須詳細檢查炸落的煤矸，收集未爆的電雷管。
⑤在處理拒爆之前，嚴禁在該地點進行同處理拒爆無關的工作。
14. 當班未使用完的炸葯、雷管，應及時辦理退庫手續，不得轉交下班和丟失。
15. 放炮距離不少於150米，放炮地點設在-300南大巷進風流中。
四、防跑車措施
1. 用礦車裝運材料，矸石均不允許超過礦車的三分之二。
2. 絞車提升時，絞車的零部件性能要良好，鋼絲繩要班班檢查，每次提升礦車個數嚴格按規定執行。
3. 嚴格執行「開車不行人、行人不開車」的規定，安全擋要靈活可靠，嚴防溜車、斷繩跑車等事故的發生。
4. 絞車司機、信號工必須持證上崗，在發出開車信號前，要先檢查鋼絲繩、老鉤和連環、軌道等情況，確認安全可靠才能開車，信號不清嚴禁開車。
五、運輸
1． 人力推車時，一次只准推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距，在軌道坡度小於或等於5‰時，不得小於10米。
2． 推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物，以及車輛接近彎道、 道岔口時，推車人必須發出信號。 嚴禁放飛車。
3． 暗主井必須安裝聲光信號，信號要靈敏可靠。
4． 絞車司機必須由持有培訓合格證的專職人擔任，絞車司機每班上崗前，都必須對絞車性能、絞車固定情況、鋼絲繩及鉤頭、保險繩的磨損情況，鉤頭卡、尾繩卡的牢固情況，絞車司機工作中不得擅離崗位。
5． 絞車提升必須按銘牌規定的提升量執行，不得多拉、多掛，開車要慢，剎車要穩。
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可以安裝高壓灑水噴槍，或者風送式噴霧機，都能很好的除去煤礦的粉塵的，我們當時聯系的公司是鄭州潤波。很專業，售後做的也很好，比較放心
❹ 如何設計工礦防塵儲煤場，噴淋噴灑水設施，灑水噴槍除塵降塵裝置
應用灑水噴槍噴水防塵、降塵提供一個高效方法。高壓水流經由特別設計的噴嘴，形成數十米半徑的旋轉雨簾均勻覆蓋堆場表面，達到非常理想防塵效果。
灑水噴槍噴淋防塵系統主要由水源系統、自動控制系統、管路系統、噴槍噴頭、控制電磁閥及防護設備構成。
灑水噴槍降塵系統的特點：
1 、 噴槍、噴頭灑水雨霧均勻並自動旋轉，角度可調，合理布置避免盲區出現，防塵、抑塵效果顯著；
2 、 遠程全自動控制，有多種設定程序，分組控制、單獨控制、任意組合控制靈活方便；
3 、 臨時需要可以現場手動控制，噴槍站控制閥自帶手動開關功能，現場作業人員即可操作；
4 、 灑水噴槍噴射距離遠，半徑可達30-95米，減少管道鋪設、方便施工；
5 、 灑水噴槍、噴頭相結合的設計，可以覆蓋所有揚塵區域，徹底治理揚塵；
6 、 可設自動泄水閥、保溫伴熱，維護簡便，冬季也可正常使用；
考慮到灑水噴槍安裝在場地中央會影響堆取料作業，所以灑水噴槍盡量安裝在堆場的周圍，大多數在堆場的兩側矩形、三角形方式布置，其中三角形布置可以更均勻地覆蓋，還有一種情況是現場只允許在一側布置噴槍，接下來就是按照現場射程的要求來選擇灑水噴槍型號。
噴槍型號選定之後對照性能參數表查到噴槍的運行流量、壓力，根據這個數據以及噴槍的同時運行的數量（通常同時只運行1-4支，分組輪流工作）來設計水泵、供水管路等。
關於控制，建議採用自動控制系統對噴槍、水泵進行集中控制，可以通過科學合理地編排噴淋程序，大大降低現場管理人員的工作強度、省水省電並達到最佳的防塵降塵效果。編排噴淋程序時一方面要對噴槍合理分組控制，避免支管路水頭損失過大，另外要注意季節、氣候變化，並掌握少量多次的原則。
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❺ 作業場所職業危害因素檢測管理制度
一、總則（一）為加強煤礦作業場所職業危害防治工作，保護煤礦從業人員的健康，依據《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國礦山安全法》、《中華人民共和國職業病防治法》、《煤礦安全監察條例》等有關法律、行政法規，制定本規定。 （二）本規定適用於中華人民共和國領域內各類煤礦及其所屬地面存在職業危害的作業場所。 （三）本規定煤礦職業危害（以下簡稱煤礦職業危害）主要指以下職業危害因素： 粉塵：煤塵、岩塵、水泥塵等； 化學物質：氮氧化物、碳氧化物、硫化氫等； 物理因素：雜訊、高溫等。 （四）煤礦作業場所職業危害防治堅持以人為本、預防為主、綜合治理的方針。 （五）煤礦職業危害防治實行國家監察、地方監管、企業負責的制度，按照源頭治理、科學防治、嚴格管理、依法監督的要求開展工作。煤礦安全監察機構依法負責煤礦職業危害防治的監察工作, 地方各級人民政府煤礦安全生產監督管理部門（以下簡稱煤礦安全監管部門）負責煤礦職業危害防治的日常監督管理工作,煤礦企業是煤礦職業危害防治的責任主體。二、煤礦職業危害防治管理（六）煤礦企業法定代表人是本單位職業危害防治工作的第一責任人。 （七）煤礦企業應建立健全職業危害防治領導機構，負責制定職業危害防治規劃、年度計劃和機構設置、職責分工、經費落實等工作，加強對職業危害防治工作的領導。 （八）煤礦企業應建立健全職業危害防治管理機構，配備專職管理人員，負責職業危害防治日常管理工作。 （九）煤礦企業應建立職業危害防治院所，負責企業職業危害因素監（檢）測與評價、職業健康監護、職業病診斷治療康復等工作；不具備建立條件的，必須委託職業衛生技術服務機構為其提供職業危害防治技術服務。 （十）煤礦企業應建立健全下列職業危害防治制度： 1.職業危害防治責任制度； 2.職業危害防治計劃和實施方案； 3.職業危害告知制度； 4.職業危害防治宣傳教育培訓制度； 5.職業危害防護設施管理制度； 6.從業人員防護用品配備發放和使用管理制度； 7.職業危害日常監測管理制度； 8.職業健康監護管理制度； 9.職業危害申報制度； 10.職業病診斷鑒定及治療康復制度； 11.職業危害防治經費保障及使用管理制度； 12.職業衛生檔案與職業健康監護檔案管理制度； 13.職業危害事故應急救援預案； 14.法律、法規、規章規定的其他職業危害防治制度。 （十一）煤礦企業應將煤礦建設項目職業危害防治專篇、職業危害預評價報告、職業危害控制效果評價報告、職業危害防護設施驗收批復文件及時報送建設項目所在地煤礦安全監管部門和駐地煤礦安全監察機構。 （十二）煤礦企業應指定專職或兼職職業危害因素監測人員，配備足夠的監測儀器設備，按照有關規定對作業場所職業危害因素進行日常監測。監測人員按特種作業人員管理，持特種作業操作資格證上崗。 （十三）煤礦企業應委託具有資質的職業衛生技術服務機構，每年對作業場所職業危害因素進行一次檢測評價，並將其結果報告所在地煤礦安全監管部門和駐地煤礦安全監察機構，同時向從業人員公布。 （十四）煤礦企業要積極依靠科技進步，應用有利於職業危害防治和保護從業人員健康的新技術、新工藝、新材料、新產品，堅決限制、逐步淘汰職業危害嚴重的技術、工藝、材料和產品。 （十五）煤礦企業要通過優化生產布局和工藝流程，使有害作業和無害作業分開，盡可能減少接觸職業危害的人數和接觸時間。 （十六）煤礦企業應按照《煤礦職業安全衛生個體防護用品配備標准》（AQ1501）規定，為接觸職業危害的從業人員提供符合要求的個體防護用品，並指導和督促其正確使用。 （十七）煤礦企業應強化勞動用工管理，切實履行告知義務，與從業人員訂立勞動合同時，應將作業過程中可能產生的職業危害及其後果、防護措施和相關待遇等如實告知從業人員，並在勞動合同中載明。 （十八）煤礦企業應在醒目位置設置公告欄，公布職業危害防治的規章制度、操作規程和作業場所職業危害因素檢測結果；對產生嚴重職業危害的作業崗位，應在醒目位置設置警示標識和說明。 （十九）煤礦企業主要負責人、管理人員應接受職業危害防治知識培訓。 煤礦企業應對從業人員進行上崗前、在崗期間的職業危害防治知識培訓，上崗前培訓時間不少於4學時，在崗期間培訓時間每年不少於2學時。 （二十）對接觸職業危害的從業人員，煤礦企業應按照國家有關規定組織上崗前、在崗期間和離崗時的職業健康檢查和醫學隨訪，並將檢查結果如實告知從業人員。職業健康檢查費用由煤礦企業承擔。 （二十一）接觸職業危害作業人員的職業健康檢查周期應當按照下表執行： 接觸有害物質 體檢對象 檢查周期 煤塵（以煤塵為主） 在崗人員 2年1次 觀察對象、Ⅰ期煤工塵肺患者 每年1次 岩塵（以岩塵為主） 在崗人員、觀察對象、Ⅰ期矽肺患者 雜訊 在崗人員 高溫 在崗人員 化學毒物 在崗人員 根據所接觸的化學毒物確定檢查周期 接觸職業危害作業退休人員的職業健康檢查周期按照有關規定執行 （二十二）煤礦企業應為從業人員建立職業健康監護檔案，並按照規定的期限妥善保存。從業人員離開煤礦企業時，有權索取本人職業健康監護檔案復印件，煤礦企業應如實、無償提供，並在所提供的復印件上簽章。 （二十三）職業健康檢查和職業病診斷工作應由具有資質的職業衛生技術服務機構承擔。對已確診的職業病人，應及時進行傷殘度等級鑒定，並按照有關規定進行工傷賠償。 （二十四）煤礦企業應提供足夠的職業危害防治專項經費，確保專款專用。該項費用在財政部、國家發展改革委、國家煤礦安監局聯合印發的《煤炭生產安全費用提取和使用管理辦法》（財建〔2004〕119號）第六條第十項「其他與安全生產直接相關的費用」中列支。 （二十五）煤礦企業發生職業危害事故後，應及時向所在地煤礦安全監管部門和駐地煤礦安全監察機構報告，並採取有效措施，控制或者消除職業危害因素，防止事故擴大。對遭受職業危害損害的從業人員，要及時組織救治，並承擔所需費用。 煤礦企業不得遲報、漏報、謊報或者瞞報煤礦職業危害事故。三、煤礦職業危害申報（二十六）煤礦企業應及時、如實向駐地煤礦安全監察機構申報職業危害，同時抄報所在地煤礦安全監管部門，並接受煤礦安全監察機構和煤礦安全監管部門的監督管理。 （二十七）煤礦安全監察分局應每年將煤礦企業職業危害申報結果進行匯總並上報省級煤礦安全監察機構。省級煤礦安全監察機構將年度職業危害申報結果匯總後，及時上報國家煤礦安全監察局。 （二十八）煤礦職業危害因素種類按照衛生部印發的《職業病危害因素分類目錄》確定。 （二十九）煤礦企業申報職業危害時應提交《煤礦作業場所職業危害申報表》及下列有關材料： 1.煤礦企業的基本情況； 2.煤礦職業危害因素的種類、濃度或強度情況； 3.煤礦作業場所接觸職業危害因素的人數及分布情況； 4.職業危害防護設施及個體防護用品的配備情況; 5.法律、法規和規章規定的其他資料。 （三十）煤礦職業危害申報採取電子報表和紙質文本兩種方式。紙制《煤礦作業場所職業危害申報表》（詳見附表）應加蓋公章並由煤礦企業主要負責人簽字後，連同有關資料一並上報。 （三十一）職業危害申報以煤礦為單位，每年申報一次，煤礦企業應於每年3月31日前完成上一年度申報工作。 （三十二）煤礦企業發生以下重大變化的，應按照下述規定向原申報機關申報變更： 1.進行新建、改建、擴建、技術改造或者技術引進的，在建設項目竣工驗收之日起30日內進行申報； 2.因技術、工藝或者材料發生變化導致原申報的職業危害因素及其相關內容發生重大變化的，在技術、工藝或者材料變化之日起15日內進行申報； 3.煤礦企業名稱、法定代表人或者主要負責人發生變化的，在發生變化之日起15日內進行申報。 （三十三）煤礦職業危害申報不得收取任何費用。 （三十四）煤礦安全監察機構和煤礦安全監管部門及其工作人員應當對煤礦企業職業危害申報材料中涉及的商業和技術等秘密保密。違反有關保密義務的，應當承擔相應的法律責任。四、煤礦粉塵危害防治（三十五）煤礦作業場所粉塵接觸濃度管理限值判定標准如下： 粉塵種類 游離SiO2含量（%） 呼吸性粉塵濃度（mg/m3） 煤塵 ≤5 5.0 岩塵 5～10 2.5 10～30 1.0 30～50 0.5 ≥50 0.2 水泥塵 ＜10 1.5 （三十六）粉塵監測采樣點的選擇和布置要求如下： 類別 生產工藝 測塵點布置 回採工作面 採煤機落煤、工作面多工序同時作業 回風側10～15m處 司機操作採煤機、液壓支架工移架、回柱放頂移刮板輸送機、司機操作刨煤機、工作面爆破處 在工人作業的地點 風鎬、手工落煤及人工攉煤、工作面順槽鑽機鑽孔、煤電鑽打眼、薄煤層刨煤機落煤 在回風側3～5m處 掘進工作面 掘進機作業、機械裝岩、人工裝岩、刷幫、挑頂、拉底 距作業地點回風側4～5m處 掘進機司機操作掘進機、砌碹、切割聯絡眼、工作面爆破作業 在工人作業地點 風鑽、電煤鑽打眼、打眼與裝岩機同時作業 距作業地點3～5m處巷道中部 錨噴 打眼、打錨桿、噴漿、攪拌上料、裝卸料 距作業地點回風側5～10m處 轉載點 刮板輸送機作業、帶式輸送機作業、裝煤（岩）點及翻罐籠 回風側5～10m處 翻罐籠司機和放煤工人作業、人工裝卸料 作業人員作業地點 井下其他場所 地質刻槽、維修巷道 作業人員回風側3～5m處 材料庫、配電室、水泵房、機修硐室等處工人作業 作業人員活動范圍內 露天煤礦 鑽機穿孔、電鏟作業 下風側3～5m處 鑽機司機操作鑽機、電鏟司機操作電鏟 司機室內 地面作業場所 地面煤倉等處進行生產作業 作業人員活動范圍內 （三十七）呼吸性粉塵濃度監測應在正常生產時段進行，呼吸性粉塵可採用定點或個體方法進行。監測周期如下： 監測種類 監測地點 監測周期 工班個體呼吸性粉塵 采、掘（剝）工作面 3個月1次 其他地點 6個月1次 定點呼吸性粉塵 1個月1次 粉塵分散度 6個月1次 游離二氧化硅含量 6個月1次 （三十八）粉塵監測人員及設備配備要求如下： 測塵點數量 測塵人員數量 測塵儀器數量 <20 ≥1人 ≥2台 20～40 ≥2人 ≥4台 40～60 ≥3人 ≥6台 >60 ≥4人 ≥8台 露天煤礦和地面工廠 ≥2人 ≥4台 （三十九）礦井必須建立完善的防塵灑水系統。永久性防塵水池容量不得小於200m3，且貯水量不得小於井下連續2小時的用水量，並設有備用水池，其貯水量不得小於永久性防塵水池的一半。防塵管路應鋪設到所有可能產生粉塵和沉積粉塵的地點，管道的規格應保證各用水點的水壓能滿足降塵需要，且必須安裝水質過濾裝置，保證水質清潔。 （四十）掘進井巷和硐室時，必須採用濕式鑽眼，沖洗井壁巷幫，使用水炮泥，爆破過程中採用高壓噴霧（噴霧壓力不低於8MPa）或壓氣噴霧降塵、裝岩（煤）灑水和凈化風流等綜合防塵措施。 （四十一）在煤、岩層中鑽孔，應採取濕式作業。煤（岩）與瓦斯突出煤層或軟煤層中瓦斯抽放鑽孔難以採取濕式鑽孔時，可採取乾式鑽孔，但必須採取捕塵、降塵措施，其降塵效率不得低於95%，並確保捕塵、降塵裝置能在瓦斯濃度高於1%的條件下安全運行。 （四十二）炮采工作面應採取濕式鑽眼法，使用水炮泥；爆破前、後應沖洗煤壁，爆破時應採用高壓噴霧（噴霧壓力不低於8MPa）或壓氣噴霧降塵，出煤時應當灑水降塵。 （四十三）採煤機必須安裝內、外噴霧裝置，內噴霧壓力不得低於2MPa，外噴霧壓力不得低於4MPa，如果內噴霧裝置不能正常使用，外噴霧壓力不得低於8MPa。無水或噴霧裝置不能正常使用時，必須停機；液壓支架必須安裝自動噴霧降塵裝置，實現降柱、移架同步噴霧；破碎機必須安裝防塵罩，並加裝噴霧裝置或用除塵器抽塵凈化。放頂煤採煤工作面的放煤口，必須安裝高壓噴霧裝置（噴霧壓力不低於8MPa）。掘進機掘進作業時，應使用內、外噴霧裝置和除塵器構成的綜合防塵系統，並對掘進頭含塵氣流進行有效控制。 （四十四）採掘工作面回風巷應安設至少2道自動控制風流凈化水幕。 （四十五）井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口以及地面帶式輸送機走廊，都必須安設噴霧裝置或除塵器，作業時進行噴霧降塵或用除塵器除塵。其中煤倉放煤口、溜煤眼放煤口採用噴霧降塵時，噴霧壓力不得低於8MPa。 （四十六）預先濕潤煤體。煤層注水過程中應當對注水流量、注水量及壓力等參數進行監測和控制，單孔注水總量應使該鑽孔預濕煤體的平均水分含量增量不得低於1.5%，封孔深度應保證注水過程中煤壁及鑽孔不漏水或跑水。在厚煤層分層開采時，應採取在上一分層的采空區內灌水，對下一分層的煤體進行濕潤。 （四十七）錨噴支護防塵。打錨桿眼應實施濕式鑽孔。錨噴支護作業時，沙石混合料顆粒的粒徑不得超過15mm，且應在下井前灑水預濕。距離錨噴作業點下風流方向100m內，應設置2道以上風流凈化水幕，且噴射混凝土時工作地點應採用除塵器抽塵凈化。 （四十八）轉載及運輸防塵。轉載點落差應小於0.5m，若超過0.5m，必須安裝溜槽或導向板。各轉載點應實施噴霧降塵（噴霧壓力應大於0.7MPa）或採用密閉塵源除塵器抽塵凈化措施。在裝煤點下風側20m 內，必須設置一道風流凈化水幕。運輸巷道內應設置自動控制風流凈化水幕。 （四十九）露天煤礦鑽孔作業時，應採取濕式鑽孔；破碎作業時應採取密閉、通風除塵措施；應加強對鑽機、電鏟、汽車等司機操作室的防護；電鏟裝車前，應對煤(岩)灑水，卸煤時應設噴霧裝置；運輸路面應經常灑水，加強維護，保持路面平整。五、煤礦雜訊危害防治（五十）煤礦作業場所雜訊危害判定標准：煤礦作業場所從業人員每天連續接觸雜訊時間達到或者超過8小時的，雜訊聲級限值為85dB(A)；每天接觸雜訊時間不足8小時的，可根據實際接觸雜訊的時間，按照接觸雜訊時間減半、雜訊聲級限值增加3 dB(A)的原則確定其聲級限值，最高不得超過115 dB(A)。 （五十一）煤礦作業場所雜訊每年至少監測1次。 （五十二）煤礦作業場所雜訊的監測地點主要包括：露天煤礦的挖掘機、穿孔機、礦用汽車、帶式輸送機、排土機和爆破作業等地點；井工礦的風動鑿岩機、風鎬、局部通風機、煤電鑽、乳化液機、採煤機、掘進機、帶式輸送機、運輸車等地點。在每個監測地點選擇3個測點，取平均值。 （五十三）井工礦在通風機房室內牆壁、屋面敷設吸聲體；在壓風機房設備進氣口安裝消聲器，室內表面做吸聲處理；對主井絞車房內表面進行吸聲處理，局部設置隔聲屏；在巷道掘進中應使用液動鑿岩機或鑿岩台車；在採煤工作面應使用雙邊鏈條刮板輸送機等措施控制雜訊。 （五十四）露天煤礦應及時對機械設備進行維護、檢修，避免機械部件松動，並採取對駕駛室進行密閉隔音處理等措施，控制露天煤礦雜訊。六、煤礦高溫危害防治（五十五）煤礦生產礦井採掘工作面的空氣溫度不得超過26℃，機電設備硐室的空氣溫度不得超過30℃；當空氣溫度超過上述要求時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，並給予高溫保健待遇。採掘工作面的空氣溫度超過30℃、機電設備硐室的空氣溫度超過34℃時，必須停止作業。 （五十六）進行高溫監測時，作業場所無生產性熱源的，選擇3個測點，取平均值；存在生產性熱源的，選擇3～5個測點，取平均值。作業場所被隔離為不同熱源環境或通風環境的，每個區域內設置2個測點,取平均值。 （五十七）常年從事高溫作業的，選擇在夏季最熱月測量；不定期接觸高溫作業的，選擇在工期內最熱月測量；作業環境熱源穩定時，每天測3次，工作班開始後及結束前0.5h分別測1次，工作班中間測1次，取平均值。 （五十八）應當實行通風降溫，採取減少風阻、防止漏風、增加風機能力、加強通風管理等措施保證風量，並採用分區式開拓方式縮短入風線路長度，降低到達工作面風流的溫度。 （五十九）局部熱害嚴重的工作面應採用移動式製冷機組進行局部降溫；非空調措施無法達到作業環境標准溫度的，應採用空調降溫。 （六十）露天煤礦應盡量採用機械化作業，減少高溫和熱輻射的影響；合理調整作業時間，避開日照最強烈的時段作業。七、煤礦職業中毒防治（六十一）煤礦作業場所主要化學毒物濃度限值如下： 化學毒物名稱 最高允許濃度（%） 一氧化碳CO 0.0024 氧化氮（換算成二氧化氮NO2） 0.00025 二氧化碳CO2 0.5 硫化氫H2S 0.00066 （六十二）化學毒物監測時應選擇有代表性的作業地點，其中應包括空氣中有害物質濃度最高、作業人員接觸時間最長的作業地點。采樣應在正常生產狀態下進行。在不影響作業人員工作的情況下，采樣點要盡可能靠近作業人員，空氣收集器盡量接近作業人員工作時的呼吸帶。 （六十三）氮氧化物至少每3個月監測1次、硫化氫至少每月監測1次、碳氧化物至少每3個月監測1次，煤層有自燃傾向的，根據需要隨時監測。 （六十四）加強礦井通風，採用通風的方法將各種有害氣體濃度稀釋到《煤礦安全規程》規定的標准以下；加強個體防護，佩戴合格的個體防護用品。 （六十五）工作面采空區應及時予以封閉，設立警示牌，需要進入時，必須首先進行有害氣體檢查，確認安全後方可進入；需要進入閑置時間較長的巷道進行作業的，必須先通風、後作業。盲道或廢棄巷道應及時予以密閉或用柵欄隔斷，並設立警示牌。 （六十六）煤礦井下實施爆破後，為防止氮氧化物中毒，局部通風機風筒出風口距工作面的距離不得大於5m，加強通風增加工作面的風量，及時排除炮煙。人員進入工作面進行作業前，必須把工作面的炮煙吹散稀釋，並在工作面灑水。爆破時，人員必須撤到新鮮風流中，並在回風側掛警戒牌。八、職業衛生技術服務機構管理（六十七）為煤礦企業提供服務的職業衛生技術服務機構，必須在省級煤礦安全監察機構備案，在資質許可范圍內開展工作。 （六十八）為煤礦企業提供服務的職業衛生技術服務機構的入井人員，應當經煤礦安全培訓機構培訓合格後方可上崗。凡納入安全標志管理目錄、進入井下檢測的儀器設備，必須有煤礦礦用產品安全標志（MA）。 （六十九）職業衛生技術服務機構應當依法依規、客觀、真實、准確地開展檢測、評價工作，並對其檢測、評價結果負責。九、監督檢查（七十）地方各級煤礦安全監管部門是本地區煤礦職業危害防治的日常監督管理機構。 1.對本地區煤礦職業危害防治工作進行日常性的監督檢查； 2.對煤礦企業違反職業危害防治法律法規的行為依法進行現場處理或實施行政處罰； 3.對煤礦職業危害防治措施的實施情況進行監督檢查； 4.負責組織煤礦職業危害專項整治； 5.參與煤礦職業危害事故調查處理。 (七十一)各級煤礦安全監察機構對煤礦職業危害防治工作依法履行國家監察職能。 1.對煤礦職業危害防治工作實施專項監察； 2.對煤礦企業違反職業危害防治法律法規的行為依法進行現場處理或實施行政處罰； 3.依法組織查處煤礦職業危害事故和有關違法、違規行為； 4.負責煤礦職業衛生安全許可證的頒發管理工作； 5.組織指導、監督檢查煤礦職業危害防治知識培訓工作； 6.負責煤礦作業場所職業危害申報管理工作； 7.監督檢查地方政府煤礦安全監管部門的職業危害日常監督管理工作。 （七十二）省級煤礦安全監察機構應當做好職業衛生技術服務機構備案管理工作，發現存在違法違規行為的，取消備案。十、煤礦職業危害事故認定與處理（七十三）煤礦職業危害事故按所造成危害的嚴重程度，分為一般職業危害事故、較大職業危害事故、重大職業危害事故和特別重大職業危害事故四類。 1.一般職業危害事故，是指發生急性職業中毒10人以下或者急性職業中毒死亡3人以下； 2.較大職業危害事故，是指發生急性職業中毒10人以上50人以下或者急性職業中毒死亡3人以上10人以下； 3.重大職業危害事故，是指發生急性職業中毒50人以上100人以下或者急性職業中毒死亡10人以上30人以下； 4.特別重大職業危害事故，是指發生急性職業中毒100人以上或者急性職業中毒死亡30人以上。 （七十四）為加強煤礦作業場所粉塵危害防治工作，呼吸性粉塵濃度超過接觸濃度管理限值10倍以上20倍以下且未採取有效治理措施的，比照一般事故進行調查處理；呼吸性粉塵濃度超過接觸濃度管理限值20倍以上且未採取有效治理措施的，比照較大事故進行調查處理。 （七十五）煤礦職業危害事故調查處理程序和許可權按照《生產安全事故報告和調查處理條例》、《煤礦生產安全事故報告和調查處理規定》（安監總政法〔2008〕212號）執行。十一、附則（七十六）本規定所稱的「以上」包括本數，所稱的「以下」不包括本數。 （七十七）本規定下列用語的含義： 煤礦作業場所，是指煤礦作業人員進行職業活動的所有地點，包括建設項目施工場所。 職業危害，是指從業人員在從事職業活動中，由於接觸粉塵、毒物等有害因素而對身體健康所造成的各種損害。 煤礦職業危害事故,是指煤礦從業人員在生產過程中，由於有毒有害物質等職業危害因素，造成傷亡、重大社會影響的事故。 所屬地面作業場所：是指地面與煤礦生產和安全直接相關的作業場所，具體包括為煤礦採煤、掘進、機電、運輸、通風與安全服務的地面材料加工、原料供應、生產控制、機電維修、運輸等作業場所。 （七十八）本規定中未涉及的其他職業危害因素按照有關規定執行。 （七十九）本規定自2010年9月1日起施行。 附表[編輯本段]煤礦作業場所職業危害申報表一、申報單位基本情況煤礦名稱 煤礦通訊地址 郵政編碼 安全生產許可證編號 礦井類型 □井工礦 □露天礦 法定代表人 聯系電話 經濟類型 採煤工藝 □炮采 □高檔普采 □綜采 建井日期 投產日期 設計能力(萬噸/年) 職業危害防治經費投入情況(萬元) 申報類別 □初次申報 □變更申報 負責職業衛生管理機構名稱 從事職業衛生管理人員數量 職業衛生管理機構負責人 聯系電話 填表人: 審核人： 簽發人： 申報日期: 年 月 日二、申報煤礦作業場所存在的主要職業危害煤礦名稱： 序號 職業危害因素名稱 作業場所 接觸職業危 害因素人數 濃（強）度 工程防護設施 個體防護用品 有（名稱） 無 有（名稱） 無 填表人: 審核人： 簽發人： 申報日期: 年 月 日
❻ 如何設計工礦防塵儲煤場，噴淋噴灑水設施，灑水噴槍除塵降塵裝置
灑水噴槍噴淋防塵系統主要由水源系統、自動控制系統、管路系統、噴槍噴版頭、控制電磁閥及防護設備權構成。
1、考慮到灑水噴槍安裝在場地中央會影響堆取料作業，所以灑水噴槍盡量安裝在堆場的周圍，大多數在堆場的兩側矩形、三角形方式布置，其中三角形布置可以更均勻地覆蓋，還有一種情況是現場只允許在一側布置噴槍，接下來就是按照現場射程的要求來選擇灑水噴槍型號。
2、噴槍型號選定之後對照性能參數表查到噴槍的運行流量、壓力，根據這個數據以及噴槍的同時運行的數量（通常同時只運行1-4支，分組輪流工作）來設計水泵、供水管路等。
3、關於控制，建議採用自動控制系統對噴槍、水泵進行集中控制，可以通過科學合理地編排噴淋程序，大大降低現場管理人員的工作強度、省水省電並達到最佳的防塵降塵效果。編排噴淋程序時一方面要對噴槍合理分組控制，避免支管路水頭損失過大，另外要注意季節、氣候變化，並掌握少量多次的原則。這些問題都很專業啊，建議你找家做防塵降塵的公司吧，如果你在河南推薦你去鄭州科瑞咨詢下，他們防塵降塵的設計施工一條龍。
❼ 如何設計露天煤場噴淋灑水系統 煤場噴淋除塵降塵裝置
灑水噴槍噴淋防塵系統主要由水源系統、自動控制系統、管路系統、噴槍回噴頭、控制電答磁閥及防護設備構成.
1、考慮到灑水噴槍安裝在場地中央會影響堆取料作業,所以灑水噴槍盡量安裝在堆場的周圍,大多數在堆場的兩側矩形、三角形方式布置,其中三角形布置可以更均勻地覆蓋,還有一種情況是現場只允許在一側布置噴槍,接下來就是按照現場射程的要求來選擇灑水噴槍型號.
2、噴槍型號選定之後對照性能參數表查到噴槍的運行流量、壓力,根據這個數據以及噴槍的同時運行的數量（通常同時只運行1-4支,分組輪流工作）來設計水泵、供水管路等.
3、關於控制,建議採用自動控制系統對噴槍、水泵進行集中控制,可以通過科學合理地編排噴淋程序,大大降低現場管理人員的工作強度、省水省電並達到最佳的防塵降塵效果.編排噴淋程序時一方面要對噴槍合理分組控制,避免支管路水頭損失過大,另外要注意季節、氣候變化,並掌握少量多次的原則.
❽ 工地噴霧降塵設備有哪些作用
以下內容為引用的。
降塵霧炮機採用高壓原理將水以微細水霧的形式噴射出來，輸送至揚塵浮塵地點，微細水霧附著空氣中的揚塵浮塵顆粒，濕潤後的顆粒繼續附著，達到一定重量後的顆粒在重力的作用下會降落至地面，達到降塵的目的。
降塵霧炮機樣式有固定式降塵霧炮機，移動式降塵霧炮機，高塔式降塵霧炮機，多功能抑塵車等。一般工地使用降塵霧炮機以移動式降塵霧炮機和多功能抑塵車較多。
多功能抑塵車上的炮機可以噴射水霧，其底部噴頭也可以向地面附近噴射水霧。但多功能抑塵車體積較大，靈活性不大，適用於面積較大的建築施工場所。
華力機電小編了解到，在河南鄭州碧桂園天琴苑項目現場，就有幾台降塵霧炮機嚴陣以待，隨時准備工作，噴灑水霧，治理揚塵浮塵。
隨後領導針對施工項目提出了三點要求：
一是加快施工進度。要明確時間節點，全力做好工地土方清運工作。
二是強化服務保障。辦事處要與項目單位緊密配合、全程跟蹤服務、協作推進。
三是做好工地揚塵治理及管理。持續加大管理力度，合理設置霧炮機、外架噴淋系統等設備，打好大氣揚塵治理攻堅戰。
對於面積較小的施工場所來說，移動式降塵霧炮機可以大顯神威，華力移動式降塵霧炮機採用華力機電特製的可以90度旋轉轉向的導向桿，牽引動力既可以採用機動車，也可以人工操作，靈活方便。因此華力天地美移動式降塵霧炮機在建築施工場所中使用居多。
❾ 灑水降塵裝置如何正確的安裝使用
1、根據巷道尺寸做一個合適水幕，水幕用高壓水管與本裝置的出水口連接。進水口連接主回水管道。答
2、感測器安裝在巷道側壁或頂壁，根據風向、風速等條件確定感測器與主機的距離長短。
3、噴霧時間調整：通過電腦對主機PLC程序進行修改，即可實現噴霧時間的任意調整。
❿ 煤礦相關的文件下來，各種的整頓方案和措施，格式等等
晴隆縣久豐煤礦
隱患整改方案及措施
礦 長：呂堯應
總工程師：朱黔鵬
安全礦長：陸繼標
生產礦長：陳禮點
機電礦長：何文海
編 制 人：朱黔鵬
晴隆縣久豐煤礦
2011年11月16日
晴隆縣安監局、工業和特色產業局：
2011年11月15—16日，黔西南州煤礦瓦斯防治專項檢查組、晴隆縣安監局、晴隆縣工業和特色產業局聯合到我礦進行煤礦瓦斯防治專項監察，對我礦提出6條存在的安全隱患，內容如下：
一、通風系統及設施：1、現有的通風系統圖中多處未標風量、局部吸風量、功率；2、井下安設的通風設施不足，主要依靠巷道自燃分風，通風系統不可靠；3、運行局扇與備用局扇不能實現自動切換；4、局扇未實現「風電瓦斯電閉鎖」；5、11902回風巷掘進工作面風筒出風口距迎頭超過5米，大於作業規程要求；6、未按要求每10天對全礦進行全面測風。
二、瓦斯治理：1、K19煤層在鑒定范圍ABCDEFGH（標高+1417.7米以上的K19煤層）無突出危險，首采區設計最低標高為+1295米；2、中國礦業大學礦山開采與安全教育部重點實驗室2011年10月5日出具的鑒定報告顯示，測定鑽孔布置不符合《煤與瓦斯突出礦井鑒定規范》；3、礦井未按照突出礦井進行管理，未編制專項防突設計，未針對各掘進工作面編制防突專項措施；4、礦井按突出設計，採用綜掘掘進；5、每班由一名瓦斯員檢查所有工作面瓦斯，未實現專人檢查。
三、瓦斯抽采系統；抽采系統未完善，不能投入使用，抽放管路未接至工作面迎頭，尚未施工預抽鑽孔。
四、監測監控系統：1、2011年10月30日瓦斯監控日報表11901運輸巷瓦斯感測器超限9次，未註明超限原因，無處理措施；2、2011年10月12日以後無監控員值班記錄；3、監控機房內無備用監控主機；4、11901回風巷、11902回風巷掘進回風流瓦斯感測器斷電值設置錯誤（1.5%）；5、主扇開關感測器只能控制對旋主扇的一級運轉；6、未對瓦斯感測器的斷電埠進行控制；7、未定期對斷電功能進行試跳；8、井下風門、局扇未安設風門開關、開停感測器；9、檢查當班的值班員無操作資格證。
五、礦井未嚴格執行煤礦建設項目「三同時」，現已進入回採巷道掘進施工，未建成雙迴路供電系統。
六、其他
1、探放水鑽孔數量少，設計鑽孔5個，鑽孔終孔間距不符合防治水規定。
2、井下防塵灑水系統不完善，未安設噴霧、水幕等降塵裝置。
根據黔西南州煤礦瓦斯防治專項檢查組、晴隆縣安監局、晴隆縣工業和特色產業局聯合到我礦進行煤礦瓦斯防治專項監察，查出的問題，我礦立即召開安全專題會議，成立隱患整改領導小組，制定隱患整改方案及措施，對以上隱患進行落實整改。
一、隱患整改領導小組：
組 長：呂堯應
副組長：朱黔鵬、劉福義、陳禮點、何文海、陸繼標、
成 員：花廣行、侍加軍、楊廷廣、岳文林、鄭德林、
邱 凱、鄭宜勇、陳尚元、鍾啟社、楊煥勇
王風清、王德強、隴紫賢、陳 康、
二、黔西南州煤礦瓦斯防治專項檢查組、晴隆縣安監局、晴隆縣工業和特色產業局檢查出的隱患整改方案及措施：
一、通風系統及設施：1、現有的通風系統圖中多處未標風量、局部吸風量、功率；2、井下安設的通風設施不足，主要依靠巷道自燃分風，通風系統不可靠；3、運行局扇與備用局扇不能實現自動切換；4、局扇未實現「風電瓦斯電閉鎖」；5、11902回風巷掘進工作面風筒出風口距迎頭超過5米，大於作業規程要求；6、未按要求每10天對全礦進行全面測風。
措施：1、重新繪制通風系統圖，標明各條巷道風量以及局部通風機的吸風量、功率、型號。2、完善通風設施，確保通風設施有效可靠。3、立即購買並安裝局扇與備用局扇能實現自動切換的裝置。4、立即安裝「風電瓦斯電閉鎖」，並確保正常使用。5、加強通風管理，確保風筒出風口距迎頭不大於5米。6、嚴格執行測風制度，每10天必須對全礦進行全面測風一次。
整改負責人：①②由總工程師朱黔鵬負責，③④由機電礦長何文海負責，⑤由安全礦長陸繼標負責，⑥由測風員陳康負責，於11月24號前完成。
二、瓦斯治理：1、K19煤層在鑒定范圍ABCDEFGH（標高+1417.7米以上的K19煤層）無突出危險，首采區設計最低標高為+1295米；2、中國礦業大學礦山開采與安全教育部重點實驗室2011年10月5日出具的鑒定報告顯示，測定鑽孔布置不符合《煤與瓦斯突出礦井鑒定規范》；3、礦井未按照突出礦井進行管理，未編制專項防突設計，未針對各掘進工作面編制防突專項措施；4、礦井按突出設計，採用綜掘掘進；5、每班由一名瓦斯員檢查所有工作面瓦斯，未實現專人檢查。
措施：久豐紫馬煤礦按突出礦井設計，嚴格按突出礦井進行管理。
1、編制專項防突設計；
2、針對各工作面編制防突專項措施；
3、配備足夠的瓦斯檢查員，確保每個工作面有專職的瓦斯檢查員進行瓦斯檢查。
整改負責人：由礦長呂堯應負責，於11月21日前完善。
三、瓦斯抽采系統；抽采系統未完善，不能投入使用，抽放管路未接至工作面迎頭，尚未施工預抽鑽孔。
措施：加快瓦斯管路的安裝，以便在需要抽放時投入使用。
整改負責人：由機電礦長何文海負責，於11月25日前完成。
四、監測監控系統：1、2011年10月30日瓦斯監控日報表11901運輸巷瓦斯感測器超限9次，未註明超限原因，無處理措施；2、2011年10月12日以後無監控員值班記錄；3、監控機房內無備用監控主機；4、11901回風巷、11902回風巷掘進回風流瓦斯感測器斷電值設置錯誤（1.5%）；5、主扇開關感測器只能控制對旋主扇的一級運轉；6、未對瓦斯感測器的斷電埠進行控制；7、未定期對斷電功能進行試跳；8、井下風門、局扇未安設風門開關、開停感測器；9、檢查當班的值班員無操作資格證。
措施：1、加強瓦斯監測監控的管理，對監測監控系統出現的問題及瓦斯超限的原因及時向礦領導匯報，查明原因，制定措施，進行處理，當班瓦斯監控員必須做好記錄。2、加強瓦斯監控室的管理，每班必須填寫值班記錄。3、完善監控設備，配備監控主機。4、及時對11901回風巷、11902回風巷掘進回風流瓦斯感測器斷電值進行設置，斷電值設置1.0%。5、增設主扇開關感測器，有效控制主扇一級、二級的運轉。6、及時對瓦斯感測器的斷電埠進行控制。7、嚴格定期對斷電功能進行試跳，並作好記錄。8、立即對井下風門、局扇安設風門開關、開停感測器。9、盡快安排無證的瓦斯監控員進行培訓，否則調離本崗位。
整改負責人：①②③由安全礦長陸繼標負責，④⑤⑥⑦⑧由機電礦長何文海負責，⑨由總工程朱黔鵬負責，於11月30日前整改完畢。
五、礦井未嚴格執行煤礦建設項目「三同時」，現已進入回採巷道掘進施工，未建成雙迴路供電系統。
措施：雙迴路供電系統正在建設中，於12月10日前可投入使用。
整改負責人：由機電礦長何文海負責。
六、其他
1、探放水鑽孔數量少，設計鑽孔5個，鑽孔終孔間距不符合防治水規定。
措施：嚴格按照煤礦防治水規定，重新制定探放水措施。並嚴格按照探放水措施進行組織施工。
整改負責人：由總工程師朱黔鵬負責，於11月30日前完善。
2、井下防塵灑水系統不完善，未安設噴霧、水幕等降塵裝置。
措施;完善防塵系統，在主、副斜井各增設三道防塵水幕。
整改負責人：由機電礦長何文海負責，於11月23日前完成。
晴隆縣久豐紫馬煤礦
2011年11月16日
關於晴隆縣久豐紫馬煤礦
停產整改方案的報告
2011年11月15—16日，黔西南州煤礦瓦斯防治專項檢查組、晴隆縣安監局、晴隆縣工業和特色產業局聯合到我礦進行煤礦瓦斯防治專項監察，對我礦提出6條存在的安全隱患。
針對本次檢查出的安全隱患，我礦立即召開安全專題會議，並成立隱患整改領導小組，制定整改方案及措施，現呈報貴局，請批示。
附加：隱患整改方案及措施。
晴隆縣久豐紫馬煤礦
2011年11月16日