防靜電裝置安裝設計00未收錄未收錄未收錄

㈠ 易燃易爆場所防雷裝置及防靜電接地裝置檢測需要什麼資質

易燃易爆場所防雷裝置及防靜電接地裝置檢測技術規范
（DB42/T512—2008）

易燃易爆場所防雷裝置及防靜電接地裝置檢測技術規范
1 范圍
本標准規定了易燃易爆場所防雷裝置及防靜電接地裝置的術語和定義、一般規定、檢測方法及周期、檢測內容及技術要求。
本標准適用於湖北省境內易燃易爆場所防雷裝置及防靜電接地裝置的檢測工作。

2
規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。
凡是注日期的引用文件，
其隨後所有
的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的
各方研究是否可使用這些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，
其最新版本適用於本標准。

GB/T17949.1-2000
接地系統的土壤電阻率、
接地阻抗和地面電位測量導則第
1
部分：
常規測量

GB 50016
建築防火設計規范

GB 50028
城鎮燃氣設計規范

GB 50057
建築物防雷設計規范

GB 50058
爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范

GB 50074
石油庫設計規范

GB 50089
民用爆破器材工程設計安全規范

GB 50156
汽車加油加氣站設計與施工規范

GB 50160
石油化工企業設計防火規范

GB 50177
氫氣站設計規范

GB 50183
石油天然氣工程設計防火規范

GB 50251
輸氣管道工程設計規范

GB 50253
輸油管道工程設計規范

GB 50343
建築物電子信息系統防雷技術規范

SH 3097
－
2000
石油化工靜電接地設計規范

3
術語和定義

下列術語和定義及
GB 50057
、
GB 50343
中相關術語和定義適用於本標准。

3.1

易燃易爆場所
flammable and explosive place
凡用於生產、加工、儲存、運輸爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體等物質的場
所。

3.2

接閃器
air-termination system
直接截受雷擊的避雷針、避雷帶（線）、避雷網，以及用作接閃的金屬屋面和金屬構件等。

3.3

引下線
down-conctor system
連接接閃器和接地裝置的金屬導體。

3.4

接地裝置
earth-termination system
接地體和接地線的總合。

3.5

接地體
earthing electrode
埋入土壤中或混凝土基礎中作散流用的導體。

3.6
希望可以幫到您

㈡ smt車間怎麼解決冬天靜電測試不過的問題

首先要找到靜電測試不過的原因：你們車間溫濕度管控到位沒？料帶的靜電是來料時候有的還是倉儲和製造環節？貼片機的接地檢查下，作業員入廠時有做靜電釋放嗎？
我覺得這個問題很好控制，你挨個排除，最後肯定找到原因。如果無法找到原因，請參照以下操作規范進行規范操作。
一、防靜電區域
防靜電區域必須懸掛或貼示防靜電警示標識。
IQC檢驗區域
單板生產及檢驗區域（含SMT、單板焊接、軟體生產、單板調測、老化等作業區域）
部件裝配及檢驗區域
整機調測及檢驗區域
維修區域
理貨、包裝區域
倉儲、暫存區域
無塵室
二、smt防靜電設施和器材
smt生產現場防靜電區域至少應配備以下防靜電設施和器材：
防靜電接地系統（含防靜電母線、支線，防靜電地板或地墊等）
防靜電工作台（含台墊、防靜電接地支線等）、工作椅
smt防靜電工作服（含工帽）
防靜電腕帶
防靜電工作鞋
smt防靜電周轉箱、周轉車
防靜電包裝袋
1. 接觸ESSD及組件之前應戴好防靜電腕帶，保證腕帶與皮膚接觸良好，並接入防靜電地線系統，在戴腕帶的皮膚上不得塗護膚油、防凍油等油性物質。
2. 所有接觸ESSD及組件的設備和工具（如被測整機、測試設備、裝置和夾具、波峰焊機、電批、電鉻鐵、周轉車等）都必須可靠聯接防靜電地線。
3. 所有ESSD及組件在其存儲、轉運過程中均必須採取合適的靜電防護措施，使用防靜電包裝材料和容器、周轉車，周轉車必須可靠接地。拒絕接收不符合防靜電包裝要求的ESSD及組件。
4. IC類ESSD必須盛放在專用防靜電容器（如管、座）中，嚴禁將IC類ESSD插放在泡沫上和裝在不具防靜電功能的容器或包裝袋中。按需逐一取用，不得一次倒出一堆IC散亂地放在工作檯面上。
5. ESSD及組件的配料、發料、轉儲過程，必須在防靜電容器中進行。
6. 對於未採取防靜電包裝的零部件（如緊固件、電纜等），應先消除靜電（導體部分接觸一下防靜電地線），再進入防靜電工作區。
7. 手持ESSD及組件時應避免接觸其導電部分，操作過程中應盡量減少對ESSD及組件的接觸次數。
8. 已裝焊有元器件的PCB板原則上不得裸露疊放，確需暫時疊放時必須用防靜電材料隔離開。
9. 清洗ESSD及組件時，應用中性清洗劑或酒精清洗；手工清洗使用防靜電毛刷；用清洗機清洗時，PCB板應放在金屬網架上，不得懸浮在清洗箱內。
10. 插拔單板之前必須斷開電源，嚴禁帶電插拔單板（有特殊操作說明者除外）。

三、SMT防靜電安全管理
1. 接觸ESSD（靜電敏感器件）及組件的作業人員必須通過防靜電知識上崗培訓，未經培訓和未通過考核的人員不允許從事需接觸ESSD及其組件的崗位工作。
2. 工作服
2.1 所有人員進入防靜電區域必須穿防靜電工作服和防靜電工作鞋，已配發工作帽的還必須戴好工作帽。無防靜電工作鞋的，必須穿防靜電鞋套，嚴禁穿著不具防靜電功能的塑料防塵鞋套進入防靜電區域。
2.2 工作服外部嚴禁攜帶除工卡和筆之外的任何金屬物件，防靜電鞋內不得墊鞋墊。
2.3 更換工作服應在指定地點進行，不允許在生產現場更換工作服。
3. 防靜電腕帶
3.1 所有作業人員每天上崗前必須使用腕帶測試儀對所配發的防靜電腕帶進行測試，並作好測試記錄。具體測試方法見《防靜電腕帶測試操作指導書》（9.2/PMI-BP841），測試記錄表採用附表一《防靜電腕帶日測記錄表》。
3.2 車間主任或工段長在上班後10分鍾內對測試記錄表進行核查，發現問題會同工藝、品質人員參照有關規定及時作出處理。
3.3 各車間/工段應劃定專門區域裝置防靜電腕帶測試儀和貼掛測試記錄表，供本部門員工及外來人員使用。非長駐外來人員測試後可不用填寫記錄表，長駐外來人員須作測試記錄。非長駐外來人員是指因指導、協作生產等工作需要進入現場區域，持續時間不超過半個工作日的非本部門人員。
3.4 防靜電腕帶測試未通過者，不得進入防靜電區域，更不得接觸ESSD（靜電敏感器件）及組件，必須立即到本部門更換或接待部門借用合格的防靜電腕帶。
3.5 腕帶測試儀必須定期檢定，具體辦法參照公司關於儀器檢定的有關規定執行。
4. 人體綜合電阻測試
4.1 所有作業人員每天上崗前必須使用人體綜合電阻測試儀測試自身人體的綜合電阻，並作好測試記錄。
4.2 人體綜合電阻測試儀及輔助設施由工藝部門統一規劃和配置，各車間和工段自行准備測試記錄表。非長駐外來人員測試後可不用填寫記錄表，長駐外來人員須作測試記錄。非長駐外來人員是指因指導、協作生產等工作需要進入現場區域，持續時間不超過半個工作日的非本部門人員。
4.3 人體綜合電阻測試未通過者，不得進入防靜電區域，更不得接觸ESSD（靜電敏感器件）及組件，必須立即查找原因並作出相應處理，直至合格為止。
4.4 人體綜合電阻測試儀必須定期檢定，具體辦法參照公司關於儀器檢定的有關規定執行。
5. 其它
5.1 外來參觀人員原則上只能沿通道行走，未採取有效的防靜電措施之前不得進入防靜電區域地標線內，嚴禁靠近作業人員和接觸含有ESSD的單板及其它製品。
5.2 作業人員對使用的防靜電容器、防靜電周轉箱應定期清潔，每月應對防靜電桌墊、工具和容器等用中性清洗劑進行清洗。
5.3 防靜電地線系統的聯接由使用部門提出，工藝部門核准，動力科負責安裝並協助工藝部門進行日常維護。

㈢ 氧氣,乙炔管道,應在多少米處安裝防靜電接地裝置

氧氣,乙炔管道,應在80～100米處安裝防靜電接地裝置，

詳細參見GB 16912-2008第8.1.2條。

㈣ 油漆車間什麼規范要求安裝可燃氣體報警器

噴漆房安裝可燃氣體（苯類）泄漏報警器總體方案

一：噴漆房為什麼要安裝工業防爆型燃氣泄漏報警器？

由於油漆中含有苯類化合物，在噴漆作業的過程中會揮發至空氣中，苯類化合物具有毒性，且易燃，根據GB6514-1995《塗裝作業安全規程》，塗裝作業場所衛生標准應符合GBZ1-2002《工業企業設計衛生標准》中有關要求。其車間空氣中苯類揮發物最大允許濃度為：苯17 mg/m3，甲苯60 mg/m3，二甲苯90 mg/m3;所以我們需要氣體報警器隨時對噴漆房內的苯類揮發物的濃度進行監控。

同時甲苯二甲苯具有非常高的爆炸危險性，達到一定濃度遇到明火就會發生爆炸的現象，所以這樣的場所是要求必須安裝可燃氣體濃度泄漏報警器產品的。不僅是為了工人現場工作的安全，更是為了長期以後的發展考慮。

由於油漆作業主要通過特殊形式的氣動力驅動液壓泵，使高壓狀態的塗料噴射成為極細的扇形霧狀，高速噴向被塗表面形成塗層膜層，同時油漆具有有毒有害、易燃易爆的特點，所以油漆存在較大的危險性。

1、火災爆炸：油漆及稀釋劑均為易燃易爆液體，經噴漆泵霧化後形成大量的易燃易爆氣體、液體混合物，一旦遇火源極易發生燃爆。油漆等貯存不當，也可能會導致火災發生。

2、中毒窒息：油漆及稀釋劑均有一定的毒性，通風效果差、未按要求佩戴風帽、防毒口罩等均能導致中毒窒息事故的發生。

二：噴漆房內苯類氣體濃度過高會出現以下現象：

1、刺激性味道特別大，特別嗆鼻。

2、影響工人正常的工作。

3、現場工作人員佩戴的手持報警儀會發出異常報警響聲。

4、泄漏較大時(濃度較高，達到設定的低報25%或者高報50%)固定報警器會發出自動報警，並且自動開啟排風扇。

5、嚴重時會發生火災、爆炸等災害事故。

三：安裝工業防爆型可燃氣體（苯類）報警系統的重要性和必要性

用噴漆作業的噴漆房或者生產線上，一定要設置可燃氣體報警器，聯動緊急切斷閥，根據GB 50493-2009規范要求需設置可燃氣體報警器。當空氣中有可烯氣體或可燃有毒性氣體揮發的氣體濃度時，探測器檢測信號通過電纜立即傳送到報警控制單元，控制器顯示出氣體濃度，當超過設定的報警濃度值時，報警控制器即發出聲、光報警信號並輸出聯動控制信號，控制風機等設備排除險情，從而起到保障工廠安全生產，避免事故發生。鍋爐房檢測天然氣泄漏推薦使用尼德利生產的CRGD-1型工業防爆壁掛式可燃氣體報警器。

噴漆房安裝可燃氣體報警器的重要性。噴漆房的主要成份都是苯類氣體，其中以甲苯，二甲苯為主。屬於易燃易爆的氣體。如果操作車間甲苯和二甲苯濃度過高遇到明火、靜電、閃電或操作不當等會發生爆炸、火災，在密閉空間會使人缺氧、窒息，甚至死亡。安裝可燃氣體報警器可以有效的避免爆炸和火災的發生，從而避免財產和工作人員的生命安全。 可燃氣體報警器的作用是檢測易燃易爆氣體泄漏濃度，一旦超標，立刻發出報警提醒工作人員採取安全措施。從它的作用我們不難看出氣體報警器的重要性。如果安裝了氣體報警器，萬一車間濃度過高，天然氣濃度一旦達到了我們設置的報警器值，報警器就會提醒發出報警聲音，應該採取措施，很大程度上就會避免爆炸事故發生。 為確保產品性能的可靠性，我們建議用戶，在使用氣體報警器期限內，定期對產品進行維護和校準。如有問題，請詢問專業的技術人員咨詢。

可燃氣體爆炸是在一瞬間，(數千分之一秒)生產高溫(達3000℃)、高壓的燃燒過程，爆炸波速可達300m/s，造成很大的破壞力。

根據現場勘測以及相關部門人員的討論，既要保證噴漆作業的安全，又要不影響生產的前提下制定以下方案：對噴漆房內角落容易堆積的氣體濃度設置報警器，對噴漆生產線附近安裝氣體報警器。用來及時監測苯類氣體的泄漏點和空間聚集氣體的濃度，及早發預防安全事故隱患，發出報警信號，或啟動連鎖保護系統，將事故損失控制在最低。

安全就是生命，安全就是責任，安全就是效益！

四、防爆型可燃氣體監測報警控制系統的基本結構和工作原理

氣體檢測報警器主要有四部分組成：

1、可燃氣體探測器：實時監測泄漏點以及環境中聚集的苯類氣體濃度，因為油漆的主要成分是苯類（甲苯，二甲苯），其比重比空氣重，當氣體濃度過高時會向下方走（地面），所以可燃氣體探測器安裝在氣體釋放源或者易發生泄露點下方（油漆的比重比空氣中，在空氣中他們會在距離地面30-60公分左右的位置聚集）。以便及時精確的檢測出油漆的濃度高低情況，並在檢測到氣體泄漏濃度達到低限報警時發出聲光報警，提醒工作人員及時檢查維修，在檢測到氣體泄漏濃度達到高限報警時給自動切斷閥發出控制信號，切斷氣源同時也發出緊急聲光報警來提示工作人員採取措施。

2、監測報警控制系統：集中實時監測所有泄漏點的檢測情況以及氣體泄漏或者聚集的濃度，當達到報警設定值時，發出聲光警報，並預留有與其他消防系統聯動的介面。安裝在有人值守的值班室，以便實時、及時的監測到天然氣的泄漏及報警情況，確保生產安全。

3、連接排風：通過可燃氣體探測器檢測的氣體濃度高低情況，當達到高低報警限值時，報警控制器會發出信號給排風扇，自動運行。

4、連接部分：是指防電磁干擾的鎧裝電纜或加金屬套管的電纜，將氣體探測器的信號傳遞至監測報警控制系統。

當氣體探測器檢測到空氣中的可燃氣體時，將氣體濃度的大小轉化為相應的4-20ma電流信號或者RS485數字信號，由連接電纜傳送至監測報警控制系統，監測報警控制器在將電信號轉化為數字信號，在液晶顯示器上顯示出氣體的濃度值，當檢測值大於報警設定值時，便由蜂鳴器或警示燈發出報警信號，提示工作人員引起注意，並及時檢修原因排除故障或啟動連鎖應急系統。

五、 噴漆房油漆作業中的注意事項（雖然安裝氣體報警器，但是必備的基礎工作還的做好）

1、噴漆作業所用工具、設備應完好，連接噴槍的液流軟管必須是導電性能良好的軟管，並保證噴槍通過軟管連接接地，及時消除油漆液流過程中所產生的靜電。

攜帶型外觀三種顏色，黑色，藍色，黃色，發貨都是隨機性的。

主要技術參數介紹：

主要特點

1.測量精度高

◆ CRPNDL-A1型氣體檢測儀使用高速CPU處理器，能夠快速精準地處理系統任務，保證檢測儀的可靠性。

◆ 採用進口氣體敏感元件，精度高、可靠性強，響應和恢復時間快、氣體選擇性好、抗干擾能力強。

2.顯示直觀

◆ LCD液晶顯示，可實時顯示氣體的濃度

◆ 抗震性好

3.低功耗

◆ 體積小，重量輕，功耗低，方便攜帶。

◆ 採用高性能鋰電池，工作時間長，同時採用充電保護和低電壓保護，保證電池使用更可靠，壽命更長。

◆ 快速預熱，響應時間迅速。

技術參數：

◆ 檢測原理：易燃易爆氣體 催化燃燒式進口感測器

◆ 檢測氣體：可燃氣體

◆ 取樣方式：自然擴散

◆ 電 池：鋰電池

◆ 標稱電壓：3.6V容量 1600mAh

◆ 待機工作時間：>8小時（常溫下）易燃易爆氣體

◆ 測量精度：±5%F•S

◆ 響應時間：≤30S

◆ 充電電壓：DC5V

◆ 工作溫度：-40℃～60℃

◆ 工作濕度：≤95%RH

◆ 報警系統：聲光報警、振動

◆ 產品尺寸：80*50*30（mm）

◆ 產品重量：0.3KG

◆ 報警音量：≥75dB

㈤ 機房安裝了防靜電地板是否還需要安裝人體靜電消除裝置

如果條件允許，也就是比較富的話。可以裝設一個，因為機房這樣的場所，主要就怕機內沉積灰塵，防靜電地板就可以杜絕空氣中產生的靜電，灰塵。人體靜電消除裝置也是同樣的道理，消除人進出機房帶來的灰塵，長時間會導致機內積灰，會增加維護成本。
條件不允許的話，可以不裝設，但需要對進出者進行微微的隔離，手段主要是戴鞋套等，需要定期對機房內設施進行開箱清灰。

㈥ 煤磨防爆防靜電布袋除塵器和普通除塵器的區別在哪

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器概述：

MDC防爆型袋收塵器採用防靜電濾料,機體具有防爆結構,並設有泄壓裝置,具有防爆性能,適用於煤粉制備系統以易燃、易爆粉塵的收集,該設備機械動作部件少,維修工作量小,換袋方便,由於採用脈動分室清灰,收塵效率高,能夠長期、高效運行,收塵效率在99.8%以上。PDC普通型收塵器除沒有防爆性能外,具有上述同樣優點。MDC.PDC煤磨防爆防靜電袋收塵器可以廣泛地應用於水泥、電力、冶金、化工等工作廢氣的收塵。如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升、運輸等揚塵點的收塵均可使用。

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器工作原理：

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器採用兩級收塵。一級採用了慣性除塵器起到預收塵的作用，布袋除塵器具有二級收塵的作用。含塵氣體先進入預收塵室，碰到設置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變，粗顆粒粉塵由於碰撞到障礙物而改變了原來的運動方向。一部分落入灰斗，余者隨氣流進入裝有濾袋的過濾室粉塵附著於濾袋的外表面，潔凈氣體透過濾袋後經上部凈氣室、排風管道、在風機的作用下排入大氣。

隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器阻力隨即上升，需要進行清灰，附著在濾袋外表面的粉塵由吹入濾袋內部的脈動氣流進行噴吹清灰，清灰工作逐室進行，這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻振動的同時，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。清灰室的切換動作是由電磁閥控制，壓縮空氣帶動氣缸閥來完成的，整個清灰工作，由反吹風機、脈動閥、氣缸及清灰控制系統完成。

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器清灰控制系統：

1、清灰控制方式分為定時，定阻兩種方式，定時控制根據達到設計阻力所需的時間調整清灰周期等時間參數，進行自動輪流清灰，周期進行，定阻控制按達到事先設定的收塵器阻力自動清灰。收塵器單室反吹風時間、每室之間的反吹時間間隔、卸灰動作時間、輸送時間等參數都可以由人為改變。

2、清灰控制裝置分微處理機自動控制和手動控制兩種，微機系統定時清灰卸灰、排灰各參數可以通過計算機鍵盤任意修改。定阻清灰是收塵器壓變送器信號輸入微機，然後發出指令驅動清灰裝置。

3、手動控制也可以定時定阻兩種。由操作工作根據時間以驗參數。按時間或壓力顯示儀表所示阻力值進行清灰操作。

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器特點：

MDC防爆型袋收塵器採用防靜電濾料,機體具有防爆結構,並設有泄壓裝置,具有防爆性能,適用於煤粉制備系統以易燃、易爆粉塵的收集,該設備機械動作部件少,維修工作量小,換袋方便,由於採用脈動分室清灰,收塵效率高,能夠長期、高效運行,除塵效率可達99.9以上，排放濃度在30mg/Nm3。壓縮空氣工作壓力為0.5-0.7Mpa，清灰力大，適用面廣，可處理高濃度及粘性較大的含塵氣體。自動化程度高，噴吹時間、間隔周期均可調節，可定時或定壓清灰。可處理100g/ Nm3以上的高濃度煙塵。專利吹嘴裝置對濾袋有復合使用，既能產生瞬時暴脹氣體，又能有效地保護濾袋，可延長使用壽命。

㈦ 百度沒有收錄劉氏包裝網防靜電EVA

是的，我網路搜索了一下這個URL，也是顯示沒有該URL，你可以先提交網址，過幾天在搜索看看

㈧ 安全設備的設計，製造，安裝，使用，檢測，改造和報廢，應當符合什麼標准

一、本條所稱的安全設備，是要是指為了保護從業人員安全、防止生產安全事故發生以及在發生生產安全事故時用於救援而安裝使用的設備和器械，如礦山使用的自救器、滅火設備以及各種安全檢測儀器，包括安全檢測系統、瓦斯檢測器、測風表、氧氣檢測儀、頂板壓力監測儀等。
安全設備的質量好壞，直接關繫到生產經營活動的安全性以及發生生產安全事故時能否及時進行救援、減少人員傷亡和財產損失。在實踐中，因為安全設備的設計、製造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢不符合有關標准而導致發生生產安全事故或者損失擴大的情況屢見不鮮。由於安全設備對於生產經營單位的安全生產至關重要，有必要對安全設備進行自始至終的全方位、全過程的監控。因此，本條規定，安全設備的設計、製造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢，都必須符合國家標准或者行業標准。這是一條概括性規定，內容非常豐富，涉及安全設備的各個環節要求。現行有關法律對安全設備的標准問題也有相關規定。如，煤炭法第四十五條規定，煤礦企業使用的設備、器材、火工產品和安全食品，必須符合國家標准或者行業標准。
二、為了保證安全設備在安裝使用後處於正常運轉的狀態，真正起到保證安全生產的作用，本條第二款規定，生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養，並定期檢測，保證正常運轉。有關法律法規對安全設備的使用，也有相關規定，與本法相銜接。如礦山安全法第十五條規定，礦山企業應當對機電設備及其防護裝置、安全檢測儀器定期檢查、維修，並建立技術檔案，保證使用安全。《危險化學品安全管理條例》第十六條也規定，生產儲存、使用危險化學品的，應當根據危險化學品的各類、特性，在車間、庫房等作業場所設置相應的監測、通風、防曬、高溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施設備，並按照國家標准和國家有關規定進行維護、保養，保證符合安全運行要求。
為了明確對安全設備進行維護、保養、檢測的責任，增強生產經營單位有關人員的責任心，促使其認真按照要求對安全設備進行維護、保養、檢測，本條還規定對維護、保養、檢測的有關情況應當作好記錄，並由有關人員簽字。記錄的內容，一般應當包括維護、保養、檢測的時間、地點、人員、安全設備的名稱、結果，發現的問題以及問題的處理情況等。需要在記錄上簽字的有關人員，包括直接從事維護、保養、檢測的技術人員以及相關的安全生產管理人員。必要時，生產經營單位的主要負責人也要簽字。

㈨ 法蘭連接螺桿數量超過6顆，可不採用防靜電跨接是什麼標准

《化工企業防雷和防靜電接地檢測實施細則》中的第三章第一節「防靜電部分」，規定了「當法蘭用5根以上螺栓連接時，法蘭可不用金屬線跨接「，具體這部分的內容如下：

防靜電部分全文如下：

1、金屬罐、設備、管道應有防靜電接地。

2、可燃氣(液)體、可燃固體的管道在下列部位，應有防靜電接地：

(1)進出裝置或設施處；

(2)爆炸危險場所的邊界；

(3)管道泵及其過濾器、緩沖器等。

3、可燃氣(液)體管道的法蘭、閥門的連接處，應有金屬跨接線。當法蘭用5根以上螺栓連接時，法蘭可不用金屬線跨接，但必須構成電氣通路。

4、裝卸場地應有防靜電接地。

(9)防靜電裝置安裝設計00未收錄未收錄未收錄擴展閱讀

靜電常見三種危害：

1、引發火災爆炸

引發爆炸和火災是靜電的最大危害。靜電的能量雖然不大，但因其易放電，會出現靜電火花。在易燃易爆場所，可能因為靜電火花引起火災和爆炸。

2、造成電擊

靜電造成的電擊可能發生在人體接近帶電物體的時候，也可能發生在帶靜電電荷的人體接近接地體的時候。一般情況下，靜電的能量較小，因此在生產過程中產生的靜電電擊不會直接致人死亡。但是靜電電擊可引起墜落、摔倒等傷害，還可引起作業人員心理緊張，影響正常工作。

3、影響生產

在某些生產工程中，不消除靜電將會影響生產或降低產品質量。此外，靜電還可引起電子元件誤動作，引發二次事故。