篦冷機推雪人裝置設計及安裝00未收錄未收錄未收錄

㈠ 篦冷機的發展歷程是什麼

水泥熟料冷卻一般採用篦冷機冷卻。在國內大型化水泥生產中大都採用國產的第三代控制流篦冷機，在國外大型化水泥生產中大都採用國外公司的第四代推桿式篦冷機。目前國內也有一家已開發出第四代推桿式篦冷機，使用在中聯淅川水泥廠。經現場考察，該設備運行平穩良好。 一．工作原理 1.第三代控制流篦冷機 篦床上熟料前行採用活動篦板推動。冷卻風採用風機送風至篦下風室和高溫段的空氣梁，經篦板再穿透熟料層，將熟料急冷和進一步冷卻，通過高溫段的冷卻風作為二次風和三次風入窯和分解爐。實際運行中篦床上料層厚度是不均勻的，料層薄的地方通風多，料層厚的地方通風少；又運行篦板容易變形或脫落易導致漏料竄風。故一般冷卻配風達2.4～2.5/kg熟料。致命的是入窯和分解爐的二次風和三次風不易提高，導致燒成系統提高更高的產量有困難。 2.第四代推桿式篦冷機 篦床上的篦板全部固定不動，熟料前行採用推桿推動。冷卻風採用風機送風至裝有自動調節閥的篦板，再穿透熟料層，將熟料急冷和進一步冷卻，通過高溫段的冷卻風作為二次風和三次風入窯和分解爐。篦下自動調節閥調節風量，克服篦床上料層厚度不均勻性的缺陷，料層薄的地方通風少，料層厚的地方通風多。全部篦板固定不動，篦板固定不容易變形或脫落,不易造成漏料竄風，故一般冷卻配風為 ≤2.1kg熟料。第四代推桿式篦冷機最大的優點是能保證入窯和分解爐的二次風和三次風可大幅提高，使燒成系統提高更高的產量有保障。 現將兩種篦冷機技術經濟指標作一對比。 二.直接投資比較 1. 鏈斗輸送機縮短節省的費用 第四代推桿式篦冷機下部無漏料，篦冷機底部不用鏈斗輸送機，鏈斗輸送機長度可縮短約35米，每米鏈斗機價格約11000元，則可節省：1.1×35＝38.5萬元 2.混凝土基礎節省的費用 2.1 不用挖篦冷機35米長4米寬4.5米深地坑。

㈡ 推雪人裝置的高壓球芯截止閥QJH-25WL的作用是什麼

蓖冷機液壓站用的截止閥為普通國標截止閥，型號表示方式為 J41H-16/25/40C.功能一樣，可以調整介質流量。外表形體大致一樣。內件不一樣。

㈢ 第三代篦冷機工作原理及結構組成

TC篦冷機的基本構造和工作原理混；
TC型篦冷機的天津水泥工業設計研究院（TCDRI）90年代開發的第三代篦冷機，如圖所示，TC篦冷機由上殼體、下殼體、篦床、篦床傳動裝置、篦床支承裝置、熟料破碎機、漏料拉鏈機、自動潤滑裝置及冷卻風機組等組成。
熱熟料從窯口卸落到篦床上，在往復推動的篦板推送下，沿篦床全長分布開，形成一定厚度的料床，冷卻風從料床下方向上吹入料層內，滲透擴散，對熱熟料進行冷卻。冷卻熟產後的冷卻風成為熱風，熱端高溫熱風作為燃燒空氣入窯及分解爐（預分解窯系統），部分熱風還可作烘乾之用。熱風利用可達到熱回收，從而降低系統熱耗的目的；多餘的熱風將經過收塵處理後排入大氣。冷卻後的小塊熟料經過柵篩落入篦冷機後的輸送機中；大塊熟料則經過破碎、再冷卻後匯入輸送機中；細粒熟料及粉塵通過篦床的篦縫及篦孔漏下進入集料斗，當斗中料位達到一定高度時，由料位感測系統控制的鎖風閥門自動打開，漏下的細料便進入機下的漏料拉鏈機中而被輸送走。當斗中殘存的細料尚能封住鎖風閥門時，閥板即已關閉而保證不會漏風。
對現代篦冷機的性能要求是高冷卻效率、高熱回收率和高運轉率。為實現上述的高性能，篦床的設計是關鍵。TC篦冷機的篦床分為如下三部分：
（1）高溫區：即熟料淬冷區和熱回收區，在該區域採用TC型「充氣梁」裝置，其中前端五排採用「固定式充氣梁」，傾斜15°；後續四排為「活動式充氣梁」，傾斜3°。高溫區採用TC型「充氣梁」裝置是TC篦冷機達到高冷卻效率、高熱回收率和高運轉率的根本保證。應該強調在最高溫區採用「固定式充氣梁」裝置最大優點是大大降低了熱端篦床的機械故障率，這就充分保證篦冷機的運轉率。由於正對窯下料口區域的篦床採用「固定式充氣梁」裝置，熱熟料易於堆積，雖可調節冷卻風量來對積料厚度加以控制，但為防「雪人」和大塊熟料球的堆積，在端部殼體上加裝了一組空氣炮，按實際需要間斷地「開炮」，適時清理過多的積料，以保證穩定安全的操作。
（2）中溫區：採用低漏料篦板，該篦板有集料槽和縫隙式通風口，因冷卻風速較高而具有較高的篦板通風阻力，因而具有降低料層阻力不均勻影響的良好作用，有利於熟料的進一步冷卻和熱回收。
（3）低溫區，即後續冷卻區。經過前端TC篦板區和低漏料篦板區的冷卻，熟料已顯著降溫，故該區仍採用通常的Fuller篦板，這足以實現對該機性能的要求