流體輸送管路拆裝實驗裝置

❶ 請問 快速接頭和變徑接頭、陰端變陽端等是同一樣東西嗎是否只是稱呼不同如有不同區別在什麼地方呢

三種是不同的，快速接頭是能快速的接和撥下，變徑接頭就不一定是快速的了，它一專端大一端小，接上後屬直徑會比另一端小，而陰陽接頭的兩端分A頭B頭，看情況需要兩端都可以接，接上後兩端就能跟據你的需要確定下來了，就是這樣

❷ 應用化工技術是什麼專業

應用化工技術專科專業介紹
化工行業是國民經濟重要產業，其產品廣泛用於工業生產、人民生活、國防科技等領域，化工產業的發展對促進相關產業升級和拉動經濟增長具有重要的作用。

應用化工技術專科就業前景
畢業生可在化工設計及科研單位、精細化工、日用化工、化學制葯及石油化工等相關企業從事化工生產操作控制、工藝設計、化工設備維護及技術管理等工作。

應用化工技術專科學習課程
無機化學、有機化學、分析化學、物理化學、環境化學、化工制圖、化工原理、化工熱力學、化工設備機械基礎、儀器分析、無機化學工藝、有機化學工藝、電工學、反應工程、 CAD機械制圖

應用化工技術專科培養目標與要求
本專業以培養學生的基本素質、基本能力和創造性為出發點，培養具有堅 實的化學工程與化學工藝方面的基本理論、基本知識和較強的實驗技能，掌握精細化工、日用化工等基本原理和專業技能，能在科研機構、高等學校、科研院所及企事業單位，化輕工、醫葯、環保、日用化工及相關領域從事科學研究、產品開發、教學、工程設計、生產技術管理等工作，具有從事化工產品的研製與開發、化工裝置的設計與放大、化工生產過程的控制與管理能力的高等工程技術人才。

應用化工技術專科必備能力
掌握無機化學、有機化學、分析化學和物理化學的基礎理論知識和實驗技能；掌握傳遞過程、分離工程、化學反應工程、化學工藝學的基本理論與實驗技能；掌握化工生產過程和設備的基本原理與設計方法；具有化工技術經濟分析和生產運行管理的基礎知識；具有化工生產新工藝、新產品、新設備和新技術研究、開發與設計的初步能力。

❸ 不銹鋼快速接頭型號介紹及用途

無論是在我們的家庭中還是在我們的工作中，在我們生活的表面下還有著很多我們不容易看見的結構。然而在這些復雜的結構中，一般都不會少了不銹鋼的快速接頭，可以說不銹鋼快速接頭在我們的生活中是被廣泛的應用著。但是你知道嗎？不銹鋼快速接頭也分為很多種型號的，而且每一種型號有著不一樣的用途。下面我就來給大家仔細的介紹一下不銹鋼快速接頭的型號以及選擇原則吧。

首先，我來給大家介紹一下什麼事不銹鋼快速接頭:

適用溫度：—20℃~232℃

適用介質：氣體、水、油、及一些腐蝕性液體

連接方式：內螺紋、外螺紋、卡套、焊接、接軟管、配法蘭等

產品型號：A、B、C、D、E、F、DC、DP

快速接頭說明：快速接頭是一種既不需要工具又能實現迅速拆裝的管接頭。

這種管接頭使用輕巧靈便、干凈利索、廣泛應用於液壓、氣動和潤滑流體輸送等管路系統中，在急需經常拆裝的管路中尤為適用。

接著，我再給大家介紹一下不銹鋼快速接頭的型號分類吧：

A型快速接頭簡述：A型快速接頭是一個公頭，它兩邊沒有拉耳，它一頭的連接是與有拉耳的母頭直接卡的，另一頭則是內螺紋連接。

B型快速接頭簡單說明：B型快速接頭兩頭各有一個拉耳、屬於母頭、它一頭是與公頭連接直接卡的、另一頭則是外螺紋連接。

C型快速接頭簡要說明：C型快速接頭，有兩個拉耳，屬於母頭，它一頭是與公頭直接卡的，另一頭是直接插軟管(皮管)的所以也可以把C型快速接頭稱為皮管快速接頭或軟管快速接頭。

D型快速接頭簡單說明;D型快速接頭是一個母頭，兩邊各有一個拉耳。之所以叫D型快速接頭是因為它一頭的連接是直接用拉耳卡的連接拆卸快捷方便，另一頭則是內螺紋連接。

E型快速接頭簡介：E型快速接頭是一個公頭，它沒有垃耳通常是和有拉耳的快速接頭配套使用這樣才能起到快接快拆的效果，它一頭的連接方式是和母頭直接卡的，另一頭則是直接插到皮管、軟管裡面。

F型快速接頭簡介：F型快速接頭是一個公頭，它兩邊沒有拉耳，所以它一般是和有拉耳的母頭配套使用，這樣才能達到快速拆卸安裝的效果，所以它的一頭是直接和有拉耳的母頭直接卡的，而另一頭則是外螺紋連接

DC型快速接頭簡介：DC型快速接頭是一個母頭，它兩邊各有一個拉耳，它只有一頭連接是直接卡的另一頭則是一個堵頭的形式，這是一種全新堵頭。

DP型快速接頭簡要說明：DP型快速接頭因為它是一個堵頭的形式所以也可以把它叫為快速堵頭，它是一個公頭只有個頭連接是直接卡的，另一頭則是堵住的。

最後，我再給大家說一下不銹鋼快速接頭的選擇原則：

1.根據內管管徑選雙向型

2.根據輸送流體管管徑選單向

3.根據說明書中各規格型號的參數，計算流量選型

4.快速接頭分螺紋連接和法蘭連接兩種，如使用設備始終向一個方向旋轉，可選擇螺紋連接或法蘭連接，外管螺紋分左右旋向，選擇方法：站在裝快速接頭的方向看設備的旋向，選擇外管螺紋旋向應和設備的旋向相反，半分版式法蘭左右旋轉均可。法蘭連接分為兩種：螺紋法蘭(外管配內螺紋的法蘭)和半分環式法蘭，半分環式法蘭適應於右、左方向旋轉的設備。法蘭的有關參數一般由用戶提供，或註明按國標生產。

5.快速接頭與輸送管道不允許鋼性連接，必須有一段軟性管過渡連接。

6.用戶可提供以下參數，由我公司幫助選型：內管管徑;設備直徑、長度和寬度;轉速、壓力、溫度;與設備的連接管徑;輸入、引出管管徑;法蘭尺寸;工作介質等。

通過以上我的介紹，我想大家多多少少已經對不銹鋼快速接頭有了了解。無論是不銹鋼快速接頭的型號分類，還是它們在使用過程中的選擇原則，大家看了我的文章後肯定在心裡已經有了概念。不銹鋼快速接頭在我們的生活中默默的扮演著十分重要的角色，所以在使用它的過程中，我們應該認真參考選擇原則，以免一些失誤或使用不當帶來的不必要的問題。希望我的文章能夠給大家帶來幫助。

❹ 誰那有單級離心清水泵的檢修作業標准，要詳細的，多謝了，合適追加給分。

離心泵檢修規程
離心泵檢修規程
1、 總則：
本規程適用於離心泵檢修。
1.1設備結構特點：
離心泵主要有泵殼、轉子、葉輪、軸承及密封等組成。
1.1.1 泵殼體是卧式，由吸入室和排出室組成。在殼體的兩端分別設有支承轉子的軸承室、機械密封室。
1.1.2轉子結構：
轉子由主軸、葉輪、軸套、軸承、聯軸節組成，各配件以不同的配合方式裝配在軸上。主軸為光軸，葉輪為閉式，軸承為雙列向心球面滾子軸承，其潤滑方式為油浴。
2、 設備完好標准：
1)電流表、壓力表工作正常穩定。
2）機封或填料壓蓋部位的溫度正常，機封無泄漏，填料密封滲漏正常，標准為小於0.5cm3/s。
3）檢查泵和動力機的軸承溫升正常，軸承溫升一般不超過周圍溫度35℃，最高不能超過75℃。
4）檢查泵和動力機的音響和振動。
3、 設備維護
3.1設備日常維護：
1）保持設備整潔衛生。
2）注意軸承的油位、油質和溫度。
3）填料內滴水是否正常，隨時調整填料壓蓋的松緊程度。
4）經常檢查各部分的螺栓是否松動。
5）經常觀察各個儀表工作是否正常穩定，泵、電機的響聲和振動是否正常。
3.2定期檢查
1）表面除銹、除污和清洗。
2）檢查易損件是磨損和損壞，若零件雖磨損。但還在公差范圍內，則可繼續使用。若零件的磨損程度超過了公差范圍，應考慮修復後使用，不能修復的應更換新件。
3）對重新裝配的泵，有條件的應進行試驗。
3.3常見故障與處理：
故障現象 原因 處理方法
流量揚程降低 泵內或吸入管內有氣體 重新灌泵，排除氣體
泵內或管路有雜物堵塞 檢查清理
電流升高 轉子與定子碰擦 重新校正
振動值增大 泵軸與原動機軸對中不良 重新校正
軸承磨損嚴重 更換新軸承
轉動部分平衡被破壞 重新檢查並消除
地腳螺栓松動 緊固螺栓
泵抽空 進行工藝調整
密封處泄漏嚴重 泵軸與原動機軸對中不良或軸彎曲 重新校正

軸承或密封環磨損過度形成轉子偏心 更換並校正軸線
機械密封損壞或安裝不當 更換檢查
密封液壓力不當 調整
填料過松 重新調整
操作波動大 穩定操作
軸承溫度過高 轉動部位平衡破壞 檢查消除
軸承箱內油太臟或過少 按規定更換或添加油
軸承或密封環磨損過多，形成轉子偏心 更換並重新校正軸線
潤滑油變質 更換潤滑油
軸承冷卻效果不好 檢查調整
3、檢修周期和檢修內容：
3.1檢修周期：
檢修周期小修4—6個月和大修12—18個月。
3.2小修內容：
（1）根據運行情況，檢查機械密封。
（2）清洗油室及軸承，並檢查軸承滾子外圈間的間隙，更換合格的潤滑油。
（3）更換已損零件處理各種泄漏。
（4）檢查各部螺栓有無松動。
（5）檢查聯軸器及對中。
3.3大修內容：
（1） 包括小修的所有項目。
（2） 解體檢查各零部件的磨損、氣蝕和沖蝕情況，必要時進行修理或更換。
（3） 檢查軸承，必要時更換。
（4） 檢查軸的彎曲度。
（5） 更換機械密封。
（6） 檢查進出口濾網，必要時更換。
（7） 調校出口壓力表。
（8） 測量並調整轉子的軸向竄動量。
（9） 檢查泵體基礎、地腳螺栓，必要時調整墊鐵和泵體水平度。
（10） 必要時轉子做動平衡。
3、檢修前准備工作：
（1） 掌握泵的運轉情況，並備齊必要的圖紙和資料。
（2） 備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。
（3） 切斷電源及設備與系統的聯系，放凈泵內介質，符合安全檢修條件。
4、檢修方法及質量標准：
4.1拆卸程序：
（1） 拆去泵殼下方堵頭，排凈泵內的液，此時泵殼頂部考克打開。
（2） 打開排油絲堵，排凈潤滑油，待油排凈後，裝上絲堵。
（3） 拆卸油杯及泵周圍的輔助管道（沖洗管道、冷卻水管道等）。
（4） 拆下聯軸節防護罩，檢查聯軸器對中，設定聯軸器的定位標記。
（5） 通過拆下聯軸器地腳螺栓和聯軸器隔圈，拆下電動機和泵，同時測量轉子的軸向竄量。
（6） 應從公用底座上拆下支撐處的固定螺栓。
（7） 利用殼體蓋法蘭上配備的起定螺釘拆下固定蓋子的螺母，從而拆下泵體蓋，同時將殼體拆下。
（8） 用繩套穿過軸承箱頂部配備的吊眼螺栓將殼體部分吊起。
（9） 旋轉部件包括葉輪和軸承箱應作為一個單元拆下來，注意小心不要讓旋轉部件碰到殼體，小心謹慎地拆下，不要強制性拆卸。
（10） 松開葉輪螺母，拆掉葉輪。
（11） 抽出轉子。
（12） 拆下固定機械密封壓蓋的螺母。
（13） 拆下殼體蓋。
（14） 應按照順序拆下軸套和機械密封蓋。
（15） 拆開接合器。
（16） 拆下聯軸器。
（17） 拆下軸承蓋。
（18） 用木錘或銅錘在端部敲擊，將軸從聯軸器一側抽出來。拆下軸承螺母，以便取出軸承，仔細檢查所有的部件有無磨損、破裂和不合常規的碰傷。
4.2質量驗收標准：
（1） 葉輪與軸配合為H7/js6。
（2） 鍵與鍵槽應配合緊密，不許加墊片，鍵與鍵槽的過盈量是：
軸徑 40-70mm 770-100mm
過盈量 0.009-0.012mm 0.011-0.015mm
（3）轉子與泵體組裝後，測定轉子總軸向竄量，轉子定中心時應取總竄量的一半。
（4）聯軸器兩端面軸向間隙一般為3-5mm。
（5）滾動軸承：
a、承受軸向和徑向載荷的滾動軸承於軸配合為H7/js6。
b、僅承受徑向載荷的滾動軸承與軸配合為H7/h6。
C、滾動軸承外圈與軸承箱內壁配合為JS7/h6。
d、滾動軸承拆裝時採用熱裝的溫度不得超過100℃，嚴禁直接用火焰加熱。
e、滾動軸承的滾動體與滾道表面應無腐蝕、坑疤與斑點，指觸平滑無雜音。
（6）機械密封：
a、壓蓋與軸套的直徑間隙為0.75-1.00mm，壓蓋與密封腔間的墊片厚度1-2mm。
b、靜環尾部的防轉槽根部與防轉銷頂部應保持1-2mm的軸向間隙。
C、機械密封並圈彈簧的旋向應與泵軸的旋轉方向相反。
5、試車與驗收：
5.1試車前准備：
1） 檢查檢修記錄，確認檢修數據准確。
2） 單試電機合格，確認轉向正確。
3） 潤滑油、封油、冷卻水等系統正常，附件齊全好用。
4） 盤車無卡澀現象和異常聲響，軸封滲漏符合要求。
5.2試車驗收：
1） 離心泵嚴禁空負荷試車，應按操作規程進行試車。
2） 滾動軸承溫度不大於70℃。
3） 運轉平穩無雜音，封油、冷卻水、潤滑油系統工作正常，泵及附屬管路無泄漏。
4） 控制流量、壓力和電流在規定范圍內。

離心泵的檢修以及故障分析
一.離心泵的工作原理
驅動機通過泵軸帶動葉輪旋轉產生離心力,在離心力作用下,液體沿葉片流道被甩向葉輪出口,液體經蝸殼收集送入排出管。液體從葉輪獲得能量,使壓力能和速度能均增加,並依靠此能量將液體輸送到工作地點。
在液體被甩向葉輪出口的同時,葉輪入口中心處形成了低壓,在吸液罐和葉輪中心處的液體之間就產生了壓差,吸液罐中的液體在這個壓差作用下,不斷地經吸入管路及泵的吸入室進入葉輪中。
二、離心泵的結構及主要零部件
一台離心泵主要由泵體、葉輪、密封環、旋轉軸、軸封箱等部件組成,有些離心泵還裝有導輪、誘導輪、平衡盤等。
1.泵體:即泵的殼體,包括吸入室和壓液室。
①吸入室:它的作用是使液體均勻地流進葉輪。
②壓液室:它的作用是收集液體,並把它送入下級葉輪或導向排出管,與此同時降低液體的速度,使動能進一步變成壓力能。壓液室有蝸殼和導葉兩種形式。
2．葉輪:它是離心泵內傳遞能量給液體的唯一元件,葉輪用鍵固定於軸上，隨軸由原動機帶動旋轉,通過葉片把原動機的能量傳給液體。
葉輪分類:
①按照液體流入分類：單吸葉輪（在葉輪的一側有一個入口）和雙吸葉輪（液體從葉輪的兩側對稱地流到葉輪流道中）。
②按照液體相對於旋轉軸線的流動方向分類：徑流式葉輪、軸流式葉輪和混流式葉輪。
③按照葉輪的結構形式分類:閉式葉輪、開式葉輪和半開式葉輪。
3．軸:是傳遞機械能的重要零件,原動機的扭矩通過它傳給葉輪。泵軸是泵轉子的主要零件，軸上裝有葉輪、軸套、平衡盤等零件。泵軸靠兩端軸承支承，在泵中作高速回轉，因而泵軸要承載能力大、耐磨、耐腐蝕。泵軸的材料一般選用碳素鋼或合金鋼並經調質處理。
4.密封環:是安裝在轉動的葉輪和靜止的泵殼（中段和導葉的組合件）之間的密封裝置。其作用是通過控制二者之間間隙的方法，增加泵內高低壓腔之間液體流動的阻力，減少泄漏。
5. 軸套 軸套是用來保護泵軸的，使之不受腐蝕和磨損。必要時，軸套可以更換。
6.軸封 泵軸和前後端蓋間的填料函裝置簡稱為軸封，主要防止泵中的液體泄漏和空氣進入泵中，以達到密封和防止進氣引起泵氣蝕的目的。
軸封的形式：即帶有骨架的橡膠密封、填料密封和機械密封。
7.軸向力的平衡裝置.
三.離心泵的主要工作參數
1.流量:即泵在單位時間內排出的液體量,通常用體積單位表示,符號Q,單位有m3/h,m3/s,l/s等,
2.揚程:輸送單位重量的液體從泵入口處(泵進口法蘭)到泵出口處(泵出口法蘭),其能量的增值,用H表示,單位為kgf.m/kgf。
3.轉速:泵的轉速是泵每分鍾旋轉的次數,用N來表示。電機轉速N一般在2900轉/分左右。
4.汽蝕餘量:離心泵的汽蝕餘量是表示泵的性能的主要參數,用符號Δhr表示,單位為米液柱。
在解釋汽蝕餘量前還應解釋兩個概念，有效汽蝕餘量和必需汽蝕餘量。 1、有效汽蝕餘量：是指泵的吸入口單位重量的液體所具有的總能頭減去汽化壓力高度後所剩餘的富裕能頭； 2、必需汽蝕餘量：是指泵吸入口到葉片入口後壓力最低點的總壓降。 3、汽蝕餘量是泵的允許汽蝕餘量的簡稱：以上兩種餘量隨泵流量變化均得到一條曲線，在一定的流量下二者可交於一點（臨界點），流量低於該點對應下的流量，泵的工作是可靠的；相反則泵汽化。泵在實際運行中，臨界點的汽蝕餘量數值再加上一定的安全量就是泵的允許汽蝕餘量。
泵的汽蝕餘量，吸程及各自計量單位和表示字母
泵在工作時液體在葉輪的進口處因一定真空壓力下會產生汽體，汽化的氣泡在液體質點的撞擊運動下，對葉輪等部件表面產生剝蝕，從而破壞葉輪等部件，此時真空壓力叫汽化壓力，汽蝕餘量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富餘能量。單位用米標注，用（NPSH）r。吸程即為必需汽蝕餘量Δh：即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。
吸程=標准大氣壓（10.33米）-汽蝕餘量-安全量（0.5米）標准大氣壓能壓管路真空高度10.33米。
例如：某泵必需汽蝕餘量為4.0米，求吸程Δh？ 解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米5.功率與效率:泵的輸入功率為軸功率N,也就是電動機的輸出功率。泵的輸出功率為有效功率Ne。
四、單吸離心泵的拆裝

1、解體步驟：
(1) 先將泵蓋和泵體上的緊固螺栓松開，將轉子組件從泵體中取出。
(2) 將葉輪前的葉輪螺母松開，即可取下葉輪(葉輪鍵應妥善保管好)。
(3) 取下泵蓋和軸套，並松開軸承壓蓋，即可將軸從懸架中抽出(注意在用銅棒敲打軸頭時，應戴上葉輪螺母以防損傷螺紋)。
2、裝配順序
(1) 檢查各零部件有無損傷，並清洗干凈；
(2) 將各連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應的部件上；
(3) 將「O」形密封圈及紙墊分別放置在相應的位置；
(4) 將密封環、水封環及填料壓蓋等依次裝到泵蓋內；
(5) 將軸承裝到軸上後，裝入懸架內並合上壓蓋，將軸承壓緊，然後在軸上套好擋水圈；
(6) 將軸套在軸上裝好，再將泵蓋裝在懸架上，然後將葉輪、止動墊圈、葉輪螺母等依次裝入並擰緊，最後將上述組件裝到泵體內並擰緊泵體、泵蓋的連接螺栓。
在上述過程中，對平鍵、擋油環、擋水圈及軸套內的「O」形密封圈等小件易遺漏或錯裝，應特別引起注意。
3、安裝精度
這里給出的主要是聯軸器對中的精度要求。泵與電機聯軸器裝好後，其間應保持2～3mm間隙，兩聯軸器的外圓上下、左右的偏差不得超過0.1mm，兩聯軸器端面間隙的最大、最小值差值不得超過0.08mm。
五、雙吸水泵的拆裝

單級雙吸式離心泵結構
1-泵體；2-泵殼；3-葉輪；4-軸；5-雙吸密封環；6-鍵；7-軸套；8-填料套；
9-填料；10-水封管；11-填料壓蓋；12-軸套螺母；13-雙頭螺栓；
14-軸承體壓蓋；15-軸承擋套；16-軸承體；17-螺釘；18-軸承端蓋；
19-軸承；20-軸承螺母；21-聯軸器；22-水封
解體步驟：
1、分離泵殼
(1) 拆除聯軸器銷子，將水泵與電機脫離。
(2) 拆下泵結合面螺栓及銷子，使泵蓋與下部的泵體分離，然後把填料壓蓋卸下。
(3) 拆開與系統有連接的管路(如空氣管、密封水管等)，並用布包好管接頭，以防止落入雜物。
2、吊出泵蓋
檢查上述工作已完成後，即可吊下泵蓋。起吊時應平穩，並注意不要與其它部件碰磨。
3、吊轉子
(1) 將兩側軸承體壓蓋松下並脫開。
(2) 用鋼絲繩拴在轉子兩端的填料壓蓋處起吊，要保持平穩、安全。轉子吊出後應放在專用的支架上，並放置牢靠。
4、轉子的拆卸
(1) 將泵側聯軸器拆下，妥善保管好連接鍵。
(2) 松開兩側軸承體端蓋並把軸承體取下，然後依次拆下軸承緊固螺母、軸承、軸承端蓋及擋水圈。
(3) 將密封環、填料壓蓋、水封環、填料套等取下，並檢查其磨損或腐蝕的情況。
(4) 松開兩側的軸套螺母，取下軸套並檢查其磨損情況，必要時予以更換。
(5) 檢查葉輪磨損和汽蝕的情況，若能繼續使用，則不必將其拆下。如確需卸下時，要用專門的拉力工具邊加熱邊拆卸，以免損傷泵軸。
裝配順序
1、轉子組裝
(1) 葉輪應裝在軸的正確位置上，不能偏向一側，否則會造成與泵殼的軸向間隙不均而產生摩擦。
(2) 裝上軸套並擰緊軸套螺母。為防止水順軸漏出，在軸套與螺母間要用密封膠圈填塞。組裝後應保證膠圈被軸套螺母壓緊且螺母與軸套已靠緊。
(3) 將密封環、填料套、水封環、填料壓蓋及擋水圈裝在軸上。
(4) 裝上軸承端蓋和軸承，擰緊軸承螺母，然後裝上軸承體並將軸承體和軸承端蓋緊固。
(5) 裝上聯軸器。
2、吊入轉子
(1) 將前述裝好的轉子組件平穩地吊入泵體內。
(2) 將密封環就位後，盤動轉子，觀察密封環有無摩擦，應調整密封環直到盤動轉子輕快為止。
3、扣泵蓋
將泵蓋扣上後，緊固泵結合面螺栓及兩側的軸承體壓蓋。然後，盤動轉子看是否與以前有所不同，若沒有明顯異常，即可將空氣管、密封水管等連接上，把填料加好，接著，就可以進行對聯軸器找正了。
安裝精度要求
這里僅提出聯軸器對中的精度要求。聯軸器兩端面最大和最小的間隙差值不得超過0.06mm，兩外圓中心線上下或左右的差值不得超過0.1mm。
決定泵殼結合面墊的厚度
葉輪密封環在大修後沒有變動，那麼泵殼結合面的墊就取原來的厚度即可；如果密封環向上有抬高，泵結合面墊的厚度就要用壓鉛絲的方法來測量了。通常，泵蓋對葉輪密封環的緊力為0—0.03mm。新墊做好後，兩面均應塗上黑鉛粉後再鋪在泵結合面上。注意所塗鉛粉必須純凈，不能有渣塊。在填料涵處，墊要做得格外細心，一定要使墊與填料涵處的邊緣平齊。墊如果不合適，就會使填料密封不住而大量漏水，造成返工，

決定泵蓋對密封環的緊力 墊沒做合適
聯軸器的拆裝
（1）拆下聯軸器時，不可直接用錘子敲擊而應墊以銅棒，且應打聯軸器輪轂處而不能打聯軸器外緣，因為此處極易被打壞。最理想的辦法是用擄子拆卸聯軸器。對於中小型水泵來說，因其配合過盈量很小，故聯軸器很容易拿下來。對較大型的水泵，聯軸器與軸配合有較大的過盈，所以拆卸時必須對聯軸器進行加熱。
（2）裝配聯軸器時，要注意鍵的序號(對具有兩個以上鍵的聯軸器來說)。若用銅棒敲擊時，必須注意擊打的部位。例如，敲打軸孔處端面時，容易引起軸孔縮小，以致軸穿不過去；敲打對輪外緣處，則易破壞端面的平直度，在以後用塞尺找正時將影響測量的准確度。對過盈量較大的聯軸器，則應加熱後再裝。
（3）聯軸器銷子、螺帽、墊圈及膠墊等必須保證其各自的規格、大小一致，以免影響聯軸器的動平衡。聯軸器螺栓及對應的聯軸器銷孔上應做好相應的標記，以防錯裝。
（4）聯軸器與軸的配合一般均採用過渡配合，既可能出現少量過盈，也可能出現少量間隙，對輪轂較長的聯軸器，可採用較松的過渡配合，因其軸孔較長，由於表面加工粗糙不平，在組裝後自然會產生部分過盈。如果發現聯軸器與軸的配合過松，影響孔、軸的同心度時，則應進行補焊。在軸上打麻點或墊銅皮乃是權宜之計，不能作為理想的方法。
六、離心泵常見故障與處理
離心泵常見故障及處理方法表
序號 故障現象 故障原因 處理方法
1 流量揚程降低 1.泵內或吸入管內有氣體
2.泵內或管路有雜物堵塞 重新灌泵檢查清理
2 電流超高 轉子與泵體摩擦 解體修理

3

振動值
增大 1.對輪中心對中不良
2.軸承磨損嚴重
3.轉子部分不平衡
4.地腳螺栓松動
5.泵抽空
6.軸彎曲
7.泵內部磨擦
8.轉子零件松動或破損
9.葉輪中有異物

重新校正更換
檢查消除緊固螺栓工藝調整矯直更換檢查消除緊固檢查消除異物
4 機械密封泄漏嚴重 1．機械密封損壞或安裝不當
2.封液壓力不當
3.操作波動大
4.對輪中心對中不良
5.軸彎曲或軸承損壞 檢查更換
調整
穩定操作重新校正校驗
重新找正
更換
5 軸承溫度過高 1.軸承箱內油過少或太贓
2.潤滑油變質
3.軸承冷卻效果不好
4.轉子不平衡或偏心
5.軸承損傷 加油換油
換潤滑油
檢查調整
檢查消除
檢查更換
6 泵輸不出液體 1. 總揚程與泵額定揚程不符
2. 管路漏氣
3. 泵轉向不對
4. 吸入揚程過高或灌注高不夠
5. 泵內或管路內有氣體 換泵
檢查消除
調整轉向
降低安裝、增入口壓
灌泵排氣

❺ 管路拆裝實訓報告

通過這周化工管道實訓，我學會了很多：了解了化工管路的組成與安裝的要求；對化工管路圖進行識圖、繪圖；熟悉了常用管路拆裝工具的使用方法等等。 在周一的看視頻中，我認識了很多管件，例如：閘門閥、截止閥、止逆閥、輸水閥、減壓閥等等，還有周二按照圖紙上的要求找需要的管件，活接頭、截止閥、內外螺紋接頭等等。在周三的管道安裝中，開始我們沒有用高科技，比如：扳手等等，後來我們幾個討論一下覺得手工製作漏水的幾率比機器製作大得多，綜合考慮選擇了機器製作。
在實訓時，由於自己動手操作了，所以對化工管道的拆裝有了深刻的映像還有就是在接管道的時候要從下到上的順序，先把大體的接好再接小物件，最重要的是活接頭的地方一定要用扳手擰緊，以防管路漏水。
通過這次實訓，我們大家深受鼓舞和教育，我們不僅學到了技能，更培養了吃苦耐勞和團結合作的精神，在團隊精神的支持下，我們小組實訓取得了圓滿成功，可見團隊精神在鼓舞人心方面發揮了重大的作用。

❻ 管路拆裝的實訓心得

通過這周化工管道實訓，我學會了很多：了解了化工管路的組成與安裝的版要求；對化工管路權圖進行識圖、繪圖；熟悉了常用管路拆裝工具的使用方法等等。
在周一的看視頻中，我認識了很多管件，例如：閘門閥、截止閥、止逆閥、輸水閥、減壓閥等等，還有周二按照圖紙上的要求找需要的管件，活接頭、截止閥、內外螺紋接頭等等。在周三的管道安裝中，開始我們沒有用高科技，比如：扳手等等，後來我們幾個討論一下覺得手工製作漏水的幾率比機器製作大得多，綜合考慮選擇了機器製作。
在實訓時，由於自己動手操作了，所以對化工管道的拆裝有了深刻的映像還有就是在接管道的時候要從下到上的順序，先把大體的接好再接小物件，最重要的是活接頭的地方一定要用扳手擰緊，以防管路漏水。
通過這次實訓，我們大家深受鼓舞和教育，我們不僅學到了技能，更培養了吃苦耐勞和團結合作的精神，在團隊精神的支持下，我們小組實訓取得了圓滿成功，可見團隊精神在鼓舞人心方面發揮了重大的作用。

❼ 不銹鋼快速接頭型號介紹及用途

無論是在我們的家庭中還是在我們的工作中，在我們生活的表面下還有著很多我們不容易看見的結構。然而在這些復雜的結構中，一般都不會少了不銹鋼的快速接頭，可以說不銹鋼快速接頭在我們的生活中是被廣泛的應用著。但是你知道嗎？不銹鋼快速接頭也分為很多種型號的，而且每一種型號有著不一樣的用途。下面我就來給大家仔細的介紹一下不銹鋼快速接頭的型號以及選擇原則吧。

首先，我來給大家介紹一下什麼事不銹鋼快速接頭:

適用溫度：—20℃~232℃

適用介質：氣體、水、油、及一些腐蝕性液體

連接方式：內螺紋、外螺紋、卡套、焊接、接軟管、配法蘭等

產品型號：A、B、C、D、E、F、DC、DP

快速接頭說明：快速接頭是一種既不需要工具又能實現迅速拆裝的管接頭。

這種管接頭使用輕巧靈便、干凈利索、廣泛應用於液壓、氣動和潤滑流體輸送等管路系統中，在急需經常拆裝的管路中尤為適用。

接著，我再給大家介紹一下不銹鋼快速接頭的型號分類吧：

A型快速接頭簡述：A型快速接頭是一個公頭，它兩邊沒有拉耳，它一頭的連接是與有拉耳的母頭直接卡的，另一頭則是內螺紋連接。

B型快速接頭簡單說明：B型快速接頭兩頭各有一個拉耳、屬於母頭、它一頭是與公頭連接直接卡的、另一頭則是外螺紋連接。

C型快速接頭簡要說明：C型快速接頭，有兩個拉耳，屬於母頭，它一頭是與公頭直接卡的，另一頭是直接插軟管(皮管)的所以也可以把C型快速接頭稱為皮管快速接頭或軟管快速接頭。

D型快速接頭簡單說明;D型快速接頭是一個母頭，兩邊各有一個拉耳。之所以叫D型快速接頭是因為它一頭的連接是直接用拉耳卡的連接拆卸快捷方便，另一頭則是內螺紋連接。

E型快速接頭簡介：E型快速接頭是一個公頭，它沒有垃耳通常是和有拉耳的快速接頭配套使用這樣才能起到快接快拆的效果，它一頭的連接方式是和母頭直接卡的，另一頭則是直接插到皮管、軟管裡面。

F型快速接頭簡介：F型快速接頭是一個公頭，它兩邊沒有拉耳，所以它一般是和有拉耳的母頭配套使用，這樣才能達到快速拆卸安裝的效果，所以它的一頭是直接和有拉耳的母頭直接卡的，而另一頭則是外螺紋連接

DC型快速接頭簡介：DC型快速接頭是一個母頭，它兩邊各有一個拉耳，它只有一頭連接是直接卡的另一頭則是一個堵頭的形式，這是一種全新堵頭。

DP型快速接頭簡要說明：DP型快速接頭因為它是一個堵頭的形式所以也可以把它叫為快速堵頭，它是一個公頭只有個頭連接是直接卡的，另一頭則是堵住的。

最後，我再給大家說一下不銹鋼快速接頭的選擇原則：

1.根據內管管徑選雙向型

2.根據輸送流體管管徑選單向

3.根據說明書中各規格型號的參數，計算流量選型

4.快速接頭分螺紋連接和法蘭連接兩種，如使用設備始終向一個方向旋轉，可選擇螺紋連接或法蘭連接，外管螺紋分左右旋向，選擇方法：站在裝快速接頭的方向看設備的旋向，選擇外管螺紋旋向應和設備的旋向相反，半分版式法蘭左右旋轉均可。法蘭連接分為兩種：螺紋法蘭(外管配內螺紋的法蘭)和半分環式法蘭，半分環式法蘭適應於右、左方向旋轉的設備。法蘭的有關參數一般由用戶提供，或註明按國標生產。

5.快速接頭與輸送管道不允許鋼性連接，必須有一段軟性管過渡連接。

6.用戶可提供以下參數，由我公司幫助選型：內管管徑;設備直徑、長度和寬度;轉速、壓力、溫度;與設備的連接管徑;輸入、引出管管徑;法蘭尺寸;工作介質等。

通過以上我的介紹，我想大家多多少少已經對不銹鋼快速接頭有了了解。無論是不銹鋼快速接頭的型號分類，還是它們在使用過程中的選擇原則，大家看了我的文章後肯定在心裡已經有了概念。不銹鋼快速接頭在我們的生活中默默的扮演著十分重要的角色，所以在使用它的過程中，我們應該認真參考選擇原則，以免一些失誤或使用不當帶來的不必要的問題。希望我的文章能夠給大家帶來幫助。

❽ 工業管接頭連接形式有哪些像扣壓式連接，法蘭快裝接頭連接，快速接頭連接各適應怎麼的工作環境跟工作壓

快速接頭是一種不需要使用工具又能實現迅速拆裝的管接頭，它具有結構緊湊、體積小、重量輕、耐高壓、可互換等優點。這種管接頭使用輕巧靈便，干凈利索，廣泛應用於冶金、礦山、鍛壓、煤炭、石油、船舶、機床、化工設備及各種農業機械的液壓，氣壓傳動和潤滑流體輸送等管路系統，在急需經常拆裝管路中尤為適應。

快速接頭的工作壓力：1.6Mpa。溫度：-54～＋180℃。工作介質：汽油、重油、煤油、液壓油、燃油、冷凍機油、水、鹽水、酸性和鹼性液體、高壓氣體等。主要材質：不銹鋼、銅、鋁合金。密封材料：丁晴橡膠、聚氨酯、硅膠。

❾ 河南工業大學化學工業職業學院的辦學規模

學院擁有數字化化工原理、流體輸送、化工管路拆裝、生產過程自動化、化工生產過程模擬、化工分析、機械加工、焊接、會計、電子商務等各類專業實驗室50多個。多媒體教室、語音室、計算機房20多個。建有千兆校園網，百兆連接到桌面。圖書館各類藏書36萬余冊，並與超星數字圖書館、維普期刊網路連接，實現資源共享。

❿ 什麼是不銹鋼快速接頭

適用溫度：20℃~23℃適用介質：氣體、水、油、及一些腐蝕性液體連接方式：內螺紋、回外螺紋、卡套、焊接答、接軟管、配法蘭等產品型號：A、B、C、D、E、F、DC、DP快速接頭說明：快速接頭是一種既不需要工具又能實現迅速拆裝的管接頭。這種管接頭使用輕巧靈便、干凈利索、廣泛應用於液壓、氣動和潤滑流體輸送等管路系統中，在急需經常拆裝的管路中尤為適用。