發爆器檢測裝置

1. 防爆氣體探測器的安裝方法

1. 有毒/可燃氣體報警控制器應安裝在消防監控值班室內（非防爆區域），且裝置的位置和高度應該是容易安裝及維護。
2. 地下室、半地下室、設備層和高層公共建築用氣安全設施應符合GB50028-93《城鎮燃氣設計規范》7.2.27條的有關要求，並嚴格執行以下規定：
a) 引入管應設快速切斷閥；
b) 管道上應設自動切斷閥、可燃氣體報警控制器和送排風系統等自動切斷聯動裝置。
c) 探測器的數量及布置應滿足用氣場所的需要，並應滿足當用氣房間內空氣中泄漏的天然氣濃度達到爆炸下限的25%時報警且同時切斷氣源閥門，對於廚房類用所區域允許延時30秒動作，但鍋爐房不能設計延時動作。
d) 自動切斷閥應採用緊急關閉，現場人員開啟方式，不設旁通，當有多個用氣房間時，應設分區自動切斷閥。自動切斷閥應有二路控制，一路由可燃氣體報警控制器控制，另一路由排風機控制，排風機停機時，應能自動切斷氣源。
3. 在加氣站內設置的燃氣熱水器應設有可靠的排煙系統和熄火保護等安全裝置，並應與可燃氣體報警控制器聯動，泄漏超標自動切斷氣源。 加氣站內具有爆炸危險的封閉式建築物採取強制通風時，其裝置通風能力，在工作期間應按每小時換氣15次計算，並應與可燃氣體報警控制器聯動。 儀表控制室應設置可燃氣體報警控制器。
4. 調壓站房間內應設置可燃氣體報警控制器，該控制器應與通風設施、燃氣進口閥門、燃氣放散閥門聯動，並應有人值班監控。
5. 加氣站和合建站內的調壓器間、壓縮機間、變配電間、貯氣裝置和加氣島等危險場所應設置檢漏探測器。可燃氣體報警控制器應與加氣站供電系統（消防泵除外）聯動。

2. 黑白激光列印機的機械本體 執行文件 控制器 檢測裝置都是什麼 詳細點

激光列印機以其列印速度快，列印品質高的優點，在人們的日常工作中越來越受到青睞。但了解其工作原理的人並不多。本文根據激光列印機的工作特點，淺淡激光列印機工作原理。 激光列印機一般分成6大系統： 1、Power System(供電系統) 2、DC controller System(直流控制系統) 3、Formatter System(介面系統) 4、Laser/Scanner System(激光掃描系統) 5、Image Formation System (成像系統) 6、Pick-up/Feed System(搓紙系統)。下面將對這6大系統分別進行闡述。 一、Power System（供電系統） 供電系統作用於其它5個系統，根據需要，輸入的交流電被調控為高壓、低壓、直流電。高壓電一般作用於成像系統，許多型號的列印機都單獨的高壓板，像HP4、HP4V、方正文傑作280、XeroxP8E、Canon BX/BX2等。但隨著集成化的增、高，很多列印機的高壓板、電源板以及DC控制板被集成在一起。像HP5L/6L，HP4L/4P、HP5P/6P、HP4000、HP5000等。低壓電主要用來驅動各個引擎馬達，其電壓根據需要而定，像HP5L/6L主要有5V、12V電壓，而HP5000主要有3.4\/、5V、24V電壓。直流電主要用來驅動DC板上的各種型號的感測器、控制晶元以及CPU等。 二、DC Controller System（直流控制系統） 直流控制系統主要用來協調和控制列印機的各系統之間的工作：從介面系統接收數據，驅動控制激光掃描單元、測試感測器、控制交直流電的分布，過壓/欠流保護、節能模式、控制高壓電的分布等。其電路構成比其它5 個系統都復雜，涉及到電路的一些專業知識，像放大電路、反饋電路、整流電路等，是維修的一個難關。 三、Formatter System（介面系統） 介面系統是列印機和計算機連接的橋梁，它負責把計算機傳遞過來的一定格式的數據翻譯成DC板能處理的格式，並傳遞給DC板。介面系統的構成一般有三個部分：介面電路、CPU 、BIOS電路。在介面電路里主要有一些負責產生穩壓電流的晶元（為保護和驅動其它晶元）。CPU主要任務是翻譯介面電路傳遞過來的數據，控制信號燈以及傳遞給DC板翻譯過的數據。有些型號的列印機，其介面電路也做進CPU，像HP4L/4P。BIOS電路這部分主要有列印機自身的一些配置，以及生產廠家的一些相關信息。但有的列印機介面系統並沒有BIOS電路的列印機一般不能列印自檢測試員，像文傑280、Epson 5700/5800等，而我們平時的介面維修也只是局限於介面電路。 四、Laser/Scanner System（激光掃描系統） 激光掃描系統的主要作用是產生激光束，在OPC（感光鼓）表面曝光，形成映象。激光掃描系統主要有三個部分：多邊形旋轉馬達、發光控制電路、透鏡組。旋轉馬達主要通過高速旋轉的多稜角鏡面，把激光束通過透鏡折射到OPC表面。發光控制電路主要是產生調控過的激光束，主要有激光控制電路和發光二極體組成。透鏡組主要通過發散，聚合功能把光線折射OPC表面。 五、Image Formation System（成像系統） 成像系統的工作過程大至上分為兩個過程：前期的准備工作，後期的定影成形工作。其整個工作過程大至分為7個步驟： 1、充電 通過充電輥給OPC表面充上高壓電 2、曝光 利用OPC 表面的光導特性，使OPC 表面曝光，形成一定形狀不等位的電荷區 3、顯影碳粉顆粒在電場作用下吸附在OPC 表面被曝光的區域 4、轉印 當列印紙通過轉印輥時，被帶上與碳粉相反的電荷，使碳粉顆粒按一定的形狀轉印到紙上 5、分離 紙張從OPC 和轉印輥上分離出來 6、定影 已經印上字的列印紙上的碳粉顆粒，需要熔化才能滲透到紙里 7、OPC清潔 OPC表面的碳粉並未完全被轉印紙上，通過刮刀清理後，並可完成下一輪轉印成像過程。 在其後的定影成形過程中，加熱組件是個很重要的部件，它通過一定范圍的高溫，將碳粉熔化。目前加熱部件主要有兩種形式：陶瓷加熱，燈管加熱。陶瓷加熱的特點是加熱速度快，預熱時間短，缺點是易爆、易折，而燈管加熱則相對穩定些，缺點是預熱時間較長。現在有很多列印機都採用雙燈管加熱，像HP5SI、HP8100、HP4500等。但不論哪能種形式的加熱，其溫控都是通過熱敏元件感應溫度變化時，自動閉合完成的。 六、Pick-up/Feed System（搓紙系統） 操作系統主要由進紙系統和出紙系統構成。現有的大部分機型都可擴充多個進紙單元，而出紙系統也是應列印介質的需要，設置成兩個出紙口。列印紙在整個輸紙路中的走動都是有嚴格的時間范圍，超出了這個時間范圍，列印機就會報卡紙。而對具體位置的監控則是通過一系列的感測器監測完成的。目前激光列印機中的感測器大部分是光敏二極體元件構成的。 各種型號的激光列印機在機型和具體到某個系統的設計上，可能不同，但是它們的工作原理大至卻是一樣的，只不過某個局部的功能根據設計的需要得到了增強。

3. 可燃氣體檢測裝置有什麼監控措施

可燃氣體報警儀一般由報警控制器和探測器組成，控制器可放置於值班室內，主要版對各監測點進行控權制，探測器安裝於可燃氣體最易泄露的地點，其核心部件為內置的可燃氣體感測器，感測器檢測空氣中氣體的濃度。探測器將感測器檢測到的氣體濃度轉換成電信號，通過線纜傳輸到控制器，氣體濃度越高，電信號越強，當氣體濃度達到或超過報警控制器設置的報警點時，報警器發出報警信號，並可啟動電磁閥、排氣扇等外聯設備，自動排除隱患。

4. 汽車爆震感測器檢測方法

1、感測器電路電壓的檢查。關閉點火開關，等待10s之後，拆下爆燃感測器的接頭，測量車上線束接頭上信號輸出端子KS和信號迴路端子SIC，RTN之間的直流電壓，其值應符合規定，否則說明EEC－IV模塊或線路有故障。

2、感測器功能的檢查。其檢查方法有兩種：當發動機運轉時，連接好感測器導線，緩慢地提高發動機轉速至3000r/min，同時用萬用表交流電壓擋測量。如果電壓隨之升高，則說明感測器可能有故障。

在發動機運轉時，連接好感測器導線，用1209的錘子輕輕地敲擊排氣管，同時用萬用表交流電壓擋測量。如果電壓指示值發生波動，則說明感測器可能有故障。

3、發動機動力不足。

(4)發爆器檢測裝置擴展閱讀

爆震感測器作用原理

爆震感測器是交流信號發生器，但它們與其他大多數汽車交流信號發生器大不相同，除了像磁電式曲軸和凸輪軸位置感測器一樣探測轉軸的速度和位置，它們也探測振動或機械壓力。與定子和磁阻器不同，它們通常是壓電裝置。它們能感知機械壓力或振動(例如發動機起爆震時能產生交流電壓)的特殊材料構成。

點火過早，排氣再循環不良，低標號燃油等原因引起的發動機爆震會造成發動機損壞。爆震感測器向電腦(有的通過控制模塊PCM)提供爆震信號，使得電腦能重新調整點火正時以阻止進一步爆震。它們實際上是充當點火正時反饋控制循環的「氧感測器」角色。

爆震感測器安放在發動機體或汽缸的不同位置。當振動或敲缸發生時，產生一個小電壓峰值，敲缸或振動越大。爆震感測器產主峰值就越大。

一定高的頻率表明是爆震或敲缸，爆震感測器通常設計成測量5至15千赫范圍的頻率。當控制單元接收到這些頻率時，電腦重修正點火正時，以阻止繼續爆震，爆震感測器通常十分耐用。所以感測器只會因本身失效而損壞。

發動機爆震時產生壓力波，其頻率為1-10KHZ。壓力波傳給缸體，使其金屬質點產生振動加速度。加速度計爆震感測器就是通過測量缸體表面的震動加速度來檢測爆震壓力的強弱。點火時間過早是產生爆震的一個主要原因。

由於要求發動機能發出最大功率，為了不損失發動機功率而有不產生爆震，安裝爆震感測器，使電子控制裝置自動調節點火時間。

5. 一氧化碳報警器檢測

BH-4S四合一一氧化碳氣體檢測儀

1.2.4英寸高清大彩屏，菜單功能強大，檢測數據、溫度、日期、時間、電量同屏顯示，一目瞭然

2.聲音、燈光、震動、屏幕閃爍變色等四重報警，全方位預警保護

3.中英文語言切換、氣體單位切換，滿足不同地區人群使用

4.高強度ABS工程材質，抗壓不變形

5.同時檢測四種氣體，檢測數值同屏顯示

6.濃度數值曲線顯示，變化過程一目瞭然

7.一鍵開機即用，操作方便簡單

8.本安型防爆認證，可燃氣、毒氣環境均無障礙使用

9.IP65防護級別，優良的防水、防塵性能

10.可設置密碼，防止誤操作或惡意更改設置

11.配備上位機軟體，可連接電腦查看或導出數據

可測氣體類型 一氧化碳、可燃氣、有毒有害氣體、氧氣

檢測精度 1%LEL,1ppm,0.1ppm/vol%

檢測原理 催化燃燒式、電化學式

報警方式 聲音、燈光、震動

響應時間 T90＜60s

工作溫度 -10℃~50℃

工作濕度 ＜95%RH無結露

工作電壓 DC3.7V，1800mAh

工作時間 連續工作8小時以上

防爆等級 Exib IIB T3 Gb

防護等級 IP65

整機重量 230g

6. 在安檢儀上發現爆炸裝置的處置流程

車站和飛機場等安檢場所都是配有防爆毯或者防爆罐等防爆裝置的，所以安檢的時候一旦發現了爆炸裝置，是會第一時間投入到防爆毯或者防爆罐里的。

7. 什麼是檢測炸葯裝置

由於中子能鑽進行李中去揭示行李中所有物品的性質，中子檢測炸葯裝置專在今天看來是唯一屬能夠滿足機場和運輸公司的迫切要求的檢測器，因為它靈敏、可靠，而且迅速、自動，不會減慢裝貨速度，也不會給使用者造成麻煩。從1990年10月份起，在法國奧利機場，所有裝上飛機的行李，都先要洗一個「中子浴」，以檢測行李中是否藏著炸彈。這是法國研製的中子檢測炸葯裝置。這種中子檢測炸葯裝置，完全是自動的，能夠查出所有的爆炸物，不管它們是什麼樣的包裝。這種裝置能夠釋放出一些中子，中子進入行李中暗藏的爆炸物的原子核，從而使人能夠鑒定出行李的性質。紐約肯尼迪機場的熱中子分析器，是目前世界上唯一正在使用的中子檢測器。

8. 易燃易爆場所防雷裝置及防靜電接地裝置檢測需要什麼資質

易燃易爆場所防雷裝置及防靜電接地裝置檢測技術規范
（DB42/T512—2008）

易燃易爆場所防雷裝置及防靜電接地裝置檢測技術規范
1 范圍
本標准規定了易燃易爆場所防雷裝置及防靜電接地裝置的術語和定義、一般規定、檢測方法及周期、檢測內容及技術要求。
本標准適用於湖北省境內易燃易爆場所防雷裝置及防靜電接地裝置的檢測工作。

2
規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。
凡是注日期的引用文件，
其隨後所有
的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的
各方研究是否可使用這些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，
其最新版本適用於本標准。

GB/T17949.1-2000
接地系統的土壤電阻率、
接地阻抗和地面電位測量導則第
1
部分：
常規測量

GB 50016
建築防火設計規范

GB 50028
城鎮燃氣設計規范

GB 50057
建築物防雷設計規范

GB 50058
爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范

GB 50074
石油庫設計規范

GB 50089
民用爆破器材工程設計安全規范

GB 50156
汽車加油加氣站設計與施工規范

GB 50160
石油化工企業設計防火規范

GB 50177
氫氣站設計規范

GB 50183
石油天然氣工程設計防火規范

GB 50251
輸氣管道工程設計規范

GB 50253
輸油管道工程設計規范

GB 50343
建築物電子信息系統防雷技術規范

SH 3097
－
2000
石油化工靜電接地設計規范

3
術語和定義

下列術語和定義及
GB 50057
、
GB 50343
中相關術語和定義適用於本標准。

3.1

易燃易爆場所
flammable and explosive place
凡用於生產、加工、儲存、運輸爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體等物質的場
所。

3.2

接閃器
air-termination system
直接截受雷擊的避雷針、避雷帶（線）、避雷網，以及用作接閃的金屬屋面和金屬構件等。

3.3

引下線
down-conctor system
連接接閃器和接地裝置的金屬導體。

3.4

接地裝置
earth-termination system
接地體和接地線的總合。

3.5

接地體
earthing electrode
埋入土壤中或混凝土基礎中作散流用的導體。

3.6
希望可以幫到您