膠帶機散落料自動清掃裝置

Ⅰ 帶式輸送機清掃裝置有什麼作用

清掃裝置，也就是通常所說的清掃器，清掃器分很多種，大致上都是為了清掃皮版帶上粘著的權物料，用清掃器把皮帶表面清掃干凈，皮帶是環形的，分為上面和下面，因為當皮帶運到與下托輥接觸時，原來與物料接觸的上表面將會接觸托輥，如果皮帶上有物料粘著，物料將會粘著在輥子上，這樣將會影響整機正常運轉，像跑偏現像等，如果要求比較嚴格時，帶式輸送機都設有翻帶裝置，就是說當皮帶運轉到下部時，將皮帶面翻過！

Ⅱ 膠帶機自動化系統由哪幾個部分組成

自動化立體倉庫，是近幾年出現的新模式。本節的倉儲資訊內容，就講一下自動化立體倉庫的系統。在這之前，分析一下自動化立體倉庫的概念，它又叫自動化立體倉儲，物流倉儲中出現的新概念。利用立體倉庫設備的好處在於，可實現倉庫高層合理化，存取自動化，操作簡便化。河南倉儲網總結了自動化立體倉庫的主要組成部分，一共有六點： 一、高層貨架:用於存儲貨物的鋼結構。目前主要有焊接式貨架和組合式貨架兩種基本形式。 二、托盤（貨箱）：用於承載貨物的器具，亦稱工位器具。 三、巷道堆垛機:用於自動存取貨物的設備。按結構形式分為單立柱和雙立柱兩種基本形式；按服務方式分為直道、彎道和轉移車三種基本形式。 四、輸送機系統:立體庫的主要外圍設備，負責將貨物運送到堆垛機或從堆垛機將貨物移走。輸送機種類非常多，常見的有輥道輸送機，鏈條輸送機，升降台，分配車，提升機機，皮帶機等。 五、AGV系統:即自動導向小車。根據其導向方式分為感應式導向小車和激光導向小車。 六、自動控制系統:驅動自動化立體庫系統各設備的自動控制系統。目前以採用現場匯流排方式為控制模式為主。

Ⅲ 膠帶輸送機制動裝置有哪些

帶式輸送機(belt conveyor)又稱膠帶輸送機，廣泛應用於家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業，物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸等。

通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅動裝置、制動器、張緊裝置、裝載、卸載、清掃器等裝置組成。

輸送帶
常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用於工作環境溫度-15～40℃之間。物料溫度不超過50℃，超過50℃以上訂貨時需告知廠家，可以選用耐高溫輸送帶。向上輸送散粒料的傾角12°～24°。對於大傾角輸送可用裙邊帶。塑料帶具有耐油、酸、鹼等優點，但對於氣候的適應性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機的主要技術參數。

托輥
有槽形托輥、平形托輥、調心托輥、緩沖托輥。槽形托輥（由3個輥子組成）支承承載分支，用以輸送散粒物料；調心托輥用以調整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。

滾筒
分驅動滾筒和改向滾筒。驅動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用於大功率）等。

張緊裝置
其作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在驅動滾筒上打滑，並使輸送帶在托輥間的撓度保證在規定范圍內。包含螺旋張緊裝置、重錘張緊裝置、車式拉緊裝置。[2]

Ⅳ 膠帶機為什麼要用逆止器

膠帶機停機後驅動力消失，物料由於重力方向的分力大於輸送系統自身的摩擦力，導致輸送機倒轉，會造成物料堆積，壓跨設備等重大事故。所以部分上運帶式輸送機需要加逆止器，但不是所有的都需要

Ⅳ 請繪出膠帶機六滾筒儲帶倉繞帶方式

摘要 1)檢查各部位緊固件、連接件是否齊全、牢固，各轉動部位是否靈活可靠。

Ⅵ 為什麼有的皮帶輸送機上還要在滾筒表面、回程段帶面設置的清掃裝置

清掃皮帶是一方面，另一方面不會因為物料脫落的不完全而弄的整條皮帶下面都有脫落的物料

Ⅶ 皮帶機清掃器哪家比較好

皮帶清掃器特點:刮料效果優異:刮刀採用聚氯脂復合材料，利用模具一體加硫成形，刮刀面平整，直線度好，低摩擦、高耐磨、高強度，具有穩定的刮料效果。可有效清除殘留皮帶上之細粒、濕粘物料。預壓式調壓器確保刮刀與皮帶的穩定接觸壓力。刮刀面由多塊窄幅聚氨脂刮板組成，具有空形緩沖孔，對各種皮帶都有良好跟隨性。

皮帶清掃器廣泛應用於鋼鐵、礦山、碼頭、電廠等行業的帶式輸送機主要配件，主要有以下幾種類型;聚氨酯清掃器|合金清掃器|電動清掃器滾刷清掃器，電動滾刷清掃器，被動滾刷清掃器，無動力滾刷清掃器，無源型滾刷清掃器，水泥廠電動滾刷清掃器，發電廠電動滾刷清掃器，礦山碼頭滾刷清掃器,聚氨酯滾刷清掃器，磁選機毛刷，毛刷輥，尾礦磁選機毛刷，洗靴機，礦用洗靴機，刷靴機毛刷，板刷，奶牛按摩刷，牛體刷等.
電動旋轉刷式清掃器能有效的清掃滾筒表面和輸送帶底面粘附物，由電動機驅動圓柱型尼龍刷，刷尖與帶面輕微接觸，尼龍刷的旋轉方向與回程輸送帶的運行方向相反，從而將粘在帶面上的微粒料刷下，達到徹底清潔的目的。

結構特點：旋轉式清掃器是根據目前普遍使用的清掃器存在的缺陷改進設計的新產品。其特點如下：
1．一體化設計，安裝、調整方便，適用性強；
2．清掃過程中不會造成膠帶跑偏現象；
3．安全可靠、使用壽命長、維修費用低；
4．清掃器工作時，清掃點連續接觸，清掃有力，清掃效果好；
5．被動式清掃器無需電源，實用、節能；
6．尼龍刷經過特殊工藝加工製作，不粘料、不結垢；
7．對膠帶無磨損，，延長膠帶使用壽命。 結構特徵Ⅰ型旋轉式清掃器由電機、減速機、清掃滾筒、聯軸器、軸承座、調節架組成。
選擇清掃器，具體參考詳見http://www.jzdbkj.com/class.php?code=0314

Ⅷ 試分析一下在自動供料裝置的料倉中為什麼要安裝拱形消除機構

造成輸送機膠帶跑偏的根本原因是：膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直於膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的。由於導致膠帶跑偏的因素很多，故應從輸送機的設計、製造、安裝調試、使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏規律是：「跑緊不跑松」、「跑高不跑低」、「跑後不跑前」。即如果膠帶兩側的松緊度不一樣。則膠帶向緊的一側移動；如果膠帶兩側的高低不一樣，則膠帶向高的一側移動；如果托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在後（沿膠帶運行方向），則膠帶會向後端移動。調整膠帶跑偏的方法可以歸納出以下幾條。

（1）調整張緊機構法膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏，說明膠帶兩側的松緊度不一樣，應根據「跑緊不跑松」的規律，調整張緊機構的絲桿或配重；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶鬆弛，應調整張緊機構。

（2）調整滾筒法如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一端在後。此時，應校正滾筒的水平度和平行度等。

（3）調整托輥支架（或機架）法如果膠帶在空載時總向一側跑偏，則應將跑偏側的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-2cm，或將另一側托輥支架（或機架）適當地加高。

（4）清除粘物法如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，導致該處的膠帶拉力增加，從而產生跑偏。應及時清理粘附的物料。

（5）調整重力法如果膠帶在空載時不跑偏，而重載時總向一側跑偏，說明膠帶已出現偏載。應調整接料斗或膠帶機的位置，使膠帶均載，以防止其跑偏。

（6）調整膠帶法如果膠帶邊緣磨損嚴重或膠帶接縫不平行，將使膠帶的兩側拉力不一致。應重新修整或更換膠帶。

（7）安裝調偏托輥法若在輸送機上安裝兩組自動調心托輥（平輥或槽輥），即能自動糾正膠帶的跑偏現象。例如：當膠帶跑偏與某一側小擋輥出現摩擦時，應使該側的支架沿膠帶的運行方向前移，另一側即相對地向後移動，此時膠帶就會朝向後移動的擋輥一側移動，直至回到正常的位置。

（8）安裝限位托輥法如果膠帶總向一側跑偏，可在跑偏側的機架上安裝限位立輥；這樣，一方面可使膠帶強制強制復位，另一方面立輥可減少跑偏側膠帶的拉力，使膠帶向另一側移動。

（9）安裝自動糾偏裝置法在輸送機上安裝一自動糾偏裝置，以防止膠帶跑偏。

Ⅸ 皮帶清掃器怎麼安裝

頭部清掃器：頭部清掃器用於皮帶卸載滾筒回程皮帶上面的清掃工作，該清掃器隨皮帶機配套，該清掃器配套有重錘漲緊或彈簧漲緊。

數量：普通皮帶機1道、強力皮帶機2道，清掃介質：普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用合金或聚氨酯。中部清掃器：也用於清理皮帶非工作面，使下皮帶面粘的物料盡量少地傳送到下部托輥及改向滾筒上去。

安裝位置：與皮帶中部卸載點後方5米范圍內，或皮帶機機身（距離機頭）2/3位置。數量：普通皮帶機至少1道、強力皮帶機至少2道，清掃介質：普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用膠條或聚氨酯。

尾部空段清掃器：負責皮帶機機尾前非工作面的清掃。數量：至少1道。清掃介質：普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用膠條或聚氨酯。安裝位置：機尾緩沖托輥架前方5米范圍內。

(9)膠帶機散落料自動清掃裝置擴展閱讀：

清掃器的作用：

1、清掃器是帶式輸送機的主要部件之一，為了防止物料輸送過程中的揚塵及生產工藝上要求，輸送的大部分物料是需要保持一定含水量的，如很多電廠輸煤皮帶的含水率約12%左右，這樣勢必造成含水物料黏附在皮帶上，若不清掃會在皮帶運轉過程中和回程托輥碰撞後不斷灑落。

2、清掃效果不好會帶來如下缺陷：

皮帶下面的殘積的物料多，造成現場環境惡劣，傷害現場人員的身體，增加維護人員的勞動強度，並易造成現場人員的意外傷害事故。

因物料在皮帶上的粘積，會造成回程托輥和滾筒與皮帶間進行帶料摩擦，極大降低皮帶、相關滾筒、回程托輥的使用壽命，帶來不少的成本消耗。

因物料撒漏太多，降低皮帶的運輸效率。

Ⅹ 帶式輸送機膠帶清掃裝置有何作用

帶式輸送機膠帶清掃裝置的作用就是保持膠帶表面清潔無煤屑，防止滾筒粘煤和膠帶運行中跑偏。常用的膠帶清掃裝置的形式有刮板式，橡膠圈托輥式和水力式三種。