冷凝水回收裝置設計

㈠ 怎麼選擇凝結水回收裝置

這么說吧， 這個我也不是很清楚，我當時買的時候是億通達根據我公司的情況給我定製的，你要買的話可以去億通達看下，他們會幫你選擇的。

㈡ 蒸汽冷凝水回收裝置的詳細介紹

是一種利用物理原理的蒸汽凝結水回收裝置。用戶系統運行正常時，冷凝水從用熱設備中排出，經專用疏水裝置、共網裝置等專用疏水裝置順利引入閃蒸罐。根據需要可進行二次汽分離利用。

分離後的冷凝水被熱泵引入回水罐，經消汽蝕處理後高溫冷凝水被高溫水泵直接送到鍋爐汽包內。回水罐液位和水泵均採用自動控制，基本實現鍋爐產多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考慮系統中跑、冒、滴、漏現象)。系統不會產生氧腐蝕，冷凝水也不會被二次污染。整個回收率過程在密閉狀態下運行。

(2)冷凝水回收裝置設計擴展閱讀

冷凝水回收的意義：

冷凝水是極有價值的資源。其所含有的高熱量是回收的最佳理由；冷凝水經過水處理，回收冷凝水可以降低水處理費用，減少鍋爐排污；可以避免冷凝水排放的巨大費用；減少補充給鍋爐的水，降低水費用；總的效果：可以節約20%以上的燃料。

㈢ 蒸汽冷凝水回收系統的系統特點

一般的講，冷凝水回收系統回收蒸汽系統排出的高溫冷凝水，可最大限度地利用冷凝水的熱量，節約用水，節約燃料。
冷凝水回收系統大致可分為開式回收系統和閉式回收系統兩種。
1 開式回收系統是把冷凝水回收到鍋爐的給水罐中，在冷凝水的回收和利用過程中，回收管路的一端敞開向大氣，即冷凝水的集水箱敞開於大氣。當冷凝水的壓力較低，靠自壓不能達到再利用場所時，利用高溫水泵對冷凝水進行壓送。這種系統的優點是設備簡單，操作方便，初始投資小；但是系統佔地面積大，所得的經濟效益差、對環境污染較大，且由於冷凝水直接與大氣接觸，冷凝水中的溶氧濃度提高，易產生設備腐蝕。這種系統適用於小型蒸汽供應系統，冷凝水量較小，二次蒸汽量較少的系統。使用該系統時，應盡量減少二次蒸汽的排放量。
2 閉式回收系統是冷凝水集水箱以及所有管路都處於恆定的正壓下，系統是封閉的。系統中冷凝水所具有的能量大部分通過一定的回收設備直接回收到鍋爐里，冷凝水的回收溫度僅喪失在管網降溫部分，由於封閉，水質有保證，減少了回收進鍋爐的水處理費用。其優點是冷凝水回收的經濟效益好，設備的工作壽命長，但是系統的初始投資相對大，操作不方便。
在開式和閉式回收系統中，人們越來越認為閉式回收系統是一種較為理想的回收方式，其投資在日後使用中能得到有效回收，所以，被廣大廠家和研究單位採用和研究。
以下是幾種常用的閉式冷凝水回收模式：
1）在原有開式回收系統上的技改
以擴容換熱回收法和密閉水箱回收法為典型
擴容換熱回收法的技術特點是盡可能利用冷凝水的排放熱量，一方面通過擴容閃蒸，產生低壓蒸汽送給低壓蒸汽用戶（不足是需要用新鮮蒸汽補充）。另一方面通過熱交換器換熱，利用高溫冷凝水的溫度加熱鍋爐上水，高溫冷凝水也可作為鍋爐補充水。缺點是設備布置復雜，閃蒸依然存在，熱能利用率低。
密閉水箱回收法其特點是：①用汽設備不安裝疏水器，冷凝水連水帶汽進入密閉水箱而形成帶壓的汽水兩相飽和狀態。②鍋爐上水泵和水箱均設在地下，且水箱高出泵4~5m左右，利用閃蒸汽壓和水箱與泵的位差將冷凝水泵人鍋爐。
缺點主要有：
①用汽設備不安裝疏水器，漏汽損失較大。
②當冷凝水溫度較高時，為防止泵汽蝕還要加入一定的新鮮蒸汽給水箱加壓，且泵抽完水後水箱中的殘余蒸汽要排放，熱能利用率相應降低。
③為保證疏水暢通，水箱以及給水泵需地下設置，建築施工量大，另外還要增加一套排水系統。
2）利用現有設備的技改
將活塞式空氣壓縮機進行技術改造，用於回收連水帶汽的冷凝水。特點是用汽設備不安裝疏水器，活塞式壓縮機將連水帶汽的冷凝水全部輸入鍋爐。但設備熱能利用率低，且受壓縮機容量限制，僅適合小流量、用汽設備壓力比較均等的冷凝水回收。
3）引進先進節能設備
以高溫冷凝水回收裝置為主體的密閉式冷凝水回收技術是在引進同類設備基礎上消化吸收而研製開發的。高溫冷凝水經回收裝置直接泵入鍋爐。特點是利用噴射泵增壓原理來防止離心泵在泵送高溫飽和水時的汽蝕問題。它是靠噴射器的增壓對泵的進口強制加壓，流人的冷凝水，一部分從泵噴出，送到噴射器進行經常性的循環，保證泵的人口壓力；另一部分經壓力調整閥後被泵連續壓送。使用這種泵的回收系統，冷凝水回收管直接接在回收系統中，不需要冷凝水箱。可以連續回收冷凝水，不同壓力的冷凝水可以用不同管道來回收。冷凝水在飽和壓力下泵人鍋爐，熱能利用率較高。存在的問題是：①當用汽設備用汽壓力高時，集水罐排汽損失較大；②噴射泵和離心泵結合，僅考慮了離心泵的防汽蝕問題，而噴射泵本身的汽蝕並沒有解決。因此，裝置設計效率和輸送冷凝水的溫度相對較低，耗電量較大。
4）杭州西湖閥門廠冷凝水回收系統
用汽設備熱交換後出來的汽水兩相混合體，通過高性能的「李氏」牌疏水閥單元，無泵背壓自動回收至熱水罐；軟水罐里的水泵入熱水罐上方的閃蒸消除裝置消除高溫冷凝水中的二次蒸汽，同時降低冷凝水的溫度，通過自動監控裝置降溫後的水首選直接泵入鍋爐，監控結果為鍋爐不需要水時，降溫後的冷凝水回到軟水罐，使閃蒸消除裝置壓力保持平衡。通過熱交換消除了二次蒸汽，同時使熱量也達到了最大使用率。
自動控制裝置
由於不同回收用戶的冷凝水品位和流量變化較大， 很難用手工方式進行調節控制， 因此， 實行自控是必要的。密閉式回收系統設計了個自控迴路：一個是根據集水罐液位的高低對回收泵的開停和加減量實行自動控制； 另一個是根據鍋爐汽包液位的高低， 通過液位報警器和電磁閥開啟將回收的高溫水送到某台鍋爐或除氧器。

㈣ 常見的凝結水回收系統有哪些

一、減壓閥後超壓 原因： 1) 出口閥未開或開度過小或閥芯脫落。 2) 減壓閥開度太大或自控失靈。 3) 外界使用蒸汽量突然減少。 4)減壓閥磨損嚴重或誤操作。 5)副線閥未關嚴或者內漏。 消除方法： 1) 立即將自動調節改為遙控或手動操作，減少中壓蒸汽進汽量。 2) 降低鍋爐負荷，控制中壓蒸汽壓力在規定范圍內。 3)如果出口閥或減壓閥損壞，應停運檢修。 4)關閉或檢修副線閥。 二、減溫減壓器出口蒸汽溫度超高 原因： 1) 溫度自動調節失靈。 2) 遙控或手動進水時，未及時調節進水量。 3) 噴水系統隔斷閥損壞。 4) 負荷波動太大。 5) 噴水管孔眼堵塞。 6) 誤操作。 消除方法： 1) 將自動進水改為遙控或手動控制，增加減溫水量，必要時開減溫水副線。 2) 保證中、低壓蒸汽平穩。 3) 如果閥門損壞或噴嘴堵塞等原因，應停運檢修。 三、減溫減壓器水擊 原因 ： 1)噴水自動調節系統失靈，噴水量波動大。 2)噴水量過大，出口汽溫控制太低。 3) 長期低負荷運行。 4) 啟動時疏水不徹底或啟動太快。 消除方法： 1) 將自動噴水改為遙控或手動操作，保持噴水平穩，並開啟疏水閥疏水，待水擊消失後關閉。 2) 聯系調度，要求保持適當負荷運行。 3) 如在啟動時發生水擊，應停止啟動，加大疏水，待疏水干凈，水擊消失後再啟動。

㈤ 求閉式冷凝水回收裝置原理圖

閉式冷凝水回收裝置原理圖：

㈥ 怎麼用cad畫凝結水回收裝置外形圖

㈦ 自動疏水器在蒸汽輸送管中設置疏水閥時，需要設計冷凝水收集裝置

疏水閥本身就是自動疏水，疏水器和疏水閥是一個東西，只是叫法不一樣而已。疏水閥（器）的工作主要是靠壓差，在沒有壓力的情況下原則上是不能工作的。若人為地提高水頭的落差可形成一定的壓差，這樣疏水閥可工作。
如果疏水閥的入口壓力小於出口壓力（即負壓狀態），普通疏水閥就不能工作了，需採用泵式疏水閥，藉助於驅動蒸汽，使疏水閥工作。
至於設計不設計凝結水收集裝置，主要看凝結水回收不回收和採取什麼樣的疏水器決定了

㈧ 冷凝水回收裝置的冷凝水回收裝置

將不能直接利用的各種壓力下的低壓蒸汽的冷凝水有效回收，一直是各行各業熱能管理部門的一大難題。多年來，研發團隊運用流體力學、單相流和兩相流原理，依據微過冷度理論和高溫冷凝水動態兩相流特性，並結合多年對鍋爐設備的研究，系統的應用汽水引射混流技術，高低壓管路共網技術，利用蒸汽動能的自動加壓技術，將高溫冷凝水在低背壓或無背壓狀況下暢通地引回到冷凝水回收機組，同時採用專用特質的消汽蝕構件，消除水泵汽蝕的誘因，實現了冷凝水密閉式回收。同時憑借行業實踐經驗，對回收設備進行不斷改進升級，充分回收冷凝水二次閃蒸蒸汽，使能源回收利用率達95%以上，減少了軟化水的流失和熱污染，充分節約燃料和軟化水資源。

㈨ 凝結水回收裝置開式系統和閉式系統的區別

很榮幸能為你解答！ 大連蒸汽凝結水回收裝置工作原理如下： 用戶系統運行正常時，冷凝水從用熱設備中排出，經專用疏水裝置、共網裝置等專用疏水裝置順利引入閃蒸罐。根據需要可進行二次汽分離利用。分離後的冷凝水被熱泵引入回水罐，經消汽蝕處理後高溫冷凝水被高溫水泵直接送到鍋爐汽包內。回水罐液位和水泵均採用自動控制，基本實現鍋爐產多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考慮系統中跑、冒、滴、漏現象)。系統不會產生氧腐蝕，冷凝水也不會被二次污染。整個回收率過程在密閉狀態下運行。 凝水回收採用的是閉式回收方式。在回收過程中設備一直處於承壓狀態，具有冷凝水回收溫度高，熱量基本做到完全回收。因不與大氣接觸，冷凝水不會被污染，使鍋爐的排污量大幅降低，同時也有效地防止了鍋爐水垢的生成。 1、該裝置取代了部分用熱廠家冷凝水的開式回收。開式回收即用熱設備產生的冷凝水通過疏水器直接排出，排出的汽水混合物直接引到水泥池或鐵罐中，然後加水降溫到80℃以下，再用水泵送到鍋爐的做法。此種方法僅能回收部分熱量，約占排放量的30%～50%，而冷凝水在回收過程中與大氣接觸，水中的雜質大幅增加，喪失了冷凝水(蒸餾水)的優良品質。 2、針對瓦楞紙板生產線各設備的用熱特點，對疏水工藝進行了合理改造，採用本設計的專用疏水裝置，單面機和熱板的溫度在不同車速下均比改造前有所提高。 3、回收冷凝水系統採用了自控變頻技術，冷凝水直接回鍋爐汽包。如不考慮系統的泄漏，可實現鍋爐汽水平衡，即鍋爐產多少汽便可回多少水。而且回水溫度高(最高可達160℃)，鍋爐的汽壓、汽溫得到了保證，從而改善了鍋爐的然燒狀況，增強鍋爐對煤種的適應能力。 希望能幫到你！

㈩ 為什麼說冷凝水回收裝置是經濟發展的產物

對於閉式系統，一個無法解決的問題就是疏水閥的背壓問題，如果整個回收系統的壓力為定位1barg，那麼即使冷凝水管道沒有任何提升，所有的蒸汽疏水閥後都會至少有1barg的背壓，對於前端給定的蒸汽壓力，相比同樣布置的開式回收系統，疏水閥的有效工作壓差至少要減小1bar，設備上所有疏水閥選型時必須考慮壓差的減小，甚至部分疏水閥必須選擇更大的口徑，增加設備的初投資。更重要的是，一旦閉式系統中某個疏水閥或旁通閥發生泄漏故障，閉式系統的背壓會更加提高，從而影響其它疏水閥，使其無法正常工作，系統的可靠性很差。實際應用中，疏水閥後背壓越高，疏水閥的工作可靠性就越低，特別是對於換熱器負荷時常變化的場合，這種現象尤為明顯(詳見換熱器失流技術文獻),有時會出現啟動速度慢，加熱效率低，無法達到加熱問題，系統振盪，水錘腐蝕冰凍等現象。因此，閉式系統的可靠性相比開式系統而言較差，換熱設備和疏水閥的工作更容易受到影響。因此從兼顧系統可靠性和能源解約的角度而言，開始冷凝水回收系統更加適合大部分的蒸汽系統，蒸汽系統更加可靠，而且前端一旦發生泄漏問題就會被發現。閉式系統很難滿足這樣的要求。在蒸汽系統中，冷凝水所具有的巨大潛能是顯而易見的，以上的例子充分的說明了這一點。通過採用合適的方式對冷凝水進行有效回收利用，不僅可以節約能源，而且不會影響蒸汽系統其它設備的工作。