水輪機高壓油頂起裝置的作用

Ⅰ 水輪發電機組盤車的方法有哪些

水電廠水輪發電機組盤車一般採用機械和電動兩種方法。
1、機械盤車：機械盤車是用橋機做牽引，通過鋼絲繩和滑輪來拖動機組。機械盤車比較簡便，通常在定、轉子迴路斷開後採用。
2、電動盤車：電動盤車是使發電機定、轉子分別通上直流電後，利用定、轉子磁場的交叉作用力，使機組緩慢旋轉。電動盤車時轉速容易控制且受力比較均勻，對機組軸向影響也較小，機組轉動位移的可控性遠遠高於機械盤車方式。因此，測量及調整機組的軸線以及研磨烏金軸瓦等，一般採用電動方式進行盤車。

Ⅱ 水輪機的受油器作用是什麼

水輪機的受油器的作用是接受並分配去轉輪接力器的壓力油，通過它排除轉輪體內多餘的滲漏油。
水輪機是把水流的能量轉換為旋轉機械能的動力機械，它屬於流體機械中的透平機械。早在公元前100年前後，中國就出現了水輪機的雛形——水輪，用於提灌和驅動糧食加工器械。現代水輪機則大多數安裝在水電站內，用來驅動發電機發電。
在水電站中，上游水庫中的水經引水管引向水輪機，推動水輪機轉輪旋轉，帶動發電機發電。作完功的水則通過尾水管道排向下游。水頭越高、流量越大，水輪機的輸出功率也就越大。

Ⅲ 發電站的油、水、氣系統在水輪機中的用途是什麼

油系統分為透平油系統和絕緣油系統
透平油的作用：（1）操作；（2）潤滑；
絕緣油的作內用：（容1）絕緣；（2）滅弧；
水系統分為技術供水系統、排水系統、消防供水、生活供水系統
技術供水系統的作用：（1）冷卻；（2）潤滑（水導軸承）；
排水系統又分檢修排水和滲漏排水；
氣系統分高壓和低壓，高壓一般經二級減壓供油壓裝置用氣；低壓供製動用氣、調相壓水用氣、空氣圍帶用氣、風動工具吹掃等用氣。

Ⅳ 水輪發電機在檢修時盤車的目的（詳細越好）

水輪發電機組盤車工藝
楊大貴
(葛洲壩水力發電廠，湖北 宜昌443002)
關鍵詞：水輪發電機組；機械盤車；電動盤車；旋轉力矩；空氣間隙；葛洲壩水電廠
摘 要：大型水輪發電機組在檢修時一般採用機械和電動兩種盤車方式。機械盤車較簡便，通常在定、轉子迴路斷開後採用；電動盤車轉速易控制，受力均勻，可控性高，一般在測量及調整機組軸線及研磨烏金軸瓦時採用。這兩種盤車方式都應具備一定的條件，採取合適的工藝，並嚴格操作時的注意事項。

大型發電機組在檢修中，經常需要緩慢轉動整個機組轉動部分即盤車。葛洲壩水電廠機組盤車一般採用機械和電動兩種方法。其中機械盤車是用橋機做牽引，通過鋼絲繩和滑輪來拖動機組。機械盤車比較簡便，通常在定、轉子迴路斷開後採用。電動盤車是使發電機定、轉子分別通上直流電後，利用定、轉子磁場的交叉作用力，使機組緩慢旋轉。電動盤車時轉速容易控制且受力比較均勻，對機組軸向影響也較小，機組轉動位移的可控性遠遠高於機械盤車方式。因此，測量及調整機組的軸線以及研磨烏金軸瓦等，一般採用電動方式進行盤車。
1 盤車條件
盤車前需要根據不同的盤車目的，選擇盤車方式，然後制定出方案供操作時執行。無論那種盤車，水輪發電機組應具備下列條件。
(1)盡量調整推力軸承瓦的受力，使全部瓦面受力基本均勻，並使鏡板處於水平狀態。上導和水導至少分別保證有4塊瓦與滑動軸之間的間隙為0.05 mm，藉以控制主軸徑向位移，從而保證整個水輪機上下軸心一致，使盤車更輕松。
(2)認真檢查各固定與轉動部位的間隙，應該保證內部無雜物遺留。發電機定轉子間隙用白布帶拉一圈。水輪機葉輪四周用塞尺檢查一遍。做到鏡板和各瓦面潔凈並已具備潤滑條件。
(3)其他相關工作結束。風閘落下，機坑漏油泵投入。研磨鎢金瓦時瓦面抹羊油或其他高抗磨潤滑劑如「倍力」等；並在風閘落下後，在盡可能短的時間內開始盤車。具備高壓油頂起裝置的鎢金瓦機組盤車前應投入高壓油頂起。
(4)電動盤車時還需要轉子滑環檢修完畢並安裝調整好刷架。機組勵磁迴路和備用勵磁裝置具備向轉子送電能力。
2 機械盤車工藝
盤車前，對稱揭開上機架面板和定子上蓋板。在機架支臂和橋機掛鉤上安裝滑輪。鋼絲繩通過滑輪兩端分別固定在轉子支臂的盤車柱上。緩慢提升橋機掛鉤，鋼絲繩的牽引盡量使兩盤車柱受力均勻。
2.1 盤車原理�
橋機牽引鋼絲繩通過滑輪作用於盤車柱，這樣就給轉子一個旋轉力矩。當鋼絲繩的牽引力大於靜摩擦力時，轉子就會慢慢旋轉起來。�
2.2 牽引力計算�
由於轉子其他部分的摩擦阻力與推力軸承的摩擦力相比很小，因此只需要考慮與推力軸承的摩擦阻力F′。
已知F′=G•f，式中，G為轉子轉動部分重量，kN；f為摩擦系數。摩擦力的力臂為轉子軸心到摩擦力在轉子鏡板平均集中作用點的直徑D，即推力軸承平均直徑。因此摩擦轉矩為M′=F′×D=G•f•D，則鋼絲繩的拉力為

式中，P為鋼絲繩拉力，kN；D1為盤車柱對稱方向中心距，m；其餘同上。
以大江電廠SF125-96／15600型東方機組為例，將D1=11.2 m，D=3.5 m，G=13 000 kN，f=0.05代入上式中計算得，鋼絲繩拉力P=100 kN。
實際盤車中，由於靜摩擦系數K值有很大的差異，鋼絲繩拉力也就存在差別。一般K值在0.05～0.15范圍之間。
2.3 注意事項
（1）轉子支臂上的倒鋼絲繩工作要採取防止人員和物品墜落的措施。�
（2）盤車中需進行長時間的檢修工作時，應將風閘投入，頂起轉子。�
3 電動盤車工藝
3.1 盤車原理
當發電機轉子繞組通以恆定直流時，轉子各磁極將產生恆定磁勢Ifw，從而在氣隙間及定子鐵心上產生恆定磁通。此時若定子線圈單相也通入直流，則該相線棒就會受到順時針（或反時針）的磁力，根據作用力與反作用力原理，轉子就會受到反時針（或順時針）的磁力。當磁力產生的轉動力矩大於轉子的靜摩擦轉矩M′時，轉子便轉動120°電氣角。切換電流至定子的另一相，轉子又旋轉120°電氣角。三相循環切換，轉子便能連續轉動。
3.2 盤車電流估算
當定、轉子通入直流後，能夠使轉子啟動並旋轉的電流稱為啟動電流。啟動電流的大小一般可按定、轉子本身額定電流的30%～40%估算。為了更精確些可用下列經驗公式計算，即

式中，ICST為計算啟動電流，A；Ifo為空載的勵磁電流，A；G為轉動部分重量，kN；nN為機組額定轉速，r／min；D為推力軸承平均直徑，m；UN為定子額定電壓，kV；f為軸承的摩擦系數；αe為定子線棒磁軸與轉子線圈磁軸的夾角。

得到的啟動電流並非直接通入定、轉子的電流。由於轉子、定子的額定電流不同，定子電流可以通大些，轉子電流應通小些，但要符合I轉子×I定子=I2CST的關系。�
東方機組轉子的額定電流為1 552.6 A，定子的額定電流為5 980A,則轉子通入電流1 000A時，定子應通入電流1 327 A。
以上得到的定子電流數值均是以K=0.05的摩擦系數計算的，實際上在盤車過程中K是一個變數，其中以起動時的靜摩擦系數為最大，K在0.05～0.15之間變動。根據現場實際情況調節整流變壓器輸出電壓從而達到調節整流器輸出電流以滿足盤車轉矩的要求。
3.3 電氣盤車接線
我廠使用的盤車裝置接線如圖1所示。轉子繞組電流一般調整好並提前投入，定子電流通常由400 V廠用電盤櫃中取出，再經整流獲得。

3.4 注意事項
(1)盤車前轉子應盡可能調至中心位置，使空氣間隙均勻。
(2)轉子電流一定時，投入一相定子電流後轉子不能轉動應切換電流至其他相，仍不能轉動則增大定子電流至最大，轉子若還不能轉動，則應該斷開電源，查找原因。
(3)轉子所處位置不適合於啟動時，機組允許作少量的反轉，然後正轉藉助慣性通過不合適位置。
(4)盤車過程中應經常檢查接線電纜、滑環、定轉子繞組的溫度。派專人監護定子和轉子電流，遇有異常情況應首先切斷定、轉子電流。由於定轉子內散熱不好，還需每盤車2 h切斷定、轉子電流1 h，以保證線圈有充裕的散熱時間。�
(5)盤車結束後，由於定轉子剩磁較強，磁性物質很容易被鐵心吸引，故需要徹底檢查定轉子間隙。

Ⅳ 我站水輪發電機組有哪些輔助設備分別起什麼作用

單單講水輪發電抄機組的話還比較簡單，襲主要有調速器、勵磁裝置、進水閥裝置、自動化元件、測溫制動屏等

調速器（governor）是一種自動調節裝置，它根據柴油機負荷的變化，自動增減噴油泵的供油量，使柴油機能夠以穩定的轉速運行。調速器已經在工業直流電機調速、工業傳送帶調速、燈光照明調解、計算機電源散熱、直流電扇等、得到廣泛應用。

勵磁系統是電站設備中不可缺少的部分。勵磁系統包括勵磁電源和勵磁裝置，其中勵磁電源的主體是勵磁機或勵磁變壓器；勵磁裝置則根據不同的規格、型號和使用要求，分別由調節屏、控制屏、滅磁屏和整流屏幾部分組合而成

進水閥(主閥)
inlet valve
裝在水輪機進口處用以截斷水流的閥門。包括主閥、旁通閥及其操作機構。

自動化元件是自動化技術工具中最基本的部分，自動化儀表和自動化設備是由具有各種功能的元件組成的。

測溫制動屏主要是監測和保護水輪機機上、下、水導瓦溫，同時在機組停機轉速小於5%之後剎車制動，讓機組轉速更快降為0。

Ⅵ 水輪機調節系統中油壓裝置由哪些部件和元件組成各自起著什麼作用

原因分析及解決辦法：
1、發動機機油存儲量過少，造成潤滑系統無油或少版油，從而造成機油壓力低。權解決辦法：補加油。
2、機油臟或粘稠導致機油泵不能將機油有效吸入、泵出，造成機油壓力低或無壓力。解決辦法：換油。
3、機油稀或因發動機溫度高造成機油變稀，會從發動機的各摩擦副間隙中泄漏，造成機油壓力低。解決辦法：換油或檢修冷卻系。
4、機油油管漏油，機油泵損壞或其零部件磨損超標都會導致機油的吸入、泵出量減少，或根本無量，從而導致機油壓力低或無壓力。解決辦法：檢修。
5、曲軸與大小瓦之間的間隙超標導致機油泄漏，造成機油壓力低。解決辦法：檢修。
6、限壓閥或泄壓閥彈簧過軟或發卡或鋼珠損傷造成閥的功能消失或減弱導致機油壓力降低。解決辦法：更換檢修。
7、機油感應塞、壓力表或電路故障導致機油壓力低。解決辦法：更換檢查。

Ⅶ 水輪機開機前頂轉子有何作用,如何操作

水輪機開機前頂轉子主要是為推力瓦和鏡板之間建立油膜，防止兩者之間干摩擦，導致燒瓦。頂轉子一般通過高壓頂起油泵操作。兩腔式風閘，則頂起油泵的出油管路與風閘的加閘管路連通進行頂轉子，這種方式頂轉子時應將制動櫃內自動加閘電磁閥前閥門關閉，以防高壓油將電磁閥打壞；三腔式風閘，則風閘有頂轉子的專用油管路，直接連上頂轉子油泵就可以了。此外，頂轉子前應嚴格檢查機組各部件狀態，在機組整體上升過程中是否有部件會產生碰撞。比如混流式機組，無水狀態導葉被打開，頂轉子的話轉輪會碰到導葉；還有一些機械測速裝置之類的都有可能碰到！因此，頂轉子過程應密切監視頂起的高度，操作人和監視人之間要有明確的信號傳遞，或專人傳話。
說的比較多，希望對你有所幫助！

Ⅷ 水輪機補氣裝置的作用是什麼常用的有哪幾種補氣方式

混流式水輪機抄一般在30%～60%額定出力時容易在尾水管內發生水流渦帶，引起空腔汽蝕和機組振動。補氣裝置的作用，就是在機組出現不穩定工況時，補入空氣，可增加水的彈性，改善機組的運行條件。同時，由於補氣破壞了真空，還能防止機組突然甩負荷導水機構緊急關閉時，由於尾水管內產生負水擊，下游尾水反沖所產生的強大沖擊力或抬機現象。 補氣分自然補氣和強迫補氣兩種方式。一般均採用自然補氣，只有在水輪機吸出高度H。的負值較大，尾水管內壓力較高，很難用自然補氣方式補氣時，才採用壓縮空氣強迫補氣方式。常用的補氣裝置有軸心孔補氣裝置、尾水十字架補氣裝置和尾水短管補氣裝置。

Ⅸ 汽輪機的頂軸油泵的作用

汽輪機的頂軸油泵的作用是防止汽輪機損壞，減小汽輪機的盤車功率。

頂軸油泵油源來自冷油器後的潤滑油，壓力約為0.176MPa，可以有效防止油泵吸空氣蝕。吸油經過一台32μm自動反沖洗過濾裝置進行粗濾。

然後再經過25μm的雙筒過濾器進入頂軸油泵的吸油口，經油泵升壓後，油泵出口的油壓力為16.0MPa，壓力油經過單筒高壓過濾器進入分流器，經單向閥、節流閥，最後進入各軸承。

通過調整節流閥可控制進入各軸承的油量及油壓，使軸頸的頂起高度在合理的范圍內(理論計算，軸頸頂起油壓12~16MPa，頂起高度大於0.02mm)。泵出口油壓由溢流閥調定。

為控制兩台泵的運行、切換和防止泵吸空損壞，在油泵的進出口管路上裝有壓力開關，當油泵入口油壓≤0.03MPa時，油泵入口處壓力開關接通(ON)，表示吸入濾網堵塞；當泵的出口管路油壓≤8.0MPa時，出口管路上壓力開關接通(ON)，應啟動備用頂軸油泵。

(9)水輪機高壓油頂起裝置的作用擴展閱讀

當頂起泵已啟動，而軸尚未被頂起瞬間，頂起油的壓力瞬時會升高。但軸被頂起，排油暢通之後，油壓即下降而保持在某一穩定值，這時的壓力是正常頂起壓力。

新型頂起裝置的特點這種新型頂起裝置的特點：高壓頂起油泵的安裝標高應略低於汽機潤滑系統的軸承進油總管(冷油器後接近運轉層的水平總管)，使停機期間潤滑油總管放空時頂起油泵之進油管道及濾油器仍能充滿油，以保證油泵再次啟動工作時不需放氣。

頂起油泵及其油管路系統新安裝或經拆卸檢修後首次啟動時必須充分放凈濾油器及油泵內空氣，否則打不出油或油內含氣泡，頂起效果不佳。

電廠安裝完後，應進行主軸頂起試驗，按頂起高度的要求調整單向節流閥的開度，並記錄母管壓力及各軸承的頂起高度、頂起油壓。運行、維護、啟動：頂起油泵裝置工作主要依據是頂起油壓力，啟動後壓力應在一定范圍內。

油壓偏高說明轉子未充分頂起，高壓油排油不暢；偏低時表示高壓管道系統有漏油現象。高壓油頂起裝置需檢查管道系統的密封性，以保證可隨時投入工作。

Ⅹ 水輪機接力器有啥作用

水輪機接力器是與水輪機導水機構的控制環採用搖桿連接,根據流量、出力情況,調節導水機內構的開度大容小的裝置,通常分為單調節、雙調節兩種,混流式和定槳式為單調節，只調節導水機構的導葉開關(型號可為WT,BWT)；雙調節用於轉槳式,貫流轉槳式機組,除了調節導水機構外,還根據電站水能等情況調節槳葉的角度.(型號可為WST、BWST)，根據調速功A的大小選定是單缸接力器或是雙缸接力器,現在很多都使用高壓接力器,6.3MPa，16MPa。接力器缸的內徑都能做得非常小。接力器缸內徑可參考<水輪機設計手冊>一書，豆丁上有