食品設計裝置

1. 有無以食品為設計元素的盲盒呀

有啊，迪士尼甜品屋，MIO甜品貓，蛋糕鴨水果系列，盲盒大玩家裡面有很多。

2. 食品包裝設計的方便化包裝

食品包裝的方便化也是食品包裝發展不容忽視的方面。消費者需要殲啟、封合都較方便的包裝，同時也需要食品包裝能給生活帶來更多的方便。方便化是食品包裝新的發展趨勢。
為方便消費者食用，利用光能、化學能及金屬氧化原理，使食品在短時間內實現自動加熱或自動冷卻，滿足室外工作者、旅遊者、老人及兒童的需要。如美國的自冷式飲料罐，內裝有壓縮C02的小容器，在開啟時C02體積迅速膨脹，可在9s內使飲料溫度下降到4．4℃。日本利用生石灰與水混合產熱的原理，開發了清酒的自熱包裝，可在3min內將一罐清酒加熱到58℃。日清公司利用金屬氧化原理開發了一種自熱方便罐頭，可使罐內面條5min內煮熟。還有食品保溫紙，可將光能轉化為熱能，把紙包裝放在陽光照射的地方就可將食物加熱。日本食品廠家生產的自熱或自冷罐頭，主要用於咖啡、濃湯、米粥、面條、香腸、米酒和飲料等食品的包裝，已批量生產並投放市場。這種罐頭是採用復合塑料或鋁製成，上部裝食品或飲料，底部有加熱或製冷裝置。其力口熱是通過使水與生石灰相混合，產生出熱量來實現；製冷則是由水與硝酸銨或氯化銨發生化學反應獲得。
為方便嬰兒餵奶和老人服葯，熱敏顯色包裝的開發也日趨重要。在PE中注入熱敏性化學元素即可製成熱敏性顯色包裝材料。用這種包裝材料製成的包裝容器在盛裝不同溫度食品時會顯示出不同顏色。消費者在使用時只需察看一下包裝的顏色即可判斷此食物是否適合食用。過去的食品包裝容器往往為追求密封性而將包裝容器製作得十分嚴密，殲啟極不方便而且開啟具有破壞性，食品開封後必須及時吃完。隨著工藝的改進和材料的更新，易開易封型包裝容器以其使用方便而迅速發展。一方面，以易開易封材料如復合塑料薄膜、鋁板等部分取代過去的馬口鐵皮；另一方面，用易拉罐、自封袋、易開罐及旋轉式玻璃瓶部分取代過去的圓罐、卷封式玻璃瓶。除此之外，為滿足運動員在運動中不必停下就可飲用的要求，美國一包裝公司設計並生產了—種按拉式瓶蓋，該瓶蓋設計有抿吸瓶嘴，將之夾在自行車的水瓶夾架上可供消費者在騎車時飲用。
加拿大一家長期從事肉食品加工的公司，研製成一種新的聚脂材料包裝，頂端由熱成型聚偏二氯乙烯共擠膜封合，使消費者能毫無困難地馬上打開包裝，享受新鮮肉食品的美味。美國奧斯泰奶品公司對半加侖人字形屋頂式牛奶飲料盒進行改裝、在牛奶包裝盒頂開口，井應用可旋緊的內螺紋帽蓋、使牛奶飲料盒更容易打開。 散裝酥油採用密封包裝，以避免稱量麻煩、容器很難清洗的問題。方法是將標有計量線的鋁箔袋放入PET盒內，再將黏稠的酥油倒入鋁箔袋然後再向內充氮密封，密封材料以鋁箔為基料。取用時，撕開鋁箔，根據鋁箔上的計量線按需取用，取用後再將所附的PET盒蓋好。

3. 食品加工車間設計有什麼要求

1、車間結構
食品加工車間以採用鋼混或磚砌結構為主，並根據不同產品的需要，在結構設計上，適合具體食品加工的特殊要求。
車間的空間要與生產相適應，一般情況下，生產車間內的加工人員的人均擁有面積，除設備外，應不少於1.5平方米。過於擁擠的車間，不僅妨礙生產操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與生產設備的接觸，很容易造成產品污染。車間的頂面高度不應低於3米，蒸煮間不應低於5米。
加工區與加工人員的衛生設施，如更衣室、淋浴間和衛生間等，應該在建築上為聯體結構。水產品、肉類製品和速凍食品的冷庫與加工區也應該是聯體式結構。
2、車間布局
車間的布局既要便於各生產環節的相互銜接，又要便於加工過程的衛生控制，防止生產過程交叉污染的發生。
食品加工過程基本上都是從原料—半成品—成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，因此，加工車間的生產原則上應該按照產品的加工進程順序進行布局，使產品加工從不清潔的環節向清潔環節過渡，不允許在加工流程中出現交叉和倒流。
清潔區與非清潔區之間要採取相應的隔離措施，以便控制彼此間的人流和物流，從而避免產生交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗進行。
要在車間內適當的地方，設置工器具清洗、消毒間，配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要時，有冷熱水供應，熱水的溫度應不低於82℃。
3、車間地面、牆面、頂面及門窗
車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制，車間地面表面要平坦、不積水。車間整個地面的水平在設計和建造時應該比廠區的地面水平略高，地面有的斜坡度。
車間的牆面應該鋪有2米以上的牆裙，牆面用耐腐蝕、易清洗消毒、堅固、不滲水的材料鋪制及用淺色、無毒、防水、防霉、不易脫落、可清洗的材料覆塗。車間的牆角、地角和頂角曲率半徑不小於3厘米呈弧形。
車間的頂面用的材料要便於清潔，有水蒸氣產生的作業區域，頂面所用的材料還要不易凝結水球，在建造時要形成適當的弧度，以防冷凝水滴落到產品上。
車間門窗有防蟲、防塵及防鼠設施，所用材料應耐腐蝕易清洗。窗檯離地面不少於1米，並有45度斜面。
4、供水與排水設施
車間內生產用水的供水管應採用不易生銹的管材，供水方向應逆加工進程方向，即由清潔區向非清潔區流。
車間內的供水管路應盡量統一走向，冷水管要避免從操作台上方通過，以免冷凝水凝集滴落到產品上。
為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內，須在水管適當的位置安裝真空消除器。
車間的排水溝應該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現凹凸不平和裂縫，並形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢，排水的方向也是從清潔區向非清潔區方向排放。排水溝上應加不生銹材料製成活動的蓖子。
車間排水的地漏要有防固形物進入的措施，畜禽加工廠的浸燙打毛間應採用明溝，以便於清除羽毛和污水。
排水溝的出口要有防鼠網罩，車間的地漏或排水溝的出口應使用U型或P型、S型等有存水彎的水封，以便防蟲防臭。
5、通風與採光
車間應該擁有良好的通風條件，如果是採用自然通風、通風的面積與車間地面面積之比應不小於1：16。若採用機械通風，則換氣量應不小於3次/小時。採用機械通風，車間的氣流方向應該是從清潔區向非清潔區流動。
靠自採光的車間，車間的窗戶面積與車間面積之比應不小於1：4。車間內加工操作台的照度應不低於220Lux，車間其他區域不低於110Lux，檢驗工作場所工作檯面的照度應不低於540Lux，瓶裝液體產品的燈檢工作點照度應達到1000Lux，並且光線不應改變被加工物的本色，車間燈具須裝有防護罩。
6、控溫設施
加工易腐易變質產品的車間應具備空調設施，肉類和水產品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃，肉製品的腌制間溫度應不超過4℃。
工具器、設備加工過程使用的設備和工器具，尤其是接觸食品的機械設備、操作台、輸送帶、管道等設備和籃筐、托盤、刀具等工器具的製作材料應符合以下條件：
——無毒、不會對產品造成污染
——耐腐蝕、不易生銹、不易老化變形
——易於清洗消毒
——車間使用的軟管，材質要符合有關食品衛生標准GB11331要求。
食品加工設備和工器具的結構在設計上應便於日常清洗、消毒和檢查、維護。
槽罐設備在設計和製造時，要能保證使內容物排空。
車間內加工設備的安裝，一方面要符合整個生產工藝布局的要求。另一方面則要便於生產過程的衛生管理，同時還要便於對設備進行日常維護和清潔。在安放較大型設備的時候，要在設備與牆壁、設備與頂面之間保留有一定的距離和空間，以便設備維護人員和清潔人員的出入。
7、人員衛生設施
1）更衣室
車間要設有與加工人員數量相適宜的更衣室，更衣室要與車間相連，必要時，要為在清潔區和非清潔區作業的加工人員分別設置更衣間，並將其出入各自工作區的通道分開。
個人衣物、鞋要與工作服、靴分開放置。掛衣架應使掛上去的工作服與牆壁保持一定的距離，不與牆壁貼碰。更衣室要保持良好的通風和採光，室內可以通過安裝紫外燈或臭氧發生器對室內的空氣進行滅菌消毒。
2）淋浴間
肉類食品（包括肉類罐頭）的加工車間要設有與車間相連的淋浴間，淋浴間的大小要與車間內的加工人員數量相適應，淋浴噴頭可以按照每10人1個的比例進行配置。淋浴間內要通風良好，地面和牆裙應採用淺色、易清潔、耐腐蝕、不滲水的材料建造。地板要防滑，牆裙以上部分和頂面要塗刷防霉塗料，地面要排水通暢，通風良好，有冷熱水供應。
3）洗手消毒設施
車間入口處要設置有與車間內人員數量相適應的洗手消毒設施，洗手龍頭所需配置的數量配置比例應該為每10人1個，200人以上每增加20人增設1個。
洗手龍頭必須為非手動開關，洗手處須有皂液器，並有熱水供應，出水為溫水。盛放手消毒液的容器，在數量上也要與使用人數相適應，並合理放置，以方便使用。
干手用具必須是不會導致交叉污染的物品，如一次性紙巾、消毒毛巾等。
在車間內適當的位置，應安裝足夠數量的洗手、消毒設施和配備相應的干手用品，以便工人在生產操作過程中定時洗手、消毒、或在弄臟手後能及時和方便地洗手。從洗手處排出的水不能直接流淌在地面上，要經過水封導入排水管。
4）衛生間
為了便於生產衛生管理，與車間相連的衛生間，不應設在加工作業區內，可以設在更衣區內。衛生間的門窗不能直接開向加工作業區，衛生間的牆面、地面和門窗應該用淺色、易清洗消毒、耐腐蝕、不滲水的材料建造，並配有沖水、洗手消毒設施，窗口有防蟲蠅裝置。
8、倉貯設施
原、輔料庫
原、輔料的存貯設施，應能保證為生產加工所准備的原料和輔助用料在貯存過程中，品質不會出現影響生產使用的變化和產生新的安全衛生危害。清潔、衛生、防止鼠蟲危害是對各類食品加工用原料/輔料存貯設施的基本要求。
果蔬類原料存放的場所還應具備遮陽擋雨條件，而且通風良好。
在氣溫較高的地區，應設有專用的保鮮庫。
包裝材料庫
食品廠應該為包裝材料的存放、保管設置專用的存貯庫房，庫房應清潔、乾燥，有防蠅蟲和防鼠設施，內外包裝材料應分開放置。
材料堆垛與地面、牆面要保持一定的距離，並應加蓋有防塵罩。
成品庫
食品廠成品存貯設施的規模和容量要與工廠的生產相適應，並應具備能保證成品在存放過程中品質能保持穩定、不受污染。成品貯存庫內應安裝有防止昆蟲、鼠類及鳥類進入的設施。冷庫的建築材料必須符合國家的有關用材規定要求。貯存出口產品的冷庫和保（常）溫庫必須安裝有自動溫度記錄儀。

4. 食品工廠設計是什麼

食品工廠設計就是設計一個食品工廠的說明書，包括食品工廠建廠的設計工作程序、廠址選擇，食品的理化指標，產品工藝設計，全廠總平面及生產車間工藝設計、輔助部門及公用設施設計的工作內容、建廠概算和技術經濟分析。

5. 跪求醬類食品灌裝機機構及其傳動裝置的設計（給400分再另外加分！！！財富） 著急啊！！

四百分要能買誰都在家自己做了，除了自己設計的同學會告訴你。

6. 食品的造型可以申請專利嗎

食品的造型是可以申請外觀設計專利的。
外觀設計專利是指：對產品的形狀、圖案、色彩或者其結合所做出的富有美感並適於工業上應用的新設計。
食品造型的外觀設計專利申請需要提交哪些材料?
1.基本申請資料：
①個人名義申請：身份證復印件，第一發明人身份證復印件;若需辦理費用減緩，提供《專利費用減緩請求書》(申請人個人簽字)。
②企業名義申請：營業執照復印件、組織機構代碼證復印件，以及第一發明人身份證復印件;若需辦理費用減緩，提供《專利費用減緩證明函》(當地知識產權局蓋章)。
(注意：提供上年度納稅證明，稅務局蓋章;新成立的企業提供費減證明;)
2、外觀設計專利請求書
3、外觀設計圖片或者照片(要求保護色彩的，應當提交彩色圖片或者照片)
4、外觀設計的簡要說明。
5、專利代理委託書
申請人應就每件外觀設計提交該外觀設計的六面正投影圖片或照片。平面產品可只提供正反兩面的正投影視圖。必要時應提供該外觀設計的立體參考圖。

7. 設計食品蒸煮車間的排氣系統要考慮哪些因素需要哪些裝置選擇主要裝置的技術參

設計食品蒸煮車間排氣系統主要考慮的是排氣的管徑和蒸煮設備是否符合。排氣管道是否暢通？

8. 食品包裝設計有哪些種類

食品包裝分類方法很多。如按技法分為：防潮包裝、防水包裝、防霉包裝、保鮮包裝、速凍包裝、透氣包裝、微波殺菌包裝、無菌包裝、充氣包裝、真空包裝、脫氧包裝、泡罩包裝、貼體包裝、拉伸包裝、蒸煮袋包裝等。

9. 如何進行食品工廠的設備選用和設計

這個說起來很簡單。也很復雜。我沒做過食品工廠。不過關於設備選版型，一般而言先要明白這權個食品工廠主要生產的產品是什麼。產能是多少，施工工藝等才能經行設備選型，不然的話容易造成產能過剩或者產能不足。

食品工廠的設計主要有：
1.廠區環境及其他因素的的確認與收集
2.廠址選擇與平面規劃
3.食品加工工藝設計
4.生產安全
5.冷鏈系統、通風系統設計
6.給排水設計
7.電氣設計
把這些小的設計模塊都弄好了。完整的食品工廠就設計的差不多了。。

10. 食品包裝設計有什麼步驟

一、了解食品的特性和種類

食品包裝設計肯定要和食品關系密切，食品的分類非常多，不同的食品類別就需要用到不同的設計思維，這就告訴我們搞清楚食品的種類多麼關鍵了。

二、根據種類進行調研

根據上面所說的做好食品種類的區分之後，就需要對這一類食品進行調研了，要洞悉市場的發展，了解這類食品的包裝設計是一個什麼風格，這對於設計會有很大的幫助。在調研的過程當中，要搞清楚食品的特徵以及核心作用，盡可能詳細一些，這也對包裝設計工作起到很大的幫助。

三、整合思路，製作設計圖

包裝設計的製作過程也並不簡單，不是說一步就可以到位的。首先就要按照上面所說的基本狀況設計出一個草圖，將基本想法以及思路劃出來，這個草圖不需要太精緻，只要可以看懂就行。然後就是通過設計軟體把產品放進去看看效果，並不斷進行修正完善。大致稿件出來之後接下來就要對設計圖進行仔細的調整了，任何一個小細節都要注意。