重錘料位計不會自動測量裝置

『壹』 重錘式料位計在使用中遇到的問題

重錘式料位計是以機械方式測量後通過電子單元計算測量結果，並通過電子單元編程以控制機械部分測量。對使用環境適應性強，不受溫度、粉塵、振動等影響，測量精準，是物位測量的首選儀表之一。在工業測量領域哪一種儀表產品也不是完美無缺的，下面就把重錘式料位計在使用當中容易出現的問題和大家說下。
埋錘----重錘式料位計在使用自動檢測時定時檢測就有可能在加料進行檢測，如果安裝位置離進料口較近就有埋錘的可能。
積灰----重錘式料位計由於國內產品多為低端產品，密封性能不好，長時間使用需要定期清理積灰，否則將不能或者影響測量。
亂繩----重錘式料位計屬於機械儀表產品，內部結構復雜，在使用不當或者機械故障時可能導致鋼索混亂，不能進行測量。
斷繩----重錘式料位計使用的鋼纜為二毫米直徑的鋼纜，如果機械傳動部分有加工粗糙的地方將嚴重影響鋼纜使用壽命。
以上都是重錘式料位計在使用過程中可能出現的問題，請使用者經常檢查設備運行情況，避免設備損壞以及運行正常的生產。
河南潛合自動化生產的重錘式料位計，在老一代的重錘式料位計改進而來。從而避免了上述問題的發生。

『貳』 重錘式料位計顯示料位不準怎麼調整

那要看重錘料位計的精度多少了？測量不準是多方面的。比如說，倉內料面的平整度，料位計的測量的精準度等等因素都是會影響顯示的料位的精度。

『叄』 重錘式料位計的測量原理

重錘式料位計的智能電機傳動系統控制著系在不銹鋼鋼纜上的重錘向下降，重錘接觸介質表面的瞬間停止下降，而後重錘式料位計改變電機的轉動方向將重錘收回。測量過程中，重錘式料位計通過專門的雙光學感測器的精確計量，獲取料位信號，並將料位信號變送為4~20mA模擬量信號、RS485信號或脈沖信號輸出。
重錘式料位計的測量優勢：重錘式料位計電子倉耐低溫能力可達-40℃，光學感測器隔離密封從根本上避免了粉塵等的污染，重錘式料位計專利的光學測量系統精確，優異的驅動電機及重載鋼纜可以提供強大的抗拉伸能力。重錘式料位計的雙光學感測器設計可以正確地判斷鋼纜狀態，無需採用可能造成卡澀的機械剎車裝置，專利的繞線裝置確保不會出現亂線、跳線問題。

『肆』 重錘式料位計的安裝接線

主要是一次表的安裝，二次表的安裝，量程及定時間與報警器的設定。
一次表的安裝
（1）在倉頂選擇安裝料位計的合適位置：測量點的選擇應避開進料口及下料口，並盡可能選擇在裝料及卸料過程中均近似於等高測量的位置。
在圓頂的水泥、粉煤灰倉上，應選擇遠離吹灰管、與吹灰管不在一條直線上、距倉頂圓心距離為半徑的2/3處作為安裝位置。
在電廠煤粉倉上，為了與原手搖探錘數據更好的對照，應該選擇與原手搖探錘距離較近的位置。
要求測量點下方無鐵架等雜物，以免妨礙測量。
（2）准備法蘭、鋼板及鋼管（見圖3、圖4、圖5）


圖三（法蘭）
a.法蘭
b.鋼板
鋼板尺寸約300X500mm，鐵皮倉頂不用此板，
水泥倉頂應准備此板。在鐵板上開孔，孔徑=鐵管
外徑厚度δ=8~10mm。（見圖4）

圖四（鋼板）
C.鋼管
如料倉為露天， 需要加防霜罩，所以L要求固定到倉頂後高度為100mm左右，如在有房屋的條件下，可加長至300 ~400mm。（見圖5）
圖五（鋼管）
（3）焊接：
●鐵皮倉頂：
將法蘭與鐵管焊接好，注意相互垂直。在倉頂適當的位置開孔，孔徑=鐵管外徑。將鐵管焊在倉頂圓孔上。（見圖6、圖7）注意用水平尺找好水平。（指法蘭）
圖6
圖7●水泥倉頂：
將法蘭、鐵管及鐵板焊接好，注意相互垂直。（見圖8、圖9）在倉頂適當的位置開孔，孔徑為100
mm左右。再將鐵板放於孔上，固定到水泥倉頂上。建議用混凝土將其封住。注意用水平尺找好水平。（指法蘭）
安裝時還應注意料位計方形的外形與法蘭四個孔的相對位置。即：固定法蘭時應考慮好孔的方位，以保證料位在現場有合適的角度。（見圖10）


圖8，圖9，圖10
（4）安裝一次表：（見圖12）
將支架安裝在法蘭上。將儀表底端封口打開，解開捆綁預留鋼絲繩的結，順勢放出鋼絲繩。注意不要讓繩松動，不要讓其受傷。
將鋼絲繩從支架的漏斗穿下，將料位計固定在支架上。
將支架下方的鋁片取下，穿在鋼絲繩上。將小銅管穿在鋼絲繩上。將鋼絲繩從環中穿出，環套在重錘的孔中。銅管打扁使鋼絲繩壓緊。注意不要傷繩。將錘穿進倉內，蓋上鋁蓋。（見圖11）
鋼絲繩留的長度要保證錘在倉頂下方200mm處。首先要量好倉頂厚度，倉頂厚度+200mm才是應留的長度。
圖11.圖12
可能產生的故障現象說明：
已確定料倉內有料，但探測時確顯示料倉內無料。請檢查到底開關是否損壞，一次表到二次表的相關連接線是否正常可靠。在設置為自動測量但在規定的時間內沒有進行探測，請按動一次手動測量，如錘位數碼管顯示無變化，請檢查到底開關是否總是接通，重錘已掉，一次表到二次表的連接導線不正常。電機是否損杯。二次表重新加電是否可以恢復正常。
二次表的安裝
拉出抽屜，用手壓上部的彈簧片即可打開抽屜。將主機板上的8位小開關按具體說明撥好。檢查各插頭有否松動。將表固定在預留的位置上。
3.接線
首先要認真校線，按圖接線。（見圖12）連接電纜為7芯×1mm（RVV7×1）
一次表與二次表的1#至7#相對應

二次表接線圖
量程設定等
量程及定時間與報警器的設定
一、各設定顯示與放電
為開啟設定密碼：×121
為量程設定：500-6000
為定時間設定：1-6999。最高值為7以上，為手動，6以下為自動。
為最高位報警設定：其設定值要小於測量量程。
為次高位報警設定：其設定值要小於測量量程。
為次低位報警器設定：其設定值要小於高位報警器。
為最低位報警設定：其設定值要小於高位報警器。
二、各設定過程如下：
設置1：為設置功能選擇和閃動上移一位。
設置2：為顯示原設定值和閃動位加一。
設置3：為各功能輸入數據確認（在設置功能時）和手動測量（在測量狀態下）。
按動設置1：顯示為X———，按動設置2:顯示各位數字，並最低位開始閃動。如在按設置2，閃動位加1，9-0返回。如按設置1，閃動位上移一位。1-4位循環閃動。如各位設置數都正確。按設置3：顯示HXXL，在按設置2，顯示原設置的量程。各數據的設定重復以上的按鍵順序，就可以完成全部設定，在三分鍾內無按鍵按動，將自動返回測量狀態，所輸入的開啟密碼將消失。
在設置各數據時，不要在測量時設定。否則將出現不良後果。

『伍』 重錘料位計的安裝

重錘料位計可安裝在大多數容器的頂部。料位計必須安裝在法蘭上並確保鉛錘自然垂直，從而讓測錘/鋼纜裝置直接下墜。W55配有輔助安裝的內置調平裝置。重錘料位計應當安裝在偏離物料裝料入口的位置。料位計最佳安裝位置應距裝料入口至少4.0英尺(1.2米)遠。距離容器側壁也應盡可能遠，至少為2.5英尺(0.6米)。如下圖：

『陸』 重錘料位計的產品結構

重錘料位計是由以下主要部件組成：1 – 測錘，2 –鋼纜 (圖上未顯示, 在 #6 部件內部穿過並附著在圖上鏈條頂部)，3 – 鋼纜捲筒，4 – 測量捲筒，5 – 安裝法蘭/法蘭管組件，6 – 鋼纜擦拭組件(位於圖上法蘭管內部)，7 – 空氣吹掃接頭，8 – 外殼 (容納機械電子部件)，9 – 控制器PCB，10 –電源開關，11 – 電機，以及12 –電氣介面。

『柒』 重錘式料位計的功能特點

重錘料位計的主要功能包括：
1、每套設備均配有多種測量輸出標准，其中包括MODBUS串列通訊、0/4-20mA 模擬信號、直流晶體管脈沖信號和交流繼電器脈沖輸出信號。
2、輔助容器料位控制物料的高位低位報警輸出。
3、採用智能的自校驗技術，在測量周期內出現包括斷纜、埋錘以及探頭閉鎖問題時，通過故障信號發出報警。
4、採用第三代智能重錘料位計技術，其中包括AutoReturn™和SmartStart™測量周期性啟動技術。
5、自動模式、手動模式和SmartStart™模式，三種啟動模式可選。
6、智能測量控制系統始終以有序編程方式將重錘/鋼纜牽引返回原始位置，為提高測量可靠性，返回過程甚至可以延緩。
7、最大測量距離為30米（超過30米定製）。
8、採用通用100-240VAC電源。
9、AutoReturn™功能可讓測錘/鋼纜根據操作員設定的距離返回。
10、採用磁霍爾效應技術和微控制器實現測量數據的高解析度和可靠性。
11、內置LCD顯示屏和按鍵，簡易的參數設置。
12、可更換的擦塊和清潔刷令鋼纜保持清潔狀態。
13、選配Model RCU遠程式控制制裝置實現重錘料位計的遠程訪問和顯示，每兩個MODBUS網路可連接多達128個料位計。

『捌』 重錘料位計的功能

重錘料位計的主要功能包括：
1、每套設備均配有多種測量輸出標准，其中包括MODBUS串列通訊、0/4-20mA 模擬信號、直流晶體管脈沖信號和交流繼電器脈沖輸出信號。
2、輔助容器料位控制物料的高位低位報警輸出。
3、採用智能的自校驗技術，在測量周期內出現包括斷纜、埋錘以及探頭閉鎖問題時，通過故障信號發出報警。
4、採用第三代智能重錘料位計技術，其中包括AutoReturn™和SmartStart™測量周期性啟動技術。
5、自動模式、手動模式和SmartStart™模式，三種啟動模式可選。
6、智能測量控制系統始終以有序編程方式將重錘/鋼纜牽引返回原始位置，為提高測量可靠性，返回過程甚至可以延緩。
7、最大測量距離為30米（超過30米定製）。
8、採用通用100-240VAC電源。
9、AutoReturn™功能可讓測錘/鋼纜根據操作員設定的距離返回。
10、採用磁霍爾效應技術和微控制器實現測量數據的高解析度和可靠性。
11、內置LCD顯示屏和按鍵，簡易的參數設置。
12、可更換的擦塊和清潔刷令鋼纜保持清潔狀態。
13、選配Model RCU遠程式控制制裝置實現重錘料位計的遠程訪問和顯示，每兩個MODBUS網路可連接多達128個料位計。

『玖』 重錘料位計的原理

重錘料位計的先進電子器件採用智能電機控制。每個測量周期均以測錘/鋼纜組件降至容器內部的方式啟動。鋼纜下降/提升的量等於在W55安裝點下方自測量起始點至物料表面之間的無料空間距離。 該距離使用霍爾效應探測技術和微控制器計時器電路進行測量，測量解析度在0.045之內。在探測與物料表面接觸時還採用了磁技術。測量數據刷新後，電機反向運行，測錘/鋼纜返回至初始位置。達到介質可視化，過程自動化的目的。在上升過程中對距離進行測量和校驗。
根據測得的距離和在配置過程中由操作員或安裝員設定的有效測量范圍確定料位。料位報警(高位和低位)與測得的料位進行比對，如必要，高位和低位報警繼電器輸出將改變狀態。
重錘式料位計的智能電機傳動系統控制著系在不銹鋼鋼纜上的重錘向下降，重錘接觸介質表面的瞬間停止下降，而後重錘式料位計改變電機的轉動方向將重錘收回。測量過程中，重錘式料位計通過專利的雙光學感測器的精確計量，獲取料位信號，並將料位信號變送為4~20mA模擬量信號、RS485信號或脈沖信號輸出。