標准機械密封裝置

1. 什麼是機械密封

1.機械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力版(或磁力)的作用下以及輔權助密封的配合下保持貼合並相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。彈力載入機構與輔助密封是金屬性紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足載入彈力。 "機械密封"通常被人們簡稱為"機封"。
2.機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由於傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低於大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多，由於機械密封具有泄漏量少和壽命長等優點，所以當今世界上機械密封是在這些設備最主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在國家有關標准中是這樣定義的:"由至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合並相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。"

2. 機械密封的標準定義是什麼

個人認為定義應該是嚴謹的，此非雞蛋挑骨頭。其它資料：（僅供參考，歡內迎提出寶貴意見）機械容密封定義：機械密封是指由至少一對垂直於旋轉軸線的端面（或摩擦副）在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合並相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。此定義我認為更為確切。

3. 機械密封如何准確安裝，安裝時有哪些注意事項

、安裝時在與密封相接觸的表面應塗一層清潔的機械油，以便能順利裝；
2、設備的密封腔部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，保持密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位；
3、在安裝過程中嚴禁敲打和碰擊，以免使機械密封付破損而造成密封失效；
4、設備轉軸的勁向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大於0.1毫米；
5、安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端面與軸垂直求；
6、安裝後用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，並有一定彈性；
7、安裝後用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺；
8、設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效；
9、對易結晶、顆粒介質，對介質溫度＞80℃時，應採取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機械密封有關標准。

4. 請問機械密封裝置由哪些主要零配件組成

1、主要部件：動環和靜環。
2、輔助密封件：密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡膠O圈等）。
3、彈力補償機構：彈簧、推環。
4、傳動件：彈簧座及鍵或各種螺釘。

5. 機械密封104,108,109有什麼區別

一、結構不同

1、機械密封104：在單彈簧外有一個傳動套；

2、機械密封108：在單內彈簧外沒有傳動套；容

3、機械密封109：在單彈簧內有橡膠波紋管。

二、壓力不同

1、機械密封104：適用范圍壓力：P≤0.8Mpa；

2、機械密封108：適用范圍壓力：P≤0.6MPa；

3、機械密封109：適用范圍壓力：P≤1 MPa。

三、溫度不同

1、機械密封104：溫度：-10-150℃；

2、機械密封108：溫度：-20℃～150℃；

3、機械密封109：溫度：-20℃∽100℃。

6. 機械密封裝置有哪些

機械密封分為 一、靜密封和動密封 二、靜密封分為 1、法蘭聯接墊片密封 2、自緊密內封 3、O形環密容封 4、橡膠圈密封 5、密封膠密封 6、螺紋聯結墊片密封 7、螺紋聯接密封 8、承插聯接密封 9、填料密封 三、動密封分為 1、墊片密封 2、膠密封 3、填料密封 4、成型填料密封 5、油封與防塵密封 6、機械密封 7、迷宮的氣體密封

7. 什麼是機械密封，都有什麼部件組成

機械密封(mechanicalseal)是指由至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合並相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。
彈力載入機構與輔助密封是金屬性紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足載入彈力。「機械密封」通常被人們簡稱為「機封」。
機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由於傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低於大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多，由於機械密封具有泄漏量少和壽命長等優點，所以世界上機械密封是在這些設備最主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在國家有關標准中是這樣定義的：「由至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合並相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。」
1、主要部件
動環、靜環、冷卻裝置和壓緊彈簧（視具體設備而定）。
2、輔助密封件
密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡膠O圈等）。
3、彈力補償機構
彈簧、推環。
彈簧座及鍵或各種螺釘。
機械密封的分類：
分為單端面、雙端面；平衡型、非平衡型；任意旋向、固定旋向。

8. 什麼是機械密封裝置

機械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直於旋轉軸線端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構成的防止流體泄漏的裝置。

彈力載入機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足載入彈力。 「機械密封」通常被人們簡稱為「機封」。

機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由於傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低於大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多，由於機械密封具有泄漏量少和壽命長等優點，所以世界上機械密封是在這些設備最主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在國家有關標准中是這樣定義的：「由至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合並相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。」

9. 機械密封都由哪幾部分組成

機械密封(mechanicalseal)是指由至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合並相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。
彈力載入機構與輔助密封是金屬性紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足載入彈力。「機械密封」通常被人們簡稱為「機封」。
機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由於傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低於大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多，由於機械密封具有泄漏量少和壽命長等優點，所以世界上機械密封是在這些設備最主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在國家有關標准中是這樣定義的：「由至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合並相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。」
1、主要部件
動環、靜環、冷卻裝置和壓緊彈簧（視具體設備而定）。
2、輔助密封件
密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡膠O圈等）。
3、彈力補償機構
彈簧、推環。
彈簧座及鍵或各種螺釘。
機械密封的分類：
分為單端面、雙端面；平衡型、非平衡型；任意旋向、固定旋向。

10. 泵用機械密封選型標准/原則

我也是網上找的，僅供參考：

機械密封是靠一對或數對垂直於軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用下保持貼合並配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。
2、機械密封常用材料的選用
清水；常溫；(動)9Cr18，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。
河水（含泥沙）；常溫；（動）碳化鎢，（靜）碳化鎢
海水；常溫；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷；
過熱水 100度；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷；
汽油，潤滑油，液態烴；常溫；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。
汽油，潤滑油，液態烴；100度；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢；（靜）浸青銅或樹脂石墨。
汽油，潤滑油，液態烴；含顆粒；（動）碳化鎢；（靜）碳化鎢。
3、密封材料的種類及用途
密封材料應滿足密封功能的要求。由於被密封的介質不同，以及設備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是：
1） 材料緻密性好，不易泄露介質；
2） 有適當的機械強度和硬度；
3） 壓縮性和回彈性好，永久變形小；
4） 高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂；
5） 抗腐蝕性能好，在酸，鹼，油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；
6） 摩擦系數小，耐磨性好；
7） 具有與密封面結合的柔軟性；
8） 耐老化性好，經久耐用；
9） 加工製造方便，價格便宜，取材容易。
橡膠是最常用的密封材料。除橡膠外，適合於做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。
4、機械密封安裝、使用技術要領
1、設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大於0.1毫米；
2、設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位；
3、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦付破損而密封失效；
4、安裝時在與密封相接觸的表面應塗一層清潔的機械油，以便能順利安裝；
5、安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端面與軸心線的垂直要求；
6、安裝後用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，並有一定彈性；
7、安裝後用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺；
8、設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效；
9、對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80oC時，應採取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機械密封有關標准 。
10、安裝時在與密封相接觸的表面應塗一層清潔的機械油，要特別注意機械油的選擇對於不同的輔助密封材質，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。
5、 機械軸封有哪三個密封點，及這三個密封點的密封原理
動環與靜環之間的密封：是靠彈性元件（彈簧、波紋管等）和密封液體壓力在相對運動的動環和靜環的接觸面（端面）上產生一適當的壓緊力（比壓）使兩個光潔、平直的端面緊密貼合；端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的作用。這層膜具有液體動壓力與靜壓力，它起著平衡壓力和潤滑端面的作用。兩端面之所以必須高度光潔平直是為了給端面創造完美貼合和使比壓均勻的條件，這是相對旋轉密封。
6、機械密封技術的種類
當前採用新材料和工藝的各種機械密封的新技術，進展較快，有下列的機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產生流體靜、動壓效應，現在還在不斷更新。零泄漏密封技術過去總認為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏（或無泄漏）。以色列利用開槽密封技術，提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念，並已用於核電站潤滑油泵中。干運轉氣體密封技術這類密封是將開槽密封技術用於氣體密封。上游泵送密封技術即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結構特點是：採用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級，並採用潤滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結合。其優點是泄漏量小（甚至無泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發熱量小。熱流體動壓密封技術它是利用各種形狀較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產生流體動力楔效應。這種具有流體動壓承載能力的密封，稱之為熱流體動力楔密封。 波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機械密封技術。 多端面密封技術分為雙密封、中間環密封、多密封技術。另外還有平行面密封技術、監控密封技術、組合密封技術等。