清洗機實驗裝置設計開題報告

① 求一篇和超市清洗機的設計有關的外文翻譯，或者和清洗機有關的外文

Ultrasonic Cleaning
Ultrasonic cleaning is a good fit for a wide range of applications, from removing swarf and grinding and polishing resie to treating parts covered in oil, grease, or layers of paint. Ultrasonics can be used to clean miniature watch parts or to support the overhaul of jumbo jet engines. And from an instry perspective, the fields of electrotechnics, precision mechanics and light engineering, optics, metal processing, and medical equipment have proven particularly receptive to the ultrasonic concept.
So the impact of ultrasonic cleaning is clearly recognizable. But to truly understand the value of ultrasonics, one must understand how ultrasonic cleaners really work.
Ultrasonic Cleaning Explained
The cleansing effect of ultrasound is the proct of a phenomenon called cavitation. Billions of minute gas bubbles implode, causing shock waves that undermine dirt and blast it off a part』s surface. One of the key advantages of this process is that it allows users to clean part surfaces that are completely inaccessible to a manual cleaning process. Ultrasound frequencies generally range between 20 kilohertz and 50 kilohertz, depending on application requirements. Ultrasonic cleaning is typically performed at temperatures between 122 F and 176 F .
In an ultrasonic cleaning system, cavitation is proced by introcing sound waves into a cleaning liquid by means of a series of transcers mounted to a cleaning tank. The sound travels throughout the tank and creates waves of compression and expansion in the liquid. In the compression wave, the molecules of the cleaning liquid are compressed together tightly. Conversely, in the expansion wave, the molecules are pulled apart rapidly. The expansion is so dramatic that the molecules are ripped apart, creating microscopic bubbles. The bubbles contain a partial vacuum. As the pressure around the bubbles becomes greater, surrounding fluid rushes in and collapses the bubble. When this occurs, a jet of liquid is created, resulting in temperatures as high as 9,032 F (roughly the temperature of the surface of the sun). The extreme temperature, combined with the liquid jet』s velocity, provides a very intense cleaning action. However, because the bubble expansion and collapse cycle is so short, the liquid surrounding the bubble quickly absorbs the heat, preventing the tank and cleaning liquid from becoming overly hot ring the cleaning process.
Secrets to Ultrasonic Success
There are seven major concerns related to successful ultrasonic cleaning: 1. Time 2. Temperature 3. Chemistry 4. Part Fixture Design 5. Ultrasonic Output Frequency 6. Watts Per Gallon 7. Loading
TimeCleaning times can vary tremendously in an ultrasonic process, depending largely on how dirty the part is and how clean is clean. A normal trial period is two to 10 minutes, since very few parts are sufficiently clean in a shorter period of time.
Precleaning may be required to remove gross contamination or to chemically prepare the parts for a final clean. Some applications require more than one ultrasonic treatment to complete the required cleaning. Ultrasonic rinsing may also be required in some cases to more thoroughly remove wash chemicals.
Temperature & ChemistryTemperature and chemistry are closely related. Generally, ultrasonic cleaning in anaqueous solution is optimized at 140 F . Some high pH solutions require higher temperatures. The chemical pH is a good place to start; but a thorough examination of chemistry is beyond the scope of this article. In brief, the following should be considered the main components of aqueous ultrasonic cleaning chemistry: A. Water (hard, soft, DI, or distilled) B. pH C. Surfactants Wetting agents Dispersants Emulsifiers Saponifiers D. Optional Ingredients Sequestrants Inhibitors Buffering agents Defoamers The chemical formulation must consider all of the above characteristics. Some chemicals designed for spray cleaning — or that include rust inhibitors — are not suitable for ultrasonic cleaning. Part Fixture DesignThe procere for ultrasonic cleaning is generally as follows: Put parts in basket and place basket through three or four process steps (i.e., ultrasonic wash, spray rinse (optional), immersion rinse, dry). Some parts loaded in baskets can mask or shadow from the radiated surface of the ultrasonic transcers. Most ultrasonic cleaning systems are designed for specific applications. Bottom-mounted transcers or side-mounted transcers are important considerations ring the process design stage. Automated systems must specifically address the location of the transcers to ensure cleaning uniformity. Some parts require indivial fixturing to separate the part for cleaning or subsequent processes. Some parts require slow rotating or vertical motion ring the cleaning to ensure critical cleanliness. Ultrasonic Output FrequencyThe majority of the ultrasonic cleaning that is done in instrial applications today uses 40 kHz as a base frequency. Lower frequencies, such as 20-25 kHz, are used for large masses of metal where ultrasonic erosion is of little consequence. The large mass dampens or absorbs a great amount of the ultrasonic cleaning power. WattsPer GallonIn general, smaller parts require higher watts per gallon to achieve the desired level of cleanliness. Most instrial ultrasonic cleaning systems use watt density from 50 to 100 watts per gallon. However, tanks over 50 gallons usually require only about 20 watts per gallon because ultrasonic processes traditionally have shown diminishing returns in large tanks sizes. LoadingLoading of the parts to be cleaned must be considered when developing an ultrasonic cleaning process. A large dense mass, for example, prevents internal surfaces from being thoroughly cleaned (i.e., metal castings). A rule of thumb is that the load by weight should be less than the weight of half the water volume. So, for example, in five gallons (approximately 40 lbs .) of water, the maximum workload should be less than 20 lbs . In some cases, it is better to ultrasonically clean two smaller loads rather than one larger load. Each of the factors outlined here must be considered when specifying an ultrasonic application to ensure a high level of cleaning success. Neglecting any single factor can have a negative impact on the overall cleaning process.

② 大學畢業設計，，求一份，，超市地面清洗機的設計，，，的開題報告

開題報告萬萬不可找人幫寫
有句話是這么說的「畢業論文的麻煩就在於把開題報告吹的牛逼都一個個補上」
所以開題報告一定要寫好，因為裡面寫的東西是需要你真正完成的。
例如要不要根據設計圖做出成品，要不要做模擬。
切切~

③ 畢業設計玻璃幕牆自動清洗機

如果你有時間的話建議你進入一家這樣的公司上班，深入了解

④ 誰知道國內外清洗機的研究現狀啊，很著急，感激不敬~~~

我現在在做清洗機的設計.也很想要有關大炮炮膛清洗機方面的資料.

⑤ 醫療超聲波清洗機能解決什麼清洗難題

醫療超聲波清洗機用於清洗醫療器械，用於化工，院校科研單位的實驗室，用於生化、物理、化學、科研及學校的實驗室中做脫氣、消泡、乳化、混勻、置換、細胞粉碎、清洗等。
眾所周知，醫療器械對於清潔要求極高，超聲波清洗技術通過超聲波的空化效應可以實現物品的全面清洗，有效去除縫隙凹槽里的污垢，大大提升了醫療器械的清潔度和安全性。另外還能減少甚至替代酸鹼溶液的使用，避免醫療器械被腐蝕，還能解決清洗廢液的處理難題，減少了對環境的污染。

⑥ 實驗室超聲波清洗機的特點有哪些

隨著科學技術的發展，相關技術領域相互滲透，使超聲波技術不僅廣泛運用於工程、機械、電子、化工、生物、醫療等領域，也在日常生活中發揮著巨大的作用。實驗室超聲波清洗機應用廣泛，其特點有：

1. 清洗效果好，清潔度高、一致性

超聲波清洗是基於超聲波在清洗液體介質中傳遞時特有的「空化效應」物理作用， 「空化效應」形成微觀強烈沖擊波和高速射流作用於被清洗物件表面，從而使污物迅速粉碎、剝離，達到高質量、高效率清洗目的。

超聲波每秒數萬次地負壓膨大和正壓強烈壓縮爆破無數「空穴」，高頻率產生無數微觀沖擊波，使得超聲波對於侵入清洗液中被洗物件復雜內外表面形狀、狹縫、深孔、拐角、死角等部位獨具卓越的洗凈能力和清洗效率是其他方法無法比擬和替代的。

2. 清洗速度快，提高效率

超聲波清潔是目前公認的清潔效果好、效率高的清潔方式之一。超聲波能力集中，其方向性好、穿透能力強，以水為媒介時，水分子的壓力達到一定程度，會迅速形成膨脹的閉合分子並且炸裂，直接對肉眼看不見的污垢進行反復沖擊。對平常難以清洗的地方有著顯著的清潔效果，超聲波的潔凈體驗將顛覆你的認知。

3. 不須人手接觸清洗液，安全可靠

實驗室超聲波清洗機以機器清洗代替手工清洗，不僅能夠解放雙手，而且不須入手直接接觸清洗液，更加安全可靠，使用起來更加放心。

4. 清洗工件表面無損傷

實驗室超聲波清洗機利用超聲波清洗技術對工件進行全方位的清洗，360°無死角，對物件本身無損傷，打造安全物理清洗新定義。

5. 節省溶劑、熱能、工作場所和人工

實驗室類超聲波清洗機所具有的功能，除了具備超聲清洗基本功能應用外，不僅能夠對專用器具進行專業清洗，而且在分析對象的樣品前處理、破碎、乳化、分散、助溶、提取萃取、消泡脫氣、加速化學反應、納米制備等方面效果顯著。

⑦ 實驗室超聲波清洗機在使用時應該注意什麼

一、注意謹慎使用清洗液
在使用超聲波清洗機的時候，必須要按照規范要求的順序進行操作，特別是不可以先開機然後再把清洗液倒進去，這屬於違規操作會引發嚴重的後果甚至會損壞機器，因此一定要先把液體放進去然後再打開開關。同時超聲波清洗機廠家提醒還應該要顧及到清洗液的成分，如果它含有易燃性質的液體那麼一定要在短時間內完成操作，並且全程都要有人監督，不可以離開現場。
二、注意使用腐蝕或揮發性清洗液要做特殊處理
通常情況下是不提倡使用危險性清洗液的，但如果情況比較特殊，強調超聲波清洗機廠家必須要使用含有腐蝕性或揮發性的液體，那麼應該要採取間接的方式來進行妥善的處理。超聲波清洗機廠家介紹具體的操作方法是在清洗槽裡面先加水，然後再另外用一個容器裝清洗液並放入需要清洗的物品，然後在它們浸入清洗槽的水裡面，用這種方式來進行清洗該也會在同樣的效果，又可以保證安全的問題。
三、注意控制好清洗的相關因素
超聲波清洗機廠家建議不要把需要清洗的東西放在最底端，應該要用專門清洗的支架進行架空放在中間的位置，這樣一來在進食的時候就可以均勻的受力獲得好的清洗效果。同時高端的超聲波清洗機廠家提醒還要注意到所放入的清洗液能量也應該要控制好，不能放太少否則可能會損壞儀器或者出現故障。

⑧ 高壓清洗機洗車機水槍自動控制器停槍關機裝置原理是什麼

因為水泵有壓力開關，當水槍關閉，水泵體內的壓力會增加，觸動壓力開關斷電，水泵停止工作，當水槍打開，泵體內壓力減小，壓力開關接通電源，水泵又開始工作。如此周而復始循環。

高壓水槍裝置使高壓柱塞泵產生高壓水來沖洗物體表面，水的沖擊力大於污垢與物體表面附著力，高壓水就會將污垢剝離，沖走，達到清洗物體表面的一種清洗設備。 因為是使用高壓水柱清理污垢，除非是很頑固的油漬才需要加入一點清潔劑，不然強力水壓所產生的泡沫就足以將一般污垢帶走。

(8)清洗機實驗裝置設計開題報告擴展閱讀

適用范圍

1、各種機動車輛、工程車輛、工程機械和農業機械配套產品的清洗保養，如沖洗汽車、推土機、混凝土攪拌機、拖拉機等。是個人及小型車輛養護單位清洗汽車、摩托車最為理想的清洗工具。

2、建築物外牆、地坪、浴池、游泳池清洗，對門窗、地面、廁所、油污以及人工難以清洗到的角落特別有效。

3、食品加工廠、食品加工機械以及賓館、飯店的廚房的消毒清洗。

4、超過500bar的超高壓清洗機可以進行混凝土鑿毛，更高壓力的高壓清洗機甚至可以切割、鑿除各種標號的混凝土。

壓力功能

1、高壓清洗機一般是分為2種的，有熱水和冷水之分，但一般我們常用的熱水高壓清洗機壓力都是不高於250bar，熱水高壓清洗機主要是用來清理難洗的污垢，熱水高壓清洗機都是用膨管來進行加熱的，在水經過膨管時，膨管的壓力會比較大，如果膨管的承受力沒有增加，那熱水高壓清洗機的壓力也不會增大。

2、但是如果膨管的受壓力加大，那麼成本也會增大。所以熱水高壓清洗機的工作壓力會在200BAR左右，要用大壓力時，一般都會用高壓冷水清洗機靠它的工作壓力來達到清洗的效果，在需要清洗油污和各種頑固污漬時，需要使用熱水高壓清洗機或者飽和蒸汽清洗機。

⑨ 超聲波清洗機的清洗劑實驗報告，效果，總結，怎麼寫

清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。
清洗速度快，提高生產效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。
對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。
對工件表面無損傷，節省溶劑、熱能、工作場地和人工。
超聲波清洗方式超過一般以的常規清洗方法，特別是工件的表面比較復雜，象一些表面凹凸不平，有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產品如：鍾表和精密機械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。超聲清洗的原理是由超聲波發生器發出的高頻振盪信號，通過換能器轉換成高頻機械振盪而傳播到介質—清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相同的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡。
這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉合。在這種被稱為「空化」效應的過程中，氣泡閉合可形成超過1000大氣壓的瞬間高壓，連續不斷地產生瞬間高壓就象一連串小「爆炸」不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物件表面凈化的目的。
超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個方面：因空化泡破滅時產生強大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。因為空化現象產生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由於這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復作用於污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續向里滲透，直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學清洗劑（RT-808超聲波清洗劑）對污垢的溶解過程，化學力與物理力相結合，加速清洗過程。

⑩ 實驗室超聲波清洗機有哪些特點

1、應用范圍廣
因為實驗室根據行業不同所具備的特點也各不相同，而受歡迎的實驗室超聲波清洗機除了能夠對各個領域的實驗室專用器具進行清洗之外，還能夠對其分析對象的樣品進行一些前處理、破碎、乳化、分散、助溶、提取萃取、消泡脫氣、加速化學反應、納米制備等，所以具有非常廣泛的適用范圍。
2、高效不發熱
由於實驗室超聲波清洗機採用了先進的工藝設計，因此具有更加完美的結構，在使用過程中不但能夠有效的提高聲能轉化效率，同時在進行結構設計時所採用的共振點較少，因此能夠確保在超聲波清洗機在運行之時的無效熱能降到最低，所以可以滿足對工況溫度准確率高的要求。
3、可操作性強
為了能夠盡量簡化實驗室超聲波清洗機的操作，所以採用AUTO一鍵自動按鈕設計，並且還有個性化的選擇設置，可以充分滿足各種行業的實驗室應用需要。與此同時，採用LCD液晶大屏顯示界面，讓顯示更加清晰，所以實驗人員在進行操作時不但更方面還能對各種參數一目瞭然。
以上為大家介紹的這三個方面就是實驗室超聲波清洗機具有的幾個主要特點。除此之外品類齊全的實驗室超聲波清洗機還有不同的型號，各自具備獨特的功能和特點，能夠針對具體的行業實驗室，所以大家在選購的時候可以根據實際需求進行選擇，以確保能最大化的滿足實驗室的使用要求。