縫頭檢測裝置

㈠ 數控機床檢測裝置故障分析

1位置檢測元件的維護1.1光柵尺的維護光柵尺本身具有一定的防護措施，有的需要給尺盒裡面通入潔凈的氣源，保持尺內氣壓大於外部氣壓，防止潮氣進入，但限於現場的生產環境及機床本身的加工條件(如高壓力的切削液等)，還是要做好防污、防振等維護工作。1.1.1防污光柵尺由於直接安裝於工作台和機床床身上，因此，極易受到冷卻液的污染，從而造成信號丟失，影響位置控制精度。冷卻液在使用過程中會產生輕微結晶，這種結晶會在掃描頭上形成一層薄膜且透光性差，不易清除，故在選用冷卻液時要慎重。加工過程中，冷卻液的壓力和流量過大，容易形成大量的水霧，會污染光柵尺。光柵尺最好通入低壓壓縮空氣，以免掃描頭運動時形成的負壓把污物吸入光柵，壓縮空氣必須凈化，濾芯應保持潔凈並定時更換。1.1.2防振光柵尺拆裝時要用靜力，不能用硬物敲擊，以免引起光學元件的損壞。1.2光電脈沖編碼器的維護光電脈沖編碼器是在一個圓盤的邊緣上開有間距相等的縫隙，在其兩面分別裝有光源和光敏元件，當圓盤轉動時，光線的明暗變化，經過光敏元件檢測變成電信號的強弱，從而得到脈沖信號。編碼器的輸出信號有：兩個相位差90°的信號，用於辨向；一個零信號(又稱一轉信號)，用於機床回參考點的控制；另外還有+5 V電源和接地端信號。編碼器的維護主要注意以下兩個問題。1.2.1防振和防污編碼器是一個精密的測量元件，本身密封很好，在使用和拆裝時要與光柵尺一樣注意防振和防污。污染容易出現在導線引出段、接插頭處，要做好這些部位的防護措施。振動容易造成內部緊固件松動脫落，造成內部短路。1.2.2連接問題連接問題分為連接松動和連接調整不當。編碼器的連接方式有內裝式和外裝式。內裝式與伺服電機同軸安裝，如：SIEMENS 1FT5、1FT6伺服電機上的ROD320編碼器。外裝式安裝於傳動鏈的末端，當傳動鏈較長時，這種安裝方式可以減小傳動鏈累積誤差對位置檢測精度的影響。由於連接的松動，所以往往會影響位置控制精度。另外，有些交流伺服電機的內裝式編碼器除了位置檢測外，還同時有測速和交流伺服電機轉子位置檢測作用，因此編碼器連接松動還會引起進給運動的不穩定，影響交流伺服電動機的換向控制，從而引起機床的振動。另外編碼器是通過皮帶傳動的，若傳動皮帶調整過緊，給編碼器軸承施加力過大，則容易損壞編碼器。維修實例1：一數控機床出現進給軸飛車失控的故障。該機床伺服系統為SIEMENS 6SC610驅動裝置和1FT5交流伺服電機帶ROD320編碼器，在排除數控系統、驅動裝置及速度反饋等因素後，將故障定位在位置檢測控制裝置。經檢查，編碼器輸出電纜及連接均正常，拆開ROD320編碼器，發現一緊固螺釘脫落並置於+5 V與接地端之間，造成電源短路，編碼器無信號輸出，數控系統處於開環狀態，從而引起飛車失控故障。維修實例2：一加工中心在主軸換刀時，主軸定位不準，重新設定後，試驗位置又有偏差。該機床的主軸位置檢測用一個脈沖編碼器，主軸和編碼器通過皮帶1：1傳動。由於系統有C軸位置顯示功能，手動將主軸旋轉一圈，發現位置變化小於360°。懷疑編碼器問題，卸下來檢查發現，圓光柵部分區域磨損。經分析後認為，主軸和編碼器的傳動皮帶調整過緊，長時間運行後，編碼器軸承損壞，使圓光柵與讀數頭部分摩擦。更換新的編碼器，將皮帶松緊調整適當後，未出現類似故障。2位置檢測元件故障診斷及維修實例當出現位置環報警時，將J2連接器脫開，在CNC系統一側，把J2連接器上的+5 V線同報警線ALM連在一起，合上數控系統電源，根據報警是否再現，便可迅速判斷故障部位是在測量裝置還是在系統介面板上。若問題出現在測量裝置，便可測J1連接器上有無信號輸入，這樣便可將故障定位在光柵尺或EXE脈沖整形電路。維修實例1：一卧式加工中心採用SIN8系統，帶EXE光柵測量裝置，運行中出現114號報警，同時伴有113號報警。從報警產生的原因看，由於114號報警，引起113號報警，因此將故障定位在位置檢測裝置。114號報警有兩種可能：一是電纜斷線或接地；二是信號丟失。前者可通過外觀檢查和測量診斷，後者主要是信號漏讀。如果某種原因使光柵尺輸出的正弦信號幅度降低，則在信號處理過程中，將會影響到被處理信號過零的位置，嚴重時會使輸出脈沖擠在一起，造成丟失。因為光電池所產生的信號與光照強度成正比，所以信號幅度下降無非是因為光源亮度下降或光學系統臟污所致。從尺身中抽出掃描單元，分解後看到，燈泡下的透鏡表面呈毛玻璃狀，指示光柵表面有一層霧狀物，燈泡和光電池上也有這種污物，這些污物導致了光源發光效率下降和輸出信號降低，通過對光柵的清洗可消除故障。維修實例2：某數控立式銑床配備FANUC 3M數控系統，位置檢測裝置為與伺服電動機同軸連接的編碼器。在運行過程中Z軸產生31號報警。查維修手冊，31號報警為誤差寄存器內容大於規定值，根據31號報警提示，將誤差寄存器的設定極限值放大，即將對應的參數由2 000改為5 000，然後用手搖脈沖發生器給Z軸發移動指令，又發生32號報警，32號報警表示誤差寄存器的內容超過±32 767，或數模轉換指令值超過了-8 192~+8 191的范圍。這種故障需要檢查系統的位置偏差診斷。誤差寄存器是用來存放指令值和反饋值之差的，當位置檢測裝置或位置控制單元發生故障時，就會引起誤差寄存器的超差，為此，將故障定位在位置控制裝置上。位置控制信號可以用診斷號800（X軸）、801（Y軸）、802（Z軸）來診斷。將三個診斷號調出，用手搖脈沖發生器分別給各軸發出指令，觀察其變化，給X、Y軸發出指令，位置偏差變化的過程與機床的移動是一致的。給Z軸發出指令偏差不消失。進一步定位故障是在Z軸控制單元還是在編碼器上，採用交換法，將Z軸和Y軸驅動裝置和反饋信號同時互換，發現同樣的故障現象出現在Y軸上，這說明Z軸控制單元沒問題，故障出現在與Z軸伺服電動機同軸連接的編碼器上。維修實例3：某數控銑床，配備DECKEL系統，位置檢測裝置採用HEIDENHAIN LS907光柵尺，故障報警為Z軸檢測系統臟污。系統啟動後，移動Z軸時，低速時比較穩定，當跟隨誤差超過60時，機床就過沖，並發出該報警，且上升時不報警，下降時報警。根據報警內容，首先確認光柵尺是否需要清潔。拆下檢查後，發現光柵尺外殼上有較多潤滑油，這是由於機床對光柵尺的保護措施不到位，長時間使用後，機床導軌潤滑油順著床身流到光柵尺部位。清洗光柵尺，安裝上重試，還發生光柵尺報警。這時，分析光柵尺是否本身有故障。正好該機床Y軸光柵尺與Z軸規格、型號相同，採用置換法將兩根光柵尺進行互換，結果Y軸出現測量系統故障，可以確定是光柵尺本身故障，進一步對光柵尺進行鑒定，確認讀數頭有故障，更換讀數頭，機床恢復正常。位置檢測裝置是數控機床的關鍵部件，在數控機床故障中經常出現，在維修過程中，要仔細認真的研究，才能迅速查找出故障所在，保證機床的正常運行。

㈡ 建築工程檢測器tcj如何使用

一、JZC-D建築工程質量檢測器用途：
主要用於工程建築、裝潢裝修、橋梁建造、設備安裝等工程的施工及竣工質量檢測。
二、JZC-D建築工程質量檢測器產品組成：
該檢測包由14件多功能建築檢測器組成：垂直檢測尺；對角檢測尺；內外直角檢測尺；楔形塞尺；磁力
錐（8功能）；百格網；檢測鏡；卷線器；伸縮桿；焊縫檢測尺；水電檢測錘；響鼓錘；鋼針小錘；活動
頭各1個。
1、垂直檢測尺：檢測物體平面的垂直度，平整度及水平度的偏差；
2、對角檢測尺：檢測方形物體兩對角線長度對比的偏差值；
3、內外直角檢測尺：檢測物體上內外（陰陽）直角的偏差，及一般平面的垂直度與水平度；
4、楔形塞尺：檢測建築物體上縫隙的大小及物體平面的平整度；
5、磁力線墜（8功能）：檢測建築物體的垂直度及用於砌牆、安裝門窗、電梯等任何物體的垂直校正，目測對比
6、百格網：百格網採用高透明度工業塑料製成，展開後檢測面積等同於標准磚，其上均布100小格，專用於檢測砌體磚面砂漿塗復的飽滿度，即覆蓋率（單位％）
7、檢測鏡：檢測建築物體的上冒頭、背面、彎曲面等肉眼不易直接看到的地方，手柄處有M6螺孔，可裝在伸縮桿或對角檢測尺上，以便於高處檢測。
8、卷線器：塑料盒式結構，內有尼龍絲線，拉出全長15米，可檢測建築物體的平直，如磚牆砌體灰縫、踢腳線等（用其他檢測工具不易檢測物體的平直部位）。檢測時，拉緊兩端絲線，放在被測處，目測觀察對比，檢測完畢後，用卷線手柄順時針旋轉，將絲線收入盒內，然後鎖上方扣。
9、伸縮桿：二節伸縮式結構，伸出全長410毫米，前端有M6螺栓，可裝鍥形塞尺，檢測鏡，活動錘頭等，是輔助檢測工具。
10、焊接檢測尺：檢測鋼筋折角焊接後的質量
11、水電檢測錘（錘頭重50G）：使用於檢測水電管道安裝、地面裝飾等工程，利用敲擊振動的聲響，來判斷物體的牢固的程度及施工質量；
12、響鼓錘（錘頭重25G）：輕輕敲打抹灰後的牆面，可以判斷牆面的空鼓程度及砂灰與磚、水泥凍結的粘合質量
13、綱針小錘（錘頭重10G）：
①小錘輕輕敲打玻璃、馬賽克、瓷磚，可以判斷空鼓程度及粘合質量
②撥出塑料手柄，裡面是尖頭鋼針，鋼針向被檢物上戳幾下，可探查出多孔板縫隙、磚縫等砂漿是否飽滿
14、活動錘頭
錘頭上M6螺孔，可安裝在伸縮桿或對角檢測尺上，便於高處檢驗。

㈢ 單針絎縫機 和 多針絎縫機 有啥 區別嗎 哪個好一點 求 大神 指教啊啊啊。

多針絎縫機機
1、多次跨步絎縫（涵蓋360°、180°絎縫圖案）
2、使用先進的面線斷線檢測技術
3、自動提針及數控調速
4、新一代的電腦控制系統，先進的機械結構，絎縫精度高，絎縫過程無需過多的參數調整或修改圖案
5、CAD的繪圖方法，圖形精確，方便快捷。
6、強大的花模組合功能，在長達3.2米的布料里可以絎縫出每行各不相同的圖案
7、可絎縫簡單的綉花圖案案 單針絎縫機機 1.自動翻頭：在完成一床絎縫作業後可自動翻起縫頭，方便絎縫品更換操作
2.斷線檢測：斷線時，自動停車，斷線檢測裝置紅燈亮，並可回退到斷線處進行補絎
3.跨步絎縫：可進行各種跨步絎縫作業
4.急停保護：工作中在任意時刻按紅色緊急停止按鈕，絎縫機會立即斷電停車
5.工藝設定：具有針步選擇、角度修正、花樣放縮等各種實用工藝參數的設定 每分鍾2000轉的高速精確絎縫、低噪音、機器使用壽命長，滿足了客戶需求的絎縫產品高質量高產量的目標 絎縫面積與機器尺寸相等, 實現最小的機器安裝面積,是電腦單針絎縫機歷史突破 汽缸全自動控制翻頭技術保證了機器高效率運行。 詳細請咨詢鼎諾 機電技術員。

㈣ 套管檢測

在深井鑽探過程中，由於鑽桿柱在套管內的長時間旋轉運動，鑽桿接頭等部位與套管內壁研磨，導致套管存在不同程度的磨損。鑽井時間越長，鑽桿作用在套管上的側向力就越大，由此引起的套管和鑽柱摩擦與磨損問題就越來越突出；同時化學腐蝕也越來越嚴重。所以對套管質量和使用中套管質量的檢測對超深井鑽探來說是非常重要的。

套管檢測包括：套管質量地面檢測和套管磨損井內檢測。

4.1.1 套管質量檢測

國內外的統計資料表明，盡管套管生產廠在套管出廠前進行過在線檢測，但由於種種原因，還有約3.5%～5.5%有缺陷的套管出廠。因此，在超深井鑽探施工中，必須採用先進的檢測手段對所用套管進行可靠的缺陷檢測。套管質量檢測需採用無損傷檢測方法。

（1）超聲波探傷方法

超聲波探傷儀的種類繁多，但在實際的探傷過程，脈沖反射式超聲波探傷儀應用最為廣泛。一般在均勻的材料中，缺陷的存在將造成材料的不連續，這種不連續往往又造成聲阻抗的不一致，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質的交界面上將會發生反射，反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關。

超聲波探傷常用的儀器設備是中國科學院武漢物理研究所科聲技術公司研製生產的多通道數字式超聲波探傷儀，它能滿足從多個探傷面同時進行多種缺陷的全面檢測的需要，並能實現自動掃描、數字化控制和數據採集，從而提高了探傷的速度和超聲波探傷的可靠性，可實現對被檢測件的自動探傷。

應用多通道數字式超聲波自動探傷技術進行原油套管的自動化檢測，應從如下3個方面考慮：①具有滿足石油套管進行自動探傷的超聲波自動探傷儀；②為石油套管自動探傷設計合理的超聲波探傷方法；③具有滿足自動探傷技術要求並配套的機械設備。目前，除螺紋和接箍部分的探傷需要進行試驗研究以外，其他部分均為較成熟的或可以實現的技術。

科聲公司生產的多通道數字式超聲波探傷儀具有5個特點，是應用超聲波自動檢測必須具備的條件：①儀器具有較高的重復頻率，能保證實現較高的檢測速度和探傷密度；②各個通道性能一致，確保讀數精確、可靠。在檢測過程中，對同樣的缺陷在不同的通道檢測時，應有同樣的結果，這樣就不會漏檢和誤檢，以便於缺陷的定量和設立探傷工藝標准；③適應能力強，在實際應用中往往要求使用不同的工作頻率、不同的量程范圍和不同的靈敏度，探傷儀能適應這些場合的探傷工作；④能自動進行傷波識別和報警，在自動探傷場合探傷人員監測傷波是不可取的，所以探傷儀的功能已經從對超聲回波的拾取、顯現，引申到了自動讀數、自動補償、自動定量、自動識別、自動報警；⑤抗干擾能力強，在工業現場往往有行車、電機等的存在，自動探傷機受電磁干擾、電源波動、機械振動、溫度和濕度變化的影響。自動探傷儀能在這種環境下連續工作，排除雜波干擾，能減少誤判和漏檢，進行自動探傷。

（2）漏磁探傷方法

漏磁探傷方法是繼超聲波後新發展起來的一種探傷技術，探傷的基本原理是通過外加強大的磁場對鐵磁性材料進行磁化，當被磁化的鐵磁材料存在缺陷時，即在材料表面形成漏磁場，通過檢測線圈或霍爾元件檢測到的漏磁場電流或電壓大小，反映出缺陷的大小和位置。其中直流局部磁化方法應用較多。

國外20世紀70年代中期開始研製實用的漏磁探傷設備，以後推出了多種漏磁探傷儀，比較有名的廠家是德國的Forster公司和美國的Tupboscope公司。目前國內使用漏磁探傷儀的廠家有上海寶山鋼管廠和成都無縫鋼管廠。分別使用Forster公司和Tupboscope公司的產品。

寶鋼套管、油管檢測是在其兩端未加工螺紋和未裝接箍之前的光管上進行的，檢測速度為3根/min，用漏磁檢測套管兩端不可檢測的盲區為10mm，然後用專用的磁粉探傷設備再檢測套管兩端350mm的部分。磁粉探傷5根管子同時進行，在1min內完成，然後用人工觀察缺陷。寶鋼的漏磁探傷設備有兩種類型，一種是探頭固定不動，管子直線通過；另一種是探頭直線運動，管子原地旋轉。寶鋼用漏磁探傷套管、油管時，嚴格執行API SPE 5CT標准，對各種規格、鋼級的套管、油管都按標准做出人工標准傷樣管，當被檢管子的規格和鋼級發生變化時，就要用樣管對儀器和探頭校準。寶鋼的漏磁探傷採用直流周向磁化的方法對套管、油管進行磁化，能檢測到管體內外表面及內部的縱向缺陷，如果發現表面有劃傷等缺陷時，要進行表面修磨，然後再進入檢測線檢測，如果剩餘壁厚大於87.5%t（t為套管壁厚），可以作為合格管出廠，否則報廢。

中國有色金屬工業總公司無損檢測中心開發研製了旋轉式漏磁探傷設備，並用於舊油管和舊鑽桿的檢測。這套檢測設備在勝利油田濱南採油廠投產並通過鑒定。這套自動探傷系統的特點是：①檢測速度10m/min，每2min檢測一根管；②分兩組探頭，一組檢測接箍，一組檢測管體，管體部分由8個探頭組成，管體旋轉速度和探頭移動速度合理匹配，保證覆蓋管體全表面；③磁化方法採用直流周向磁化，能檢測到內外壁的縱向缺陷；④對於舊油管、鑽桿，由於沒有統一的檢測標准，濱南採油廠暫定為剩餘壁厚小於70%t時判廢，並以此標准製作人工傷樣管；⑤設備具有聲光自動報警、波形記錄、對缺陷處自動作標記並具有數據統計、列印報表等功能；⑥採用變頻調速裝置及可編程式控制製作為整個機械設備的動力和控制手段；⑦磁化裝置至少連續工作10h不發熱，經退磁後，被檢測管子可以吸不住M3的螺母。

（3）渦流探傷方法

渦流探傷是用一個高頻振盪器供給激磁線圈激磁電流，並在被檢測件周圍形成激磁磁場，該磁場在被檢測件中感應出渦狀電流。渦流又產生自己的磁場，渦流磁場的作用抵消激磁磁場的變化。由於渦流磁場中包含著套管狀況不等的各種信息（如鋼管材料中存在的各種缺陷），儀器通過檢測線圈把渦流信號檢出，進行濾波、鑒相、放大等處理，並抑制非缺陷的各種雜訊信號（如材料性能的差異、運動不平穩等），以此來判別套管中缺陷的存在。渦流探傷有點探頭式和穿過式兩種基本方法。

渦流探傷應用於套管自動檢測生產線主要應考慮這樣幾個問題：①由於套管壁厚一般大於7mm（各種規格套管的壁厚不等），而渦流探傷的靈敏度是隨著缺陷的埋藏深度的增加而降低的，因此，要採用磁飽和技術提高渦流檢測的穿透深度，實現對整個套管壁厚的檢測；②由於渦流檢測對許多因素都很敏感，其中有些是由加工工藝造成的，如電導率、化學成分、磁導率以及幾何形狀等的變化；而另一些則是與管材無關的測試因素，如耦合狀況的改變，探頭與管子之間的振動等，因此，渦流探傷的信號處理和分析技術與漏磁技術相比要復雜一些，特別是對於像套管這樣大直徑的鋼管更是如此。

國內有很多單位，如上海有色金屬研究所、北京有色金屬研究設計院、廈門渦流檢測技術研究所等，相繼研究成功多種規格的渦流探傷儀，這些設備的技術性能都能滿足常規的探傷要求，某些先進設備的技術性能已達到國外20世紀80年代的水平。

4.1.2 套管磨損檢測

在井內的套管不可避免地受到不同方式、不同程度的傷害，甚至是損壞，一般包括機械損傷和化學損傷兩種。套管的機械磨損是由與套管內壁相接觸摩擦的其他物體引起的，主要是鑽桿、鑽桿接頭、底部鑽具組合、鋼纜及尾管等，而旋轉引起的磨損程度遠遠大於滑動導致的磨損；井內泥漿和地層流體會對套管造成一定的化學損傷，隨泥漿的化學成分和地層流體特性，對套管的腐蝕程度不同。隨著鑽井周期的延長，套管磨損程度加劇，如不採取措施，則會出現套管先期損壞的現象，嚴重的會使井報廢。套管損傷對井內安全影響很大，因此，超深井套管損傷的檢測顯得十分重要。

工程測井很多儀器都有套管質量和固井質量檢測功能，其性能和功能見表4.1。國外測井儀器耐溫、耐壓指標都較高，耐溫指標多為175℃。相比而言，國內儀器耐溫、耐壓指標較低，應注重研發耐溫超過150℃的儀器。

（1）MID-K測井儀

MID-K測井儀器是俄羅斯生產的進行多層套管傷害探測的測井設備，MID-K測井儀器共有3個測量探頭，包括1個縱向探頭和2個橫向探頭（圖4.1）。縱向探頭是對套管沿軸向的傷害進行測量；橫向探頭對套管橫切面上的損傷進行測量。測量的信息是感生電動勢的衰減譜，對衰減譜進行采樣得到多條不同時刻記錄的曲線，不同時間與管柱的徑向位置相對應。該測井儀根據不同位置管柱對應的不同衰減時間段對衰減譜進行放大，從而達到對不同位置管柱的探測，以3層管柱為例，可分為遠區、中區和近區，分別對應外層、中間和內層管柱。

表4.1 工程測井儀器一覽表

圖4.1 MID-K儀器結構示意圖

MID-K測井儀共記錄了5個不同區間和方向的感應電動勢時間衰減譜，包括3個不同時間區間的縱向探測器探測的感應電動勢衰減譜以及2個橫向探測器探測的感應電動勢衰減譜，由270條感生電動勢曲線組成，曲線間的采樣間隔為2.5ms（圖4.2）。

（2）PIT套管檢測儀

PIT（Pipe Inspection Tool，套管檢測儀）是一種磁法測井儀器，採用多個推靠式極板，用同時測量漏磁通和渦流的方法檢測套管內外壁的缺損（漏磁通法測量套管壁總的缺損，渦流法檢測內壁缺損），解釋腐蝕和穿孔狀況。由於採用極板，PIT儀器分3種規格，以適應不同的套管直徑。適應5in套管的儀器有8個極板，可分辨5mm孔眼，耐溫175℃，耐壓104MPa，長4.7m，質量160kg，最小通徑110mm，推薦測速1100m/h。PIT儀器的前身技術產品是國內早已引進的斯侖貝謝公司20世紀70年代儀器PAT。PAT儀器使用上下兩套極板組，對每個極板組只記錄兩個數據，即渦流量和漏磁通量。與PAT儀器的不同在於PIT對每個極板都記錄渦流量和漏磁通量，能顯示井周方向上套管腐蝕和穿孔的細節。儀器對套管變形不敏感。

圖4.2 MID-K測井解釋成果圖

（3）MIT多臂井徑成像儀

MIT（Multifinger Imaging Tool，多臂井徑成像儀）是英國Sondex公司生產並由哈里伯頓公司代理的40獨立臂井徑儀，採用相互獨立的機械測量臂帶動40個LVDT（線性變化差動變壓器）感測器分別測量套管內徑。儀器質量28kg，長1.6m，耐溫150℃，耐壓104MPa，外徑70mm，測量范圍76～190mm，半徑測量精度和解析度為0.76mm和0.08mm，推薦測速540m/h，縱向解析度2.5mm。與老式多臂井徑儀器不同，MIT對每一個測量臂分別給出測量結果，同時輸出40條半徑曲線以及最大、最小、平均半徑。儀器還有測量斜感測器，測量精度為4°。

（4）CAST-V井周聲波掃描儀

CAST-V（Circumferential Acoustic Scanning Tool-Visualization，井周聲波掃描儀）採用脈沖超聲回波方法對井壁進行掃描，可用於裸眼井和套管井，在套管井中可同時檢測套管和評價水泥膠結質量。CAST的旋轉探頭旋轉速度10周/s，每轉1周發射和接收200次超聲波，回波到達時間和幅度用於套管內壁成像，回波共振頻率用於計算套管壁厚，回波共振衰減時間用於評價套管-水泥環界面（I界面）膠結狀況。儀器長5.5m，外徑92mm，質量143kg，耐溫177℃，耐壓138MPa，可用於114～330mm井眼，垂向解析度7.6mm，推薦測速360m/h（圖4.3，圖4.4）。

（5）DHV井下可見光電視

DHV（Down Hole Video，井下可見光電視）的工作原理與常規攝像頭相同，採用光學聚焦系統和CCD感測器把可見光圖像轉換成電信號，並通過電纜傳送到地面；井下儀器還攜帶了照明光源。近年來DHV技術發展較快，鏡頭焦距可調，採用不沾油塗層和光源後置技術使圖像更清晰，廣角鏡頭在水中視角可達55°，信號傳輸由光纜改為普通單芯電纜，儀器耐溫、耐壓指標提高到了177℃、104MPa，外徑仍然為43mm。

圖4.3 超聲成像套管測井解釋

圖4.4 套管片狀腐蝕與點狀腐蝕的超聲波成像

DHV相當於在井下儀器上安裝了人的眼睛。在井下流體透明度比較好的情況下，可以清楚地見到井下落物的魚頂、套管射孔孔眼及有無石油或天然氣產出。如果有石油產出，可以見到油泡在射孔孔眼處斷斷續續地冒出；如果有天然氣產出，可以見到斷斷續續的白色泡狀產出物，如泉眼裡冒出的氣泡一樣；如果套管有破裂或錯斷，還可以見到破裂或錯斷口，甚至可以見到破裂口或錯斷口處流體進入情況（圖4.5）。

圖4.5 套管破裂井下電視照片

（6）數字化套管探傷儀

DVRT可以確定套管是內傷還是外傷，損傷穿透深度，損壞點准確位置等。對孔洞直徑為9.5mm，相對穿透深度為30%以上的損傷均能做出正確判斷。

DVRT套管探傷儀（圖4.6）是由美國Atlas Wireline Services最新研製生產的數字化套管探傷儀，它由一個安裝在心軸保護箱內的電磁鐵和探測器及三部分電子線路組成。其中兩個電子線路部分（分為上下兩部分）也安裝在心軸保護箱內，另一個控制器部分電子線路安裝在一個單獨的保護箱內，並與心軸的頂端相連，電子線路部分是經過特殊設計，可適用於4種不同心軸尺寸的DVRT儀器。

DVRT儀器的心軸由許多獨立的極板組成，並以兩個一組相互搭接的方式排列，以保證對套管四周進行全方位探測，每個極板上裝有兩個直流通量泄漏測試器及兩個渦流測量線圈（EC）。

數字化套管探傷儀通過測量直流通量的泄漏來確定套管損傷的穿透程度。為了保證能對套管四周的腐蝕損傷程度進行全面而完整的測量，DVRT採用了很高的采樣速率，可同時記錄12道或24道測量數據。測量時根據儀器心軸的大小可進行12道或24道渦流（EC）測量，用來確定直流通量泄漏是發生在套管的內表面還是外表面，從而進一步確定套管是內傷還是外傷。其中114mm和140mm兩種心軸同時記錄12道FL（直流通量泄漏）和12道EC，而178mm和219mm兩種心軸記錄24道FL和24道EC。每一道波形記錄都被完整地保存下來。所有波形均在井下數字化後傳至地面，再經測井分析專用軟體進行現場分析或後處理，在提供高質量顯示結果的解釋報告同時，可幫助現場進行決策，明顯提高了工作效率。

（7）數傳工程測井組合儀

數傳工程測井組合儀由儀器頭、磁性定位器、扶正器、方位儀、遙測儀、井壁超聲成像測井儀及聲波井徑儀幾個部分組成。

圖4.6 DVRT測井儀器

儀器的主要技術指標：外徑Φ90mm；工作環境溫度-35～150℃；耐壓75MPa；方向角范圍及精度為0°～360°、±6°/h；聲波井徑精度±1.5mm；聲波井徑范圍90～180mm；孔眼分辨能力≥8mm；縱向裂縫的分辨能力≥2mm；適用介質為油、水、泥漿（密度≤1.4g/cm³）。

數傳工程測井組合儀進行多參數組合，能准確地指示出井身狀況及套損方向，更直觀、形象、具體地檢測出各種程度和各種類型的套損及其方位，可為油水井套損機理、預防、修井、報廢等提供詳實可靠的資料。

㈤ 裂縫寬度如何檢測

裂縫測寬儀

檢測范圍：0.02～8.0mm；

估測精度：0.01mm；

探頭（攝像頭）自帶照明裝置，不受白天/黑夜光線變化的影響；

判讀方式：自動判讀，直接將裂縫寬度值數字顯示在屏幕上；

可存儲1000個裂縫寬度測試數據；

內置可充電鋰電池供電，一次充電後可連續工作4小時；

㈥ 制傘的過程

製作有18道工序
第一道是選竹，製作綢傘的竹子一般選用浙江安吉、德清一帶的竹專子，屬但是它不
是毛竹，是淡竹，不是每支淡竹都可以用，一般選擇生長期在3年以上時間的竹子，口徑要在五六厘米，不能有陰暗面。
選好竹子後就拿到加工點，劈傘骨、做傘架，也就是第二道工序傘骨加工。
傘骨的製作是很有講究的，都是手工劈的，一把傘劈下來骨子要均勻，粗細要一樣，粗細不一樣傘收攏時的效果就不好就不圓。
製作綢傘，包括車木、傘面裝飾、傘骨撇青、上架、串線、剪邊、折傘、貼青、刮膠、裝桿、包頭裝柄、穿花線、釘扣、修傘、檢驗、包裝，加上前面的選竹和傘骨加工一共18道工序。
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手工油紙傘的製作過程十分講究，共分為削傘骨、繞邊線、裱紙、上柿子水、收傘、曬傘、繪畫、裝傘柄、上桐油、釘布頭、纏柄、穿內線等十幾個步驟。所有步驟中最難的是削傘骨，因為一把紙傘有短骨和長骨，不但要先把竹子一根根剖開削好，還要再一枝枝鑽洞，相當耗工。挑選原料也很講究，竹子、傘紙、棉線都要精挑細選，塗料中的天然桐油和柿子水更要依古法調配。

㈦ 怎麼檢測周圍有沒錄音設備

1、首先在進房間後可以先不要開燈，大致的觀察一下房間，看看是否有異常的一些紅點或是光點等等，這很有可能是偷拍設備的信號源。

㈧ 服裝縫制工藝的質量檢驗包括哪些

服裝縫制工藝的質量檢驗:
1.包括縫紉用線，型號如603#還是402#，及顏色。
，是否配色還是撞色，包括鎖鈕眼用線的型號顏色，釘鈕用線的型號顏色。打套結用線的型號顏色，拷邊用線的型號和顏色。
2.針距：明線的針距如12CM/3針；暗線針距如14CM/3針。三角針的針距及寬度。撬邊的針距及寬度，套結的針距及寬度等。有的經向針距正常緯向針距稀疏都是不允許的。。
3.止口：如有的大衣止口1CM，有的襯衫止口0.6CM，有的真絲止口0.3CM。是否是反吐止口。
4.縫制方法：有的是平車，有的是來去縫，有的是坐倒縫，有的是三折光。有的是綳縫車，有的是五線拷邊，有的是四線拷邊再平車。
5.縫頭：有的縫頭向兩邊燙分劈縫，有的縫頭向一邊倒（要寫清楚向前或向後倒，即寫清方向，）有的縫頭要修高低縫，
6.粘襯：有的部位粘有紡襯，有的部位粘無紡襯，有的部位粘牽帶。是粘直牽帶還是斜牽帶，是1CM寬度，還是0.5CM寬度，還是0.3CM寬度都要寫清楚。
7.滴針：有的是見縫滴針，如八片開縫的衣服底擺。有的是腋下，肩部，帽頂，腰部，袋底滴針，有的是用布條滴針，有的是用平車滴針，有的是手工打結滴針，有的是鏈條車做滴針用。
8.線跡：要均勻，順直，有的拋線，有的明線處不允許接線，有的跳針，有的明線/底線松緊不符而針跡發虛（一個點一個點的狀態），都是不允許的。
9.熨燙：要避免極光。褶皺熨燙是否均勻。平整。有無壓死的痕跡。
10.外觀：領子，肩，袖，袋等是否左右對稱。死活線頭要清理干凈。袖子裝得是否飽滿，吃勢均勻等等。
11.主嘜，尺嘜，洗嘜的位置是否正確，如主嘜是四周訂還是訂兩端，尺嘜是訂主嘜側面還是下面。如訂下面是只縫尺嘜那一點位置，還是通長沿主嘜下口走一道線？是否配嘜的顏色？如洗嘜的位置是左下擺向上多少CM還是由腋下向下量多少CM？是雙折還是單折，打開衣服看，嘜的正面倒向前片還是後片？嘜的哪一面是正面都要寫清楚。
12.尺寸表的檢測，各部位如胸圍，腰圍，臀圍，衣長，袖長，袖肥，袖口，領圍等都要寫清楚，並寫詳細量法，如胸圍是全圍還是半圍，是從腋下量還是從腋下向下3CM量，是弧量（立體量）還是平量等等。尺寸表還包括容差即允許誤差。大貨全碼表，包括S，M，L，XL等都要寫進去。
13.釘鈕：是「=」字釘法還是「X」字訂法？是四線繞三圈還是機器訂鈕？繞腳多高，線結暗藏還是拉到反面？都要寫清楚。
14.用針：是用9#圓頭針還是平頭針？

您是說縫制工藝，基本是以上這些，如果是服裝工藝，還要包括裁剪，包裝等等。說來就話長了。

祝您開心。。。。。

㈨ 氣味檢測器是根據哪種動物發明出來的

嗅覺靈敏的龍蝦 因為是我們生物老師講的

㈩ 幫我組織一下文字

公司簡介：
浙江諸暨市飛永纖維有限公司成立於1992年，公司座落於浙江省諸暨市草塔鎮，毗鄰杭金衢高速公路及「中國襪業之鄉」大唐，距杭州國際機場80KM，有著得天獨厚的地理優勢。是全數外貿的浙江省民營企業之一。
公司早期從事橡筋開發利用，現在生產橡筋的技術和水平在國內處於領先地位。2001年開始高起點做日本高品質襪子，通過經驗豐富的管理人員與技師同日本客戶這幾年的磨合，已經掌握了豐富的編造各工序的製造經驗，對原料有各方面的很好的經驗積累，對原料在成品製作中的各種變化有很好的研究所得。
「努力把我們的產品做成國際獨特的高品質產品」是全體員工的信念。把滿足客戶對我們管理品質交期的要求當作我們的誠信信譽來對待。我們的產品無論從外觀上，還是選擇上，手感上顯的獨一無二，
借鑒日本襪子行業，先進的管理經驗和質量評估標准，從而制定出本公司供工序的要求和標准。各產品，各工序，各工作有抽樣確認記錄表。

管理制度：
管理理念：環境+質量+創新+交期=優秀企業
管理制度：嚴謹+細致+預防控制在先
管理過程：計劃+實施+確認
經營理念：誠信為本，追求卓越。

未來展望：
公司以滿足顧客要求，增強顧客滿意為經營宗旨。融設計和生產於一體，集高質量與優價為一身。以獨特的風格深受廣大消費者的青眯，引起了同行業的熱切關注。客戶紛紛而至。訂單源源不斷。
力求為企業的飛速發展開劈廣闊的前景和途徑，盡一切努力不斷提高企業整體素質和產品質量，以質的提高來帶動量的擴展，使公司在激烈的國內外市場競爭中永遠立於不敗之地。
公司將以一流的信譽，一流的質量，一流的服務，合理的造價，實現業主的期望，希望與國內外企業朋友真誠合作，共鑄美好未來。

文中有些語句還須修飾.還有"先進的管理經驗和質量評估標准，從而制定出本公司供工序的要求和標准"這句我不懂你的意思,不知道怎麼改!