『壹』 丙烷脫瀝青操作過程中，為什麼丙烷罐有時候有很多水
重交瀝青 1.英文名 英文名：Heavy traffic paVINg PETroleum asphalt。
2.產品性能 常溫下為黑色發亮半固體，加熱時逐漸熔化，能溶於有機溶劑。
該產品具有較好的流動性、熱穩定性、持久的粘附性、彈塑性、電絕緣性及抗水性。
『貳』 機械設計基礎課程設計指導書——設計輸送機傳動裝置課程設計
給你做個參考
一、前言
(一)
設計目的：
通過本課程設計將學過的基礎理論知識進行綜合應用，培養結構設計，計算能力，熟悉一般的機械裝置設計過程。
(二)
傳動方案的分析
機器一般是由原動機、傳動裝置和工作裝置組成。傳動裝置是用來傳遞原動機的運動和動力、變換其運動形式以滿足工作裝置的需要，是機器的重要組成部分。傳動裝置是否合理將直接影響機器的工作性能、重量和成本。合理的傳動方案除滿足工作裝置的功能外，還要求結構簡單、製造方便、成本低廉、傳動效率高和使用維護方便。
本設計中原動機為電動機，工作機為皮帶輸送機。傳動方案採用了兩級傳動，第一級傳動為帶傳動，第二級傳動為單級直齒圓柱齒輪減速器。
帶傳動承載能力較低，在傳遞相同轉矩時，結構尺寸較其他形式大，但有過載保護的優點，還可緩和沖擊和振動，故布置在傳動的高速級，以降低傳遞的轉矩，減小帶傳動的結構尺寸。
齒輪傳動的傳動效率高，適用的功率和速度范圍廣，使用壽命較長，是現代機器中應用最為廣泛的機構之一。本設計採用的是單級直齒輪傳動。
減速器的箱體採用水平剖分式結構，用HT200灰鑄鐵鑄造而成。
二、傳動系統的參數設計
原始數據：運輸帶的工作拉力F=0.2 KN；帶速V=2.0m/s；滾筒直徑D=400mm（滾筒效率為0.96）。
工作條件：預定使用壽命8年，工作為二班工作制，載荷輕。
工作環境：室內灰塵較大，環境最高溫度35°。
動力來源：電力，三相交流380/220伏。
1
、電動機選擇
（1）、電動機類型的選擇： Y系列三相非同步電動機
（2）、電動機功率選擇：
①傳動裝置的總效率：
=0.98×0.99 ×0.96×0.99×0.96
②工作機所需的輸入功率：
因為 F=0.2 KN=0.2 KN= 1908N
=FV/1000η
=1908×2/1000×0.96
=3.975KW
③電動機的輸出功率：
=3.975/0.87=4.488KW
使電動機的額定功率P ＝（1～1.3）P ，由查表得電動機的額定功率P ＝ 5.5KW 。
⑶、確定電動機轉速：
計算滾筒工作轉速：
=（60×v）/（2π×D/2）
=（60×2）/（2π×0.2）
=96r/min
由推薦的傳動比合理范圍，取圓柱齒輪傳動一級減速器傳動比范圍I』 =3~6。取V帶傳動比I』 =2~4，則總傳動比理時范圍為I』 =6~24。故電動機轉速的可選范圍為n』 =（6~24）×96=576~2304r/min
⑷、確定電動機型號
根據以上計算在這個范圍內電動機的同步轉速有1000r/min和1500r/min，綜合考慮電動機和傳動裝置的情況，同時也要降低電動機的重量和成本，最終可確定同步轉速為1500r/min ，根據所需的額定功率及同步轉速確定電動機的型號為Y132S-4 ，滿載轉速 1440r/min 。
其主要性能：額定功率：5.5KW，滿載轉速1440r/min，額定轉矩2.2，質量68kg。
2
、計算總傳動比及分配各級的傳動比
（1）、總傳動比：i =1440/96=15
（2）、分配各級傳動比：
根據指導書，取齒輪i =5（單級減速器i=3~6合理）
=15/5=3
3
、運動參數及動力參數計算
⑴、計算各軸轉速（r/min）
=960r/min
=1440/3=480(r/min)
=480/5=96(r/min)
⑵計算各軸的功率（KW）
電動機的額定功率Pm=5.5KW
所以
P =5.5×0.98×0.99=4.354KW
=4.354×0.99×0.96 =4.138KW
=4.138×0.99×0.99=4.056KW
⑶計算各軸扭矩（N•mm）
TI=9550×PI/nI=9550×4.354/480=86.63N•m
=9550×4.138/96 =411.645N•m
=9550×4.056/96 =403.486N•m
三、傳動零件的設計計算
（一）齒輪傳動的設計計算
（1）選擇齒輪材料及精度等級
考慮減速器傳遞功率不大，所以齒輪採用軟齒面。小齒輪選用40Cr調質，齒面硬度為240~260HBS。大齒輪選用45#鋼，調質，齒面硬度220HBS；根據指導書選7級精度。齒面精糙度R ≤1.6~3.2μm
（2）確定有關參數和系數如下：
傳動比i
取小齒輪齒數Z =20。則大齒輪齒數：
=5×20=100
，所以取Z
實際傳動比
i =101/20=5.05
傳動比誤差：（i -i）/I=（5.05-5）/5=1%<2.5% 可用
齒數比：
u=i
取模數：m=3 ；齒頂高系數h =1；徑向間隙系數c =0.25；壓力角 =20°；
則
h *m=3，h ）m=3.75
h=（2 h ）m=6.75，c= c
分度圓直徑：d =×20mm=60mm
d =3×101mm=303mm
由指導書取
φ
齒寬：
b=φ =0.9×60mm=54mm
=60mm ，
b
齒頂圓直徑：d ）=66，
d
齒根圓直徑：d ）=52.5，
d ）=295.5
基圓直徑：
d cos =56.38，
d cos =284.73
(3)計算齒輪傳動的中心矩a：
a=m/2(Z )=3/2(20+101)=181.5mm 液壓絞車≈182mm
（二）軸的設計計算
1
、輸入軸的設計計算
⑴、按扭矩初算軸徑
選用45#調質，硬度217~255HBS
根據指導書並查表，取c=110
所以 d≥110 (4.354/480) 1/3mm=22.941mm
d=22.941×(1+5%)mm=24.08mm
∴選d=25mm
⑵、軸的結構設計
①軸上零件的定位，固定和裝配
單級減速器中可將齒輪安排在箱體中央，相對兩軸承對稱分布，齒輪左面由軸肩定位，右面用套筒軸向固定，聯接以平鍵作過渡配合固定，兩軸承分別以軸肩和大筒定位，則採用過渡配合固定
②確定軸各段直徑和長度
Ⅰ段：d =25mm
， L =（1.5～3）d ，所以長度取L
∵h=2c
c=1.5mm
+2h=25+2×2×1.5=31mm
考慮齒輪端面和箱體內壁，軸承端面和箱體內壁應有一定距離。取套筒長為20mm，通過密封蓋軸段長應根據密封蓋的寬度，並考慮聯軸器和箱體外壁應有一定矩離而定，為此，取該段長為55mm，安裝齒輪段長度應比輪轂寬度小2mm,故II段長：
L =（2+20+55）=77mm
III段直徑：
初選用30207型角接觸球軸承，其內徑d為35mm,外徑D為72mm，寬度T為18.25mm.
=d=35mm，L =T=18.25mm，取L
Ⅳ段直徑：
由手冊得：c=1.5
h=2c=2×1.5=3mm
此段左面的滾動軸承的定位軸肩考慮，應便於軸承的拆卸，應按標准查取由手冊得安裝尺寸h=3.該段直徑應取：d =（35+3×2）=41mm
因此將Ⅳ段設計成階梯形，左段直徑為41mm
+2h=35+2×3=41mm
長度與右面的套筒相同，即L
Ⅴ段直徑：d =50mm. ，長度L =60mm
取L
由上述軸各段長度可算得軸支承跨距L=80mm
Ⅵ段直徑：d =41mm， L
Ⅶ段直徑：d =35mm， L ＜L3，取L
2
、輸出軸的設計計算
⑴、按扭矩初算軸徑
選用45#調質鋼，硬度（217~255HBS）
根據課本P235頁式（10-2），表（10-2）取c=110
=110× (2.168/76.4) =38.57mm
考慮有鍵槽，將直徑增大5%，則
d=38.57×(1+5%)mm=40.4985mm
∴取d=42mm
⑵、軸的結構設計
①軸的零件定位，固定和裝配
單級減速器中，可以將齒輪安排在箱體中央，相對兩軸承對稱分布，齒輪左面用軸肩定位，右面用套筒軸向定位，周向定位採用鍵和過渡配合，兩軸承分別以軸承肩和套筒定位，周向定位則用過渡配合或過盈配合，軸呈階狀，左軸承從左面裝入，齒輪套筒，右軸承和皮帶輪依次從右面裝入。
②確定軸的各段直徑和長度
初選30211型角接球軸承，其內徑d為55mm，外徑D=100mm，寬度T為22.755mm。考慮齒輪端面和箱體內壁，軸承端面與箱體內壁應有一定矩離，則取套筒長為20mm，則該段長42.755mm，安裝齒輪段長度為輪轂寬度為2mm。
則
d =42mm
L
= 50mm
L
= 55mm
L
= 60mm
L
= 68mm
L
=55mm
L
四、滾動軸承的選擇
1
、計算輸入軸承
選用30207型角接觸球軸承，其內徑d為35mm,外徑D為72mm，寬度T為18.25mm.
2
、計算輸出軸承
選30211型角接球軸承，其內徑d為55mm，外徑D=100mm，寬度T為22.755mm
五、鍵聯接的選擇
1
、輸出軸與帶輪聯接採用平鍵聯接
鍵的類型及其尺寸選擇：
帶輪傳動要求帶輪與軸的對中性好，故選擇C型平鍵聯接。
根據軸徑d =42mm ，L =65mm
查手冊得，選用C型平鍵，得： 卷揚機
裝配圖中22號零件選用GB1096-79系列的鍵12×56
則查得：鍵寬b=12，鍵高h=8，因軸長L ＝65，故取鍵長L=56
2
、輸出軸與齒輪聯接用平鍵聯接
=60mm,L
查手冊得，選用C型平鍵，得：
裝配圖中 赫格隆36號零件選用GB1096-79系列的鍵18×45
則查得：鍵寬b=18，鍵高h=11，因軸長L ＝53，故取鍵長L=45
3
、輸入軸與帶輪聯接採用平鍵聯接
=25mm
L
查手冊
選A型平鍵，得：
裝配圖中29號零件選用GB1096-79系列的鍵8×50
則查得：鍵寬b=8，鍵高h=7，因軸長L ＝62，故取鍵長L=50
4
、輸出軸與齒輪聯接用平鍵聯接
=50mm
L
查手冊
選A型平鍵，得：
裝配圖中26號零件選用GB1096-79系列的鍵14×49
則查得：鍵寬b=14，鍵高h=9，因軸長L ＝60，故取鍵長L=49
六、箱體、箱蓋主要尺寸計算
箱體採用水平剖分式結構，採用HT200灰鑄鐵鑄造而成。箱體主要尺寸計算如下：
七、軸承端蓋
主要尺寸計算
軸承端蓋：HT150 d3=8
n=6 b=10
八、減速器的
減速器的附件的設計
1
、擋圈 ：GB886-86
查得：內徑d=55，外徑D=65，擋圈厚H=5，右肩軸直徑D1≥58
2
、油標 ：M12：d =6，h=28，a=10,b=6，c=4，D=20，D
3
、角螺塞
M18
×
1.5 ：JB/ZQ4450-86
九、
設計參考資料目錄
1、吳宗澤、羅聖國主編.機械設計課程設計手冊.北京：高等教育出版社，1999.6
2、解蘭昌等編著.緊密儀器儀表機構設計.杭州：浙江大學出版社，1997.11
『叄』 機械課程設計！！設計輸送傳送裝置！怎麼設計啊
你要輸出50r/min的轉速，那麼你就得選用速比29的減速機，我早上的回答有點錯誤，把你說的軸功率看成了轉矩，要是功率的話，按能量守恆的原理是應該不變的，要是考慮到效率應該再除上0.8就行了，那你最好選用7.5KW的,餘地大點就選11KW的,也要選4極的電機.
『肆』 課程設計 膠帶輸送機傳動裝置的設計 求大神幫幫忙！！！完全不會
優先發展電力、煤炭、冶金和鐵路運輸等國民經濟基礎工業部門是朝鮮勞動黨一貫方針，也是朝鮮國防工業先行、同時發展輕工業和農業的先軍時代經濟建設路線的重要要求。近年來，朝鮮在這一方針的指導下，在優先發展基礎工業部門方面取得了很大成就，奠定了建設經濟強國的堅實基礎。進入2009年，朝鮮人民更是充滿信心，士氣高昂地加快基礎工業部門發展，期待實現經濟的再一次騰飛。
近年來，朝鮮在促進大型水電站建設的同時，還按地方特點大力促進中小型水電站的建設，在全國各地興建了許多水電站。但是，日益增長的電力需要和日益擴大的經濟規模導致電力仍然短缺。為此，朝鮮電力部門制定了在盡快促進在建大型水電站建設的同時，繼續興建新的電站，最大限度有效利用現有電站的發電能力。一些水電廠積極採用先進科技，提高發電機效率，增加電力生產。此外，朝鮮電力部門還開發多種有價值的經營程序，在促進生產工序信息化的同時，及時檢修發電機，提高燃燒效率，按技術規程運轉設備，提高發電力。金正日總書記數次視察各地水電站建設情況，提出目標和要求，顯示朝鮮對電力問題的重視。
在煤炭生產方面，朝鮮今年計劃優先進行掘進和礦井建設，以建設更多新的採煤場，把力量集中到蘊藏量豐富、發展前景大的大型煤礦，在此基礎上，進一步增加原有煤礦的產量。許多煤炭生產部門整頓並充實了電車，置備了大量貨車和長途膠帶輸送機零部件，創造了能夠盡快輸送煤炭的良好條件。冶金方面，朝鮮依靠自己的燃料、原料、技術和資源研發更多新的鋼鐵生產方法，力爭靠科技提高冶金生產率。一些鋼鐵廠在進行熔解爐科學管理、提高熔解實收率的同時，加強廢鐵甄別作業，有效利用壓力機和切割機，積極採用新的生產方法，提高生產效率。
「運輸即生產」，這一口號反映了朝鮮對運輸部門的重視。在運輸部門當中，鐵路運輸佔有非常重要的作用。新年以來，朝鮮各地鐵路局在許多區段進行更換枕木、壓緊路基、補充礫石等工作。一些路段採用各種混凝土軌枕，克服了浪費燃料等運輸方面的不合理性。此外，朝鮮今年還將大力促進鐵路整修和鐵路電氣化，充分保障國民經濟各部門的運輸需要。
高舉自力更生旗幟是朝鮮發展國民經濟基礎工業部門的重要原則。依靠科技，改造現有技術裝備和生產工序則是自力更生的重要途徑。在新年聯合社論號召下，在金正日總書記的領導下，朝鮮人民緊密團結，滿懷信念，朝著2012年敞開強盛大國大門的目標奮勇前進。
『伍』 溶劑脫瀝青裝置誰哪有溶劑脫瀝青裝置
瀝青是由不同分子量的碳氫化合物及其非金屬衍生物組成的黑褐色復雜混合物，是高黏度有機液體的一種，呈液態，表面呈黑色，可溶於二硫化碳。瀝青是一種防水防潮和防腐的有機膠凝材料。瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種：其中，煤焦瀝青是煉焦的副產品。石油瀝青是原油蒸餾後的殘渣。天然瀝青則是儲藏在地下，有的形成礦層或在地殼表面堆積。瀝青主要用於塗料、塑料、橡膠等工業以及鋪築路面等。
『陸』 求助溶劑脫瀝青的區別丙烷脫瀝青和戊烷脫瀝青有何區別
瀝青由同量碳氫化合物及其非金屬衍物組黑褐色復雜混合物高黏度機液體種呈液態表面呈黑色溶於二硫化碳
瀝青用途：
主要用途作基礎建設材料、原料燃料應用范圍交通運輸（道路、鐵路、航空等）、建築業、農業、水利工程、工業（採掘業、製造業）、民用等各部門
簡介：
瀝青類別：
1、煤焦瀝青
煤焦瀝青煉焦副產品即焦油蒸餾殘留蒸餾釜內黑色物質與精製焦油物理性質別沒明顯界限般劃規定軟化點26．7℃（立塊）焦油26．7℃瀝青煤焦瀝青主要含難揮發蒽、菲、芘等些物質具毒性由於些含量同煤焦瀝青性質同溫度變化煤焦瀝青影響冬季容易脆裂夏季容易軟化加熱特殊氣味；加熱260℃5其所含蒽、菲、芘等揮發
2、石油瀝青
石油瀝青原油蒸餾殘渣根據提煉程度同溫液體、半固體或固體石油瀝青色黑光澤具較高溫性由於產程曾經蒸餾至400℃所含揮發甚少仍能高碳氫化合物未經揮發些物質或或少體健康害
3、瀝青
瀝青儲藏形礦層或殼表面堆積種瀝青都經蒸發、氧化般已含任何毒素
瀝青材料瀝青焦油瀝青兩類瀝青瀝青石油瀝青瀝青石油滲表經期暴露蒸發殘留物；石油瀝青精製加工石油所殘余渣油經適工藝處理產品焦油瀝青煤、木材等機物干餾加工所焦油經再加工產品工程採用瀝青絕數石油瀝青石油瀝青復雜碳氫化合物與其非金屬衍物組混合物通瀝青閃點240℃~330℃間燃點比閃點約高3℃~6℃度施工溫度應控制閃點
『柒』 機械課程設計基礎課程設計，帶式運輸機傳動裝置中的一級圓柱齒輪減速器，原始數據如下：
butaiqingchu
『捌』 丙烷脫瀝青裝置涉及哪些安全問題
裝置常用溶劑為甲A類丙烷，操作壓力在4.0～5.0兆帕之間。在加工黏度大、凝固點高的減壓渣油及產品瀝青時，屬於甲類火災危險煉油裝置。
開工時的危險因素分析及其安全管理防範措施
丙烷脫瀝青裝置的通常開工步驟為：裝水試壓→氮氣置換空氣→收丙烷置換氮氣→丙烷大循環和柴油循環→進料調整。
由於開工時，裝置從常溫、常壓逐漸升溫、升壓到正常各項操作指標，因而開工時裝置的操作參數變化較大，物料的引入、引出比較頻繁，是較易產生事故的時刻。因此必須嚴格按開工程序辦事。下面分別分析各步驟的危險因素及應採取的安全管理措施。
(1)裝置裝水試壓。這是檢驗裝置檢修質量的最重要步驟，必須遵循如下操作順序：
①先試高壓部分(抽提泵和臨界塔等)，再試中壓部分(溶劑回收)，最後試加熱爐部分(汽提回收部分採用蒸氣試壓)；
②嚴格按試壓曲線進行升壓、穩壓和降壓；
③檢查判斷合格的標准力，達到各級壓力時各密封點無漏點；
④先打低壓系統排空閥，防止中、高壓系統閥門關閉不嚴而造成低壓系統超壓。
(2)氮氣置換。水壓檢驗完成後，由於系統在放水時將吸入空氣，因此需要按標准用氮氣置換空氣到微正壓。
(3)收丙烷置換氮氣。不允許直接向大氣排放，先將氮氣和丙烷氣排放至火炬系統。
(4)丙烷大循環和柴油循環。隨著系統產生液相丙烷，在升溫、升壓的同時，需要建立起對輕脫油系統的丙烷大循環和瀝青系統的柴油循環。此時應注意泵的運行正常，防止泄漏，一旦發現泄漏要及時換泵。與此同時，應防止加熱爐點火時發生爐膛爆燃，應使爐內各部分溫度和壓力基本保持正常操作指標。
(5)進料調整。引減壓渣油的同時，各汽提塔底建立液面，此時必須注意液面的真實性，防止假液面，以避免滿塔和塔底機泵抽空等不正常故障。此外還應注意防止瀝青線凝固(瀝青罐按高溫儲罐管理)的情況發生。
停工時的危險因素分析及其安全管理防範措施
裝置的停工步驟為：停進料，建立丙烷大循環和瀝青系統柴油置換→停止丙烷大循環→柴油置換→裝置退丙烷→蒸氣吹掃。
下面分別分析各階段的危險因素及安全管理措施。
(1)停進料，建立丙烷大循環和瀝青系統柴油置換。此時用丙烷置換裝置的設備，用柴油置換瀝青系統，隨著裝置壓力和溫度的下降，應注意泵運轉正常，不發生抽空和泄漏，加熱爐不要發生超溫。
(2)停止丙烷大循環，柴油置換，裝置退丙烷。停止丙烷大循環時，由於丙烷介質充斥於裝置的各部分中，因此首先應將加熱爐熄火，然後等待裝置降溫、降壓到一定程度。同時用丙烷泵將丙烷罐中的丙烷泵送出裝置，直至抽空。此時應密切注意丙烷泵的運轉，盡量將液態丙烷外送，不允許隨意排凝。
(3)蒸氣吹掃。系統壓力卸完後即進行蒸氣吹掃，此時應將裝置內的殘余丙烷排放至火炬線，不允許直接向大氣排放。吹掃時必須嚴格按吹掃程序進行，不留死角，先從高處排空，低處要切水，防止產生水擊或吹掃不暢，導致系統殘留丙烷氣體。
正常生產中的危險因素分析及其安全管理防範措施
在長周期運轉的過程中，較穩定的工藝參數受工藝設備、儀表等諸因素及人的操作水平的影響，生產中存在各種影響安全生產的因素。下面針對常見的主要問題進行分析。
(1)提降量操作。此時除必須注意避免各部位溫度、壓力過量超指標和持續時間過長外，室內操作人員需要加強儀表的監測，室外操作人員則應根據要求及時調節各部操作，發現問題隨時匯報、及時處理。
(2)原料油切換。切換前必須徵得調度的同意，聯系並告知相關車間；切換時要注意兩套原料量，量不足及時與相關單位聯系解決；切換後待停送渣油管線稍冷卻後再進行頂柴油。在切換過程中應注意防止憋壓和原料泵抽空。
(3)設備管理。車間設備管理主要分靜設備和動設備的管理。
常用靜設備主要包括蒸氣加熱器、丙烷水冷器、冷卻槽和加熱爐，其主要安全管理措施包括：
對蒸氣加熱器，必須按停工方案停工，對輕脫油蒸發器須先停止進料，保持高壓系統大循環，待輕脫油系統返空後再停用該加熱器；丙烷水冷器的抽空過程中，應開冷卻水循環；對冷卻槽和加熱爐的操作必須按規定程序步驟進行，防止操作不當導致事故的發生。
常用動設備管理主要是對機泵的管理，涉及電機、丙烷泵和壓縮機，其主要安全管理措施包括：
發現電機起火時，首先切斷電源，滅火，必要時報警，然後及時向上級主管部門匯報；丙烷泵端面大量外漏丙烷時，首先停泵，關閉泄漏泵的出入口閥，然後泵體泄壓，聯系斷電處理；開啟壓縮機時，必須注意開啟前，要嚴格執行切水制度。
(4)設備防腐。丙烷裝置的設備防腐及安全防範管理措施如下表所示：
腐蝕部位腐蝕原因後果防腐措施罐內壁低溫硫化物應力腐蝕內壁小孔腐蝕內壁噴鋁防腐水冷器與冷卻槽電化學腐蝕和全面腐蝕局部或全面壁厚減薄，直至破壞水冷器殼程採用犧牲陽極保護，管程內外壁噴塗高溫防腐塗料
(5)裝置安全自保連鎖系統。保護壓縮機免於吸入液態物質。
(6)裝置安全管理防護的基本原則。
①一旦發生事故，做好自我保護，並按事故預案處理步驟進行。
②開關控制手閥時應首先保證不超壓，然後再力求操作壓力變化平穩。
③事故處理過程中要盡量做到不超溫、不超壓、不損壞設備、不跑油、不凝線。
④停泵時應盡量迅速關閉泵出口閥，以防泵倒轉。
⑤處理事故過程中，應密切關注系統壓力的變化，盡量維持高中壓系統的壓力。
⑥注意保持換熱器的溫度不要過低，以避免換熱器因溫度過低導致的浮頭漏油。
⑦停氣時應及時關閉低壓系統汽提閥門，防止停氣後油竄蒸氣或恢復供汽後氣提帶水。
⑧發現密封點嚴重泄漏時，應首先制止泄漏。
⑨處理事故時既應該避免產生火花，也要防止人員被溶劑凍傷，同時還應嚴格控制火源。
⑩正確報火警，報氣防站；正確使用消防器材，減少次生災害的發生概率。
煉廠設備中還有一些其他裝置，如加氫精製、制氫、石蠟加氫精製等。影響這些裝置的危險因素因設備的不同而有所差別，但是其主要的危險因素大多都包含在上述各裝置系統中，其安全管理措施也因裝置系統的不同而涉及各方面的問題，需要具體情況具體分析。本章通過介紹煉廠設備中的一些主要裝置，可以讓讀者從中理解到其基本的分析思路，並據此大致推論出應該採取的基本安全管理措施。由於本書的篇幅有限，在此不再一一分析研究。
『玖』 《機械製造技術基礎》課程設計任務書 設計題目： 地板擦清洗及甩干裝置設計
看指導書唄 這個可能復雜些呵 買個地板擦清洗及甩干裝置 裡面有說明書
『拾』 機械設計基礎課程設計 設計膠帶輸送機的傳動裝置
好像是ZKR型的吧。