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掛面自動裹包和傳輸裝置

發布時間:2022-01-14 02:11:28

❶ 掛面生產需要哪些設備

掛面生產需要的設備有和面機(分卧式和立式、單軸和雙軸)、熟化機、壓延機、上架、烘幹流水線、下架、面條截斷機(有單刀滾動切斷和多刀下壓截斷。
掛面的生產工藝流程如下:
原輔料預處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→乾燥→切斷→計量→包裝→檢驗→成品掛面
①和面 和面操作要求「四定」,即:麵粉、食鹽、回機面頭和其他輔料要按比例定量添加;加水量應根據麵粉的濕麵筋含量確定,一般為25%~32%,面團含水量不低於31%;加水溫度宜控制在30℃左右;和面時間15分鍾,冬季宜長,夏季較短。和面結束時,面團呈鬆散的小顆粒狀,手握可成團,輕輕揉搓能鬆散復原,且斷面有層次感。和面設備以卧式直線攪拌器和卧式曲線攪拌器效果較好。近年來,國外已出現先進的真空和面機,但價格昂貴。
②熟化 採用圓盤式熟化機或卧式單軸熟化機對面團進行熟化、貯料和分料,時間一般為10~15分鍾,要求 生產掛面
面團的溫度、水分不能與和面後相差過大。生產實踐證明,在面團復合之後進行第二次熟化,效果較明顯,國內外已有廠家採用。
③壓片 一般採用復合壓延和異徑輥軋的方式進行,技術參數如下:
壓延倍數:初壓面片厚度通常不低於4~5毫米,復合前相加厚度為8~10毫米,末道面片為1毫米以下,以保證壓延倍數為8~10倍,使面片緊實、光潔。
軋輥線速:為保證面條的質量和產量,末道軋輥的線速以30~35米/分鍾為宜。
軋片道數和壓延比:軋片道數以6~7道為好,各道軋輥較理想的壓延比依次為50%、40%、30%、25%、15%和10%.
軋輥直徑:合理的壓片方法是異徑輥軋,其輥徑安排為復合階段,∮240毫米、∮240毫米、∮300毫米;壓延階段,∮240毫米、∮180毫米、∮150毫米、∮120毫米、∮90毫米。
④切條 切條成型由面刀完成,面刀的加工精度和安裝使用往往與面條出現毛刺、疙瘩、扭曲、並條及寬、厚不一致等缺陷有關。面刀有整體式和組合式,形狀多為方形,基本規格分為1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五種。目前,國內已開發出圓形或橢圓形面刀,解決了條型單一的問題。面刀下方設有切斷刀,作用是將濕面條橫向切斷,其轉速可以根據每桿濕掛面的長度調節。
⑤乾燥 掛面乾燥是整個生產線中投資最多、技術性最強的工序,與產品質量和生產成本有極為重要的關系。生產中發生的酥面、潮面、酸面等現象,都是由於乾燥設備和技術不合理造成的,因此必須予以高度的重視。
現行掛面乾燥工藝一般分為三類,即:
高溫快速乾燥法:這種方法是我國的傳統工藝,最高乾燥溫度為50℃左右,距離為25~30米,時間約2~2.5小時。具有投資小、乾燥快等優點。缺點是溫濕度難以控制、產品質量不穩定、容易產生酥面等,已逐漸被其他方法取代。
低溫慢速乾燥法:是20世紀80年代從日本引進的掛面烘乾法,最高乾燥溫度不超過35℃,距離為400米左右,時間長達7~8小時。此法的特點是模仿自然乾燥,生產穩定,產品質量可靠。不足之處是投資大、乾燥成本高、維修麻煩等,僅適於一些大中型廠使用。
中溫中速乾燥法:針對高溫快速法和低溫慢速法的優點和不足,我國於20世紀80-90年代研究成功了中溫中速乾燥法。這種方法具有投資較少、耗能低、生產效率高、產品質量好的特點,已在國內推廣。
中溫中速法適於多排直行和單排回行烘乾房使用,前者運行長度宜在40~50米,後者回行長度宜在200米左右,烘乾時間均大約4小時。
⑥切斷 一般採用圓盤式切面機和往復式切刀。前者傳動系統簡單,生產效率高,但整齊度較差,斷損較多;後者整齊度好、斷損少、效率稍低、傳動裝置較復雜。
⑦計量、包裝 傳統的圓筒形紙包裝仍廣泛採用人工,這種方法較難實現機械化。密封包裝已實現自動計量包裝,主要在引進設備的廠家中使用,是今後發展的方向。
⑧面頭處理 濕面頭應即時回入和面機或熟化機中。乾麵頭可採用浸泡或粉碎法處理,然後返回和面機。半乾麵頭一般採用浸泡法,或晾乾後與乾麵頭一起粉碎。浸泡法效果好,採用較廣泛,但易發酸變質。粉碎法要求面頭粉細度與麵粉相同,且回機量不超過15%。少數廠家採用打漿機,使乾麵頭受到粉碎和浸泡雙重作用,效果很好,且較衛生。

❷ 復合掛麵包裝袋需要哪種材質好

您好,我對包裝袋材質十分熟悉,很適合解答。

掛面一般是失水後製成,比較乾燥,BOPP/PE這種材質具有很好的阻濕性、高速包裝適應性和耐油性,適合含油量較低或無含油量的包裝,比如方便麵或面條,但阻隔性較低,不過它價格較便宜,當然還得根據實際情況而下定論。

望採納。

❸ 全自動掛面捆紮機的故障維修

具體的看你那個地方,一般掛面捆紮機是用機械傳動的,維修比較簡單,我是專業做掛面捆紮機,掛麵包裝機的。

❹ 那有掛麵包裝機

山東均可信包裝機械有限公司是一家專業生產包裝機械的現代化企業,擁有雄厚的技術力量、先進的生產設備和卓越的管理理念。主要產品有:餐具包裝機、掛面全自動包裝機、掛面熱收縮膜包裝機、全自動掛面捆紮機,半自動掛麵包裝機,餐具包裝機等,是全國最大最專業、品種最齊全的包裝機,掛面稱量機生產銷售廠家。 自創辦以來公司科研人員不斷引進國際先進技術,開發出符合中國國情的多種型號高效價廉的包裝機,為客戶提供他們真正所需的產品,為用戶解決他們的包裝難題」

❺ 買掛面的時候,是不是經常被包裝上的話語所欺騙呢

很多時候,我們會為被商品包裝上面所用的話語所欺騙和誘導,但是很多人會問掛面那麼多,我們該如何挑選呢?

首先我們在買掛面的時候,一定要注意商品背面的成分表,通常情況下,在成分表的最後一欄都是鈉元素的含量標注,在掛面的生產工藝中,都會人工的加入氯化鈉,這樣的目的是能夠讓面條更快變熟,同時還可以增加面條的色澤,使其更加的白凈。

其次,我們要知道,每100克掛面中鈉的含量就在500~1000毫克之間,通俗一點講,就是在100克的面條里就會有3克左右的食鹽,這個量已經佔到我們一天鹽攝入量的50%了,這會導致我們每天的鹽攝入量超標,對我們身體健康造成影響。

再一個,就是碳酸鈉的含量,碳酸鈉是一種食用鹼,它可以改善面條的口感,對於生產廠家來說,可以增加他們的銷量,但是我們要明確一點,如果在掛面中出現了碳酸鈉,就會破壞掉麵粉中的營養成分,讓本來營養不多的掛面,變得更加沒有營養。

❻ 傳統手工掛面怎麼包裝運輸不易碎,

人家真空麵皮夏天放兩星期吃味都可以的,我是今年夏天吃的,沒問題,手工掛面現在包裝絕對沒問題

❼ 本人想購買一台全自動掛面機。功能包括揉面、壓面、烘乾、切面,包裝面,大概需要多少錢

全自動生產線投入較高,你的量又太少,工資都開不了,開始還不如做晾乾的。

❽ 掛面封把機就是把掛面中間和兩端用紙條封裹住

我們公司的場景圖,看有你需要的機器不,這是兩條650兩條850生產線,每天這一個分廠生產260多噸掛面。

❾ 掛面是怎麼做出來的,用什麼設備!

掛面都是用面條機做出來的。

用到的必要設備:運輸設備、儲粉庫、原材料及配件、攪拌機、水泵(不能用自來水)、地壓機、通風機、乾燥室+烘箱機、包裝袋、封口機、儲藏室等小件物品的清洗、必要的稱重、量具、刀具等。

如果只生產水面,可以用普通的面條機。如果你想做乾麵條,規模不是很大。你也可以用這種機器,但你需要選擇那種能自動粘上、晾乾麵條的機器,自然風干,及時用風扇烘乾也可以,當然,如果你是規模化生產的乾麵條,那麼你需要使用全自動的面條烘乾機,還要加一個烘乾室。

(9)掛面自動裹包和傳輸裝置擴展閱讀:

現行掛面乾燥工藝一般分為三類,即:

高溫快速乾燥法:這種方法是我國的傳統工藝,最高乾燥溫度為50℃左右,距離為25~30米,時間約2~2.5小時。具有投資小、乾燥快等優點。缺點是溫濕度難以控制、產品質量不穩定、容易產生酥面等,已逐漸被其他方法取代。

低溫慢速乾燥法:是20世紀80年代從日本引進的掛面烘乾法,最高乾燥溫度不超過35℃,距離為400米左右,時間長達7~8小時。此法的特點是模仿自然乾燥,生產穩定,產品質量可靠。不足之處是投資大、乾燥成本高、維修麻煩等,僅適於一些大中型廠使用。

中溫中速乾燥法:針對高溫快速法和低溫慢速法的優點和不足,我國於20世紀80-90年代研究成功了中溫中速乾燥法。這種方法具有投資較少、耗能低、生產效率高、產品質量好的特點,已在國內推廣。

中溫中速法適於多排直行和單排回行烘乾房使用,前者運行長度宜在40~50米,後者回行長度宜在200米左右,烘乾時間均大約4小時。 ⑥切斷 一般採用圓盤式切面機和往復式切刀。前者傳動系統簡單,生產效率高,但整齊度較差,斷損較多;後者整齊度好、斷損少、效率稍低、傳動裝置較復雜。

計量、包裝 傳統的圓筒形紙包裝仍廣泛採用人工,這種方法較難實現機械化。新型的塑料密封包裝已實現自動計量包裝,主要在引進設備的廠家中使用,是今後發展的方向。

面頭處理 濕面頭應即時回入和面機或熟化機中。乾麵頭可採用浸泡或粉碎法處理,然後返回和面機。半乾麵頭一般採用浸泡法,或晾乾後與乾麵頭一起粉碎。浸泡法效果好,採用較廣泛,但易發酸變質。

粉碎法要求面頭粉細度與麵粉相同,且回機量不超過15%。少數廠家採用打漿機,使乾麵頭受到粉碎和浸泡雙重作用,效果很好,且較衛生。

❿ 掛面生產怎麼能自動化程度更高

. 掛面生產要提高自動化影從這幾方面入手:
1、自動定量供粉。理想的設計應該是儲面罐(儲量應在40t以上)經引風機及管路系統將麵粉吸入放在一定高度的小型儲面罐(約600kg),由小型儲面罐經過控制系統將麵粉落到自動批量稱(可設置)上稱量准確麵粉用量,麵粉由批量稱落入和面機。所用麵粉可向麵粉生產廠家定製散裝麵粉或自己生產散裝麵粉。
2、連續和面機和面
3、面帶熟化系統,即壓制好的面帶要經過一定時間、溫度、濕度的熟化,是面條光滑、韌性、有口感。
4、碎條粉碎系統。即生產過程中產生的碎條經鉸攏匯集到儲藏罐,由粉碎機將其粉碎,粉碎後的麵粉經引風機及管路引回到儲面罐里。
5、自動包裝設備。目前我國掛麵塑料袋裝的可實現包裝機進行包裝,紙筒包的掛麵包裝機技術還不成熟,預計2-3年可實現自動包裝,現在有掛面自動稱量輸送設備,可減少包裝工稱量工序。

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