1. 1.一套氣流粉碎機系統包括那些設備他們的作用各是什麼拜託各位大神
1,包擴氣流磨(氣流粉碎機)、分級機、風機、除塵器(用來回收粉料); 2,粗料就沒效率了,雷蒙機干起來效率更高。但是細粉氣流磨更好; 3,用分級機的轉速來控制產品的顆粒度。
求採納
2. 行業最小 氣流粉碎機
目前用於醫葯行業實驗室氣流粉碎機,是越小越好,小則損耗少,同樣起到實驗目的, 行業內目前最小的氣流粉碎機是崑山優納克機械有限公司生產的SJM-50型,雖然都叫50,但是通過特殊設計,2g樣品也可以做實驗, 並且收集率完全可以達到測試的目的,該型號設計的產能是2~60g/批次, 粉碎細度5~40um
3. 氣流粉碎機最大粉碎量是多少氣流粉碎機原理及流程圖哪兒有氣流粉碎機購買時注意事項是什麼
這要看你是做哪方面用的了,我們代理的義大利Tecnologia Meccanica氣流粉碎機處理量最小的是J20型號(0.5g-100g/h),大點能到350kg/h(J400型號),產品損失率低,適合醫葯,化妝品,食品,顏料,電池材料等,最細可達d100(100%)<3微米,然後是德國Ecutec粉體設備公司(主要以礦物類粉碎分級為主)的處理量在每小時幾噸到幾十噸的都有,產品細度最細已經能達到d98<2微米了,希望我的回答對你有所幫助
4. 氣流粉碎機的工作原理
氣流粉碎機的工作原理:
氣流粉碎機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎系統。壓縮空氣經過濾乾燥後,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區,在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下,使粗細物料分離,符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。
分類:
1、對噴式氣流磨
物料通過螺旋進料器進入粉碎腔後,由數個相對設置的噴嘴噴匯出高速氣流沖擊能,及氣流急速膨脹呈流化床懸浮沸騰而產生的碰撞、摩擦力對物料進行粉碎。粗細混合粉在負壓氣流帶動下通過頂部設置的渦輪分級裝置,細粉強制通過分級裝置,並由旋風收集器及布袋除塵器捕集,粗粉受重力以及高速旋轉的分級裝置產生的離心力甩向四壁並沉降返回粉碎腔繼續粉碎。
2、扁平式氣流磨
作為粉碎動能的高壓氣流進入粉碎腔外圍的穩壓儲氣包作為氣流分配站,該氣流經過拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流後進入粉碎磨腔,同時物料經文丘里噴嘴加速導入粉碎磨腔內進行同步粉碎。由於拉瓦爾噴嘴與粉碎腔安裝成一銳角,因此該高速噴射流在粉碎腔內帶動物料做循環運動,顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產生相互沖擊、碰撞、摩擦而粉碎。微細顆粒在向心氣流帶動下被導入粉碎機中心出口管道進入旋風分離器進行收集,粗粉在離心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循環運動並繼續粉碎。
3、循環管式氣流磨
原料由文丘里噴嘴加入粉碎腔,高壓氣流經一組噴嘴噴入不等徑變曲率的跑道形循環管式粉碎腔,加速顆粒使之相互沖擊、碰撞、摩擦而粉碎。同時旋流還帶動被粉碎顆粒沿管道向上進入分級區,在分級區離心力場的作用下使密集的料流分流,細顆粒在內層經百葉窗式慣性分級器分級後排出。粗顆粒在外層沿下行管返回繼續循環粉碎。
4、流化床式氣流磨
氣流粉碎機(流化床式氣流磨)是壓縮空氣經拉瓦爾噴咀加速成超音速氣流後射入粉碎區使物料呈流態化(氣流膨脹呈流態化床懸浮沸騰而互相碰撞),因此每一個顆粒具有相同的運動狀態。在粉碎區,被加速的顆粒在各噴咀交匯點相互對撞粉碎。粉碎後的物料被上升氣流輸送至分級區,由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉,未達到粒度要求的粗粉返回粉碎區繼續粉碎。合格細粉隨氣流進入高效旋風分離器得到收集,含塵氣體經收塵器過濾凈化後排入大氣。
性能特點:
1、負壓生產,無粉塵污染,環境優良;
2、配置自分流分級系統,產品粒度分布窄,分級輪使用壽命比卧式、立式分級輪提高5~8倍;
3、相同的能耗,產量比普通氣流粉碎機提高1倍;
4、不單單只應用與物料的超細粉碎,兼具顆粒整形、顆粒打散功能;
5、對易燃、易爆、易氧化物料可用惰性氣體作介質實現閉路粉碎,惰性氣體循環使用,損耗極低,實現資源合理利用;
6、低溫、無介質粉碎,尤其適合於低熔點、熱敏性物料的超微粉碎;
7、氣流粉碎機磨損程度極小,尤其適合於高硬度、高純度物料超細粉碎;
8、設備結構緊湊,內外壁拋光,粉碎箱無存料,無死角,易清洗,符合GMP要求;
9、自動控制,操作簡單,運行穩定。
應用領域:
廣泛應用於化工、礦物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫葯、農葯、食品、保健品、新材料等行業。
5. 幫幫忙,有誰知道氣流粉碎機給料裝置的類型有哪些謝謝
比較復雜。根據不同氣流粉碎機而差異。比如:圓盤式和靶式氣流磨採用物料被高壓氣體吸入的方式。流化床式氣流磨採用螺旋式進料,或螺桿式進料。
6. 氣流粉碎分級機有哪些使用方法
使用方法:
1、接入電源
2、開機
3、將物料送入進料口
4、設備開始工作
5、物料粉碎至理想狀態
7. 實驗室氣流粉碎應該具備哪些功能和要求....
氣流粉碎機為超細粉碎機,是目前干法粉碎最常用的超細粉碎粉碎,但是實驗室氣流粉碎機,在選購時候應該具備哪些功能和要求呢,優納克機械從事氣流粉碎機多年,下述的幾點建議,希望能對您有幫助:
1、基本功能確定,即提出粉碎細度要求,是否滿足粉碎要求:
目前氣流粉碎機粉碎細度各個廠家對外聲稱,有的甚至說可以達到納米級,實際情況是:氣流粉碎機為超微粉碎設備,不是納米粉碎設備,筆者認為200nm以下才能稱之為納米,物理方法是很難達到納米級別,千萬不要被不良廠家誤導。
優納克氣流粉碎機,性能參數為D97, 2~45um, 即細度可以做到97%,2um 左右,如果是按照50%或者平均粒徑,在0.5~1um左右, 這樣的性能也是設備的極限,而且是針對一些比較特殊的物料,不是所有的物料都能達到這個要求,所以氣流粉碎機是達不到納米的。
2、設備是否具備容易清洗要求的功能
實驗室設備,主要為了少量多次試樣,容易清洗是非常重要的功能,如果一樣樣品試樣5分鍾,拆洗要5個小時,對科研院所的研究員來說這個工作是不可想像的;
崑山優納克機械,設計的氣流粉碎機,不管是主機結構還是輔助設備,如:旋風收集器、脈沖除塵器、加料進料器、等所有系統內的相關設備,均考慮了容易拆洗的基本要求,使得實驗室的用戶在很短時間很輕易的拆卸設備,設備而且沒有死角,容易清洗。
3、氣流粉碎機有兩種形式,請不要選錯
氣流粉碎機有「流化床式氣流粉碎機」和「螺旋式氣流粉碎機」,兩種設備功能不一樣,適應不同物料, 一般來說,醫葯或者物料比較粘的物料採用螺旋式氣流粉碎機,而電池等新型材料對細度要求特別高的物料採用流化床氣流粉碎機
崑山優納克機械針對實驗室,兩種形式的氣流粉碎機均設計了100型,並且可以將兩個形式的氣流粉碎機結合在一起,適應實驗室不同種物料的各類要求。
8. 常用的氣流粉碎機有哪些,其工作原理是什麼應用哪些領域
常用氣流粉碎機分類:圓盤式氣流粉碎平台、流化床氣流粉碎機、超細超微粉碎機、氣流分級機以及其他輔助設備。廣泛應用於制葯、農葯、新能源材料、電子材料、食品保健品、化妝品等眾多行業。
1、圓盤式氣流粉碎機工作原理:利用壓縮空氣產生的負壓將料斗中的物料吸入扁平式的粉碎腔;物料隨著高速氣流(音速甚至超音速)的運動相互碰撞、粉碎,達到一定粒徑的物料因為向心力減小便向粉碎腔的中心靠近,並隨著氣流的流動排出粉碎腔,進入旋風分離器和除塵器。
2、流化床氣流粉碎機:利用多束音速氣流在粉碎室下部中心形成對射氣流,物料經由加料器進入粉碎室,在對射氣流的作用下產生激烈的沖擊碰撞、摩擦而粉碎,粉碎後的物料隨著氣流通過分級室上部的分級輪轉子,細度達標的物料通過分級輪轉子後,進入旋風分離器和脈沖除塵器內進行收集和除塵,粗粉在重力的作用下又返回粉碎室,再次進行粉碎。(www.shjietengft.com)
9. 最小的實驗室小型氣流粉碎機,是多大,,,
最小的的實驗室氣流粉碎機,目前是崑山優納克機械生產的SJM-50型號,特殊設計2g即可做產品測試,生產能力為2~60g/批次, 粉碎細度5~40um
10. 能替代進口,葯品實驗室小型氣流粉碎機廠家是。。。。。
進口設備目前有幾個缺點
1、交貨期長,一般為6個月;
2、價格昂貴,有些甚至遠遠不靠譜;
3、服務不及時,買個配件,可能需要3個月;
設備是否能夠替代進口設備,主要取決以下幾點:
1、設計性能是否可以滿足, 是否和國外設備處於同一水平;
2、結構是否合理,是否可以滿足制葯行業苛刻的易拆、易清洗、無死角的特點;
3、是否有完善的認證體系,協助客戶完成GMP或者FDA的認證工作;
崑山優納克機械有限公司,2015年結合德國技術,從產品性能,到設備結構設計,開發出完全可以替代進口的醫葯實驗室氣流粉碎機,且完全滿足制葯行業對設備的苛刻要求;
產品型號從實驗室規格到工業化生產規模。特別是一些昂貴、高附加值的葯品,為了使用最少的量去測出葯物在超細化後的性能,50型設備非常適合,它最低物料要求5~10g, 並且能有很高的收集效率。
-- 粉碎細度d97=5-40um, 批次:5~100g,
-- 另有30~300g/批次的設計 和 3~5 公斤/批次,等設計供客戶選擇。
產品特點:
---立式布置,易於操作,便於拆卸清洗
---不銹鋼材質,物料接觸部分高質量拋光
---研磨腔特殊幾何設計,優化氣流流向,控制顆粒大粒徑
---微粉後產品粒徑范圍d97=5-40um, 批量收集率可達99.5%
---結構簡單-易於檢查和清洗
---無轉動部件
---無熱產生
---可CIP/SIP設計
---能夠可靠放大至其他型號的設備,同時保持粒徑分布不變
基於我們自身的專業背景,公司將專注於衛生級行業,我們所提供的系統包含設備,工藝設計以及符合GMP要求的驗證文件。