化工裝置工藝設計

㈠ 石油化工裝置初步設計包含哪些內容

三級資質標准：

1、企業資產

凈資產1000萬元

2、企業主要員

（1）機電工程專業注冊建造師少於5

（2）技術負責具5事工程施工技術管理工作經歷且具工程序列級職稱或機電工程專業注冊建造師執業資格；工程序列級職稱員少於10且石油化工（或（油氣田）面建設或油氣儲運或石油煉制或化工工程或化工工藝或化工設備）、結構、電氣、機械自控制等專業齊全

（3）持崗位證書施工現場管理員少於8且質量員、安全員等員齊全

（4）經考核或培訓合格級工技術工少於30

（5）技術負責（或注冊建造師）主持完本類別資質二級標准要求工程業績少於2項
三級企業：承擔單項合同額3500萬元、型外石油化工工程施工及型外石油化工工程檢維修

註：1.石油化工工程指油氣田面、油氣儲運（管道、儲庫等）、石油化工、化工、煤化工等主體工程配套工程及產輔助附屬工程

2.石油化工工程、型項目劃標准：

型石油化工工程指：

（1）30萬噸/產能力油（氣）田主體配套建設工程；

（2）50萬立米/氣體處理工程；

（3）300萬噸/原油、品油80億立米/輸氣等管道輸送工程及配套建設工程；

（4）單罐10萬立米、總庫容30萬立米原油儲庫單罐2萬立米、總庫容8萬立米品油庫單罐5000立米、總庫容1.5萬立米氣儲庫單罐400立米、總庫容2000立米液化氣及輕烴儲庫單罐3萬立米、總庫容12萬立米液化氣儲庫單罐5億立米儲氣庫及儲庫配套建設工程；

（5）800萬噸/煉油工程或者與其配套減壓、脫硫、催化、重整、制氫、加氫、氣、焦化等產裝置相關公用工程、輔助設施；

（6）60萬噸/乙烯工程或者與其配套二甲苯（PX）、甲醇、精苯二甲酸（PTA）、丁二烯、內醯胺、乙二醇、苯乙烯、醋酸、醋酸乙烯、環氧乙烷/乙二醇（EO/EG）、丁辛醇、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等產裝置相關公用工程、輔助設施；

（7）30萬噸/合氨工程或相應主產裝置；

（8）24萬噸/磷銨工程或相應主產裝置；

（9）32萬噸/硫酸工程或相應主產裝

（10）50萬噸/純鹼工程、10萬噸/置燒鹼工程或相應主產裝置；

（11）4萬噸/合橡膠、合樹脂及塑料化纖工程或相應主產裝置；

（12）項目投資額6億元機原料、染料、間體、農葯、助劑、試劑等工程或相應主產裝置；

（13）30萬套/輪胎工程或相應主產裝置；

（14）10億標立米/煤氣化、20億立米/煤制氣、60萬噸/煤制甲醇、100萬噸/煤制油、20萬噸/煤基烯烴等煤化工工程或相應主產裝置

型石油化工工程指：型石油化工工程規模列工程：

（1）10萬噸/產能力油（氣）田主體配套建設工程；

（2）20萬立米/氣體處理工程；

（3）100萬噸/原油、品油20億立米/及輸氣等管道輸送工程及配套建設工程；

（4）單罐5萬立米、總庫容10萬立米原油儲庫單罐5000立米、總庫容3萬立米品油庫單罐2000立米、總庫容1萬立米氣儲庫單罐200立米、總庫容1000立米液化氣及輕烴儲庫單罐2萬立米、總庫容6萬立米液化氣儲庫單罐1億立米儲氣庫及儲庫配套建設工程；

（5）500萬噸/煉油工程或者與其配套減壓、脫硫、催化、重整、制氫、加氫、氣、焦化等產裝置相關公用工程、輔助設施；

（6）30萬噸/乙烯工程或者與其配套二甲苯（PX）、甲醇、精苯二甲酸（PTA）、丁二烯、內醯胺、乙二醇、苯乙烯、醋酸、醋酸乙烯、環氧乙烷/乙二醇（EO/EG）、丁辛醇、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等產裝置相關公用工程、輔助設施；

（7）15萬噸/合氨工程或相應主產裝置；

（8）12萬噸/磷銨工程或相應主產裝置；

（9）16萬噸/硫酸工程或相應主產裝置；

（10）30萬噸/純鹼工程、5萬噸/燒鹼工程或相應主產裝置；

（11）2萬噸/合橡膠、合樹脂及塑料化纖工程或相應主產裝置；

（12）項目投資額2億元機原料、染料、間體、農葯、助劑、試劑等工程或相應主產裝置；

（13）20萬套/輪胎工程或相應主產裝置；

（14）4億標立米/煤氣化、5億立米/煤制氣、20萬噸/煤制甲醇、16萬噸/煤制油、10萬噸/煤基烯烴等煤化工工程或相應主產裝置

㈡ 化工工藝設計手冊這本書應該怎樣學習

沒分析錯的話，你首先應該參與的是管道布置（即配管工作），不知道你說的化工工藝版設計手冊權具體是指哪個版本，比如有化學工業出版社的《化工工藝設計手冊》（上、下），還有《石油化工裝置設計手冊》（一、二、三）。不過沒關系，從配管著手的話，首先學會看工藝原則流程圖（PFD）、工藝管道及儀表流程圖（PID），這是你應該看設計手冊中的管道及儀表流程圖設計部分；繼而要仔細看看管道布置部分，這兩部分有了一定的認識基礎後可以通過參與項目慢慢接觸其他知識，通過積累可以學到一定的工藝知識，這應該是你的一個目標。

㈢ 請問您是做化工設計的嗎我是一個本科生 有了三年的實際經驗 如果想做設計要從哪方面准備呢

1.通過中級職稱的英語考試
2.本科畢業2年以上；專科三年以上。

具體的書，有專門的輔導書，一套。

考試科目
1 物料、能量平衡
掌握工藝過程的物料、能量平衡設計分析方法及對系統和單元設備計算技能。
1.1 工業過程和化工過程的物料、能量(包括損耗)分析，化學反應式。
1.2 過程計算和物料平衡、能量平衡，過程質量守恆和能量守恆定律。

2 熱力學過程
掌握熱力學過程設計分析方法，以及對系統和單元設備計算技能。
2.1 物質的物理和化學性質：物質的物理性質的估算和換算，理想氣體和混合氣體，溶液性質。
2.2 熱力學第一定律和能量：工業應用的基本設計知識和計算技能，包括相平衡、相固、潛熱、PVT數據和關系、化學熱平衡、反應熱、燃燒熱、熱力學過程、熱能綜合利用、蒸汽和冷凝水平衡。
2.3 熱力學第二定律和熵：工業應用的基本設計知識和計算技能。
2.4 動力循環：製冷和熱泵。

3 流體流動過程
掌握主要類別流動過程的設計分析方法，工業應用及對系統和單元設備計算技能。
3.1 伯努利方程應用，如管道水力計算、通過床層的流體流動、兩相流等。
3.2 流體輸送機械工藝參數的計算。
3.3 氣流輸送。
3.4 氣、液、固分離的一般過程。

4 傳熱過程
掌握傳熱過程設計分析方法，工業應用及對系統和單元設備工藝計算技能。
4.1 能量守恆理論知識和在工業實際問題中的應用。
4.2 傳導、對流、輻射熱傳遞過程的分析、計算。
4.3 熱交換器的工藝設計。

5 傳質過程
掌握傳質過程設計分析方法，工業應用及對系統和單元設備計算技能。
5.1質量平衡理論知識和在工業應用中的計算技能。
5.2對吸收、解吸、吸附、蒸餾、乾燥、萃取、蒸發、結晶、增濕和除濕等過程的分析和計算。

6 化學反應動力學
掌握工業實現化學反應過程的設計分析，工業應用及對系統和單元設備計算技能。
6.1 化學反應動力學基本原理及工業應用。
6.2 化學反應器類型比較和選擇。
6.3 化學反應器的工藝計算及分析：依據速率模型和／或產品分布(停留時間分配和相應轉化率)來設計工業反應器，理想等溫反應器(單級和多級間歇式反應器、活塞流反應器和連續攪拌罐式反應器)及單一絕熱和非等溫的單相反應器分析。
6.4 反應器的工藝控制。

7 化工工藝設計
掌握化工裝置工藝設計方法和技能。
7.1工藝方案優化設計。
7.2工藝流程圖。
7.3設計壓力和設計溫度的確定。
7.4 能耗計算。
7.5 設備(容器、熱交換器、塔器、泵、風機、壓縮機等)工藝參數的確定；了解特殊製造要求、材料性質及防腐蝕要求。
7.6 過程式控制制(檢測、分析、指示和控制)方案的確定。
7.7 熟悉工藝裝置中的消防、勞動安全衛生、環境保護法規和應用。

8 化工工藝系統設計
掌握化工裝置工藝系統設計方法和技能。
8.1裝置內工藝和公用工程管道及儀表流程圖(PID、UID)。
8.2 系統阻力降分析，管道中可壓縮流體和不可壓縮流體的阻力計算，管道、閥門的雜訊控制，設備的接管要求，機泵壓差要求。
8.3閥門和安全閥、爆破片、限流孔板、阻火器、疏水器等的設置原則及有關數據表；管道數據表。
8.4 設備標高和泵的凈正吸入壓頭(NPSH)。
8.5 熟悉工廠的設備布置設計要求。
8.6 熟悉工廠的管道布置要求，熟悉設備、管道的絕熱和塗漆要求。
8.7 通用安全分析方法，熟悉HAZOP(危險與可操作)分析和故障樹形圖分析、列表法。

9 工程經濟分析
熟悉在工程項目中運用工程經濟分析方法的基本內容。
9.1 工程造價基本知識，技術經濟分析的有關數據及經濟效果的評價方法，設計方案評價的要求和准則。
9.2了解成本和各類費用構成。
9.3了解工程建設投資構成和估算方法。10 化工工程項目管理
熟悉工程項目管理，熟悉我國有關基本建設法律法規。
10.1工程項目管理概念和基本知識。
10.2工程招標形式和程序，工程承包合同管理，工程成本和資源控制，工程索賠。
10.3工廠設計知識(內容、程序和階段)，我國有關基本建設法律法規。
10.4化工專業在工程項目實施各階段(咨詢、項目前期工作、報價、設計、采購、施工、試車等)的職責、文件內容和表達深度。

㈣ 想做化工工藝方面的設計，需要讀哪些書，比較有用謝謝

除了本科學的專業知識外，還得多看國家的標准規范，熟悉這些才能很好的利用書籍上的知識，建議多看《石油化工裝置工藝管道安裝施工圖冊》，《化工工藝設計手冊》

㈤ 化工工藝設計手冊的作品目錄

《化工工藝設計手冊》是2009年6月化學工業出版社出版的圖書，作者是中國石化集團上海工程有版限公司。
《化權工工藝設計手冊》（第四版）分為上、下兩冊，共5篇37章。
上冊包括工廠設計，化工單元工藝計算和選型兩篇；
下冊包括化工系統設計，配管設計，相關專業設計和設備選型三篇。
《手冊》在保持第三版內容特點和框架結構的基礎上，反映了新修訂公布的有關標准規范及產品資料，新型單元設備等內容，對第三版內容中的大量數據進行了更新、補充，滿足相關行業發展的需要，體現了化工工藝設計新方法和新技術上。

㈥ 化工設備選型和工藝設計的原則是什麼

⑴設備選型的原則：
①生產上適用―所選購的設備應與本企業擴大生產規模或版開發新產品權等需求相適應。
②技術上先進―在滿足生產需要的前提下，要求其性能指標保持先進水平，以利提高產品質量和延長其技術壽命。
③經濟上合理―一即要求設備價格合理，在使用過程中能耗、維護費用低，並且回收期較短。
⑵工藝設計的原則：
①安全可靠、經濟合理、技術先進；
②合理的選擇工藝流程和設計指標；
③為生產挖潛和發展留有餘地；
④合理考慮機械化、自動化裝備水平；
⑤注意環境保護，減少污染；
⑥要考慮其它專業設計的要求，並為其設計提供可靠依據。

㈦ 石油化工裝置工藝管道安裝設計手冊的介紹

該套設計手冊共五篇，按篇分冊出版。第一篇設計與計算；第二篇管道器材；第三篇閥門；第四篇相關標准；第五篇設計施工圖冊。 可作為設計人員的工具書和培訓初學設計人員的教材。

㈧ 化工標準的《化工裝置工藝系統工程設計規定》(一,二,三)HG20557～20559-93 哪裡可以買到 多少錢

網上可以的吧，淘寶亞馬遜看看

㈨ 化工車間(裝置)工藝設計的程序及設計內容有哪些

工藝設計內容主要有：生產方法的選擇，生產工藝流程設計，工藝計算回，設備選型，車間布置設計以答及管道布置設計，向非工藝專業提供設計條件，設計文件以及概算的編制等。
常用程序有：Aspen、ChemCAD、Pro II等。

㈩ 什麼是化工工藝設計

化工工藝設計是指化學工程師依據單一或數個化學反應（或過程），設計出一個能將原料轉變為客戶所需求產品的生產流程和工廠。

在設計的過程中，化學工程師會進行生產流程的經濟性、操作性、合理性、可靠性與安全性評估，根據生產流程以及條件，選擇適當的生產設備、管線、儀器等設施，並同時配合工廠的興建工程，將廠內的布局合理化與最適化，最終使工廠完工投產。

(10)化工裝置工藝設計擴展閱讀：

化工工藝設計的八個步驟

一、設計准備工作

1. 熟悉設計任務和設計內容，全面理解課題提出的設計要求。

2.了解課題所涉及的相關內容，搜集資料，排出設計進度計劃。

3. 查閱文獻資料和工藝路線、工藝流程和重點設備有關資料，並對搜集資料的適用范圍進行篩選。

4.搜集相關設計資料，深入生產現場調查研究、消化、篩選、吸收並歸類整理。

二、確定生產方法

1.搜集資料，調查研究。

2.落實關鍵設備。

3.對各種生產方法的技術性、經濟性、安全性對比分析。

4.對選定的生產工藝修改、補充、完善。

5.治理三廢，消除污染。

三、工藝流程設計

1.確定整個生產工藝流程的組成，確定每個過程或工序組成。

2.確定控制方案，確定各過程的連接方法，選用合適儀表。

3.建立工藝流程方案(概念設計方框圖)，勾畫工藝物料流程草圖，不斷修改、補充、完善。

四、化工計算及繪制主要設備圖、管道儀表流程施工圖

1. 根據資料基礎數據，進行物料衡算、熱量衡算和設備選型工藝計算，確定生產設備型號、規格尺寸和台數、材質等，編制設備表。

2. 繪制主要設備圖，繪制施工階段管道儀表流程圖。

五、車間布置設計

1.任務：確定界區內廠房及場地配置、廠房或框架結構形式，確定工藝流程圖中全部設備平面布置的具體位置。

2.繪圖：繪制平面與立面車間布置圖。

六、化工管路設計

1.任務：根據輸送介質物化參數，選擇流速、計算管徑以及管材材質、壁厚，確定管道連接方式及管架形式、高度、跨度等。確定工藝流程圖中全部管線、閥件、管架、管件的位置，滿足工藝要求，便於安裝、維修，整齊美觀。

2.繪圖：繪制平面與立面車間管路布置圖。

七、提供設計條件

向其他總圖、土建、外管、設備、水、電、氣、製冷等非工藝專業提設計條件，使其他專業更好地為生產工藝配套服務。

八、編制設計說明書

設計說明書，是設計人員在完成本車間工藝(裝置)設計後，為了闡明本設計時所採用的先進技術、工藝流程、設備、操作方法、控制指標及設計者需要說明的問題而編制的。

車間工藝設計的最終產品是設計說明書、附圖(總平面布置圖、流程圖、設備布置圖、設備圖等)和附表(設備一覽表、材料匯總表等)。