輸灰裝置的作用

1. 除塵器振打裝置的作用是怎樣的

除塵器振打裝置的基本作用是賦於極板一個足夠大的加速度，在已捕集的塵層中產生慣性力版，用以權克服粉塵附著在收塵電極上的各種力。
由於慣性力取決於塵層的質量，所以在塵層積累到足夠的厚度時，振打所產生的加速度才能將收塵極板上的塵層打落下來。薄塵層需要的振打力極大，所以要保持收塵極板非常清潔是不切實際的。若塵層太薄就會被粉碎，引起二次揚塵。因此，一般維持塵層厚度應在1/4—1厘米左右。
實際上，電除塵器的收塵電極和放電電極通常均需振打。雖然放電極上的粉塵很少，二次揚塵的問題一般都不大，但清灰仍然和對收塵電極同樣對待，因為放電極上也會沉積粉塵。通過放電極上粉塵層的電流密度要比通過收塵極粉塵層的電流密度大，其比值等於收塵表面積與放電極表而積之比。因此，在電力影響下，粉塵附著在放電極上要比在收塵極亡牢固得多。如果放電極的振打力不足，沉積的粉塵將嚴重影響除塵器的效率如果有什麼不明白的可以聯系泊頭市通明除塵技術部楊工0-3-1-7-8-3-0-0-9-0-9

2. 石灰投加裝置攪拌機的作用

石灰頭加裝置攪拌機的作用是。加強水泥的粘度

3. 除塵器輸灰不採用以下哪個裝置

排灰裝置大致分三種方式分類（1）按照是否用水輸送可以分為：乾式輸送裝置和濕式輸送裝置（2）按照輸送裝置的動力可以分為：機械輸送裝置和氣力輸送裝置。。（3）按照輸灰裝置的性能可以分為：向下輸送，如卸灰裝置；水平輸送，

4. 鍋爐輸灰系統走向原理

倉泵上端有：進料口一個，負責倉泵的進料。出料口一個，負責倉泵輸灰的出料。排氣口一個，負責將倉泵內的空氣排出。輔助進氣口一個，負責在輸灰時進行輔助送氣。

5. 除塵器輸灰系統,輸灰好清吹不好輸灰是什麼情況

1、吹灰系統的氣缸壓力不足；
2、除塵器的箱體有漏風的情況；
3、所處理的粉塵中有粘連布袋的，比如纖維型灰塵；
4、除塵的氣體中含有水分，水分凝結，導致粉塵糊在布袋上邊，無法吹灰；

6. 除塵器設計除塵系統中的輸排灰裝置應注意什麼問題

除塵器設計除塵系統中的輸排灰裝置應注意：
(1)排灰裝置應能夠順利地排出粉塵。
(2)需要了解排出粉塵的狀態(乾粉狀或泥漿狀)、排灰制度(間歇或連續)、粉塵性質、排塵量和除塵器排塵口處的壓力狀況等。
(3)保證除塵器
排塵口處的氣密性，以免降低除塵效率，排灰裝置的上方需要一定高度的灰柱以形成灰封。
(4)排灰裝置的排塵量應小於運輸設備的輸送能力。當連續加濕除塵器排出乾粉塵時，要選用能均勻定量給料的卸塵裝置，如回轉卸塵閥、螺旋卸塵閥等。
(5)靠杠桿原理工作的卸塵裝置，如閃動卸塵閥、翻板卸塵閥等應垂直安裝，適時調節。

7. 鍋爐輸灰系統走向和原理

氣力輸灰倉泵又稱氣流輸送； 原理是利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態化技術的一種具體應用。氣力輸送裝置的結構簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、乾燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產生靜電的物料，不宜於進行氣力輸送。

8. 正壓濃相氣力輸灰原理

氣力輸灰系統由布袋除塵器飛灰處理系統、庫頂卸料及排氣系統、灰庫氣化風系統、庫底卸料系統、控制用氣及布袋脈沖清洗用氣系統、輸送用空壓機系統及空氣凈化系統、控制系統組成。通過壓縮空氣作為氣力輸灰的動力源，由設置在倉泵上的密閉管道，使粉煤灰被輸送到灰庫，再通過庫底卸料器、散裝機、雙軸攪拌機向外排灰，實現無污染排灰。
LD型濃相氣力輸送泵在本系統中主要用於粉煤灰的輸送。它自動化程度高，利用PLC控制整個輸送過程實行全自動控制。主要由進料裝置、氣動出料閥、泵體、氣化裝置、管路系統及閥門組成。倉泵過程分為四個階段：
(1)進料階段：倉泵投入運行後進料閥打開，物料自由落入泵體內，當料位計發出料滿信號或達到設定時間時，進料閥自動關閉。在這一過程中，料位計為主控元件，進料時間控制為備用措施。只要料位到或進料時間到，都自動關閉進料閥。
(2)流化加壓階段：泵體加壓閥打開，壓縮空氣從泵體底部的氣化室進入，擴散後穿過流化床，在物料被充分流化的同時，泵內的氣壓也逐漸上升。
(3)輸送階段：當泵內壓力達到一定值時，壓力感測器發出信號，吹堵閥打開，延時幾秒鍾後，出料閥自動開啟，流化床上的物料流化加強，輸送開始，泵內物料逐漸減少。此過程中流化床上的物料始終處於邊流化邊輸送的狀態。
(4)吹掃階段：當泵內物料輸送完畢，壓力下降到等於或接近管道阻力時，加壓閥和吹堵閥關閉，出料閥在延時一定時間後關閉。整個輸送過程結束，從而完成一次工作循環。

9. 除塵器設備灰斗下方卸灰裝置有哪幾種及工作原理

1、機械振動式清灰方式

利用機械裝置（包括手動、電磁振動和氣動）使濾袋產生振動，振動頻率從每秒幾次到幾百次不等。
2、分室反吹式清灰方式
採用分室結構、閥門逐室切換、形成逆向氣流，迫使濾袋收縮或鼓脹而清灰。這種清灰方式也屬於低動能型清灰，藉助於袋式除塵器的工作壓力作為清灰動力，在特殊場合下才另配反吹氣流動力。
3、振動反吹並用式清灰方式
兼有振動和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器，其振動使塵餅松動、逆氣流使粉塵脫離。兩種方式相互配合，使清灰效果得以提高，尤其適用於細顆粒粘性粉塵的過濾。此類袋式除塵的濾料選用，大體上與分室反吹式清灰方式的袋式除塵器相同。
4、噴嘴反吹式清灰方式
利用高壓風機或鼓風機作為反吹清灰動力，通過移動噴嘴依次對濾袋噴吹，形成強烈反向氣流，使濾袋急劇變形而清灰，屬中等能量清灰類型。按噴嘴形式及其移動軌跡可分為回轉反吹式、往復反吹式和氣環滑動反吹式等三種。回轉反吹式和往復反吹式清灰方式的袋式除塵器採用帶框架的外濾扁袋形式，結構緊湊。
5、脈沖噴吹式清灰方式
以壓縮空氣為動力，利用脈沖噴吹機構在瞬間釋放壓縮氣流，誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動和反向氣而清灰，屬高動能清灰類型。
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