『壹』 板料液壓剪切機液壓系統設計
是想要液壓系統部分的生產嗎？把你的技術參數給的詳細些可以嗎？系統的最大壓力，流量，液壓缸的運行速度，缸的大小，油箱的大小有沒有什麼限制等等。
你那有詳細的技術參數，或者是原理圖，發到我的郵箱里吧。我給你看下，然後我會盡快恢復你的。 郵箱：[email protected] 沈陽液壓件製造有限公司
『貳』 液壓系統設計有什麼要求
當主機的液壓傳動方式確定之後，液壓傳動系統的設計任務才會被提出來。液壓傳動統內的設計要求有如下幾容個方面：
(1)主機的總體布局和工藝要求，包括採用液壓傳動所完成的主機運動種類、機械設計時提出可能用的液壓執行元件的種類和型號、執行元件的位置及其空間的尺寸范圍、要求的自動化程度等。
(2)主機的工作循環、執行機構的運動方式(移動、轉動或擺動)，以及完成的工作范網。
(3)液壓執行元件的運動速度、調速范圍、工作行程、載荷性質和變化范}1
(4)主機各部件的動作順序和互鎖要求，以及各部件的工作環境與佔地面積等。
(5)液壓系統的工作性能.如工作平穩性、可靠性、換向精度、停留時間和沖出量等方面的要求。
東莞金中液壓系統/1-3-9-2-5-5-8-0-7-2-8
『叄』 液壓磚機液壓系統的設計原理
德億重工液壓磚機液壓系統的設計原理
液壓磚機液壓系統設計選用先進的德國進口液壓元件，使得液壓油路簡單精確，液壓元件數量大為減少，從而減少自動壓磚機的故障率。例如二通插裝閥控制技術多元化的開發、新型電磁球閥的開閉迅速密封可靠、電液比例閥對大流量控制可無級精密調節、帶自動堵塞報警高精度過濾器等，因性能優良而在全自動液壓壓磚機液壓油路中得到應用。
『肆』 液壓機液壓系統設計
我公司有專業液壓技術團隊，在高鐵、航空航天、軍工、冶金等領域工作多年，多次內解決了重大疑難問題，經驗容豐富。現正式推出液壓系統設計開發業務。如果您遇到的液壓技術問題感到難以解決的話，例如：
1.液壓新技術應用例如純水液壓傳動系統等
2.高精度液壓伺服系統
3.高速液壓伺服系統
4.液壓系統節能改造
5.困擾各企業長期未解決的重大技術裝備問題
如果有以上方面的問題，盡管把這些問題交給我們，我們會給您一個滿意的回答。我們專門解決重大疑難問題。
『伍』 液壓系統設計有哪些步驟
液壓傳動系統設計計算459
第一節 概述
第二節 明確設計要求，進行工況分析
一、明確設計要求
二、進行液壓系統的工況分析
第三節 確定液壓系統的主要參數
一、初選系統的工作壓力
二、計算液壓缸的工作面積和流量
三、計算液壓馬達的排量和流量
四、繪制執行元件工況圖
第四節 擬定液壓系統原理圖
一、選擇液壓系統的類型
二、選擇執行元件
三、選擇液壓泵的類型
四、選擇調速方式
五、選擇調壓方式
六、選擇換向迴路
七、擬定工藝循環順序動作圖表
第五節 計算執行元件主要參數
第六節 選擇液壓泵
一、計算液壓泵的最大工作壓力
二、計算液壓泵的最大流量
三、選擇液壓泵規格
第七節 選擇液壓控制閥
第八節 計算液壓泵的驅動功率，選擇電動機
第九節 選擇、計算液壓輔助件
第十節 驗算液壓系統性能
一、驗算系統壓力損失
二、驗算系統發熱溫升
三、驗算液壓沖擊
第十一節 液壓裝置的結構設計
一、液壓裝置的結構形式
二、液壓泵站的類型及其組件的選擇
第十二節 繪制工作圖、編寫技術文件
一、繪制工作圖
二、編寫技術文件
還有液壓系統設計計算舉例 ，需要請追問
『陸』 如何設計液壓系統
簡單的液壓系統，先要清楚這個液壓系統是干什麼用的（比如說推東西或壓東西等等），然後是執行元件（油缸或馬達）的數量，執行元件的動作（單向運動還是雙向），然後根據空間確定執行元件的大小，如果是液壓缸做為執行元件盡量讓系統壓力大點，這樣液壓缸缸徑就能小點，確定完執行元件基本上系統壓力和系統流量就能計算出來了，然後根據系統壓力和系統所需流量選擇液壓泵、電機以及控制元件（各種閥、管等等），根據執行元件的數量選擇閥的數量，根據用戶需要的控制方式選擇閥的控制方式（手動、電磁等方式），這樣基本大體的東西就差不多了，然後根據系統所需的油量以及發熱量來設計油箱的大小。基本上就這么多了，希望對您有用。
『柒』 設計液壓系統的一般步驟
設計步驟 液壓系統的設計步驟並無嚴格的順序，各步驟間往往要相互穿插進行。一般來說，在明確設計要求之後，大致按如下步驟進行。 1）確定液壓執行元件的形式； 2）進行工況分析，確定系統的主要參數； 3）制定基本方案，擬定液壓系統原理圖； 4）選擇液壓元件； 5）液壓系統的性能驗算； 6）繪制工作圖，編制技術文件。 1.2 明確設計要求 設計要求是進行每項工程設計的依據。在制定基本方案並進一步著手液壓系統各部分設計之前，必須把設計要求以及與該設計內容有關的其他方面了解清楚。 1）主機的概況：用途、性能、工藝流程、作業環境、總體布局等； 2）液壓系統要完成哪些動作，動作順序及彼此聯鎖關系如何； 3）液壓驅動機構的運動形式，運動速度； 4）各動作機構的載荷大小及其性質； 5）對調速范圍、運動平穩性、轉換精度等性能方面的要求； 6）自動化程序、操作控制方式的要求； 7）對防塵、防爆、防寒、雜訊、安全可靠性的要求； 8）對效率、成本等方面的要求。
『捌』 液壓系統的設計
我看過你的原理圖了，要改還是比較簡單的。
理論：
1：將主泵出口壓力處（手動換向閥前）與副泵出口壓力處連通，
2：在聯通中間加裝「流量控制閥」（必須是帶壓力補償的那種）和單向閥。
3：主泵的手動換向閥中位機能要改成Y型的。這樣才能保證在主泵馬達不旋轉的時候系統也能提供足夠的壓力和流量而不是卸荷的狀態。
4：小泵的出口壓力處要加單向閥防止大泵過來的油使小泵反轉，並且保證大泵的溢流閥調節壓力要高於小泵的溢流閥調節壓力。
5：這個方案只能用在馬達不工作的時候分流一部分流量給小泵，馬達工作地時候要看負載的壓力了，如果大泵和小泵同時工作，只要大泵的負載大那麼它的壓力高了才能支援小泵流量，如果大泵的負載小，壓力低於小泵的工作壓力，就不行了，要反復調試到最佳的狀態。起碼大泵不工作的時候，大泵流量可以很輕松和小泵共同工作了。
實際操作：
1：中位機能為y型的手動換向閥（或者更換y型閥芯）一台
2：帶壓力補償的流量控制閥 一台
3：管式單向閥 二台
4：無縫鋼管 2米
以上元件容易采購，國產價格便宜，最好安裝形式都為管式連接，這樣的好處是改裝簡單不需要做過度板，節約成本，維修簡單。
『玖』 液壓系統的設計步驟
明確設計要求；確定執行元件；繪制系統工況圖；確定工作壓力；確定執行元件方案；草擬液壓原理圖；計算主要參數；選擇液壓泵；選擇液壓元件；選擇電機；計算液壓輔助件；驗算系統性能；繪制工作圖；編寫技術文件。