自動分揀裝置的選用要求包括

A. 物流配送中心的自動分揀系統由哪些部分組成

1、輸入來裝置：被揀商品由源輸送機送入分揀系統。
2、貨架信號設定裝置：被揀商品在進入分揀機前，先由信號設定裝置（鍵盤輸入、激光掃描條碼等）把分揀信息（如配送目的地、客戶戶名等）輸入計算機中央控制器。
3、進貨裝置：或稱喂料器，它把被揀商品依次均衡地進入分揀傳送帶，與此同時，還使商品逐步加速到分揀傳送帶的速度。
4、分揀裝置：它是自動分揀機的主體，包括傳送裝置和分揀裝置兩部分。前者的作用是把被揀商品送到設定的分揀道口位置上；後者的作用是把被揀商品送入分揀道口。
5、分揀道口：是從分揀傳送帶上接納被揀商品的設施。可暫時存放未被取走的商品，當分揀道口滿載時，由光電管控制阻止分揀商品不再進入分揀道口。
6、計算機控制器：是傳遞處理和控制整個分揀系統的指揮中心。自動分揀的實施主要靠它把分揀信號傳送到相應的分揀道口，並指示啟動分揀裝置，把被揀商品送入道口。物流配送中心的分揀機控制方式主要是脈沖信號跟蹤法。

B. 自動存取及分揀系統適用的條件是什麼

自動分揀系統（Automated Sorting System）是二次大戰後在美國、日本的物流中心中廣泛採用的一種自動分揀系統，該系統目前已經成為發達國家大中型物流中心不可缺少的一部分。

自動分揀系統的主要特點
1、 能連續、大批量地分揀貨物由於採用大生產中使用的流水線自動作業方式，自動分揀系統不受氣候、時間、人的體力等的限制，可以連續運行，同時由於自動分揀系統單位時間分揀件數多，因此自動分揀系統的分揀能力是人工分揀系統可以連續運行100個小時以上，每小時可分揀7000件包裝商品，如用人工則每小時只能分揀150件左右，同時分揀人員也不能在這種勞動強度下連續工作8小時。

2、 分揀誤差率極低自動分揀系統的分揀誤差率大小主要取決於所輸入分揀信息的准確性大小，這又取決於分揀信息的輸入機制，如果採用人工鍵盤或語音識別方式輸入，則誤差率在 3%以上，如採用條形碼掃描輸入，除非條形碼的印刷本身有差錯，否則不會出錯。因此，目前自動分揀系統主要採用條形碼技術來識別貨物。

3、 分揀作業基本實無人化 國外建立自動分揀系統的目的之一就是為了減少人員的使用，減輕工員的勞動強度，提高人員的使用效率，因此自動分揀系統能最大限度地減少人員的使用，基本做到無人化。分揀作業本身並不需要使用人員，人員的使用僅局限於以下工作：

（1）送貨車輛抵達自動分揀線的進貨端時，由人工接貨。

（2）由人工控制分揀系統的運行。

（3）分揀線末端由人工將分揀出來的貨物進行集載、裝車。

（4）自動分揀系統的經營、管理與維護。

C. 自動分揀系統的系統組成

1.自動分揀系統一般由控制裝置、分類裝置、輸送裝置及分揀道口組成。 控制裝置的作用是識別、接收和處理分揀信號，根據分揀信號的要求指示分類裝置、按商品品種、按商品送達地點或按貨主的類別對商品進行自動分類。這些分揀需求可以通過不同方式，如可通過條形碼掃描、色碼掃描、鍵盤輸入、重量檢測、語音識別、高度檢測及形狀識別等方式，輸入到分揀控制系統中去，根據對這些分揀信號判斷，來決定某一種商品該進入哪一個分揀道口。

2.分揀道口是已分揀商品脫離主輸送機（或主傳送帶）進入集貨區域的通道，一般由鋼帶、皮帶、滾筒等組成滑道，使商品從主輸送裝置滑向集貨站台，在那裡由工作人員將該道口的所有商品集中後或是入庫儲存，或是組配裝車並進行配送作業。

3.分類裝置的作用是根據控制裝置發出的分揀指示，當具有相同分揀信號的商品經過該裝置時，該裝置動作，使改變在輸送裝置上的運行方向進入其它輸送機或進入分揀道口。分類裝置的種類很多，一般有推出式、浮出式、傾斜式和分支式幾種，不同的裝置對分揀貨物的包裝材料、包裝重量、包裝物底面的平滑程度等有不完全相同的要求。

4.輸送裝置的主要組成部分是傳送帶或輸送機，其主要作用是使待分揀商品貫通過控制裝置、分類裝置，並輸送裝置的兩側，一般要連接若干分揀道口，使分好類的商品滑下主輸送機（或主傳送帶）以便進行後續作業。

D. 自動分揀系統的適用條件

二次大戰以後，自動分揀系統逐漸開始在西方發達國家投入使用，成為發達國家先進和物流中心，配送中心或流通中心所必需的設施條件之一，但因其要求使用者必須具備一定的技術經濟條件，因此，在發達國家，物流中心、配送中心或流通中心不用自動分揀系統的情況也很普遍。在引進和建設自動分揀系統時一定要考慮以下條件： Pusher sorting system
堆塊式分揀機由鏈板式輸送機和具有獨特形狀的滑塊在鏈板間左右滑動進行商品分揀的推塊等組成。推塊式分揀系統是由推塊式分揀機，供件機，分流機，信息採集系統，控制系統、網路系統等組成。
1、可適應不同大小、重量、形狀的各種不同商品；
2、分揀時輕柔、准確；
3、可向左、右兩側分揀，佔地空間小；
4、分揀時所需商品間隙小，分揀能力高達18000個/時；
5、機身長，最長達110米，出口多。 Carbel Sorting
類別定義
由主驅動帶式輸送機和載有小型帶式輸送機的台車(簡稱「小車」)聯接在一起，當「小車」移動到所規定的分揀位置時，轉動皮帶，完成把商品分揀送出的任務。因為主驅動帶式輸送機與「小車」上的帶式輸送機呈交叉狀，故稱交叉帶式分揀機。
主要優點/性能參數
1、適宜於分揀各類小件商品，如食品、化妝品、衣物等。
2、分揀出口多，可左右兩側分揀。
3、分揀能力，一般達6000~7700個/時。
註：大型交叉帶式分揀系統一般應用於機場行李分揀和安檢系
分 類
根據作業現場的具體情況可分水平循環式或直行循環式。 Line shaft Diverter
類別定義
當轉動著的斜導輪，在平行排列的主窄幅皮帶間隙中浮上、下降時，達到商品的分揀目的。
主要優點/性能參數
1、對商品沖擊力小，分揀輕柔；
2、分揀快速准確；
3、適應各類商品，只要是硬紙箱、塑料箱等平底面商品；
4、分揀出口數量多。
4.軌道台車式分揀機Pallet sorting system
被分揀的物品放置在沿軌道運行的小車托盤上，當到達分揀口時，台車托盤傾斜30度，物品被分揀到指定的目的地。
分 類
1、可三維立體布局，適應作業工程需要。
2、可靠耐用，易維修保養。
3、適用於大批量產品的分揀，如報紙捆，米袋等。 Swing Arm Diverter
被分揀的物品放置在鋼帶式或鏈板式輸送機上，當到達分揀口時，搖臂轉動，物品沿搖臂桿斜面滑到指定的目的地
主要優點/性能參數
結構簡單，價格較低。
2垂直式揀選系統Vertecal Picking System
垂直式揀選系統(又稱折板式垂直連續升降輸送系統)是不同樓層間平面輸送系統的連接裝置。根據用途和結構的不同，有從某樓層分揀輸送至某樓層；從某樓層分揀輸送至不同的各樓層；從某樓層分揀輸送至某樓層的不同出口方向。

E. 自動分揀系統的介紹

自動分揀抄系統(Automatic sorting system)是先進配送中心所必需的設施條件之一。具有很高的分揀效率，通常每小時可分揀商品6000-12000箱；可以說，自動分揀機是提高物流配送效率的一項關健因素。它是二次大戰後在美國、日本的物流中心中廣泛採用的一種自動分揀系統，該系統目前已經成為發達國家大中型物流中心不可缺少的一部分。

F. 分揀的基本要求有哪些

自動分揀系統應用於迅速、正確分揀大量物品的情況，現代大型分揀系統的分揀速度每小時可達幾萬件。自動分揀系統的基本技術要求有以下幾方面：
（1）能夠迅速准確地分揀物品，且分揀差錯率低；
（2）分揀能力要強，現代大型分揀系統分揀口數目可達數百個；
（3）分揀系統對分揀物品的大小、形狀、質量、包裝形式及材質等因素的適應范圍要寬；
（4）工作時對分揀物品的沖擊和振動要小，安全保護措施齊全，被分揀物品不能造成損壞；
（5）分揀作業中操作人員輸入分揀命令簡單方便，人工輔助動作簡單、省力；
（6）自動控制和計算機管理的功能完善，性能安全可靠。

分揀是將物品按品種、出入庫先後順序進行分門別類地堆放的作業。分揀是完善送貨、支持送貨的准備性工作，是不同配送企業在送貨時競爭和提高自身經濟效益的必然延伸。所以，也可以說分揀是送貨向高級形式發展的必然要求。

1．訂單別揀取

定義：訂單別揀取是針對每一份訂單，分揀人員按照訂單所列商品
及數量，將商品從儲存區域或分揀區域揀取出來，然後集中在一起的
揀貨方式。

特點： 訂單別揀取作業方法簡單，接到訂單可立即揀貨，作業前置時間短，作業人員責任明確。但對於商品品項較多時，揀貨行走路徑加長，揀取效率較低。

適用場合：訂單別揀取適合訂單大小差異較大，訂單數量變化頻繁，商品差異較大的情況，如：化妝品、傢具、電器、百貨、高級服飾等。

2．批量揀取

定義：批量揀取是將多張訂單集合成一批，按照商品品種類別加總後再進行揀貨，然後依據不同客戶或不同訂單分類集中的揀貨方式。

特點： 批量揀取可以縮短揀取商品時的行走時間，增加單位時間的揀貨量。同時，由於需要訂單累計到一定數量時，才做一次性的處理，因此，會有停滯時間產生。

適用場合：批量揀取適合訂單變化較小，訂單數量穩定的配送中心和外型較規則、固定的商品出貨，其次需進行流通加工的商品也適合批量揀取，再批量進行加工，然後分類配送，有利於提高揀貨及加工效率。

3．復合揀取

定義：為克服訂單別揀取和批量揀取方式的缺點，配送中心也可以採取將訂單別揀取和批量揀取組合起來的復合揀取方式。

適用場合：復合揀取即根據訂單的品種、數量及出庫頻率，確定哪些訂單適應於訂單別揀取，哪些適應於批量揀取，分別採取不同的揀貨方式。

G. 物流配送中心的自動分揀系統由哪些部分組成

1、輸入裝置：被揀商品由輸送機送入分揀系統。
2、貨架信號設定裝版置：被揀商品在進入權分揀機前，先由信號設定裝置（鍵盤輸入、激光掃描條碼等）把分揀信息（如配送目的地、客戶戶名等）輸入計算機中央控制器。
3、進貨裝置：或稱喂料器，它把被揀商品依次均衡地進入分揀傳送帶，與此同時，還使商品逐步加速到分揀傳送帶的速度。
4、分揀裝置：它是自動分揀機的主體，包括傳送裝置和分揀裝置兩部分。前者的作用是把被揀商品送到設定的分揀道口位置上；後者的作用是把被揀商品送入分揀道口。
5、分揀道口：是從分揀傳送帶上接納被揀商品的設施。可暫時存放未被取走的商品，當分揀道口滿載時，由光電管控制阻止分揀商品不再進入分揀道口。
6、計算機控制器：是傳遞處理和控制整個分揀系統的指揮中心。自動分揀的實施主要靠它把分揀信號傳送到相應的分揀道口，並指示啟動分揀裝置，把被揀商品送入道口。物流配送中心的分揀機控制方式主要是脈沖信號跟蹤法。