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礦山皮帶傳送機傳動裝置

發布時間:2022-01-06 01:27:55

『壹』 帶式輸送機傳動裝置設計說明書和裝配圖

圖沒法給你,下面是說明書,自己改吧。

一、設備用途
帶式輸送機是依靠摩擦傳動實現物料輸送的機械,廣泛用於冶金、礦山、煤炭、環保、建材、電力、化工、輕工、糧食等行業。適用於輸送鬆散密度為0.5-2.5t/m3的各種粒狀、粉狀等散體物料,也可以輸送成件物品。其工作環境溫度為-25-60℃,普通橡膠輸送帶適用的物料溫度不超過80℃。

二、技術參數
帶 寬: 1000 mm
頭尾滾筒中心距:60400 mm
帶 速: 1m/s
輸送帶型號:EP-150
輸送帶規格長度:1000X3(3+1.5)X128m(含硫化長度0.9m)
輸送能力:205m3/h
物料密度:0.6 t/m3
傾 角: 0°
電機功率: 7.5kW

三、工作原理
該設備主要由驅動裝置、傳動滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。
輸送帶繞經傳動滾筒和尾部改向滾筒形成環行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力,保證與傳動滾筒間產生摩擦力使輸送帶不打滑。工作時,減速電機帶動傳動滾筒,通過摩擦力驅動輸送帶運行,物料由進料裝置進入並隨輸送帶一起運動,經過一定的距離到達出料口轉入下一道工藝環節。

四、結構和控制特點
上托輥採用槽形托輥,利於承載鬆散物料。回程托輥採用V型托輥,有效防止皮帶機跑偏。在空段清掃器前後安裝下平托輥有利於清除物料。
輸送帶張緊採用螺旋張緊和重錘張緊兩套裝置。螺旋張緊裝置還可以調整皮帶機的跑偏。

在輸送帶的工作面兩側,沿輸送帶全長安裝有導料槽,導料槽由槽板和橡膠板組合而成,橡膠板與輸送帶接觸,形成槽形斷面,起到增加輸送量的作用,同時也防止物料灑落。導料槽板同橡膠板的固定方式採用螺栓和壓板壓緊的形式,橡膠板不需要鑽孔,同時可以根據橡膠板的磨損情況,方便的進行調整,保證橡膠板保持同輸送帶的密封狀態。
在輸送機頭部和尾部安裝有頭部及空段清掃器。頭部清掃器為重錘刮板式結構,安裝於傳動滾筒下方,用於清除輸送帶工作面的粘料。空段清掃器為刮板式結構,安裝於靠近尾部的輸送帶非工作面的上方,用於清除輸送帶非工作面上的物料。
輸送帶採用聚酯帆布帶,具有耐油、耐酸鹼的性質。接頭採用硫化接頭,接頭安全系數10-12。
輸送機一側安裝有拉繩開關,當發生緊急情況時拉動開關上的鋼絲繩啟動此開關,可以立即停機。故障排除後,拉動復位銷開關可復位。
輸送機頭尾部安裝有跑偏開關,當輸送帶發生跑偏時,輸送帶帶動開關上的立輥旋轉並傾斜,傾斜大於一級動作角度12°時,發出一組開關信號;如立輥繼續傾斜大於二級動作角度30°時,發出另一組開關信號。兩組信號分別用於報警和停機。當輸送機恢復正常運行後,立輥自動復位。

五、安裝調試
1.輸送機的各支腿、立柱或平台用化學錨栓牢固地固定於地面上。
2.機架上各個部件的安裝螺栓應全部緊固。各托輥應轉動靈活。托輥軸心線、傳動滾筒、改向滾筒的軸心線與機架縱向的中心線應垂直。
3.螺旋張緊行程為機長的1%~1.5%。
4.拉繩開關安裝於輸送機一側,兩開關間用覆塑鋼絲繩連接,松緊適度。
5.跑偏開關安裝於輸送機頭尾部兩側,成對安裝。開關的立輥與輸送帶帶邊垂直,且保證帶邊位於立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50~70mm。
6.各清掃器、導料槽的橡膠刮板應與輸送帶完全接觸,否則,調節清掃器和導料槽的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸。
7.安裝無誤後空載試運行。試運行的時間不少於2小時。並進行如下檢查:
(1)各托輥應與輸送帶接觸,轉動靈活。
(2)各潤滑處無漏油現象。
(3)各緊固件無松動。
(4)軸承溫升不大於40°C,且最高溫度不超過80°C。
(5)正常運行時,輸送機應運行平穩,無跑偏,無異常噪音。

六、故障排除
1.輸送帶打滑
原因是輸送帶張力小或驅動滾筒表面粘有物料或水份。應旋緊張緊螺桿,增大張力。清理驅動滾筒並加大空段清掃器的清掃力度。
2.輸送帶在兩端跑偏
原因是滾筒裝配位置偏斜,應拉緊跑偏一側的張緊裝置的螺桿調整改向滾筒位置。通過調整軸承座調整傳動滾筒的位置。
3.輸送帶在中部跑偏
原因是托輥安裝位置不正。應檢查各托輥安裝位置是否與輸送帶垂直,否則松開安裝螺栓調整托輥位置。調整完畢後旋緊各螺栓。
此外,進料口落料點不在輸送帶中心也可能引起跑偏,應改善進料情況。

七、注意事項
輸送機應有專人負責操作。每班使用後進行日常檢修和維護工作:
1. 檢查各緊固件是否松動。
2.各清掃器、導料槽的橡膠刮板磨損時應調整其伸出的尺寸。如果磨損嚴重,應進行更換。
3.多台輸送機或其它設備聯合運轉使用時,應注意啟動和停車順序:應保持空載啟動;進料口設備停機供料後本設備應運轉一段時間待卸空物料後再停車。
4.停車後,將輸送機上的污物清理干凈,並關閉電源。
5.若設備停止使用較長時間,在啟動前應檢查設備上是否有異物影響運動部件的運動。

八、維護保養
1.減速電機按其使用說明書定期更換潤滑油。
2.各滾筒的軸承座及軸承每半年清洗一次,並重新加註鋰基潤滑脂ZL-2。
3.張緊裝置的螺桿每3—6個月表面塗一次鋰基潤滑脂ZY-2。
4.根據設備使用情況,各部件和結構件應定期清理污物和除銹,並塗油或噴漆進行防腐處理。

『貳』 皮帶運輸機傳動裝置是單向傳動還是雙向傳動

沒有逆止閥,就是雙向的,有逆止閥就是單向的,一般爬坡的皮帶是單向的

『叄』 帶式輸送機傳動裝置的設計

一)選擇電動機1。選擇電動機容量 P=FV/η P=4000*2/η η是帶式輸送機的效率,你沒寫出來。回2。選答取電動機額定功率 查表3。確定電動機轉速 n=60V/πD n=60*2*1000/π*450 毫米轉化米/1000 然後查表。二)計算傳動裝置的總傳動比並分配各級傳動比。總傳動比等於電動機轉速除以n。 分配有:動機道減速箱,動力軸道中間軸,間軸道輸出軸 。 開始的就這么多了。我打字好慢的,累的不行了 呵呵

『肆』 圖示為倉庫中常用的皮帶傳輸裝置示意圖,它由兩台皮帶傳送機組成,一台水平傳送,A、B 兩端相距3m ,另一


(1)1.25m
(2)1.16s≤t≤2.1s

『伍』 設計任務 皮帶輸送機傳動裝置——單級圓柱齒輪減速器 原始數據 1、滾筒軸功率 2.5 千瓦 2、滾筒軸轉速 1100

設計任務 皮帶輸送機傳動裝置——單級圓柱齒輪減速器
原始數據 1、滾筒軸功率 2.5 千瓦
2、滾筒軸轉速 1100 轉/分
設計條件
1、工作狀況:
a、輕微沖擊載荷,單向轉動,連續工作
b、輕微沖擊載荷,雙向轉動,連續工作
c、中等沖擊載荷,單向轉動,連續工作
d、中等沖擊載荷,雙向轉動,連續工作
e、載荷平穩,單向轉動,連續工作
f、載荷平穩,雙向轉動,連續工作
2、使用壽命:10年,每年按300天計算
3、傳動比誤差<=±3%

【圖】
電動機——皮帶傳動——減速器——聯軸器——工作機、滾筒

因為近期考試太過於扎堆 實在著急沒有時間考慮這個 希望哪位好心人幫幫忙啊 積分最多隻能選100嗎?本來打算拿出來800感謝的 哪位高人幫幫忙 感謝啊!問題補充:

有點小錯誤 應該是
原始數據 1、滾筒軸功率 2.5 千瓦
2、滾筒軸轉速 110 轉/分
設計條件
1、工作狀況:
輕微沖擊載荷,單向轉動,連續工作
2、使用壽命:10年,每年按300天計算
3、傳動比誤差<=±3%

『陸』 帶式輸送機傳動裝置 課程設計

帶式運輸機傳動裝置減速器課程設計發去,僅供參考。

『柒』 皮帶傳動裝置

選BD就對了
也可能A帶B順時針 或C帶D逆時針
b是主動輪B輪下端點就會皮帶一個向前的動力使皮帶綳緊內 而他的容上端點不受力 B點對A點的力只能作用與A的最下端 A的最上端也不受左右的動力力 所以AB上面是鬆弛的只靠摩擦力運動

『捌』 求幫忙!!!!設計一用於輸送煤炭的皮帶運輸機的傳動裝置(含一級斜齒圓柱齒輪減速器)

皮帶機輸送速度一般取1-1.4m/s.,你取1m/s.
皮帶寬有500、600、650、 取600.
選皮帶輪直徑主動輪直徑400
電機5kw、選回8級、740r/min只能用於水平答輸送,知道扭矩。
算出一級減速,速比為i,
確保帶速超過1m/s。
(皮帶長度和電機功率正相關)

『玖』 提高皮帶輸送機的傳動裝置牽引力的方法有那些

增大接觸面 如增大皮帶寬度或表面開槽 江門裕發牽引皮帶 0750-8239321

『拾』 皮帶運輸機1000t/h以上的輸送量用什麼傳動裝置好

核動力

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