瓦斯抽采檢測裝置台賬

1. 煤礦瓦斯抽采管網計量裝置需要那些設備和儀表

如果是用來發電的話需要這些東西。
管道瓦斯紅外感測器
礦用流量感測器（V型）版
壓力感測器
礦用火權焰感測器
沖擊波感測器
溫度變送器
壓力變送器
轉速感測器
正壓放水器
金屬膨漲節
乾式泄爆器
礦用本質型自動抑爆裝置抑爆器
氣液分離分離器
低濃度瓦斯傳輸計算機控制系統
細水霧模塊
水封阻火泄爆裝置
阻火器等很復雜的一個系統，說是很蒼白的，自己去看過一次就知道了。

2. 煤礦必須建立井下臨時瓦斯抽采系統,井實現瓦斯抽采()監測。求正確答案

沒有硬性要求，也就沒有標准答案。各企業有自己要求，比如實時監測、在線監測、實時在線監測

3. 大哥 有瓦斯抽放系統每旬檢查記錄台賬怎麼做啊

抽采系統要求每旬檢查的就是測常規抽采數據吧，濃度、壓差、負壓、大氣壓、溫度等等

4. 設備管理制度 安裝工具台賬 檢測設備台賬 急需給來一份。電梯的

1 范圍
本標准規定了設備管理過程的具體要求和管理方法。
本制度適用於機械設備、電氣設備、壓力容器、運輸搬運機械以及各種計量器具和檢測化驗儀器的管理與考核。
2 管理機構、職責
公司建立部門、車間、班組、機台崗位四級管理網路。
2.1 生產部為全廠設備管理的職能科室，其職責是：
a) 建立機械設備台帳卡片和技術檔案；
b) 制訂設備使用、維護規程和安全操作規程；
c) 制訂年度大、中、小三級維修保養計劃；
d) 協助政府有關部門抓好壓力容器，易燃、易爆、放射和污染等設備的管理；
e) 行政部協助對全廠員工進行安全操作教育和相關業務技術培訓；
f) 定期檢查設備的安全防範裝置；
g) 負責新建項目的設備選型、安裝與調試，對閑置設備進行清理、保養，並提出處置意見；
h) 對設備的意外故障組織搶修，對重大設備事故進行調查處理；
i) 對各車間設備管理工作實施檢查與考核。
2.2 車間機修班為車間設備管理的職能部門，其職責是：
a) 按照年度維修計劃對在用設備實施檢修、保養；
b) 做好設備的維修、保養的各項記錄；
c) 定點定期對在用設備進行巡查，隨時掌握設備運行動態；
d) 檢查跟班機修人員執行潤滑保養情況；
e) 檢查交接班人員對設備運行情況交接記錄；
f) 對突發性設備故障實施搶修，保障設備高效、安全運行；
g) 根據設備運行中的缺陷、隱患，提出年度維修項目計劃，並上報公司裝備部；
h) 定期維護、檢查設備的安全裝置；
i) 對跟班機修工和機台維護責任人的設備保養工作實施檢查、考核。
2.3 跟班機修工為班組設備的管理責任人，其職責是：
a) 對班組所用設備進行巡點檢查，並做好設備運行狀況記錄和交接班手續；
b) 按照設備的潤滑技術要求，定點、定時、定量對設備加（換）潤滑油；
c) 負責維護設備的安全裝置，阻止任何人移動或放寬安全防護裝置；
d) 督促機台操作人員定時擦拭設備；
e) 做好設備的日常保養，防止油、氣、水的跑、冒、滴、漏；
f) 及時排除設備故障，保證生產正常進行。對無力排除的故障，在作好記錄的同時，及時向車間設備管理負責人報告；
g) 對設備存在的缺陷、隱患向上級部門提出年度檢修申請。
2.4 機台崗位潔保員是機台操作人員中負責設備保潔維護的責任人，其職責是：
a) 清理、擦拭設備，保持所用設備的清潔、干凈；
b) 及時排除設備運行中的小故障。對無力排除的故障，通知跟班機修人員修理；
c) 對上崗操作的新員工進行安全操作規程輔導；
d) 經常檢查設備的安全防護裝備和電器線路，發現問題及時向有關部門反映。
3 設備管理內容
設備分級管理：對設備實行分級管理，根據設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護的難度，將在用設備劃分為重要設備、主要設備和一般設備三個等級。
3.1 重要設備
本廠的重要設備有：變（配）送電設備、檢測化驗計量設備。
3.1.1 電氣設備管理
電氣設備由行政部通過電工班直接管理。
a) 電氣設備管理的范圍是變壓器、配電櫃、電動機和輸電線路。
b) 用電設備要做好有效接地，輸電線路經常檢查，電線和接線閘盒無赤裸現象。
c) 電氣設備在使用前進行電流測試，以確保三相電流平衡。
d) 電氣設備定期清理塵垢，及時更換失靈的開關、按鈕、繼電器及老化的電子零件、電線等，更換時拉閘斷電，掛牌示意。
e) 高壓電氣設備檢修時，應做好安全防範工作，以確保設備和人身安全。
3.1.2 檢測、化驗、計量設備管理
a) 檢驗計量設備由技質部人員實施管理。
b) 檢驗計量設備必須經技術監督部門檢定合格，並貼上確認標記方可使用。
c) 定期校準設備儀器，發現設備偏離允許誤差時，立即進行檢修、調整。
d) 設備儀器在使用後擦拭乾凈，不得亂丟亂放。
e) 個人使用的卡、尺等計量器具要登記編號，每年進行年檢。
3.1.3 壓力容器管理
a) 壓力容器由生產部實施管理。
b) 壓力容器出現故障隱患不得擅自修理和拆裝，應及時通知技質部，採取相應措施排除故障。
c) 按照各種氣瓶氣罐使用年限定期檢查或更換，如發生泄漏和開關閥門失靈，應立即停用或調換。
3.2 主要設備
主要設備為各車間生產用設備，如：注塑機、筆芯裝配機、移印設備等
3.2.1 設備的潤滑管理
a) 設備的潤滑工作由跟班機修人員負責。
b) 一般機械傳動部件每班注入1次潤滑油。
c) 各類傳動軸承每10天加（換）1次黃油，加油前將軸承擦拭乾凈，再注入黃油。
d) 齒輪箱、減速箱3個月更換1次潤滑油，更換前要清理箱內油污和雜物。
e) 做好廢油的回收管理工作。
3.2.2 設備的運行管理
a) 加強設備的運行管理是確保生產正常進行的重要措施。跟班機修必須對運行中的主要設備每小時巡檢1次，並作好當班的設備運行記錄。
b) 上下班時跟班機修與機台操作人員各自做好交接班手續，認真交待設備運行狀況。
c) 當班的機台操作人員要掌握設備運行動態，如發現運行異常或精度偏差時應及時調整，無力調整的，要通知跟班機修人員排除。
d) 嚴格執行設備的操作規程，禁止非操作人員擅自操作設備。
e) 做好設備的日常維護保養，經常擦洗設備，保持機台整潔，對於用微機測量、控制的精密設備要做好防塵、防震、控濕、控溫工作。
3.2.3 一般設備
本廠的一般設備是指輔助性的設備，包括手工工具、自製設備、搬運器具，以及加工精度不高的設備，如台鑽、砂輪機等。
一般設備的管理內容如下：
a) 對手工工具實行個人領用登記制度，領用時憑生產部簽發的領用單領取，並記入領用人的帳戶。車間、班組等集體領用的工具一律記入車間主任或班組長帳戶，同時承擔保管責任。
b) 對規定使用年限的工具，如遺失或損壞按其領用年限的長短賠償。對不規定使用年限的工具一律按原價的75%賠償。
c) 按照工具使用年限定期以舊換新，除新員工外，沒有舊工具而要領用新工具的必須先賠償後領用。
d) 對平時不常用的，且較貴重的的小型工具設備，由倉庫統一集中保管，使用時辦理借用手續，用後按時歸還。
e) 自製或改裝的設備，經驗收合格、安裝完畢後投入生產，投產應填峻工單。
f) 除手工工具以外的其他一般設備，由車間主任、班組長保管，機修人員定人定物保養維護。
4 設備的維修管理
4.1 設備維修等級：設備維修分為小修、中修、大修三個等級，三個等級的維修要求及組織實施形式規定如下：
4.1.1 設備小修：小修理只是對機器設備進行局部修理，通常只更換和修復少量磨損零件，潤滑油（脂），調整結構，以保證設備正常運轉。小修理採用分散組織的形式，一般由車間負責實施，可以利用工作空閑時間進行，也可以安排機台輪流停機小修。
4.1.2 設備中修：中修理要更換和修復較多零件，校正和恢復設備的精度。中修理採用混合組織形式，即以責任車間為主，機修車間參加。中修理一般可以利用節假日進行。
4.1.3 設備大修：大修理是對機器設備進行全面修理，要把設備全部拆卸、整修、調節。大修理一般每年度1次，可以採用集中形式，由生產部組織指導，責任車間、技質部等部門共同參加。
4.2 年度維修計劃
4.2.1 維修計劃編制
設備維修計劃由生產部負責編制。維修計劃要按年、季、月為時序，以大、中、小修為類別，根據上年度設備修理情況進行編制。
年度設備維修計劃表式如下所示：

設備 維修時間 參與單位 維修類別與修理內容
名稱 使用單位 小修內容 中修內容 大修內容

4.2.2 維修計劃實施
生產部負責全廠年度維修計劃的組織實施，具體規定如下：
① 按重要設備、主要設備、一般設備分級負責維修。重要設備維修由生產部為主，技質部協助組織實施；主要隊設備維修以車間為主，生產部以指導；一般設備維修由班組負責。
② 大、中修理要按照年度計劃實施，小修理可以根據設備的運行狀況靈活安排，但小修理次數不得少於計劃數。
③ 對大、中修理的完工項目，由生產部進行鑒定、驗收。修理質量不符合要求的，要予以返工。
5 設備登記管理
5.1 所有設備逐台分類、編號、登記、立卡和建檔，做到隨機附件和技術資料齊全，帳卡一致，卡物相符。
5.2 設備登記分類原則上按照生產設備、輔助設備、動力設備、電器設備、檢測設備、運輸設備、維修設備分類登記。
5.3 新增設備在向生產部門移交後應盡快建立帳卡，原有設備在廠內調撥轉移後也應及時更改帳卡記錄。
5.4 財務部應會同生產部對企業設備固定資產每年進行一次清查，確保帳物相符。
5.5 保管好設備檔案資料。設備資料一般包括設備出廠質量檢驗單，安裝調試記錄，歷次修理記錄，定期檢驗記錄，改裝或調撥遷移記錄，設備事故記錄等。
5.6 設立設備台帳，以便管理。
6 設備事故處理
6.1 設備事故
凡正式投產使用的設備，在生產過程中因人為因素造成設備的部件損壞，使生產突然中斷的，稱為設備事故。設備事故分為一般事故、大事故和重大事故。
① 一般事故又稱小事故，是指因設備零件鬆散、磨損或操作不當引起停產，且停產時間不超過30分鍾的。
② 大事故是指沒有搞好保養維修或操作失誤導致機部件損壞或電動機等動力設備毀壞而造成生產停止2小時以上的。
③ 重大事故是指設備的關鍵機件因人為原因嚴重損毀，導致停產達4小時以上的。
6.2 設備事故處理
① 一般設備事故由跟班機修工處置，並作好維修記錄和交接班手續。
② 對於大事故有關責任車間必須及時向生產部匯報，並組織指導下進行搶修。事後要有事故報告和修理記錄。
③ 凡發生重大事故時，生產部必須將車間的設備事故情況及時轉報公司領導，並在公司分管領導的指揮下組織責任車間和相關部門搶修，力爭盡快恢復生產。
7 設備報廢管理
設備經維修仍不能正常運作滿足不了生產要求時，生產部書面報告總經理，由總經理審核查辦。
以下不要：
8 考核獎賠規定
7.1考核對象
本廠對設備管理實行分級考核，公司考核生產部；生產部考核各車間；車間考核機修人員和機台養護員。
7.2 考核內容及辦法
7.2.1 考核內容
① 公司對生產部考核內容，見生產部考核評分表。
② 生產部對車間考核內容，見車間設備管理考核評分表。
③ 車間對機修人員考核內容，見機修人員考核評分表。
7.3 考核辦法
設備管理考核採用百分計分，以60分為合格分，60分以下不合格，90分以上為優秀。
考核採用「自我評分」與「上級部門考評」相結合的辦法，即首先讓每個被考核對象根據各自部門（個人）的工作實績，對照考核內容逐條檢查計分，並將考核自評表報上一級主管部門。上級主管部門組織實施考評，並以主管部門考評分為最終結果。
7.4 考核獎賠
7.4.1 在不發生設備傷人事故前提下，對以下情況予以獎勵：
（1） 對考評總分90分以上（含90分）的單位，授予「設備管理先進單位」榮譽，並嘉獎600元。
（2） 對個人考評總分90分以上的機修人員，授予「先進員工」榮譽，嘉獎200元。
7.4.2 考核總分60分以下的部門與個人，按下列情況分別扣賠：
（1） 考評總分在60分以下的部門，以60分為基準，每減少1分扣10元。
（2） 機修人員個人考評得分在60分以下的，以60分為基準，每減少1分扣5元。連續三年考評不合格者予以辭退。
（3） 因失職導致重大設備事故，且直接經濟損失在5000元（不包括停產損失）以上的，其責任部門或責任人分別賠償500元和200元。

檢測設備周期檢定表（台帳）
1.編號 名稱/規格 設備號碼 檢定周期 檢定記錄 檢定結果 使用人 備注
2.序號 名稱 型號/規格 精度 出廠編號 製造單位 檢定周期 上次檢定日期 檢定結果 放置地點 備注

編號 名稱/規格 設備號碼 檢定周期 檢定記錄 檢定結果 使用人 備注
1 書寫劃圓儀 MCZJ-63 一年 2006.7.24 2007.7.27 2008.8.19 合格 研發中心

2 電子天平 FA1004 51315 一年 2006.7.24 2007.7.27 2008.8.25 符合Ⅱ級 研發中心

3 帶表卡尺 0-150mm 300951 一年 2005.10.5 2006.10.11 2007.10.17 2008.11.5 合格 技術部

5. 瓦斯抽放抽采量台賬記錄的什麼內容

負壓 、溫度、 濃度、壓差、混合流量、純流量等

6. 誰有煤礦通風科瓦斯抽采和防突方面的所有台賬

按煤礦質量標准化要求，編制吧

7. 採掘工作面瓦斯感測器如何布置，並對報警、斷電、復電規定有何要求

①瓦斯報警點:T1為1% CH4;

②瓦斯斷電點:T1為1.5%CH4;

③斷電范圍:T1為掘進工作面全部非本質安全型電氣版設備;

④復權電點:T1小於1% CH4。

高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井：

(1)監測內容:在掘進面回風流中增設1個高低濃度組合式瓦斯感測器。

(2)測點布置:按圖3-5要求布置。

(7)瓦斯抽采檢測裝置台賬擴展閱讀：

被串聯掘進工作面局部通風機前的甲烷感測器報警濃度≥0.5%CH4，斷電濃度≥0.5%CH4，復電濃度＜0.5%CH4，斷電范圍為被串聯掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備；若包括局部通風機在內，則斷電濃度為≥1.5%CH4。

煤巷、半煤岩巷和有瓦斯湧出岩巷的掘進工作面應在以下地點設置甲烷感測器，並實現瓦斯風電閉鎖：

（1）在掘進工作面混合風流處，即距工作面迎頭≤5m處。

（2）在掘進工作面回風流中，即距采區回風上山15m處。

（3）採用串聯通風的掘進工作面，被串聯工作面局部通風機前3～5m處。

8. 煤礦瓦斯監控系統台賬誰有啊.對外檢查的那些台賬要標准一點的,

監控系統設備台賬
序號 設備名稱 規格型號 數量 單位 功能 設置地點
001 信息處理機 PIV系列（工控機） 2 台 數據處理和信息收集 地面監控
002 主系統軟體 KJ90NA型煤礦安全綜合監控系統 2 套 地面監控
003 傳輸介面 KJJ46 2 套 傳輸電纜與主機連接 地面監控
004 不間斷電源（UPS) 2KVA 1 台 保證監控系統不斷電 地面監控
005 激光列印機 HP-1010 1 台 列印檢測數據 地面監控
006 交流穩壓電源 YS73-4 1 台 保證監控系統均壓供電 地面監控
007 避雷器 DHX90 1 套 防 雷 地面監控
008 井口避雷器 RS858 1 套 防 雷 地面監控
009 錄音電話 VA-B0X60A 1 台 進行錄音 地面監控
010 聲光報警裝置 XK—001 1 套 發出聲光不間斷報警 地面監控
011 開停感測器 KGKT—C10—I1 5 個
012 壓力感測器 KGY7 4 台 壓風機房輸出管路、瓦斯泵房
013 CH4感測器 GJG100H(C) 1 個
014 溫度感測器 MB96340 1 個
015 CO感測器 GTH500(B) 14 個 1501運輸巷、主平硐、運輸暗斜井、111運輸石門；永久避難硐室、臨時避難硐室
016 粉塵感測器 DSM501A 1 個 1501運輸巷、1501回風巷、運輸暗斜井、主平硐、南翼底板抽采進風巷、南翼底板抽採回風巷，煤倉上下口
017 煙霧感測器 KGQ-1 1 個 1501運輸巷、主平硐、運輸暗斜井、111運輸石門、
018 環境CH4感測器 GJC4 1 個
019 吸氣管路CH4 1 個
020 環境CH4感測器 1 個
021 行程斷電儀 LX23-322S 2 個 控制抽放I.II回電源
022 風門開閉感測器 GFK40T Z/F 16 台 井下永久風門、調節風門、防突風門處
023 CO2感測器 GRG5H 27 台 永久避難硐室、臨時避難硐室

序號 設備名稱 規格型號 數量 單位 功能 設置地點
024 O2感測器 CYH285 27 台 永久避難硐室、臨時避難硐室
025 液位感測器 PC320 1 個
026 監控分站 KJ90-F8 7 個
027 監控線 2000米
028 檢測分站及電源箱 KJ90-F16、KDW0.3/660 22 台 地面3台、井下14台，其餘備用
029 檢測分站及電源箱 KJ90-F8、KDW0.3/660 2 台 地面1台
030 瓦斯感測器 KG9001C 45 台 1501采面進回風巷；南翼低板抽采進風巷；南翼底板抽採回風巷；回風斜井；沒倉傷口；水倉入口；瓦斯泵房；永久避難硐室、臨時避難硐室
031 風速感測器 GFW15 10 台 主平硐，副平硐、回風斜井、1501采面回風巷、運輸暗斜井、軌道暗斜井、回風暗斜井
032 負壓感測器 KG4003A 2 台 風井引風道
033 設備開停感測器 GT-L(A) 28 台 主平硐、運輸暗斜井、111運輸石門1501運輸巷皮帶電動機、軌道暗斜井絞車電動機；主要通風機房，壓風機房、瓦斯泵房、水泵房、局部通風機電動機
034 溫度感測器 GW50A 14 台 絞車房、水泵房、採取變電所、瓦斯泵房、永久避難硐室。臨時避難硐室
035 流量感測器 GLW100 3 台 瓦斯泵房
036 壓差感測器 KG4092 5 台 瓦斯泵房
037 饋電狀態感測器 KGT23 9 台 1501采面總饋電開關；1501回風巷虧電開關；南翼底板抽采進風巷、南翼底板抽採回風巷饋電開關；瓦斯泵房虧電開關瓦斯泵房虧待你開關；水泵房總饋電開關
038 風筒感測器 GFK70(A) 3 台 南翼底板抽采進風巷；南翼底板辦抽採回風巷風筒末端
039 煤位感測器 KGL003 1 台 煤倉上口
040 濕度感測器 KGW5 9 台 永久避難硐室、臨時避難硐室
041 風電瓦斯閉鎖斷電儀 KJD-III 3 台 南翼底板抽采進風巷；南翼底板辦抽採回風巷進風側
042 井下遠程斷電控制 KDG-1 6 台
043 住信號電纜 MHYV 1*0.8 1.15 km
044 住信號電纜 MHYBV 1*0.8 2.75 km

序號 設備名稱 規格型號 數量 單位 功能 設置地點
045 感測器電纜 MHYV 1*4*7/0.28 8.25 km
046 中心站電源線 MZ-0.3/0.5-3*0.75 0.4 km
047 分站電纜線、控制線 HJVVP25*2*0.5 0.8 km
048 三通型接線盒 K-3 36 個
049 二通型接線盒 K-2 24 個

9. 跪求煤礦地面瓦斯抽放泵站相關管理制度及相關記錄表和圖紙

記錄表有：瓦斯抽采泵站檢查記錄表、三防裝置檢查記錄表、抽房管檢查記錄表、泵站檢修記錄表、泵站管路接地測試記錄表等。圖紙有：瓦斯抽放系統圖、泵站平面與管網布置圖、抽放鑽場及鑽孔布置圖、泵站供電系統圖等。
管理制度主要有：組織機構、崗位責任制、鑽場檢查管理制度、泵房出入登記管理制度、瓦斯抽放措施、抽采設計、管路設計、管路巡查制度等。

10. 《煤礦瓦斯抽采達標暫行規定》里的表格

問題提得不是很清楚。