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傳動裝置有哪三種

發布時間:2022-01-04 11:42:54

傳動裝置都有哪些分類

傳動裝置是指把動力源的運動和動力傳遞給執行機構的裝置,介於動力源和執行機構之間,可以改變運動速度,運動方式和力或轉矩的大小。
任何一部完整的機器都由動力部分、傳動裝置和工作機構組成,能量從動力部分經過傳動裝置傳遞到工作機構。根據工作介質的不同,傳動裝置可分為四大類:機械傳動、電力傳動、氣體傳動和液體傳動。
(1)機械傳動
機械傳動是通過齒輪、皮帶、鏈條、鋼絲繩、軸和軸承等機械零件傳遞能量的。它具有傳動准確可靠、製造簡單、設計及工藝都比較成熟、受負荷及溫度變化的影響小等優點,但與其他傳動形式比較,有結構復雜笨重、遠距離操縱困難、安裝位置自由度小等缺點。
(2)電力傳動
電力傳動在有交流電源的場合得到了廣泛的應用,但交流電動機若實現無級調速需要有變頻調速設備,而直流電動機需要直流電源,其無級調速需要有可控硅調速設備,因而應用范圍受到限制。電力傳動在大功率及低速大轉矩的場合普及使用尚有一段距離。在工程機械的應用上,由於電源限制,結構笨重,無法進行頻繁的啟動、制動、換向等原因,很少單獨採用電力傳動。
(3)氣體傳動
氣體傳動是以壓縮空氣為工作介質的,通過調節供氣量,很容易實現無級調速,而且結構簡單、操作方便、高壓空氣流動過程中壓力損失少,同時空氣從大氣中取得,無供應困難,排氣及漏氣全部回到大氣中去,無污染環境的弊病,對環境的適應性強。氣體傳動的致命弱點是由於空氣的可壓縮性致使無法獲得穩定的運動,因此,一般只用於那些對運動均勻性無關緊要的地方,如氣錘、風鎬等。此外為了減少空氣的泄漏及安全原因,氣體傳動系統的工作壓力一般不超過0.7~0.8MPa,因而氣動元件結構尺寸大,不宜用於大功率傳動。在工程機械上氣動元件多用於操縱系統,如制動器、離合器的操縱等。
(4)液體傳動
以液體為工作介質,傳遞能量和進行控制的叫液體傳動,它包括液力傳動、液黏傳動和液壓傳動。
1)液力傳動
它實際上是一組離心泵一渦輪機系統,發動機帶動離心泵旋轉,離心泵從液槽吸入液體並帶動液體旋轉,最後將液體以一定的速度排入導管。這樣,離心泵便把發動機的機械能變成了液體的動能。從泵排出的高速液體經導管噴到渦輪機的葉片上,使渦輪轉動,從而變成渦輪軸的機械能。這種只利用液體動能的傳動叫液力傳動。現代液力傳動裝置可以看成是由上述離心泵一渦輪機組演化而來。
液力傳動多在工程機械中作為機械傳動的一個環節,組成液力機械傳動而被廣泛應用著,它具有自動無級變速的特點,無論機械遇到怎樣大的阻力都不會使發動機熄火,但由於液力機械傳動的效率比較低,一般不作為一個獨立完整的傳動系統被應用。
2)液黏傳動
它是以黏性液體為工作介質,依靠主、從動摩擦片間液體的黏性來傳遞動力並調節轉速與力矩的一種傳動方式。液黏傳動分為兩大類,一類是運行中油膜厚度不變的液黏傳動,如硅油風扇離合器;另一類是運行中油膜厚度可變的液黏傳動,如液黏調速離合器、液黏制動器、液黏測功器、液黏聯軸器、液黏調速裝置等。
3)液壓傳動
它是利用密閉工作容積內液體壓力能的傳動。液壓千斤頂就是一個簡單的液壓傳動的實例。
液壓千斤頂的小油缸l、大油缸2、油箱6以及它們之間的連接通道構成一個密閉的容器,裡面充滿著液壓油。在開關5關閉的情況下,當提起手柄時,小油缸1的柱塞上移使其工作容積增大形成部分真空,油箱6里的油便在大氣壓作用下通過濾網7和單向閥3進入小油缸;壓下手柄時,小油缸的柱塞下移,擠壓其下腔的油液,這部分壓力油便頂開單向閥4進入大油缸2,推動大柱塞從而頂起重物。再提起手柄時,大油缸內的壓力油將力圖倒流入小油缸,此時單向閥4自動關閉,使油不致倒流,這就保證了重物不致自動落下;壓下手柄時,單向閥3自動關閉,使液壓油不致倒流入油箱,而只能進入大油缸頂起重物。這樣,當手柄被反復提起和壓下時,小油缸不斷交替進行著吸油和排油過程,壓力油不斷進入大油缸,將重物一點點地頂起。當需放下重物時,打開開關5,大油缸的柱塞便在重物作用下下移,將大油缸中的油液擠回油箱6。可見,液壓千斤頂工作需有兩個條件:一是處於密閉容器內的液體由於大小油缸工作容積的變化而能夠流動,二是這些液體具有壓力。能流動並具有一定壓力的液體具有壓力能。液壓千斤頂就是利用油液的壓力能將手柄上的力和位移轉變為頂起重物的力和位移。

Ⅱ 傳動裝置是什麼識別並解釋杠桿的三個層次。

Ⅲ 主傳動系統按傳動方式分為哪三類各有何特點

汽車傳動系統的布置形式與發動機的位置及驅動形式有關,分為以下四種類型。

1、前置前驅(FF)是指發動機放置在車的前部,並採用前輪作為驅動輪。現在大部分轎車都採取這種布置方式。由於發動機布置在車的前部,所以整車的重心集中在車身前段,會有點「頭重尾輕」。但由於車體會被前輪拉著走的,所以前置前驅汽車的直線行駛穩定性非常好。

2、前置後驅(FR)是指發動機放置在車前部,並採用後輪作為驅動輪。FR整車的前後重量比較均衡,擁有較好的操控性能和行駛穩定性。不過傳動部件多、傳動系統質量大,貫穿乘坐艙的傳動軸占據了艙內的地台空間。

FR汽車擁有較好的操控性、穩定性、制動性,現在的高性能汽車依然喜歡採用這種布置行形式。

3、後置後驅(RR)是指將發動機放置在後軸的後部,並採用後輪作為驅動輪。由於全車的重量大部分集中在後方,且又是後輪驅動,所以起步、加速性能都非常好,因此超級跑車一般都採用RR方式。

4、中置後驅(MR)

中置後驅的全稱是發動機中置後輪驅動,發動機放置在前、後軸之間,同時採用後輪驅動,類似F1賽車的布置形式。還有一種「前中置發動機」,即發動機置於前軸之後、乘員之前,類似於FR,但能達到與MR一樣的理想軸荷分配,從而提高操控性。

MR的優點是:軸荷分配均勻,具有很中性的操控特性。

(3)傳動裝置有哪三種擴展閱讀:

汽車傳動系統動力傳輸原理介紹:

發動機輸出的動力,是要經過一系列的動力傳遞裝置才到達驅動輪的。發動機到驅動輪之間的動力傳遞機構,稱為汽車的傳動系,主要由離合器、變速器、傳動軸、主減速器、差速器以及半軸等部分組成。

發動機輸出的動力,先經過離合器,由變速器變扭和變速後,經傳動軸把動力傳遞到主減速器上,最後通過差速器和半軸把動力傳遞到驅動輪上。

Ⅳ 傳動裝置分為哪幾類

傳動裝置按類型分為手動變速箱、自動變速箱和無級變速箱

Ⅳ 坦克傳動裝置有哪幾種類型

現代坦克傳來動裝置的基本類型:自按其能量傳遞的形式有機構傳動和液體傳動。能量全部由軸、齒輪、彈簧、摩擦件等機構元件傳遞的傳動裝置,稱為機械傳動裝置。

傳動裝置中,有一個環節是靠液體元件來傳遞能量的傳動裝置,稱為液體傳動裝置。如液體元件中靠液流的動能來傳遞能量的,稱為液力傳動裝置;靠液流壓力來傳遞能量的,稱為液壓傳動裝置。

Ⅵ 傳動方式有哪幾種

傳動分為機械傳動、流體傳動和電力傳動3大類。

1、機械傳動是利用機件回直接實現傳動,其中齒輪傳動和答鏈傳動屬於嚙合傳動;摩擦輪傳動和帶傳動屬於摩擦傳動。

2、流體傳動是以液體或氣體為工作介質的傳動,又可分為依靠液體靜壓力作用的液壓傳動、依靠液體動力作用的液力傳動、依靠氣體壓力作用的氣壓傳動。

3、電力傳動是利用電動機將電能變為機械能,以驅動機器工作部分的傳動。各類傳動的特點見表。

(6)傳動裝置有哪三種擴展閱讀:

機械傳動重要性:

工作機一般都要靠原動機供給一定形式的能量,但是,把原動機和工作機直接連接起來的情況很少,往往需要在二者之間加入傳遞動力或改變運動狀態的傳動裝置:

(1)工作機所需要的速度一般與原動機的最優速度不相符合。

(2)很多工作機都需要根據生產要求進行速度調整,但是依靠原動機的速度來達到這一目的是不經濟的,也不可能。

(3)在有些情況下,需要用一台原動機帶動若干個工作速度不同的工作機。

(4)為了安全及維護方便,或因機器的外廓尺寸受到限制等原因,不能將原動機和工作機直接連接在一起。

Ⅶ 三種 傳動裝置名稱

1、齒輪傳動
2、蝸輪蝸桿傳動
3、螺桿傳動

Ⅷ 常見的傳動裝置有哪些

齒輪傳動(機械手錶),鏈條傳動(自行車),皮帶傳動(汽車起動機)。

Ⅸ 正時傳動裝置有哪幾種,分別有何特點

螺紋聯接有以下四種基本類型:1,螺栓聯接特點:被聯接件均較薄,在其上制通孔(不切制螺紋)。用螺栓、螺母聯接,結構簡單,裝拆方便,(可以兩邊裝配)。應用:被聯接件厚度均小,不受被聯接件材料限制,允許常拆卸,應用廣泛。根據螺栓受力情況,分兩類:(1)普通螺栓聯接(受拉螺栓):被聯接件D孔>D栓(查手冊:M20以下D孔=D栓+1如:M10:D孔=11mm)。(2)鉸制孔螺栓聯接(受剪螺栓):D孔=D柱(名義相等,用公差控制)。圖10-9b,即孔壁間無間隙,適用於承受橫向載荷。(垂直螺栓軸線方向)。2,雙頭螺柱聯接:特點:被聯接件之一較厚,在其上制盲孔,且在盲孔上切制螺紋。薄件制通孔,無螺紋。用雙頭螺柱加螺母聯接。允許多次裝拆而不損壞被聯接件。應用:通常用於被聯接件之一太厚,不便穿孔,結構要求緊湊,必須採用盲孔的聯接或須經常裝拆處。3,螺釘聯接:特點:不需用螺母,將螺釘穿過一被聯接件的孔,旋入另一被聯接件的螺紋孔中。(結構上比雙頭螺柱簡單)。應用:被聯接件之一太厚,且不經常裝拆的場合。4,緊定螺釘聯接:特點:利用緊定螺釘旋入一另件的螺紋孔中,並以末端頂住另一零件的表面或頂入該零件的凹坑中。應用:固定兩零件的相對位置,並可傳遞不大的力或轉矩。

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