自動化隔爆裝置優勢介紹

① 達奇環境的脫硝一體化裝置有什麼優勢

低溫催化脫硝一體化裝置，撬裝式，安裝方便快捷，全自動化運行，在90—180℃條件下，氮氧化物去除率75—95%，達到超低排放標准。

② 隔爆型閥門電動裝置特點有哪些

氣動隔膜調節閥配用調節閥執行機構組成。隔膜與閥體間「山」形凸出面進行密封,與外界隔離(無填料函),特別適合於要求耐腐蝕、劇毒場合。

氣動隔膜調節閥在結構上採用帶有耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕的隔膜、無填料函結構、節
流元件為彈性隔膜、閥體流道平滑，故氣動隔膜調節閥具有阻力小、流量大、無外漏和方便可靠、防火防爆的優點，廣泛適用於工業自動化系統中的強酸、強鹼、強
腐蝕、高粘度、含顆粒~上海嘉德閥門不錯~帶纖維以及有毒和不允許污染的介質的流量調節。
希望對你能有所幫助。

③ 自動化的優勢

所謂自動化就是讓設備在無人或少人干預的情況下實現自動控制和完成預定的工作，包括但不限於電子設備，智能系統，自動化裝置，甚至廣義可以是社會系統，主體也可以是人類自身。

精髓就在於控制一切可控制的。

使命就是將人類從繁重而又危險的工作中解放出來。

但是很多人學的不怎麼樣，也沒有找到自己的方向，就說自動化不好。

這個多維化的就業市場，學的東西多其實是優勢。這世界上有兩種人被稱為人才，一種是什麼都懂一點的，還有一種是在一個方面全都懂的。很多人說什麼自動化廣而不精，我覺得這到底是映襯出了「進了大學就等於有了工作」某些老一輩人的無知的嘴臉，其實精不精是學生自己的問題，而不是專業的問題。打個比方，絕大多數工科的學生畢業基本上沒有任何項目經驗，大家都不精。更何況，工科的精通是建立在經驗的基礎上的。什麼萬金油，廣而不精，只是一傳十十傳百的誤人子弟的說辭。

論控制，自動化學的比其他專業不知道精深到什麼程度了，自動化光控制課就7，8門，相比某些「某某專業及其自動化」不過就是加了一門控制工程基礎的基礎課罷了，這才叫學藝不精。

自動化學電，電路，模電數電電力電子，單片機，微機，電機，電力，供電，plc，嵌入式，感測器沒一個落下的。

自動化學計算機，程序設計，人工智慧導論，部分學校會開設數據結構，演算法，離散數學課程

機械方面稍微弱一點，機械制圖CAD與CAM系列，機械原理

想要實現控制，前提是要了解控制的載體，無論機械，程序還是電子，電力系統，都只是控制的載體。不了解這些載體，不了解這些實現控制的工具，是學不好的。

控制類的課程是自動化的內功，其它課程則是外功。有些人外功沒學好，就去學內功，最後走火入魔，也有些人外功學好了，內功沒學好，外功也僅僅是個半吊子。

所以，自動化專業（其實應該叫控制工程與科學），存在是有必要的，也是個很不錯的專業，在當前人工智慧，機器人火爆的今天，是個很不錯的專業。當然，相反，入行的門檻也在變高，但也是優勢。

④ 隔爆型閥門電動裝置性能有哪些

氣動隔膜調節閥配用調節閥執行機構組成。隔膜與閥體間「山」形凸出面進行內密封,與外界隔離容(無填料函),特別適合於要求耐腐蝕、劇毒場合。
氣動隔膜調節閥在結構上採用帶有耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕的隔膜、無填料函結構、節流元件為彈性隔膜、閥體流道平滑，故氣動隔膜調節閥具有阻力小、流量大、無外漏和方便可靠、防火防爆的優點，廣泛適用於工業自動化系統中的強酸、強鹼、強腐蝕、高粘度、含顆粒~上海嘉德閥門不錯~帶纖維以及有毒和不允許污染的介質的流量調節。

⑤ 簡述工業除塵裝置中防爆的措施有哪些各種特點和優缺點是什麼

除塵器系統管道當輸送介質中含有可燃氣體或易燃易爆粉塵時，管道系統設計應採取以下防爆措施。而且在防爆的過程中有許多優點和缺點，也將逐漸的進行。介紹。
(1)加強可燃物濃度的檢測與控制
為防止管道系統內可燃物濃度達到爆炸濃度，應設置必要的檢測儀器，以便經常監視系統工作狀態，實現自動報警。在系統風量設計時，除考慮滿足凈化要求外，還應校核其中可燃物濃度，必要時加大設計風量，以保證輸送氣體中可燃物濃度低於爆炸濃度下限。
(2)消除火源
對可能引起爆炸的火源嚴格控制。如選用防爆風機，並採用直聯或軸聯傳動方式；採用防爆型電氣元件、開關、電機；物料進入系統前，先消除其中的鐵屑等異物。
(3)阻火與泄爆措施
設計可燃氣體管道時，應使管內最低流速大於氣體燃燒時的火焰傳播速度，以防止火焰傳播；在管道上裝設內有數層金屬網或礫石的阻火器；在管道系統的局部地點(死角)裝設泄爆孔或泄爆門；氣體管道中採用的連接水封和溢流水封亦能起一定的泄爆作用。
(4)設備密閉
當除塵器管道與設備密閉不良時，可能發生因空氣漏入或可燃物泄漏而燃燒爆炸。因此，必須保證設備系統的密閉性。
(5)廠房通風
要求管道系統達到絕對密閉是不可能的，所以必須加強廠房通風，以保證車間內可燃物濃度不致達到危險的程度。而且，對於因設備發生偶然事故或系統發生運行故障時會散發大量可燃氣體的車間。應設置事故排風系統，以備急需時使用。

⑥ 礦用井下自動隔爆裝置與被動式隔爆棚裝置的對比！

推薦答案 我給你一個煤礦電氣設備失爆標准你看下就知道了 失爆：就是使用中的電氣設備（五小電器、纜線）失去耐爆性能和不傳爆性能 一、設備外殼： 凡屬於下列情況之一者，判定為失爆。 （一）、外殼有裂紋、開焊、嚴重變形。嚴重變形是指長度超過50 mm，同時凹、凸深度超過5 mm者。 （二）、隔爆外殼有銹皮脫落、聯鎖裝置不全、變形，起不到機械連鎖作用的，防爆面銹蝕的。 （三）、隔爆觀察窗的透明件松動、破裂或機械強度不符合規定的。 （四）、設備隔爆腔之間的隔爆結構被破壞，如隔爆型電動機內的隔爆絕緣座被去掉等情況。 （五）、改變隔爆外殼原設計安裝尺寸，導致電氣間隙或爬電距離不符合規定者。 （六）、用螺栓固定的隔爆面缺彈簧墊、螺栓或螺母；彈簧墊圈未壓平或螺栓松動；螺栓或螺孔滑扣。 （七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大於6.3(ra 值)；操作桿的表面粗糙度不大於3.2(ra 值)。 （八）、隔爆面銹跡用棉紗擦後，留有銹蝕斑痕者為銹蝕，屬於失爆。 （九）、結合面上的針孔，在一平方厘米的范圍內不超過5個，且其直徑不超過0.5mm，深度不超過1 mm的隔爆面不為失爆。 （十）、對於機械傷痕深度、寬度均不超0.5mm ,其傷痕投影長度不超過相對容積結合面寬度50％，個別傷痕深度不超過1 mm，其傷痕距結合面最短無傷距離相加不大於相應容積規定的結合面寬度不算失爆，但其中有一項超過均為失爆。 （十一）、隔爆面上不允許有油漆和機械性雜物，否則為失爆（如無意造成的油漆痕跡不超過隔爆面寬度的1/8不在此限）。 （十二）、隔爆面應塗以適量的中性凡士林等合格的防銹油（如醫用凡士林油）或磷化（磷化後也塗凡士林油），如無防銹油或磷化面脫落均為失爆。塗油應在防爆上形成一層薄膜為宜，塗油過多為不完好。（如磷化面脫落小於隔爆面徑向長度1/3並塗有防銹油可不算失爆，但為不完好）。 （十三）、隔爆接合面緊固螺栓的螺母要上滿扣，不滿扣為失爆。緊固螺釘深入孔長度應不小於螺紋直徑的尺寸（鑄鐵、銅、鋁件等應不小於螺紋直徑的1.5倍），如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸要求的，則螺釘必須擰滿扣，否則為失爆。 （十四）、螺母緊固後，螺栓螺紋應露出螺母1~3個螺距，不得在螺母下面加多餘墊圈、平墊來減少螺栓的伸出長度。 （十五）、卡蘭式的進線嘴以壓緊膠圈後一般用單手扳動喇叭嘴上下左右晃動時，喇叭嘴無明顯晃動為准。螺旋式喇叭嘴最少嚙合扣數不得低於6扣，擰緊程度一般用單手用力擰不動為合格。 （十六）、隔爆接合面緊固螺栓應加裝彈簧墊圈或背帽（用彈簧墊圈時其規格應與螺栓直徑相一致,緊固程度應以將其壓平為合格），螺栓松動和彈墊不合格者均為失爆。 （十七）、隔爆設備的隔爆腔之間嚴禁直接貫通，必須保持原設計的防爆性能，否則為失爆。 二、設備的電纜引入裝置： 喇叭咀應完整、齊全、緊固、密封良好，有下列情況之一者判定為失爆： （一）、密封圈內徑大於引入電纜外徑1mm以上。 （二）、密封圈尺寸不符合規定。 （三）、密封圈的單孔內穿進多跟電纜。 （四）、將密封圈割開套在電纜上。 （五）、密封圈部分破壞。 （六）、密封圈的硬度達不到氏硬度45o-55o的要求，老化、失去彈性、變質、變形，有效尺寸配合間隙達不到要求，起不到密封作用。 （七）、密封圈沒有完全套在電纜護套上。 （八）、密封圈與電纜護套之間有其他包紮物。 （九）、一個引入裝置（喇叭咀）內用多個密封圈。 （十）、空閑引入裝置（喇叭咀）沒有密封擋板時；擋板直徑比引入裝置內徑小2mm以上，擋板厚度小於2mm以上。 （十一）、擋板放在密封圈裡邊的；金屬圈放在擋板和密封圈之間的。 （十二）、進線咀壓緊後沒有餘量或進線咀內緣壓不緊密封圈，或密封圈端面與器壁接觸不嚴，或密封圈能活動的。 （十三）、壓盤式引入裝置缺壓緊螺栓或未上緊。 （十四）、螺旋式引入裝置因亂扣、銹蝕等原因緊不到位或用一隻手的手指能使壓緊螺母旋轉超過半圈的。 （十五）、使用螺旋式引入裝置，引入裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。 （十六）、電纜在引入裝置處能輕易來回抽動的。 （十七）、備用的高壓接線口缺擋板或擋板不合格的。 （十八）、電纜引入裝置（喇叭咀）有親嘴現象。 （十九）、密封圈尺寸需符合以下規定，如有一項達不到均屬於失爆。 a、密封圈外徑與進線裝置內徑差應符合下表： d（mm ） d 0-d (mm ) 備 注 d≤20 ≤1 d 0表示進線裝置內徑 20＜d≤60 ≤1.5 d 表示密封圈外徑 d>60 ≤2 b、密封圈的寬度不小於電纜直徑的0.7倍，且不小於10mm 。 c、密封圈的厚度不小於電纜直徑的0.3倍（70平方毫米以上電纜除外），且不小於4mm 。 （二十）、密封圈刀削後應整齊圓滑不得出現鋸齒狀，鋸齒直徑不得大於2毫米（包括2毫米）。 （二十一）、不用的接線嘴要分別用密封圈、擋板、金屬圈依次裝入，壓緊。 （二十二）、凡有電纜壓線板的電器，引入、引出電纜必須用壓線板壓緊，壓線板未壓緊電纜均屬失爆，壓扁量不得超過電纜直徑的10％。

⑦ LED防爆燈的技術優勢

由於LED屬於固態冷光源，具有電光轉換效率高、發熱量小、耗電量小、工作電壓屬安全低電壓、使用壽命長等優點，低能耗；因此大功率白光LED是防爆燈具，特別是可攜式防爆燈具的一種非常理想的電光源。
LED防爆燈，專利區路密封技術；更符合國家防爆新技術。屬於一種特種行業中用電氣設備，主要解決照明問題，它包括燈殼、設置在燈殼前端的燈罩、設置於燈殼內部的發光體及電池、設置於燈殼表面的開關，其特徵在於：發光體為大功率LED模組，在發光體與電池之間設有寬電壓輸入驅動電路；寬電壓輸入驅動電路包括恆流晶元，恆流晶元與電池組成電源模組，LED模組連接在恆流晶元上，電源模組與 LED模組膠封在一起；燈罩與燈殼之間為超音波焊接。
它利用LED低發熱量的特點，實現本質安全級防爆，而且LED光源壽命長；電池在充滿電和放電末期LED 都保持恆定亮度；在燈殼上設置散熱裝置，可以實現LED模組的有效散熱，保證了使用穩定性，適用於煤礦、石油、鐵路、防汛等多種行業照明。
適用於1區、2區危險場所，IIA、IIB、IIC類爆炸性氣體環境。
適用於0區、21區危險場所，IA、IB、IC類爆炸性氣體環境。 LED防爆平台燈適用於石化裝置、石油平台、加油站、油泵房、中轉站、油田等易燃易爆場所作固定照明。
防爆標志：Exd II BT6 、Exd II CT4、Gb 防護等級：IP66、IP67。 ■燈具配光獨特，照射范圍內容照度均勻，照射角度達220度，充分對光線進行了有效利用；光線柔和，無眩光，不會引起作業人員的眼睛疲勞，提高工作效率。
■光源採用世界最亮LED，耗電量僅為金鹵燈的40%。
■電源關鍵元件全部選擇用世界頂級品牌，高效、穩定。
■採用獨特散熱結構，運用熱傳遞導熱方式加速導熱，有效保證LED高效散熱，從而使LED壽命能夠達到10萬小時。
■隔爆型最高防爆等級，能在各種行業易燃易爆場所使用。
■可並聯接線，省去了接線盒及安裝成本。
■外殼採用高科技表面噴塗技術，耐磨抗腐，防水防塵，適用於各種惡劣環境。
■led防爆燈做投光燈使用的時候：在光源面外加一個聚光罩，增加投光燈的照射度。
■led防爆燈做酒廠防爆燈使用：應該用區路密封設計；隔爆型本質安全型；防護等級IP65，防腐級別WF1，做到防水、防塵、防爆。
■led防爆燈做油田防爆燈使用：應該用防墜環設計；做到油田井架有震動，以防燈具因為螺栓脫落，而有了防墜環的保護而不會掉下來。
■過消防檢查驗收的標准防爆燈led。 編號 配用光源 光源功率（W） 光通量（lm） 25 LED 25 2000 40 LED 40 3200 60 LED 60 4800

⑧ 自動化的生產線有什麼優勢

自動線進行生產的產品應有足夠大的產量；產品設計和工藝應先進、穩定、可靠，並在較長時間內保持基本不變。這樣的產品更適合用自動化生產線。其次再說說自動化生產線的優勢。在大批、大量生產中採用自動線能提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產佔地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。自動化生產線在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是「穩，准，快」。自動化技術廣泛用於工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。採用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。

所以，在未來的重復性高的的產業，自動化生產線將會越來越普及。我們公司研發生產的電永磁鐵系列產品，可用於自動化生產線的搬運吊裝。電永磁鐵安裝到機械手上或者是任何的自動化設備上，通過強大的磁力牢牢的吸附住工件，進行物料配送、工件的搬運，可以幫助客戶減員增效、提高產品質量、提高效率。我們可以根據顧客應用需要進行定製，重點解決用戶關注的問題。針對自動化裝配線的改造升級，既可以解決顧客改造問題，也可提供一體化解決方案。

⑨ 求問被動式隔爆棚裝置和自動式隔爆棚裝置主要區別在哪裡

被動式和自動式隔爆棚裝置主要區別是動作原理不同。
（1）被動式隔爆棚裝置
被動式隔爆棚裝置本身沒有擴散消焰劑動力，其動作完全依賴於爆炸沖擊波的沖擊作用將棚掀翻或擊碎，同時將棚中的消焰劑擴散成霧狀來撲滅火焰。
被動式隔爆棚裝置是目前煤礦井下廣泛使用的隔爆裝置。
（2）自動式隔爆棚裝置
自動式隔爆棚裝置本身具有噴灑劑的動力，噴灑機構的動作不受爆炸沖擊波強弱的制約，它能將消焰劑強行送到火焰焰面上把爆炸火焰撲滅。
自動式隔爆棚裝置由於它所具有的優點，將在未來煤礦防爆安全上得到迅速推廣。