十二烷基苯磺酸鈉實驗裝置

1. 十二烷基苯磺酸鈉的研究簡史

20世紀30年代末期，人們將苯與氯化石油進行烷基化，然後將生成的烷基苯進行磺化製得烷基苯磺酸鹽。這便是烷基芳磺酸鹽的第一批工業產品，當時絕大多數產品用於紡織工業，隨後家用配方便很快出現。
第二次世界大戰後，出現了十二烷基苯磺酸鹽，它是石油催化裂化的副產品四聚丙烯作為烷基化試劑與苯反應，再經磺化製得的。
由於石油化學品公司能夠將大量的四聚丙烯轉化為十二烷基苯，產品質量高，價格低廉，因此以十二烷基苯為原料的洗滌劑迅速的取代了肥皂，而且十二烷基苯磺酸鹽很快便成為美國用量最大的有機表面活性劑，此時使用的表面活性劑品種雖然應用性能良好，但普遍存在一個嚴重的缺點，便是它們在污水處理裝置中的生物降解速度很低，而且降解不完全，給環境造成了很大的污染。為解決這一問題，20世紀60年代早期，洗滌劑工業便開始由支鏈烷基苯磺酸鹽的生產轉向直鏈烷基苯酸鹽。由於直鏈產品具有良好的生物降解性，解決了50年代洗滌劑 行業的焦點問題，即洗滌劑泡沫造成的污染問題。在此之後，烷基芳磺酸鹽型陰離子表面活性劑的應用領域不斷擴大，產品的需求量和銷售額不斷提高。

2. 十二烷基苯磺酸鈉的制備方法

通過在裝有攪拌器、溫度計、滴液漏斗和迴流冷凝器的250mL四口瓶中，加入十二烷基苯35mL（34.6g），攪拌下緩慢加入質量分數98%硫酸35mL，溫度不超過40℃，加完後升溫至60～70℃，反應2h。
將上述磺化混合液降溫至40～50℃，緩慢滴加適量水（約15mL），倒入分液漏斗中，靜止片刻，分層，放掉下層（水和無機鹽），保留上層（有機相）。
配製質量分數10%氫氧化鈉溶液80mL，將其加入250mL四口瓶中約60～70mL，攪拌下緩慢滴加上述有機相，控制溫度為40～50℃，用質量分數10%氫氧化鈉調節pH=7～8，並記錄質量分數10%氫氧化鈉總用量。
於上述反應體系中，加入少量氯化鈉，滲圈試驗清晰後過濾，得到白色膏狀產品，即為十二烷基苯磺酸鈉。
相關化學反應為： 十二烷基苯磺酸鈉是由十二烷基苯與發煙硫酸或三氧化硫磺化，再用鹼中和製得。用發煙硫酸磺化的缺點是反應結束後總有部分廢酸存在於磺化物料中。中和後生成的硫酸鈉帶入產品中，影響了它的純度。目前，工業上均採用三氧化硫－空氣混合物磺化的方法。三氧化硫可由60%發煙硫酸蒸出，或將硫磺和乾燥空氣在爐中燃燒，得到含SO34%～8%體積分數的混合氣體。將該混合氣體，通入裝有烷基苯的磺化反應器中進行磺化。磺化物料進入中和系統用氫氧化鈉溶液進行中和，最後進入噴霧乾燥系統乾燥。得到的產品為流動性很好的粉末。
生產工藝流程：

直餾煤油經脫氫後，十二烯烴和苯由供料泵進入烷化器，再將生成的十二烷基苯（LAB）送入磺化器1，與進入磺化器的三氧化硫（3%~5%），瞬間發生磺化反應，產物經氣液分離器2、循環泵3、冷卻器4處理之後，部分回到反應器底部，用於磺酸的急冷，部分反應產物被送入老化器5，調整反應保持時間再進入水化器6成酸，最後經中和器7製得烷基苯磺酸鈉（LAS）。尾氣經除霧器8去酸霧，再經吸收塔9吸收後放空。

3. 如何檢測十二烷基苯磺酸鈉

採用二氮雜菲比色法測定,波長為510 nm.結果:十二烷基苯磺酸鈉的含量在0～50 μg線性關系良好,相關系數為0.9995,本法最低檢出濃度為0.025 μg/cm2.相對偏差為3.0%～10.1%,回收率在94%～99.6%之間

4. 十二烷基苯磺酸鈉和ABS一樣嗎

ABS是支鏈的烷基苯磺酸鈉，LAS是直鏈。我們書上寫LAS就是直鏈的十二烷基苯磺酸鹽

5. 十二烷基苯磺酸鈉和AES那個好

AES 刺激性十二烷基苯磺酸鈉 較小，如果你說的是刺激性的話 那就是AES 好
但如果是工業應用，則還需要結合HLB值來選擇表面活性劑的種類。那就沒有好壞之分了，只有合適不合適之說

AES,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽，分為鈉鹽和銨鹽。
鈉鹽在日化領域主要用在餐洗中，就是通常的洗潔精。
銨鹽由於刺激性較低，用在洗發水、沐浴露、洗手液、洗面奶等產品。

6. 用十二烷基苯磺酸鈉制備十二烷基苯磺酸的方法及如何分離

十二烷基苯磺酸鈉直接給人家做洗衣粉或洗潔精(其他清洗劑).十二烷基苯磺酸市場價格此你分離成本還便易。

7. 十二烷基苯磺酸鈉詳細介紹

分子式：C18H29NaO3S
分子量：348.48
CAS號：25155-30-0
簡稱： DBS，
性狀：
固體 白色或淡黃色粉末，
溶解性：
易溶於水，易吸潮結塊。
毒性：
無毒。
由直鏈烷基苯（LAB）用三氧化硫或發煙硫酸磺化生成烷基磺酸，再中和製成。
陰離子型表面活性劑。因生產成本低、性能好，因而用途廣泛，是家用洗滌劑用量最大的合成表面活性劑，也生產一部分鎂、鈣等無機鹽及三乙醇胺等有機胺鹽。十二烷基苯磺酸鈣 [27176-87-0]具有優良的乳化性能，是配製各種農葯用的混合型乳化劑的重要組成部分。可由苯與α-烯烴在三氯化鋁催化劑下縮合，縮合液經鹼洗、水洗後蒸出回收苯，真空蒸餾得到精製烷基苯。然後用發煙硫酸磺化、白灰中和（在2倍量乙醇中進行），得到十二烷基苯磺酸鈣。用作丙烯酸酯乳液聚合的陰離子乳化劑。
[CAS No.: 25155-30-0]
CAS No.: 25155-30-0
是一種陰離子表面活性劑，其臨界膠束濃度為1.2*10-3mol/L
烷基苯磺酸鈉是黃色油狀體，經純化可以形成六角形或斜方形強片狀結晶．具有微毒性，
已被國際安全組織認定為安全化工原料，可在水果和餐具清洗中應用。烷基苯磺酸鈉在洗滌劑中使用的量最大，由於採用了大規模自動化生產，價格低廉。在洗滌劑中使用的烷基苯磺酸鈉有支鏈結構(ABS)和直鏈結構(LAS)兩種，支鏈結構生物降解性小，會對環境造成污染，而直鏈結構易生物降解，生物降解性可大於90％，對環境污染程度小。
烷基苯磺酸鈉是中性的，對水硬度較敏感，不易氧化，起泡力強，去污力高，易與各種助劑復配，成本較低，合成工藝成熟，應用領域廣泛，是非常出色的陰離子表面活性劑。烷基苯磺酸納對顆粒污垢，蛋白污垢和油性污垢有顯著的去污效果，對天然纖維上顆粒污垢的洗滌作用尤佳，去污力隨洗滌溫度的升高而增強，對蛋白污垢的作用高於非離子表面活性劑，且泡沫豐富。但烷基苯磺酸鈉存在兩個缺點，一是耐硬水較差，去污性能可隨水的硬度而降低，因此以其為主活性劑的洗滌劑必須與適量螯合劑配用。二是脫脂力較強，手洗時對皮膚有一定的刺激性，洗後衣服手感較差，宜用陽離子表面活性劑作柔軟劑漂洗。近年來為了獲得更好的綜合洗滌效果，LAS常與AEO等非離子表面活性劑復配使用。LAS最主要用途是配製各種類型的液體、粉狀、粒狀洗滌劑，擦凈劑和清潔劑等。

8. 十二烷基磺酸鈉在水相中濃度的檢測方法

甲基紫光度法測定水中十二烷基磺酸鈉
在氫氧化鈉介質中,基於甲基紫與十二烷基磺酸鈉的顯色反應,建立了甲基紫光度法測定水中十二烷基磺酸鈉的方法,確定了最佳試驗條件,試驗了共存離子的影響.方法在0 mg/L～48 mg/L范圍內線性關系良好,檢出限為0.190 mg/L,應用於模擬水樣和環境水樣中十二烷基磺酸鈉的測定,結果與國標方法亞甲藍法相吻合.
具體參見<<環境監測管理與技術>>2008年 第20卷 第02期

若是十二烷基苯磺酸鈉，可用HPLC-UV檢測法測定廢水中十二烷基苯磺酸鈉殘留濃度，廢水中十二烷基苯磺酸鈉的高效液相色譜法(HPLC)分離紫外檢測分析方法．探討了流動相中甲醇含量、電解質種類、電解質濃度、pH及流速等對分離效能的影響,獲得了最佳的色譜分析條件:流動相是V_(甲醇): V_水=80:20(含7 mmol/L醋酸銨溶液,pH=9)．在優化的實驗條件下,吸光度在5～18000μg/L范圍內與十二烷基苯磺酸鈉的濃度呈現良好的線性關系．
詳細內容參見：《西南大學學報(自然科學版);Journal of Southwest University(Natural Science Edition);2007年 01期;》

測定LAS用的標液就是十二烷基苯磺酸鈉，也可以用測定LAS的方法來測定十二烷基苯磺酸鈉的含量。

9. 十二烷基苯用不同方法制備十二烷基苯磺酸鈉的磺化方法和分離方法是什麼

最初用過量發煙硫酸磺化法，引副產大量廢硫酸，現已不用。

十二烷基苯比較活潑，
如果用純的液態或氣態三氧化硫進行磺化，
反應瞬間完成，
過於激烈，
而且成本高。

大型生產用含SO34%~7% (體積分數)的SO3—空氣混合物作磺化劑，這種磺化劑是由硫磺在
乾燥空氣中燃燒，得含SO3—空氣混合物，將它在約400℃通過含有V2O5的催化劑進行氣固相接觸催化氧化而製得，為了避免所制SO3—空氣混合物含有霧狀硫酸，所用空氣要先冷卻到0~2℃，脫去大部分水，再經硅膠乾燥，使空氣中的水蒸氣含量低於0.01g/m3，露點-50℃~-60℃。此法的優點是：三氧化硫成本低，反應溫和，產品質量好，不產生廢液。

10. 十二烷基苯磺酸鈉與銀氨試劑（由硝酸銀和氨水配製而成）反應嗎為什麼做實驗時出現了棕色（紅褐色）的

超級磺酸

1、 在除油去污方面比磺酸強非常多。能除磺酸不能除的工業油、礦物油、無機油。

2、 中性，不需要調PH值。能大幅度降低成本，是替代磺酸最好的原料。

超級磺酸，是成都恆豐宏業洗滌劑廠最新研發的能廣泛生產各種洗滌劑的一種超級活性劑，有下列特點：

一、特別功能作用

1、超級強的皂化能力，能同時皂化工業油、礦物油、無機油、有機油、食用油、動物油、植物油等混合的復合油脂。

2、超級強的清洗能力，對各種工業污漬、民用污漬、生活污漬、重油污漬、環境污漬進行瓦解、分化、脫離、溶解、抗污垢再沉澱，達到快速去污凈洗的目的。

3、超級高速集群發泡，能快速產生大規模泡沫,泡沫密實。非常高的穩泡性，經久不衰。

4、中性、環保、不傷手、耐酸鹼、耐硬水，水溶液透明。

5、在除油去污方面比磺酸強非常多。並且不需要調PH值。同時能大幅度降低成本。是替代磺酸最好的原料。

二、生產配方比例參考（自己根據成本和品質確定比例）

1、生產洗潔精配方：超級磺酸+AES+拉絲粉+香精+防腐劑+鹽+水=洗潔精。

2、多用途清洗劑配方：超級全能活性劑+超級磺酸+拉絲粉+香精+防腐劑+鹽+水=多用途清洗劑。

3、生產工業洗潔精配方：超級全能活性劑+超級磺酸+拉絲粉+香精+防腐劑+鹽+水=工業洗潔精。

4、生產金屬清洗劑配方：超級全能活性劑+超級磺酸+拉絲粉+香精+防腐劑+鹽+水=金屬清洗劑。

5、生產洗車液配方：超級全能活性劑+超級磺酸+香精+色素+防腐劑+水+鹽=洗車液

6、生產工業清洗劑配方：超級全能活性劑+超級磺酸+拉絲粉+香精+防腐劑+鹽+水=工業清洗劑。

7、生產工業洗手液配方：超級全能活性劑+超級磺酸+珠光漿+香精+色素+防腐劑+水+鹽=工業洗手液

8、生產防凍玻璃水配方：超級全能活性劑+超級磺酸+甘油+香精+色素+防腐劑+水+鹽=防凍玻璃水