設計一個液體流量控制裝置

Ⅰ 求高手用感測器設計一個液體流量計，急！

概 述
電磁流量計（以下簡稱EMF）是利用法拉第電磁感應定律製成的一種測量導電液體體積流量的儀表。50年代初EMF實現了工業化應用，近年來世界范圍EMF產量約占工業流量儀表台數的5%～6.5%。
70年代以來出現鍵控低頻矩形波激磁方式，逐漸替代早期應用的工頻交流激磁方式，儀表性能有了很大提高，得到更為廣泛的應用。
2. 原理與機構
EMF的基本原理是法拉第電磁感應定律，即導體在磁場中切割磁力線運動時在其兩端產生感應電動勢。如圖1所示，導電性液體在垂直於磁場的非磁性測量管內流動，與流動方向垂直的方向上產生與流量成比例的感應電勢，電動勢的方向按「弗來明右手規則」，其值如下
式中 E-----感應電動勢，即流量信號，V;
k-----系數；
B-----磁感應強度，T；
D----測量管內徑，m；
--- 平均流速，m/s。
設液體的體積流量為V
，則
式中 K 為儀表常數，K= 4 KB/πD 。
EMF由流量感測器和轉換器兩大部
組成。感測器典型結構示意如圖2，測量管上下裝有激磁線圈，通激磁電流後產生磁場穿過測量管，一對電極裝在測量管內壁與液體相接觸，引出感應電勢，送到轉換器。激磁電流則由轉換器提供。
3、 優 點
EMF的測量通道是一段無阻流檢測件的光滑直管，因不易阻塞適用於測量含有固體顆粒或纖維的液固二相流體，如紙漿、煤水漿、礦漿、泥漿和污水等。
EMF不產生因檢測流量所形成的壓力損失，儀表的阻力僅是同一長度管道的沿程阻力，節能效果顯著，對於要求低阻力損失的大管徑供水管道最為適合。
EMF所測得的體積流量，實際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率（只要在某閾值以上）變化明顯的影響。
與其他大部分流量儀表相比，前置直管段要求較低。
EMF測量范圍度大，通常為20：1～50：1，可選流量范圍寬。滿度值液體流速可在0.5～10m/s內選定。有些型號儀表可在現場根據需要擴大和縮小流量（例如設有4位數電位器設定儀表常數）不必取下作離線實流標定。
EMF的口徑范圍比其他品種流量儀表寬，從幾毫米到3m。可測正反雙向流量，也可測脈動流量，只要脈動頻率低於激磁頻率很多。儀表輸出本質上是線性的。
易於選擇與流體接觸件的材料品種，可應用於腐蝕性流體。
4、 缺 點
EMF不能測量電導率很低的液體，如石油製品和有機溶劑等。不能測量氣體、蒸汽和含有較多較大氣泡的液體。
通用型EMF由於襯里材料和電氣絕緣材料限制，不能用於較高溫度的液體；有些型號儀表用於過低於室溫的液體，因測量管外凝露（或霜）而破壞絕緣。
5、 分 類
市場上通用型產品和特殊型儀表可以從不同角度分類。
如按激磁電流方式劃分，有直流激磁、交流（工頻或其他頻率）激磁、低頻矩形波激磁和雙頻矩形波激磁。幾種激磁方式的波形見圖3。
按輸出信號連線和激磁（或電源）連線的制式分類，有四線制和二線制
按轉換器與感測器組裝方式分類，有分離型和一體型。
按流量感測器與管道連接方法分類，有法蘭連接、法蘭夾裝連接、衛生型連接和螺紋連接。
按流量感測器電極是否與被測液體接觸分類，有接觸型和非接觸型。按流量感測器結構分類，有短管型和插入型。
按用途分類，有通用型、防爆型、衛生型、防侵水型和潛水型等。

Ⅱ 設計一個容器液體液位的檢測裝置，畫出結構圖或簡圖，列出主要硬體清單，並簡要說明系統的工作原理。

這個問題，頭端時間好像是看到過

Ⅲ 設計液體流量計，誰會啊

額，設計液體流量計，技術人員有做，你可以問問
德欣科技回答

Ⅳ 畢業設計，做一個用水流量的監測系統

光電感測器

Ⅳ 液體流量控制

在每個管道安裝流量計，可以是模擬量也可以是開關量的，將模擬量或開關量反饋給plc，設定所需的流量流速的模擬量或開關量的具體數值（一般模擬量是多少伏的電壓或多少毫安的電流，開關量就是單位時間里多少脈沖），然後經過plc處理，plc輸出模擬量用來控制每個管道的閥的開合的大小，大體就是這樣，就不用人去控制，只要水罐一直有水就行。

Ⅵ 液體流量計量控制儀的工作原理

液體流量計量儀表的一次計量選用的是容積式流量計。該流量計上安裝有我公司生產的發訊裝置。在液體輸送過程中，發訊器將脈沖信號傳送至控制儀表（計量儀），每個脈沖信號代表通過液體的體積(單位：立方米)。液體輸送管道上安裝有測溫鉑電阻，用於對液體輸送過程中的溫度變化適時監測，並把數據傳送回控制儀表（計量儀）。控制儀表在初始輸入該液體20℃的標准密度，然後將收到的脈沖、溫度信號通過換算系數進行同步換算，在達到預定發送數量時自動停泵，列印出此次發送液體的公斤數。時鍾功能：儀表攜帶的時鍾功能可以把發送時間在發送結束時將年、月、日、時、分列印出來。 數字和中文列印兩種功能。10位數碼顯示：儀表擁有6-8位數碼管顯示，獨立顯示溫度和付出液體的次數。

Ⅶ 設計一個簡單的液壓系統使之能夠實現快進,工進和快退的工作循環且在中位能實現卸荷的功能.

實現快進,工進和快退的工作循環且在中位能實現卸荷的功能圖如下：

液壓系統的作用為通過改變壓強增大作用力。一個完整的液壓系統由五個部分組成，即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。液壓系統可分為兩類：液壓傳動系統和液壓控制系統。液壓傳動系統以傳遞動力和運動為主要功能。液壓控制系統則要使液壓系統輸出滿足特定的性能要求（特別是動態性能），通常所說的液壓系統主要指液壓傳動系統。

一個完整的液壓系統由五個部分組成，即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。

動力元件

動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能，指液壓系統中的油泵，它向整個液壓系統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵和螺桿泵。

執行元件

執行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，驅動負載作直線往復運動或回轉運動。

控制元件

控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。根據控制功能的不同，液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥包括溢流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控制方式不同，液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。

輔助元件

輔助元件包括油箱、濾油器、冷卻器、加熱器、蓄能器、油管及管接頭、密封圈、快換接頭、高壓球閥、膠管總成、測壓接頭、壓力表、油位計、油溫計等。

液壓油

液壓油是液壓系統中傳遞能量的工作介質，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。

Ⅷ 誰有基於PLC的多種液體控制系統設計發給我

比較簡單的東西，比如你採用浮球液體感測器，然後將這個信號傳到PLC的輸入控制其液位即可。

Ⅸ 工程設計作業，一個可以控制水量的水龍頭

工程設計作業，一個可以控制水量的水龍頭

在水龍頭的出水口位置安置一個類似於專鎖一屬樣的裝置。可以提供您設定出水量。當出水量達到這個數值的時候將會自動停止出水。這樣就可以達到無人值守但是精準放水的目的了。

並且還提供了開鎖解鎖的便捷操作。雖然是一個小小的創意，但是對於目前水資源緊張的局面可以說是一款非常棒的設計了。支持綠色支持生態設計。