自動移纜裝置

1. 電纜跟著小車走弧長16米弧半徑18米的軌道設計什麼裝置可以自動收放電纜線

可以用帶離合器電動機，把離合器調整到半結合狀態下，就可以放線和收線了，放線時內只要超容過收時的力，也就是說離合器半結合時的力，收線時只要拉力小於電機半結合時的圈力就可以了。這個辦法確實用著不錯，我廠用行吊就是用的這種收放線裝置。僅供參考！

2. 纜車它能移動的原因是什麼

纜車是利用鋼繩牽引，實現人員或貨物輸送目的之設備的統稱或一般稱謂。纜車的線路選擇應避免坡道起伏變化過大，以節省基本建設費用。軌道坡度一般以15°~25°為宜。根據運輸量、地形、運距等條件，線路可設計成單軌、雙軌、單軌中間加錯車道或換乘站等多種形式。纜車車廂的運行速度一般不大於每小時13公里。為適應線路的地形條件和乘坐舒適，載人車廂的座椅應與水平面平行並呈階梯式，以便於人員上下和貨物裝卸。當車廂在運行中發生超速、過載、越位、停電、斷繩等事故時，要有相應的安全措施保證乘客安全

3. 自動收線器原理

我們有一百座高效溫室大棚、圈簾機上下伸縮、電纜無法伸縮，能否解決？

4. 哪裡有賣風力發電機的自動解纜裝置的

上淘寶看看吧，祝你成功！

5. 怎樣實現電纜自動收線 原理圖是怎麼樣的 我是非機械學生 做作業遇到這個問題 希望能得到您的解答 謝謝！

電纜有自己專門收線裝置，不是像吸塵機那樣，利用裝置可以把電纜收捲起來，像卷皮管那樣捲起來的

6. 什麼是自動換刀裝置

一、自動換刀裝置的形式

自動換刀裝置是數控機床的重要執行機構，它的形式多種多樣，目前常見的有以下幾種：

1．回轉刀架換刀；
2．排式刀架換刀；
3．更換主軸頭換刀；
4．帶刀庫的自動換刀系統

在這里我對數控機床常見的這幾種換刀系統逐一介紹，首先介紹一下回轉刀架換刀系統。

二、回轉刀架

數控機床使用的回轉刀架是比較簡單的自動換刀裝置，常用的類型有四方刀架、六角刀架，即在其上裝有四把、六把或更多的刀具。

回轉刀架必須具有良好的強度和剛度，以承受粗加工的切削力：同時要保證回轉刀架在每次轉位的重復定位精度。下面我們結合一台四工位的四方刀架了解一下其換刀過程及原理。並結合換刀原理分析一下四方刀架的常見故障現象及原因。常見機床四方刀架如圖一（左）。
圖一數控機床刀架或刀庫是由機床PLC來進行控制，對於普通的四工位刀架來說，控制比較簡單，一般用於普通的車床。我們分析車床刀架的控制原理其實就是指刀架的整個換刀過程，刀架的換刀過程其實是通過PLC對控制刀架的所有I/O信號進行邏輯處理及計算。實現刀架的順序控制。另外為了保證換刀能夠正確進行，系統一般還要設置一些相應的系統參數來對換刀過程進行調整。下面我們分析PLC控制下的換刀過程。在分析之前，我們首先了解刀架控制的電氣部分。刀架電氣控制部分如圖二所示。圖二中的a是刀架控制的強電部分，主要是控制刀架電機的正轉和反轉，來控制刀架的正轉和反轉；圖b是刀架控制的交流控制迴路，主要是控制兩個交流接觸器的導通和關閉來實現a中的強電控制；圖c部分是刀架控制的繼電器控制迴路及PLC的輸入及輸出迴路，整個過程的控制最終是由這個模塊來完成的。 圖中各器件的作用如下：

序號 名稱 含義
1 M2 刀架電動機
2 QF3 刀架電動機帶過載保護的電源空開
3 KM5、KM6 刀架電動機正、反轉控制交流接觸器
4 KA1 由急停控制的中間繼電器
5 KA6、KA7 刀架電動機正、反轉控制中間繼電器
6 S1~S4 刀位檢測霍爾開關
7 SB11 手動刀位選擇按鈕
8 SB12 手動換刀啟動按鈕
9 RC3 三相滅弧器
10 RC9、RC10 單相滅弧器

自動刀架控制涉及到的I/O信號如下：

PLC輸入信號：

X2.7：刀架電動機過熱報警輸入；
X3.0~X3.3：1~4號刀到位信號輸入；
X30.6：手動刀位選擇按鈕信號輸入；
X30.7：手動換刀啟動按鈕信號輸入；

PLC輸出信號：

Y0.6：刀架正轉繼電器控制輸出；
Y0.7：刀架反轉繼電器控制輸出。

我們現在已經清楚了刀架控制的I/O信號，下面我們結合這些信號來分析一下換刀過程，刀架換刀有兩種模式，一種是手動換刀，一種是通過T指令進行自動換刀。我們以手動狀態為例，介紹一下換刀過程及常見故障。

1、首先我們將機床調至手動狀態，通過刀位選擇按鍵進行目的刀位選擇，有的系統是利用波段開關的形式進行實現，有的系統是利用記數的形式來實現，比如說通過檢測刀位選擇信號（X30.6）的狀態，如果按下刀位選擇按鍵，X30.6的狀態應該會改變一次，計數器的數值會發生改變，系統選擇的目的刀具也會發生相應的改變。

2、選擇目的刀具完成以後，下面就是將機床刀架的當前刀位轉換到目的刀位。我們按下刀位轉換按鍵X30.7以後。這時系統PLC輸出一個刀架正轉信號Y0.6，KA6吸合；KM5吸合，這時刀架電機開始正向旋轉，刀架開始正轉。

3、刀架在正向旋轉的過程中不停的對刀位輸入信號進行檢測，如圖3所示，每把刀具各有一個霍爾位置檢測開關。各刀具按順序依次經過發磁體位置產生相應的刀位信號。當產生的刀位信號和目的刀位寄存器中的刀位相一致的時候，PLC認為所選刀具已經到位。
圖34、刀具到位以後，刀架仍繼續正向旋轉一段時間，然後停止正向旋轉（Y0.6停止輸出），延時一段時間以後，刀架反轉控制信號Y0.7有效，此時刀架開始反轉，反轉過程其實就是刀架鎖緊的過程，此過程延續一段時間，直到刀架鎖緊到位，但反轉時間不宜過長或過短。過長就有可能燒壞電機或造成電機過熱空開跳閘，時間過短有可能造成刀架不能夠鎖緊。刀架鎖緊以後，整個換刀過程結束。

安全互鎖

1、架電動機長時間旋轉，而檢測不到刀位信號，則認為刀架出現故障，立即停止刀架電動機，以防止將其損壞並報警提示；

2、刀架電動機過熱報警時，停止換刀過程，並禁止自動加工；

我們現在已經對此種刀架的換刀原理有所了解，那麼對於此種刀架在工作過程中常見的一些故障我們應該很容易分析出他的原因。常見的故障現象如下：

故障現象一：選擇了目標刀位，按下刀位轉換按鈕以後，電動刀架不轉；

故障現象二：選擇了目標刀位，按下刀位轉換按鈕以後，電動刀架轉個不停；

我們現在就以這兩種比較典型的故障現象來分析一下故障原因，希望大家有所收獲，比如故障現象一；這是比較常見的一種故障現象，出現此現象後我們應該利用怎樣的方法才能夠比較容易去解決。

從上面的敘述中我們已經了解了換刀的整個過程， 如圖四，如果刀架不動，我們應該怎麼樣去檢修呢？

1、首先我們可以利用現象比較明顯，比較容易觀察到的地方來進行判斷，在這里我們可以把接觸器作為一個特殊點，以接觸器為分界點，作出一個初步判斷，可以觀察一下接觸器是否動作，如果接觸器動作我們可以聽到接觸器吸合的聲音，相反則聽不到。

2、接觸器吸合的情況下，我們可以判斷出換刀過程中的① ④沒有問題。那麼問題應該在⑤ 或 ⑥上，具體原因如下：

1）電機電源缺相或電壓過低；

2）接觸器主觸點被燒壞或接觸不良；

3）刀架電機電源相序錯，造成電機旋轉方向發生改變，刀架選刀的過程變成刀架鎖緊的過程；

4）電機被燒壞；

5）刀架鎖得太緊或被機械卡死等。

3、接觸器在沒有吸合的情況下，我們可以判斷出故障原因有可能出在①⑤這幾步上，具體分析過程如下：

1）KM5沒有吸合的情況下，觀察KA6是否吸合，如果KA6已經動作，那麼可以測量一下KM5線圈有沒有燒壞，控制電纜有沒有斷線，KA6的觸點接觸是否良好。

2）如果KA6沒有動作，可以通過觀察PLC的輸入輸出寄存器的狀態來確定刀架正轉信號Y0.6是否有輸出，如果有輸出，可以檢測一下繼電器KA6線圈是否被燒壞，PLC輸出板是否有問題，系統PLC到KA6的連線是否有問題。如果沒有輸出，則檢查一下是否PLC編寫有誤，是否有些換刀條件沒有滿足。

7. 電線電纜有一個自動斷電的安全裝置

如圖，當紅外線電暖器傾倒時，銅球處斷開，兩根導線有一根絕緣棒連接，絕緣棒不善於導電，電路處於斷開狀態，電路是斷路；直立時，銅球處連通，電路處處連通，電路處於閉合狀態．
故答案為：斷開；閉合．

8. 有人知道一些電器中的電線自動卷線、收線、回卷裝置的原理嗎我想自己製作一個

這個我覺得自己製作一個比較麻煩，如果只要一個，直接在網上買比較方便，例如：東莞全伸的電線收線盤，不知道你說的是不是這種，可以用在家用電器、足浴盤等

9. 導纜裝置一般布置在船舶的什麼位置

導纜鉗的形式比較多有閉式和開式、無滾輪和帶滾輪等種類。其中主要是以無內滾輪和帶滾輪進容行分類的。導纜鉗一般都採用鑄造，有整體式和組合式兩種。通常裝在舷邊，如圖4-7所示。多見於船首、尾部。為了減輕對系纜的摩擦船舶多採用滾輪式導纜鉗。

滾輪導纜器
滾輪導纜器一般設於船舷，由數個滾輪並立組成。

滾柱導纜器
一般設在甲板端部，也稱萬向導纜器。這種導纜器在孔的左右及上下均設滾輪或滾柱，大大減少了纜繩通過時的摩擦力。

導向滾輪
裝在甲板上的圓台形基座上，位於舷邊導纜器與絞纜機之間，用來改變纜繩方向，以便引至捲筒。滾輪旁的羊角可以防止系纜鬆弛時滾落到甲板上。導向滾輪通常作為配合錨機絞纜的導纜裝置。

10. 自動伸縮線纜卷軸的產品簡介

本產品採用質量上乘的原材料和高品質的零部件製成，可自動回縮。在機殼內有自動鎖定裝置，可控制電纜拉出與縮回的長度。優良的伸縮設計使所佔空間少，讓您的場地更整潔，使用方便。外殼保護裝置有效的避免電纜的磨損，延長使用壽命。各種認證確保電纜一流的品質，且使用伸縮自如。機殼內安裝了同層排線器，有同層排布電纜的功能，此功能的設計大大增加了機殼內的收縮空間，避免電纜在機殼內打結，在使用中造成不便。自動伸縮電纜卷軸可靈活的固定在牆壁或天花板上，不受工作空間的限制，電纜線長度可在規定的范圍內調節，可180度擺動，工作范圍大，適用於各種加工車間，維修車間，倉庫各地的移動照明/用電
安裝
自動伸縮電纜卷軸可通過固定支架安裝在牆上或者更方便使用的地方，也可安裝在合適的樑上或者天花板上，並注意要高過頭頂，它能左右180度擺動，應在固定架兩旁預留可以擺動的空間。
安全使用
1、 禁止小孩及無操作技能的人使用產品。
2、 禁止拆除產品上的任何零部件。
3、 安裝完成後檢查電纜的電壓是否與電力系統符合，檢查在待定的工作地點插頭插座是否合適，如果需要，加以更換。避免產品超負荷工作，這樣可能危及操作者和縮短使用壽命。
注意事項
1、 長時間不使用時應將電纜與電源斷開。
2、 每次使用產品前請先檢查電源，以確保它沒有受損及老化。
3、 避免與有損於本產品的化學物質接觸。
怎樣鎖定與正確回收
1、 當電纜伸出到所需要的長度時，慢速拉出電纜，直到聽到「滴答」聲為止，這是自動栓會自動鎖定。
2、 如果需要更長的電纜可以拿著電纜拉出，直到聽到「滴答「聲為止。
3、 當需要回縮時，將電纜拉出40cm左右，直到聽不到「滴答」聲時，即可回縮。
4、 在自動回縮時，手要輕輕帶住電纜，這樣可避免因回縮速度太快，從而造成不必要的傷害。
怎樣保養
進行定期保養前，要檢查電線與電纜是否斷開，以確保人身安全。切勿用水接觸電纜兩端，以免發生觸電，定期檢查電纜的工作能性能，如果電纜和機殼很臟，可以用紗布熏少許稀釋的中性洗劑或溶劑擦拭即可，否則會對電纜或機殼造成損壞。