⑴ 絲杠升降爐的作用及原理
絲杠或者叫做「絲桿」傳動，是一種螺旋傳動方式，滾珠絲杠（已基本取代梯形絲桿，俗稱絲桿）是用來將旋轉運動轉化為直線運動；或將直線運動轉化為旋轉運動的執行元件，並具有傳動效率高，定位準確等特點；當(滾珠)絲杠作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉動角度按照對應規格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現對應的直線運動。
液壓傳動是利用液壓泵將原動機的機械能轉換為液體的壓力能，通過液體壓力能的變化來傳遞能量，經過各種控制閥和管路的傳遞，藉助於液壓執行元件(液壓缸或馬達)把液體壓力能轉換為機械能，從而驅動工作機構，實現直線往復運動和回轉運動。
你說的升降爐，本身需要升降運動，這種升降運動可以通過絲杠或者液壓缸來實現，那麼絲杠升降爐則是利用絲杠傳動來實現。
⑵ 絲桿升降機結構是什麼樣的工作原理是什麼
絲桿升降機，通常又稱為螺旋傳動機構，它主要用來將旋轉運動變換為直線運動或將直線運動變換為旋轉運動，有滑動摩擦結構和滾動摩擦結構之分。
絲桿升降機結構：
1．工作原理絲杠和螺母的螺紋滾道間置有滾珠。
2，當絲杠或螺母轉動時，滾珠沿螺紋滾道滾動，則絲杠與螺母之間相對運動時產生滾動摩擦，為防止滾珠從滾道中滾出，在螺母的螺旋槽兩端設有回程引導裝置。
3，它們與螺紋滾道形成循環迴路，使滾珠在螺母滾道內循環。
傳動形式根據絲杠和螺母相對運動的組合情況，絲桿升降機基本傳動形式有兩種類型。
(1)螺母固定、絲杠轉動並移動，該傳動形式因螺母本身起著支承作用，消除了絲杠軸承可能產生的附加軸向竄動，結構較簡單，可獲得較高的傳動精度。但其軸向尺寸不宜太長，否則剛性較差。因此只適用於行程較小的場合。
(2)絲杠轉動、螺母移動，該傳動形式需要限制螺母的轉動，故需導向裝置。其特點是結構緊湊，絲杠剛性較好，適用於工作行程較大的場合。
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⑶ 用絲杠實現的升降定位機構的精度怎麼控制和絲杠的精度有關系嗎絲杠具體如何選型能幫我具體的解答下嗎
我建議你在電器上下功夫，用接近開關來定位。讓你見笑了。
⑷ 電弧爐變壓器容量與電極的大小有何關系
容量越大電極越大~~需計算，建議直接查看電爐廠家資料，目前都是標配。
⑸ 滾珠絲杠螺母副傳動裝置的優缺點是什麼
滾珠絲杠復螺母副是一種高精度的傳動制裝置。它採用滾動摩擦螺旋取代了滑動摩擦螺旋，具有磨損小、傳動效率高、傳動平穩、壽命長、精度高、溫升低等優點。由於滾珠絲杠螺母副具有運動摩擦小，便於消除傳動間隙等突出優點，它給機電一體化系統的性能改善帶來了巨大的益處。 缺點：不能自鎖，用於升降傳動時需另加鎖緊裝置。
⑹ 電弧爐電極如何自動下降
因為電極在爐內距離爐料的距離不一樣,打弧引起的電壓和電流是不一樣的.通過採集電路上的電流信號,反饋給PLC,根據程序,PLC將信號輸送到液壓站閥台的比例閥上,比例閥上有信號放大板,通過輸送過來的信號讓閥動作,使液壓油缸伸縮,來達到完成電極的抬高或者降落.整個過程簡單講就是這樣的.
⑺ 電弧爐用恆阻抗的方式去控制電極，這個恆阻抗有什麼作用啊
限制電弧電流、穩定電弧、防止電極短路時過大的電流。
⑻ 爪泵-羅茨泵機組運行有哪些要求包括電源，安裝，氣源等各項要求
ZH—0.001型真空自耗電極電弧爐主要用於熔煉鈦、鈮、鋯等活潑金屬和鎢、鉬等難熔金屬，除此之外，也用來熔煉鐵基、鎳基、鈷基等合金材料。
其特點是可以進行高溫，高速熔化，脫氣效果顯著，熔融金屬不受耐火材料污染，能夠減少金屬中的非金屬夾雜物。由於本設備採用了比較新式的電控系統，電極升降即可以手動控制，又可以自動控制，均勻調節熔化速度：追蹤靈敏，沒有擾動，運行可靠。
本設備型號意義；Z-「真空」H-「自耗電弧」
0.001-「錠重」（以鈦計）「噸」。
本設備適合於下列條件工作：
1． 環境溫度在5~40℃范圍內。
2． 海拔不超過1400米。
3． 相對濕度不超過90%。
4． 在沒有劇烈震動和顛簸，沒有導電塵埃，爆炸性氣體和能破壞金屬及絕緣的腐蝕性氣體的房間。
二、主要技術數據
1．熔煉金屬量：1kg（以鈦計）
2．工作電壓：20~45V
3．最大工作電流：1200A
4．極限真空度：6.6X10-3Pa。
5．熔煉前真空度：1.33X10-2Pa
6.壓升率：<4 Pa/H。
7．自耗電極規格：Ø25~Ø40X400mm。
8．鑄錠規格：Ø60X100mm。
9．冷卻水消耗量：6m3/H。
10．冷卻水進口水壓：2.5~3.5kg/cm2。
11．冷卻水進口水溫：<25℃。
12．操作，控制交流電源為三相四線制380/220V，50HZ。
三、工作原理
ZH-0.001真空自耗電極電弧爐是利用壓製成的被熔金屬棒料，在真空或保護氣氛下進行熔煉的。在工作過程中金屬棒料本身作為上電極（負極），在電流電源作用下與置於結晶器中的下電極（正極）產生電弧，利用電弧的高溫使上電極本身熔化，並在水冷結晶器中被迅速冷卻凝固，而得到金屬或合金的錠子。
四、結構概述
ZH-0.001真空自耗電極電弧爐主要由九個部分組成：爐體、上電極升降機構、結晶器、下電極裝置、底架及操作台、真空系統、水冷系統、電控系統和直流電源等。
1、爐體是一個立式圓筒形容器，爐體頂蓋上裝有觀察裝置。
爐體的右側面為排氣口，與真空系統連接。在爐體的後側面設有爐門，其上有視察窗，便於安裝上電極和觀察熔煉情況。此外在爐體的左側面設有防爆孔，以備意外發生而保護設備和人身的安全。
2、極桿及升降機構：上電極桿由紫銅管製成，其中通水冷卻，電極桿下端用夾頭固定自耗電極。電極桿上端被升降機構卡箍卡住，兩者之間用絕緣套筒絕緣，由差動減速器及滾珠絲杠轉動，使上電極桿上升或下降。直流電源的負極由軟電纜及卡箍接至上電極。
3、結晶器：由紫銅等材料製造成雙層內通水冷卻的圓柱形容器，上部安裝在爐體上，並與爐體絕緣，下部與下電極連接，並且絕緣結晶器內光滑並有錐度，即上口小下口大，便於結晶的金屬錠由結晶器內拉出。
4、下電極及拖錠裝置：下電極為通水冷卻的正電極，上端有孔，用銷固定由熔煉金屬材料做成的電極板。直流電源的正極通過軟電纜及卡箍通到下電極上，通過法蘭，密封緊固在結晶器下部；下電極下端由拖錠裝置的卡箍卡住，由電機通過減速機及螺桿傳動，使下電極上升或下降。
5、架及操作台部分：底架用於支撐爐體，其底腳有4個基礎螺孔，可牢固的安裝在基礎上。在底架的右側設有托架，操作人員可站在工作台上，進行控制操作和觀察爐內熔煉情況。
6、系統：主要由ZK-300油增壓擴散泵一台，RTO-150羅茨泵和2X-70旋片真空機械泵各一台，以及相應的氣動閥門，真空管道等組成。真空測量採用櫃式數顯真空計，安裝在控制櫃面板上。
7、冷卻水系統：冷卻水由冷卻水總管集中上水和回水。分別接到下列各點：上電極桿，下電極桿，結晶器，油增擴泵，羅茨泵，旋片泵，直流電源等部位。冷卻水的入口水壓為2.5～3.5kg/cm2消耗量為6立方米/小時。為了保證水源的可靠，建議用戶在廠房內設置距地面高4米的水箱一個。冷卻水的排水匯集於地下水池或水箱中，由水泵完成回送水的開路循環。
8、電控系統：主要採用PLC可編程式控制制器對各控制元件進行連鎖控制。由於控制上電極桿的手動和自動升降，拖錠裝置的升降；真空系統的氣動與電動操作及各種保護信號等。
很高興回答樓主的問題 如有錯誤請見諒
⑼ 我有一個矩形工作台要在四角放置四個絲杠升降機，如何才能實現四個絲杠的同步升降如圖中的絲杠升降機
裝一個馬達，馬達連接驅動軸，驅動軸連接一個四向同步轉軸，四向同步轉軸分別連接在每一個，絲杠升降設備上，就行了。。
⑽ 滾珠絲杠不能自鎖能做升降機構嗎能告訴我一種方案嗎謝謝了
能做升降，但是升降後停止時需要做輔助支撐來使帶動的工件定位；如果要自鎖，就選擇梯形絲桿升降機就可以了。