螺旋輸送機打滑檢測裝置

❶ 螺旋輸送機堵塞故障的分析方法及解決方案是什麼

螺旋輸送機由於輸送物料空間較小，對物料很敏感；螺旋軸旋轉時易發生物料的纏繞；還有中間懸掛軸承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋輸送機最常見的故障，發生堵塞輕者會影響產量，增加電耗，嚴重時會燒壞電機，扭斷螺旋軸，影響生產的正常進行。產生堵塞的原因很多，防止發生堵塞主要可採取以下措施：
1．合理選擇螺旋輸送機的各技術參數，如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。
2．嚴格執行操作規程，做到無載起動、空載停車；保證進料連續均勻。
3．加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
4．對進入輸送機的物料進行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質進入機內引起堵塞。
5．盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。
6．安裝料倉料位器和堵塞感應器，實現自動控制和報警。
7．在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發生堵塞時，由於物料堆積，頂開防堵門，同的通過行程開關切斷電源。

❷ 螺旋輸送機和螺旋進料器是一樣的嗎

螺旋進料器是一個廣稱,螺旋輸送機簡單的說是一種輸送設備,將一種物料由一個點輸送到另外一個點或者多個點起距離根據需要而定.

❸ 求螺旋輸送機常出的毛病和維修維護方法

螺旋輸送機的保養細則與操作流程

1)保養細則

1.減速機適用於連續運轉，並允許正反兩向運轉；

2.若改變電機、減速機安裝方位，需調換油鏡、油塞、通氣帽；

3.減速機應配合磁力啟動器，在許用轉矩范圍內使用，以免電機、減速機損壞；

4.減速機油必須定期更換；

5.減速機工作環境溫度：-30~40℃，如果環境溫度過高，應採取降溫措施；

6.使用中定期檢查油的質量，並按油標位置供油；

7.減速機應加入與原來使用牌號相同的油，不同牌號的油不得混用；牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；

8.減速機第一次使用時，運轉300小時須更換潤滑油；

9.在正常使用情況下，減速機應每5000小時更換一次潤滑油；

10.工作中，當發現油溫溫升異常、噪音異常等現象時，應及時停車，查明原因，排除故障後，方可繼續運轉；

11.若發現減速機、電機出現質量問題，應及時與生產廠商或供應商聯系，不可私自拆卸。

12.要經常檢查螺旋體，襯板的磨損情況，如發現襯板磨損嚴重，襯板厚度≦2mm時，應及時更換襯板。

2)安裝流程

1.將螺旋體軸套與電減機輸送軸連接緊固；

2.將無軸螺旋輸送機安裝到位，並調整至所需角度，墊實、固定底部支架；

3.檢查料槽頂面、底部安裝的水平度，確保料槽水平度及其與螺旋體的同心度誤差≦5/1000；

4.嚴格按照防爆和防護要求，依據電機接線圖，連接電源線和磁力起動器。

5.將不銹鋼U型料槽的支架用螺栓與基礎連接緊固；

6.將U型超高分子耐磨襯板，逐塊放置於料槽底部，擰緊襯板壓條；

7.採用立式安裝形式，將電機減速機固定在料槽端頭法蘭盤上，凹凸面應配合良好；

3)操作經過

1.開車前應判明電機旋轉方向是否符合工作要求。還應檢查料槽內有無雜物，特別是螺旋體中間的堵塞物，以免發生堵塞故障。

2.進入輸送機的物料，應先進行必要的清理，以防止大塊雜質或泥餅進入輸送機，保證輸送機正常工作。

3.起動時應保證空載起動，停車時應待機內物料排凈後再停車。

4.在運行過程中，如發現大塊雜質進入料槽，應立即停車處理。嚴禁在沒有停機的情況下，直接用手或藉助其他工具伸入料槽內掏取物料。

5.經常清除機內各處的粘附物，以免引起輸送量下降甚至產生堵塞。

6.輸送機頂蓋必須蓋嚴，以防止外界物品進入料槽，甚至發生安全事故。

參考資料：http://www.xxbsjx.cn/jswt/n1068.html

❹ 螺旋輸送機有哪些危險源

螺旋輸送機是用來輸送粉狀、顆粒狀物料的輸送設備，各種軸承均處於灰塵中工作，因此在這樣的工況條件下的螺旋輸送機的正確使用就顯得尤為重要。那麼螺旋輸送機正確的使用方法是怎樣的呢？下面為您詳細的講解一下吧：

一、開機前對螺旋輸送機的檢查：
1）機槽內油污剩餘的物料和雜物，如果有的話就應該馬上清除。
2）傳動鏈條的松緊程度和齒輪的齒合間隙合間隙是否調整的合適，不合適應當調整好。
3）軸承內的潤滑油是否充足，否則要新加新油至標准。
4）進出料口是不是暢通，如果有堵塞的情況下一定要清理干凈。
5）箱體鏈接螺栓和地腳的螺栓是否有松動的地方，，發現擰得不緊的地方一定要擰緊。
二、螺旋輸送機一定要在機殼內沒有物料和雜物的情況下，在能夠啟動。
1) 當啟動電機後，觀察電流的大小，如果發現正常就可以向螺旋輸送機給料。
2 ) 在給料的時候，應逐步增加給料的速度一直達到額定的輸送能力，給料一定要均勻，並保持一定的填充數量，盡量避免斷續的喂料，不然的話就很容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，將減少輸送機的使用壽命。
3）為了防止金屬雜物進入螺旋輸送機的箱體內，造成整機的軸承卡住和扭曲，螺旋輸送機的喂料口應加篩網。在開機之前，一定將螺旋輸送機的箱體蓋好，在機器運轉的時候不能取下，以保證人身的安全和防止粉塵的飛揚。
4）螺旋輸送機在運轉的時候一定要經常注意電流波動的大小，發現原因及時的解決。
5）在螺旋輸送機停機前應該停止加料，要等機殼內的物料完全卸完才能停機。在輸入的物料內不能夠有大塊並且堅硬的物料，避免螺旋卡死造成螺旋輸送機的損壞。
6）螺旋輸送機的各個部位的連接的部位不應該有漏塵和漏風的現象，應該保持它的嚴密性。
7）在使用螺旋輸送機的時候，應該經常檢查螺旋輸送機各部件的工作狀況，注意各緊固件是否發生松動的現象，當有發生松動的現象應及時的擰緊。
8）螺旋輸送機的各部件應該經常的加潤滑油。保持潤滑正常。
9、螺旋輸送機需要帶料開車的，在開車的時候應該注意螺旋葉片是否和料槽發生摩擦。由於工作環境溫度高，螺旋受熱變形而使料槽擠磨，要注意螺旋機內是否有異聲，還要注意防止螺旋內的物料造成堵塞而使阻力增大造成電機的負荷加大。易損件一定要定期檢查和更換。
本文由---------河北省泊頭市萬潔除塵設備有限公司原創編制 技術朱工協助

❺ 螺旋輸送機巡檢檢查哪些方面

螺旋輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調整到合適的程度。

1.有數台螺旋輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉後，方可入料。

2.螺旋輸送機應空載啟動。等運轉正常後方可入料。禁止先入料後開車。

3.工作環境及被送物料溫度不得高於50℃。不得輸送具有酸鹼性油類和有機溶劑成份的物料。

4.螺旋輸送機電動機必須絕緣良好。電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

5.停車前必須先停止入料，等存料卸盡方可停車。

http://www.xxbsjx.cn/jswt/n1405.html

❻ 螺旋輸送機你了解多少

螺旋輸送機電路往往是比較小的。
設備通過描述的這種復雜的運行機制完成一個智能的操控，所以它是一個比較好的小型設備輸送機。

❼ 求以下螺旋輸送機各種傳動裝置的名稱及優缺點

螺旋輸送機由螺旋、機槽、吊架、加料及卸料口、傳動機構等部分組成。

螺旋運輸機出廠總裝時，將螺旋輸送機中間節按長度長短依次排列，最長的中間節靠近頭節，相同長度的中間節則挨在一起，如果有特殊要求，則在螺旋輸送機訂貨時給出排列順序。

一、螺旋：

螺旋由轉軸和裝在軸上的葉片所組成。根據葉片的形狀主要有全葉式和葉片式。最常用的型式是全葉式螺旋，其構造簡單，效率亦高，對運輸鬆散物料最為適宜。全
葉式螺旋葉片一般採用厚度3-8mm鋼板製成，根據螺旋直徑以及輸送材料的性質選擇適宜厚度，通常螺旋是製成一個螺距長的葉片間亦用電焊接起來，形成連續
不斷地螺旋。

二、吊架：

當螺旋運輸機的長度超過3-4m時，除在槽端板上裝有軸承外，還需要補充安裝中間的軸承吊架，以承受螺旋一部分重量和運轉時產生的力。吊架不能裝得太密，
因為在吊架處螺旋面被中斷。這樣會造成物料在吊架處的堆積，也會增加阻力。此外，吊架的外形尺寸應盡可能減小，否則將使物料通過時的阻力有所增加。

三、加科口與卸料口：

加料口開在機槽蓋上，常做成方孔，在它的上面安裝漏斗或罐底料倉，以便將物料連續加到運輸機中。卸料口開在機槽底部，有時沿機長開數十孔，以便任何一個孔處卸料。卸料孔也開成方形，以便於安裝平板控制閘門。

四、機槽：

木製的機槽是螺旋運輸機中最簡單的一種，槽底半圓襯以鋼板。但這種機槽不適用於運輸摩擦性大的物料。處理摩擦性稍大的物料，普通即用鋼板製成的機槽。也有用鋼管製成輸進筒的，為了搬運，安裝和修理的方便，機槽是多節聯成的，每節長約為3m。

五、傳動機構：

螺旋運輸機的傳動機構，可採用蝸輪蝸桿減速機或齒輪減速機，其特點結構緊湊。採用其他更簡單的傳動形式也可，要根據具體情況而症。螺旋運輸機一般都作水平單向運輸之用，也可在20°以內作傾斜運輸。特殊結構甚至可以作垂直運輸。

參考資料：http://www.xxbsjx.cn/info/n981.html

❽ 螺旋輸送機怎麼使用更為精準

有些用戶在使用螺旋輸送機的時候，會發現，計量的並不是很穩定，這是設備自身的原因嗎？可能有一定的關系同時還可用戶的具體使用操作等有密切的關系。要想讓計量更為精準一些，那麼在具體使用的時候，還需要做好如下幾個方面的注意事項。

在下料的過程中，一定要注意減少出現沖料的情況，特別是那種粉末狀的物料，要保證內料層不能低於5米了，這樣劑量出來的重量才更真實。如果庫深低於5m高於3m時，此時需要手動關閉一半的螺旋閘板開度，而當庫深不足3米的時候，那麼就不要使用了。對於粉末狀的物料，需要提升機頭部設收塵點，減少傾斜而出現負壓狀態。

一般使用螺旋輸送機超出了3個月的時間，那麼就需要校正一下了，檢查下設備的各個部位的情況，優勢零點漂移的情況，這是主要影響到劑量精準度的一個方面。為了介紹打灰時對料層壓力，當向粉煤灰庫內送灰時應開啟粉煤灰庫頂收塵風機，在庫位比較低的時候，更應該注意做這個動作。

平時輸送比較大的物料的時候，要注意那些堅硬一點的，避免出現卡死的情況。磨損也會影響到螺旋輸送機的精準，因此一定要注意定期向機器的各個部位加註潤滑油，確保順暢使用，減少磨損。當發現設備不能正常工作的時候，不要耽擱，一定要第一時間關掉，強制運行的話，可能會損壞掉螺旋輸送機。

❾ 螺旋輸送機穩定工作的必備條件是什麼

螺旋輸送機是工礦企業常用的輸送設備，在企業生產中佔有重要的地位，為了保障設備的正常運行還需要一些必備的調節，除了需要正確選型外，還需要注意一些外在的因素，如安裝前對運輸過程中的檢查、外接電壓的穩定性、設備檢修、設備固定等方面，避免對設備正常運行造成影響。
首先是設備的安裝及調試，這個是設備正常運行並達到用戶要求的必要條件。用戶在使用前需要對設備進行安裝調試。可以使用小部分的物料進行試運行，檢查設備是否在運輸過程中出現碰撞等情況，以及電機在運送過程中是否進水等特殊情況。
其次，要檢查螺旋輸送機使用的電壓電流的穩定性。一個穩定的電壓電流能夠有效的保障電機的使用壽命，減少設備開機時對電壓電流對電機的沖擊。在現代企業生產中，許多企業為了降低設備維護的成本，延長部件的使用壽命都採取了一定的措施，如電機部分加裝了變頻器，一是可以調整物料的輸送速度，二是變頻器可以使螺旋輸送機從零開始緩慢啟動，降低了電壓電流對電機的沖擊，同時也降低了對電網的沖擊。
設備的檢修是減少設備故障以及事故發生的必須條件。機械設備運行都是會產生一定的磨損，螺旋輸送機也同樣不能例外。因此，設備的檢修是日常工作中不可缺少的部分。其常見的故障部件一般都包括中間吊掛軸承、密封件等部位，因此需要檢修人員對這些部位更多關注。相對於管式螺旋給料機來說，由於拆卸更換部件麻煩，因此密封性很重要，如果密封不嚴，在設備的尾部及進料口部位就容易出現漏料的情況。對於槽式的螺旋輸送機來說，由於能夠將槽體上的蓋子取下，對機體內部的部件進行檢查，所以磨損部件的拆卸和更換也相對比較容易，但都需要定期進行檢查來確保設備穩定工作。
另外一點就螺旋輸送機的固定。根據用戶的要求進行設計，如需要安裝在一個平台或者架子等平台上進行固定的，也有傾斜放置的。在安裝的過程中，都需要注意的設備的固定一定要上緊螺栓，以免設備在運行時，產生一定幅度的振動，造成螺栓松動，給設備運行帶來影響。
最後一個是需要操作人員注意的，就是在需要停機時，一定要將機體內的物料輸送完畢以後再停機，特殊情況除外。這樣可以避免設備帶料啟動，造成電機的負載過大而燒毀電機。一般螺旋輸送機是在生產線中使用的，如果需要停機，那麼應該順序從頭到尾進行停機，如從最初的設備開始依次停機，避免物料擁堵在相應的設備中，造成設備部件損壞。

❿ 螺旋輸送機在檢修作業時有哪些危險因素會造成什麼傷害^_^

螺旋輸送機廣泛應用於化工、橡膠、塑料、醫葯、輕工、食品、冶金、建材、礦山、糧食等行業。那麼螺旋輸送機維護保養是要注意哪些危險因素呢？

一、嚴禁戴手套維護檢查正在運行的設備;

二、使用中經常檢視螺旋機各部件的工作狀態.如果發現機件松動,注意各緊固件是否松動.則應立即擰緊螺釘,使之重新緊固;

三、設備的機箱蓋在機器運轉時不要取下以免發生危險。應帶特別注意螺旋聯接軸間的螺釘是否松動.如發現此類現象,掉下或者剪斷.應該立即停車,並矯正之;

四、嚴禁非專業維修人員檢修設備。

螺旋輸送機的工作條件較惡劣，各個軸承都處於粉塵包圍之中，因此在這樣的工作條件下合理操作、保養尤為重要，正規使用如下：

1、螺旋輸送機應無負荷起動，待起動正常後始向進口投料；

2、給料時應均勻限額，給料量要合適以免使機器過載；

3、停車前，應停止給料，使機殼內物料輸送完後方可停止；

4、輸送物料內不得混入堅硬大塊，避免螺旋卡死損壞輸送機；

5、在使用中應檢查各部件的聯結禁錮件是否松動，動力是否發熱，聲音是否正常，一旦有異常，立即停車糾正；

6、調速電機起動、運行、停止。螺旋輸送機可以全壓起動亦可降壓起動，電動機起動後合上控制箱電源開關，逐漸調節速度旋鈕，增加激磁電流，離合器轉速逐漸加至需要運行轉速。停車時把調速旋紐調到零位，再停止拖動電機；

7、各加油部位應定期加油；

8、減速器平時注意油位及時補充，每六個月更換一次40#或50#機油。

希望正常維護保養螺旋輸送機，發揮它的最大工作作用，為生產做出最大的貢獻