進給傳動系統裝置的作用

1. 傳動系統有什麼作用

你好，傳動系統將發動機發出的動力，按需求傳給驅動輪並實現減速增扭等功能，按結構和傳動介質不同傳動系統分為機械式和液力機械式兩種很高興回答您的這個問題。

2. 簡易型開環控制數控機床進給傳動系統採用齒輪傳動裝置的目的是什麼

採用齒輪傳動裝置的目的是,增加輸出扭矩.

3. 傳動系統的作用有哪些

你好:汽車發動機所發出的動力是靠傳動系統傳遞到驅動車輪.傳動系統具有減速,變速,倒車,中斷動力,輪間差速和軸間差速等功能,與發動機配合工作,能保證汽車在各種工況條件下的正常行駛,並具有良好的動力性和經濟性.謝謝!

4. 傳動裝置的作用是什麼

傳動裝置的作用是連接不在同一直線上的變速器輸出軸和主減速器輸入軸，並保證在兩軸之間的夾角和距離經常變化的情況下，仍能可靠地傳遞動力。

5. 汽車傳動系統的作用是什麼由那些裝置組成

傳動系統可將發動機發出的動力傳遞到驅動車輪，具有減速增距，變速，倒車，中斷動力，輪間差速和軸間差速等功能，
傳動系統的由機械式傳動系統和液力機械式傳動系統組成

6. 傳動系統是干什麼用的

傳動系統主要是將發動機發出的動力傳送給汽車上的驅動車輪，從而產生驅動力，讓汽車能夠正常行駛，一般是由離合器、變速器、萬向傳動裝置以及差速器所組成，當驅動輪得到發動機給出的轉矩之後產生一個向前的反作用力，從而形成驅動力驅動汽車行駛。

它應保證汽車具有在各種行駛條件下所必需的牽引力、車速，以及保證牽引力與車速之間協調變化等功能，使汽車具有良好的動力性和燃油經濟性；還應保證汽車能倒車，以及左、右驅動輪能適應差速要求，並使動力傳遞能根據需要而平穩地結合或徹底、迅速地分離。傳動系統包括離合器、變速器、傳動軸、主減速器、差速器及半軸等部分。

傳動系統的作用

1、實現降速增矩發動機轉速高而相應的轉矩（牽引力）小，汽車驅動輪無法直接與發動機相連接，而要通過傳動系統降低轉速、增加轉矩。

2、保證汽車能倒車行駛汽車在某些情況下需倒車，因發動機不能倒轉，這需要通過變速器的倒檔實現。

3、在必要時中斷動力的傳遞起動發動機或汽車換檔、制動時都要暫時中斷動力的傳遞，此功能由離合器實現。在汽車長時間停車，或汽車雖停車但發動機還不熄火的情況下，都要求傳動系統較長時間保持中斷，這個功能由變速器的空檔實現。

4、實現兩側驅動輪差速轉動汽車轉彎時，兩側車輪通過的距離不相等，外側車輪應比內側車輪轉得快，由差速器來實現。

7. 汽車傳動系統的作用

汽車傳動系統圖示
汽車發動機與驅動輪之間的動力傳遞裝置稱為汽車的傳版動系。它應保證汽車具有在各權種行駛條件下所必需的牽引力、車速，以及保證牽引力與車速之間協調變化等功能，使汽車具有良好的動力性和燃油經濟性；還應保證汽車能倒車，以及左、右驅動輪能適應差速要求，並使動力傳遞能根據需要而平穩地結合或徹底、迅速地分離。傳動系包括離合器、變速器、傳動軸、主減速器、差速器及半軸等部分。

8. 傳動系統的作用

傳動系統的作用是將發動機發出的動力傳給汽車的驅動車輪，產生驅動力，使汽車能內在一定速度上行駛。容傳動系統一般由離合器、變速器、萬向傳動裝置、主減速器、差速器和半軸等組成。

機械式傳動系常見布置型式主要與發動機的位置及汽車的驅動型式有關。可分為：

前置後驅—FR：即發動機前置、後輪驅動。

後置後驅—RR：即發動機後置、後輪驅動。

前置前驅—FF：發動機前置、前輪驅動。

越野汽車的傳動系。越野汽車一般為全輪驅動，發動機前置，在變速箱後裝有分動器將動力傳遞到全部車輪上。輕型越野汽車普遍採用4×4驅動型式，中型越野汽車採用4×4或6×6驅動型式；重型越野汽車一般採用6×6或8×8驅動型式。

9. 傳動裝置都有哪些作用

汽車傳動系的基本功能就是將發動機發出的動力傳給驅動車輪。它的首要任務就是與汽車發動機協同工作，以保證汽車能在不同使用條件下正常行駛，並具有良好的動力性和燃油經濟性，為此，汽車傳動系都具備以下的功能：
1、減速和變速：
我們知道，只有當作用在驅動輪上的牽引力足以克服外界對汽車的阻力時，汽車才能起步和正常行駛。由實驗得知，即使汽車在平直得瀝青路面上以低速勻速行駛，也需要克服數值約相當於1.5%汽車總重力得滾動阻力。以東風EQ1090E型汽車為例，該車滿載總質量為9290kg（總重力為91135N），其最小滾動阻力約為1367N。若要求滿載汽車能在坡度為30%的道路上勻速上坡行駛，則所要克服的上坡阻力即達2734N。東風EQ1090E型汽車的6100Q-1發動機所能產生的最大扭距為353Nm（1200-1400rpm）。假設將這以扭距直接如數傳給驅動輪，則驅動輪可能得到的牽引力僅為784N。顯然，在此情況下，汽車不僅不能爬坡，即使在平直的良好路面上也不可能勻速行駛。
另一方面，6100Q－1發動機在發出最大功率99.3kW時的曲軸轉速為3000rpm。假如將發動機與驅動輪直接連接，則對應這一曲軸轉速的汽車速度將達510km/h。這樣高的車速既不實用，也不可能實現（因為相應的牽引力太小，汽車根本無法啟動）。
2、減速作用：
為解決這些矛盾，必須使傳動系具有減速增距作用（簡稱減速作用），亦即使驅動輪的轉速降低為發動機轉速的若干分之一，相應地驅動輪所得到的扭距則增大到發動機扭距的若干倍。
汽車的使用條件，諸如汽車的實際裝載量、道路坡度、路面狀況，以及道路寬度和曲率、交通情況所允許的車速等等，都在很大范圍內不斷變化。這就要求汽車牽引力和速度也有相當大的變化范圍。對活塞式內燃機來說，在其整個轉速范圍內，扭距的變化范圍不大，而功率的及燃油消耗率的變化卻很大，因而保證發動機功率較大而燃油消耗率較低的曲軸轉速范圍，即有利轉速范圍很窄。為了使發動機能保持在翻譯公司有利轉速范圍內工作，而汽車牽引力和速度有能在足夠大的范圍內變化，應當使傳動系傳動比（所謂傳動比就是驅動輪扭距與發動機扭距之比以及發動機轉速與驅動輪轉速之比）能在最大值與最小值之間變化，即傳動系應起變速作用。
3、差速作用
當汽車轉彎行駛時，左右車輪在同一時間內滾過的距離不同，如果兩側驅動輪僅用以根剛性軸驅動，則二者角速度必然相同，因而在汽車轉彎時必然產生車輪相對於地面滑動的現象。這將使轉向困難，汽車的動力消耗增加，傳動系內某些零件和輪胎加速磨損。所以，我們需要在驅動橋內裝置具有差速作用的部件——差速器，使左右兩驅動輪可以以不同的角速度旋轉。

10. 進給機械傳動系統包含哪些傳動環節各有什麼功能

與普通機抄床相比，數控機床的進給傳動系統的特點如下：

數控機床進給系統中一般是採用滾珠絲桿杠螺母副來改善摩擦特性。滾珠絲杠副是一種在絲桿與螺母副間以滾珠作為滾動體的螺旋傳動原件。其工作原理是：當絲桿相對於螺母旋轉時，兩者和發生軸向唯一，而滾珠則可以沿著滾道流動。
按滾珠返回的方式不同可以分為內循環方式和外循環方式兩種：
（1）內循環方式的滾珠在循環過程中始終與絲桿表面保持接觸。內循環的優點是滾珠循環的迴路短、流暢性好、效率高、螺母的徑向尺寸也鉸小，但製造精度要求高。
（2）外循環方式的滾珠在循環反向時離開絲桿螺紋滾道，在螺母體內或體外作循環運動。外循環結構簡單，製造容易，但徑向尺寸大，且彎管兩端耐磨性和抗沖擊性差。
而普通機床傳動是絲桿和螺母帶動工作台運動，絲桿和螺母容易產生間隙，操作時精度差，工作不穩定，產品容易造成誤差。