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皮帶機防堵塞裝置的作用

發布時間:2021-12-25 18:34:55

① 防堵塞裝置及原理

1.液封平衡式:由於有一根導氣管與外界相同,但是又伸入到液面下,起專到液封的作用。
所以,若屬裝置通暢,則液封,避免了氣體從導氣管的逸出。同時導氣管內外的液面是相等的。
但是若裝置不通暢,堵塞,則裝置中的壓強會增大,會壓迫液體沿著這根導氣管上升,所以能看到導氣管中的液體比瓶中的液面高。
有時,如果反應速率過快,產生氣體過快,也會導致裝置中的壓強略高,也會使得導氣管中的液面上升的。
2.恆壓式;
由於燒瓶通過橡皮管與漏斗相連,所以漏斗內的氣壓與燒瓶內的氣壓相等,
所以不會因為燒瓶內氣壓過大而使漏斗內的液體不能流出。
3.兩個防阻式
都是利用棉花可以阻擋固態粉末狀的物質,使其不進入後邊的玻璃管內,不至於發生阻塞。

② 防堵塞安全裝置

1.液封平衡式:由於有一根導氣管與外界相同,但是又伸入到液面下,起到液封的作用。
所以,若裝置通暢,則液封,避免了氣體從導氣管的逸出。同時導氣管內外的液面是相等的。
但是若裝置不通暢,堵塞,則裝置中的壓強會增大,會壓迫液體沿著這根導氣管上升,所以能看到導氣管中的液體比瓶中的液面高。
有時,如果反應速率過快,產生氣體過快,也會導致裝置中的壓強略高,也會使得導氣管中的液面上升的。
2.恆壓式;
由於燒瓶通過橡皮管與漏斗相連,所以漏斗內的氣壓與燒瓶內的氣壓相等,
所以不會因為燒瓶內氣壓過大而使漏斗內的液體不能流出。
3.兩個防阻式
都是利用棉花可以阻擋固態粉末狀的物質,使其不進入後邊的玻璃管內,不至於發生阻塞。

③ 防堵塞裝置原理

棉花團的作用類似於過濾網,阻止大顆粒固體通過,氣體可以順利通過,防止大顆粒物體大量湧向玻璃管口而堵塞。

④ 皮帶縱向撕裂保護裝置的作用原理是什麼

皮帶縱向撕裂保護裝置的作用原理是:
利用電磁感應原理,接收器通過感測線圈專接屬收發生器產生的電磁脈沖信號,當輸送帶發生縱向撕裂時,感測線圈被切斷,接收器將接收不到電磁脈沖信號,從而產生輸送帶縱向撕裂信號,進而發出報警信號並使輸送機停止運轉。
皮帶縱向撕裂保護裝置的系統組成:
由勵磁電流發生器、感測器、信號處理模塊、單片機、輸送帶運行距離檢測器、輸送機電源控制器等組成。該系統是實時智能撕裂監測系統,其目的是監測運行中輸送帶的縱向撕裂,如有一處撕裂被監測到,撕裂監測系統就會自動停止輸送帶運行並確定撕裂部位,在輸送帶啟動及正常運行時,撕裂監測系統均發揮作用。如有斷電,則在重新接通電源時,撕裂監測系統可自動復位。主要包括發射感測器、接收感測器、接近感測器、TL感測器、轉換及信號處理板以及端子盒。檢
測信號來自:帶式輸送機中埋設環形線圈的檢測感測器,帶式輸送機尾部或頭部滾筒上安裝用於檢測膠帶運行距離和膠帶轉動力一向的接近開關感測器。

⑤ 皮帶機的原理是什麼啊

開卷線出料皮帶機夾緊系統 華晨金杯公司海獅工廠開卷線使用十餘套模具進行板料剪切。為配合不同模具高度、長度方面的要求。在壓機與堆垛機間安裝有一台可升降、伸縮的出料皮帶機,用於將模具剪切下的板料運往堆垛機。 由於該機後部支撐鋼梁設計剛度不足及維修遺留問題導致工作時皮帶機前後振顫,降低了皮帶壽命,使軸承損壞,驅動齒形帶跳齒。經分析,總結其原因如下: 1. 板料剪切前靜止,剪切後速度迅速提升至150m/s。如此巨大的動量改變,使支撐鋼梁前傾。 2. 由於結構原因,皮帶機中部無法使用滾輪支撐,僅使用兩組脅骨狀托架支撐。維修更換時未考慮皮帶全部外伸時板料自重使皮帶下凹對其接觸部分產生的影響。板料運行至此時皮帶驅動阻力增大。 3. 個別滾輪軸承損壞或加工質量不高,圓跳動嚴重超標、動平衡不好。 一般情況下皮帶機振幅達到5mm,當加工大質量板料,如地板、側圍時,振幅競達10mm,同時伴有驅動齒形帶跳齒現象。齒形帶跳齒又進一步加大了皮帶機的振顫幅度。 針對以上問題決定將皮帶機前端「固定」在壓機立柱上。具體方案是:在皮帶機兩側安裝兩塊導板。在壓機立柱上安裝兩對液壓缸。使用液缸夾緊時產生的摩擦力限制皮帶機振顫。由於板料加速時間,皮帶與支架摩擦系數,接觸面積等參數較難測量。無法事先計算出液壓系統壓力,僅能通過實驗測定。該裝置使用電控使能氣動液壓泵供油,二位四通帶定電磁閥控制夾緊與放鬆。並安裝一壓力繼電器檢測系統內壓力是否達到設定要求。為延長液壓泵壽命並減少故障時間,在吸油口安裝過濾器,泵前安裝氣動三聯件。液壓原理見圖一。其工作過程如下:經過濾、減壓、「潤滑」後的壓縮空氣,供給氣動液壓泵。夾緊時,氣動液壓泵經過濾器、單向閥吸油,通過二位四通帶定位電磁換向閥注入液缸。依靠夾緊器產生的摩擦力限制皮帶機振顫。放鬆時,氣動液壓泵經換向閥將液缸內油液吸出,通過上圖左側單向閥排回油箱。壓力繼電器用於檢測液缸內壓力是否達到標准。經實際檢驗當液壓系統壓力為11Mpa時,皮帶機振顫幅度已經接近零,於是將壓力繼電器設定為10Mpa。電氣部分設計時,將該裝置獨立於原自動線電氣部分,僅在功能塊FC100中增加語句。該夾緊系統任意故障均不影響自動線正常工作。接線圖與原理圖見圖二、三。從設備安全方面考慮,電氣方面要求在液壓系統處於夾緊狀態時禁止進行皮帶升降操作。綜上所述,對電路進行設計,最終功能如下: 1. 皮帶處於夾緊狀態,不能進行皮帶升降操作。 採用程序內第九條語句中增加「繼電器」聯鎖實現(NW9) 2. 系統上電,夾緊系統自動放鬆。 採用上電繼電器與脈沖時間繼電器串聯實現(NW3)。 3. 進行皮帶升降操作,皮帶自動放鬆(NW3)。 4. 線連動時夾緊系統自動夾緊(NW2)。 5. 壓力繼電器防短路、斷路設計(NW4)。 6. plc程序內部與外部繼電器防粘。 程序內部「繼電器」互鎖與外部繼電器互鎖實現雙重保護(圖三)。 7. 續流二極體延長觸點壽命。 電磁閥線圈並聯二極體,防止繼電器觸點粘連,延長繼電器壽命(圖三)。 8. 任何時候均可手動控制夾緊放鬆。 9. 採用脈沖輸出控制帶定位電磁換向閥,節約能源、減少油液泄露。另外,更換了損壞的軸承;對動平衡不好的輥子進行更換;恢復部分零件形狀、尺寸精度。改造後效果良好,延長了出料皮帶、各軸承、齒形帶的壽命,減少了皮帶跑偏,提高了整機性能。節約維修經費****萬元。 圖 一 液壓原理圖 圖 二 接線圖 圖 三 接線原理圖以下為FC100中增加的程序內容: NW2: O "10129" O( A( A "臨時數據區".O0659 L S5T#10S SD T 193 AN "臨時數據區".O0659 R T 193 NOP 0 NOP 0 A T 193 ) L S5T#1S SE T 194 AN "臨時數據區".O0659 R T 194 NOP 0 NOP 0 A T 194 ) = "臨時數據區.O0889" NW3: O "10130" O "10133" O "10134" O( AN M 0.0 L S5T#1S SE T 192 NOP 0 NOP 0 NOP 0 A T 192 ) = "臨時數據區.O0890" NW4: A( A "臨時數據區.O0889" AN "11004" O "臨時數據區.O0887"

⑥ 皮帶機清掃器的皮帶機清掃器的作用

皮帶機清掃器通常用來傳輸煤、煤灰沙子,粉塵之類。

⑦ 常見防堵塞裝置及原理

⑧ 防堵塞裝置與平衡內外壓強裝置有何區別

干作業成孔後孔內沒水就不叫沉渣了,叫浮土或碎渣,清理這個有專門的清渣器,一個帶有單向裝置的工具,浮土或碎渣被旋轉進去後就出不來了。

⑨ 如何防止振動篩堵塞和皮帶機物料堆積及皮帶機重載啟動。請詳細點,謝謝,在線等。

用PLC控制啊,設定停機順序

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