⑴ 吹塑機工作原理
吹塑機的基本工作原理
吹塑機將液體塑膠噴出來之後，利用機器吹出來的風力，將塑體吹附到一定外形的模腔，從而製成產品。塑料在螺桿擠出機中被熔化並定量擠出，然後通過口膜成型，再有風環吹風冷卻，然後有牽引機按一定速度牽引，卷繞機將其卷繞成卷。
旋轉式吹瓶機常見問題處理方法
旋轉式吹瓶機具有高速、穩定、更換規格件快速輕松等優勢，深受客戶廠家的歡迎，市場佔有率直線上升。
常見故障的處理方法，
問題一：
高壓電磁閥不能有效關閉而產生高壓氣泄漏。
原因是高壓電磁閥裡面的密封圈處卡
有異物，
多數是塑料碎片。
這需拆開高壓電磁閥里的密封圈進行清洗，
恢復安裝即可正常使
用。
問題二：
出瓶時掉瓶。
其原因是出瓶手指自動打開或夾不住瓶口，
需更換手指裡面的尼龍塊。
問題三：上坯時出雙坯。其原因是出坯軌道與取坯轉盤間隙過大，調整其間隙到合適即可。
問題四：拉伸封口上下限報警。原因有三：低壓氣壓力不夠；兩位五通電磁閥工作不靈敏；
繼電器損壞。解決方法：
1、保證低壓氣為0.6—0.8MP；
2、更換電磁閥並檢查和清洗(更換)低壓空氣過濾器；
3、更換繼電器(可暫用電控箱里其它閑置的繼電器代替)。
問題五：
模具打開時隨行夾具脫離托座。
其原因是托座偏離模具中心，
旋轉模座碰撞夾具造
成，只要調整托座位置即可。
問題六：上坯時瓶坯套不上夾具。原因是夾具心與坯口中心不同心。解決方法：
1、如撥輪
八個缺口與夾具都不對正，則調整撥輪位置；
2、如個別夾具與撥輪缺口不對正，則檢查導
軸有無彎曲，如有，則需更換導軸。
問題七：成品率明顯下降。其原因是加熱燈管有損壞；加熱燈管開關有跳閘；抽風電機或吹
風電機跳閘。解決方法：
1、更換掉損壞的加熱燈管；
2、檢查電控箱里的相應開關，合上跳
閘的開關，如頻繁跳閘，找電工解決。
⑵ 吹塑機吹出的瓶子瓶口總變形不圓，是哪裡出了問題
1.料溫不足
2.合模力不足,吹氣力過大,造成模具在吹脹的後期"動"了一下,[分型面動開了一點,排氣後復原.
3.模具底部切料接合面角度過銳,
⑶ 吹塑機吹出的瓶口不成型 瓶口凹進去 裡面有餘料吹不開
原理; 首先，低壓的氣態氟里昂被吸入壓縮機，被壓縮成高溫高壓的氣體氟里昂； 而後，氣態氟里昂流到室外的冷凝器，在向室外散熱過程中，逐漸冷凝成高壓液體氟里昂； 接著，通過節流裝置降壓（同時也降溫）又變成低溫低壓的氣液氟里昂混合物。 此時，氣液混合的氟里昂就可以發揮空調製冷的「威力」了：它進入室內的蒸發器，通過吸收室內空氣中的熱量而不斷汽化，這樣，房間的溫度降低了，它也又變成了低壓氣體，重新進入了壓縮機。如此循環往復，空調就可以連續不斷的運轉工作了 車內空氣都被氣化完了，所以掛了 ，打開內循環就可以了
⑷ 吹塑機怎麼調瓶口
瓶口不圓變形了，可能第一段溫度太高了，瓶口冷卻不夠，還一個原因瓶口比較薄！吹氣壓力太大
⑸ 什麼是全自動吹塑機
第一吹塑機英語全稱BLOW MOULDING MACHINE.簡稱BMM .其基本工作原理為:向軟化的熱塑性的型坯中充氣,使其緊貼到封閉模具的冷卻表面,被吹脹的型坯凝固,形成中空塑料製品.
第二我們就從螺桿開始吧.<其他我們不說>吹塑機的螺桿.有單螺桿 雙螺桿和多螺桿因其製造的產品不同而不同<本人在德國KAUTEX學習時看到過十二根螺桿的吹塑機>就說說單螺桿.現在的螺桿大都是用電機帶動<以前有過液壓傳動>用變頻器控制螺桿轉速.螺桿的機筒外面有加熱線圈用來溶化塑料.有於每種塑料的溶點不同所以你在設計加熱線圈應有三種溫度功能顯示.<而在電氣櫃里每個加熱線圈的固態繼電器都有電流互感器以電流表的形式表示出來清楚可看>一為設定溫度如200度.二為最高允許溫度如250度,<溫度過高塑料的流動性會加快影響產品質量>到達最高溫度螺桿會自停.並報警顯示.三為最低允許溫度如160<溫度過低塑料的流動性會很低不但會影響產品質量而螺桿的剪切力會很大.對螺桿的傷害很大>到過最低溫度螺桿會自停.並報警顯示.而螺桿的溫度在最高溫度或最低溫度時電機無法起動!
第三模頭.模頭分為連續式和儲料式我們就說連續式吧.模頭的主要做為一把溶化的塑料均勻的以中空的型狀擠出來以利於吹塑.二為最主要的控制型坯的壁厚以液壓的方法來控制主要是用伺服比例閥上下的移動工作來控制模口開口大小從而控制型坯的壁厚.所以你在設計模頭控制時我有以下幾點意見.一在模頭液壓沒起動時.螺桿電機不可能起動.二在模頭口模完全封閉時螺桿電機也不能起動.
第四模具一般吹塑的模具大多是二半的.在工作時把從模頭擠出來的型坯合在一起然後吹塑.它的標准程序一般是這樣的:移模-合模-鎖模-加壓-吹針進入-吹氣-排氣-泄壓-開模-移模-進入下一個循環.所以見意你在設計控制時.要求你做到.移模不到位不合模,合模不到位不鎖模.鎖模不到位不加壓.加壓不到位吹針不進入.吹針進入不到位不吹氣.排氣時壓力不到設定泄壓值時.模具不開模.開模不到位不移模.移模不到位下一個循環停止工作並報警.每一個動作不到位都能報警並在PLC或操作面板能清楚的顯示.還有是冷卻水溫度正常.過高或過低都能顯示過高或過低時能報警並能顯示不一定要求停機?
怎麼樣兄弟看了上面的東東頭是不是有點大啊.這只不是最簡單的.下面麻煩的來了液壓知道我為什麼把液壓放最後嗎?說實話這個液壓實在是太難了.我有時也是雲里霧里的.言歸正傳.現在的吹塑機一般二台液壓泵一為伺服液壓專用用於控制模頭主要為控制型坯的壁厚.二為吹塑機液壓系統用.如移模.合模等等.因為你知道液壓這東東是有各種電磁閥.液壓油缸和各種連接機構組成一個系統.極其繁瑣.在有於每個產品的生產和要求不同而它的生產工藝也會不同所以它的工作程序和要求也會不同.所以真的不好說啊!我怕誤人子弟啊.我就簡單的說一點吧.第一安全要放在第一位的也就是說在一個封閉的吹塑機任意打開一個門液壓泵都要停止<伺服油泵例外>只有在人工確認復位後才能重新啟動.液壓油位都要求有感測器低於液位時能報警並顯示.液壓油溫度感測器常溫和過高都能顯示過高時能停機.液壓在過載時以報警並停機和顯示.氣壓要求能顯示常態和過高和過低.在過高和過低能報警並顯示.並要求能用按鈕控制總進氣.並在任意一個門打開時都能切斷總進氣也只有在人工確認復位後才能重新啟動.
我就說那麼多了打字打的我手都酸了.有空再和你說說了!
⑹ 吹塑機堆口磨具上不正會是瓶口歪嗎
答：1,瓶口的高低歪斜是由吹塑機上的吹針系統三向位移來調整; 2,瓶口內徑是由吹針頭尺寸決定的.
⑺ 全自動吹塑機的工作流程和原理
兄弟你也夠摳的就10分啊.你連吹塑機的工藝流程和原理都不知道你還想編寫PLC程序啊!你這不是扯淡嗎!好吧本人就做回好人吧!不過只說機器原理,不說工藝流程.我們開始吧.
第一吹塑機英語全稱BLOW MOULDING MACHINE.簡稱BMM .其基本工作原理為:向軟化的熱塑性的型坯中充氣,使其緊貼到封閉模具的冷卻表面,被吹脹的型坯凝固,形成中空塑料製品.
第二我們就從螺桿開始吧.<其他我們不說>吹塑機的螺桿.有單螺桿 雙螺桿和多螺桿因其製造的產品不同而不同<本人在德國KAUTEX學習時看到過十二根螺桿的吹塑機>就說說單螺桿.現在的螺桿大都是用電機帶動<以前有過液壓傳動>用變頻器控制螺桿轉速.螺桿的機筒外面有加熱線圈用來溶化塑料.有於每種塑料的溶點不同所以你在設計加熱線圈應有三種溫度功能顯示.<而在電氣櫃里每個加熱線圈的固態繼電器都有電流互感器以電流表的形式表示出來清楚可看>一為設定溫度如200度.二為最高允許溫度如250度,<溫度過高塑料的流動性會加快影響產品質量>到達最高溫度螺桿會自停.並報警顯示.三為最低允許溫度如160<溫度過低塑料的流動性會很低不但會影響產品質量而螺桿的剪切力會很大.對螺桿的傷害很大>到過最低溫度螺桿會自停.並報警顯示.而螺桿的溫度在最高溫度或最低溫度時電機無法起動!
第三模頭.模頭分為連續式和儲料式我們就說連續式吧.模頭的主要做為一把溶化的塑料均勻的以中空的型狀擠出來以利於吹塑.二為最主要的控制型坯的壁厚以液壓的方法來控制主要是用伺服比例閥上下的移動工作來控制模口開口大小從而控制型坯的壁厚.所以你在設計模頭控制時我有以下幾點意見.一在模頭液壓沒起動時.螺桿電機不可能起動.二在模頭口模完全封閉時螺桿電機也不能起動.
第四模具一般吹塑的模具大多是二半的.在工作時把從模頭擠出來的型坯合在一起然後吹塑.它的標准程序一般是這樣的:移模-合模-鎖模-加壓-吹針進入-吹氣-排氣-泄壓-開模-移模-進入下一個循環.所以見意你在設計控制時.要求你做到.移模不到位不合模,合模不到位不鎖模.鎖模不到位不加壓.加壓不到位吹針不進入.吹針進入不到位不吹氣.排氣時壓力不到設定泄壓值時.模具不開模.開模不到位不移模.移模不到位下一個循環停止工作並報警.每一個動作不到位都能報警並在PLC或操作面板能清楚的顯示.還有是冷卻水溫度正常.過高或過低都能顯示過高或過低時能報警並能顯示不一定要求停機?
怎麼樣兄弟看了上面的東東頭是不是有點大啊.這只不是最簡單的.下面麻煩的來了液壓知道我為什麼把液壓放最後嗎?說實話這個液壓實在是太難了.我有時也是雲里霧里的.言歸正傳.現在的吹塑機一般二台液壓泵一為伺服液壓專用用於控制模頭主要為控制型坯的壁厚.二為吹塑機液壓系統用.如移模.合模等等.因為你知道液壓這東東是有各種電磁閥.液壓油缸和各種連接機構組成一個系統.極其繁瑣.在有於每個產品的生產和要求不同而它的生產工藝也會不同所以它的工作程序和要求也會不同.所以真的不好說啊!我怕誤人子弟啊.我就簡單的說一點吧.第一安全要放在第一位的也就是說在一個封閉的吹塑機任意打開一個門液壓泵都要停止<伺服油泵例外>只有在人工確認復位後才能重新啟動.液壓油位都要求有感測器低於液位時能報警並顯示.液壓油溫度感測器常溫和過高都能顯示過高時能停機.液壓在過載時以報警並停機和顯示.氣壓要求能顯示常態和過高和過低.在過高和過低能報警並顯示.並要求能用按鈕控制總進氣.並在任意一個門打開時都能切斷總進氣也只有在人工確認復位後才能重新啟動.
我就說那麼多了打字打的我手都酸了.有空再和你說說了!
⑻ 吹塑機原理
吹塑機的工作原理
吹塑機的工作原理：類似與吹泡泡，首選將樹脂加入擠出機，使其熔融，通過環狀型孔製成一個端部封閉的薄壁圓坯，再通入壓縮空氣，使之吹張到所需厚度與寬度。因此，吹塑薄膜也稱為管狀薄膜。
具體來說塑料擠出機的工作原理：塑料與料斗進入擠出機料筒後，隨著螺桿的旋轉，被螺紋強制推向機頭方向。由於機頭處過濾網、分流板、機頭口模的阻力，加上螺桿螺紋間容量逐漸縮小，使前進的料受到很大阻力，同時又受到料筒傳入的熱量的加熱；另一方面，塑料在運動中受壓縮、剪切、攪拌等力的作用時，與料筒、螺桿間的摩擦及塑料分子間的摩擦，都會產生大量的熱。由於塑料在機筒內溫度不斷升高，其物理狀態逐漸由玻璃態轉變為高彈態，最後變成黏流態，並進一步完全塑化。由於螺桿在不斷旋轉，就把塑化好的塑料等壓、等量從機頭口模中擠出，稱為具有一定形狀的塑料製品。經冷卻定型，完成擠出成型工作。
⑼ 塑料瓶口怎樣做平，吹塑機吹出來的瓶口有餘料需要人工用刀片削平，工作效率低而且不容易削平。誰知道可
自動切口，很多廠家的全自動都加了這個功能，雅琪的稍微早一點。
⑽ 吹塑機的口模直徑與吹出的產品瓶口有必然的聯系嗎
沒有固定比例的，因為螺桿、模頭、溫度等等因素導致
一般都是億經驗為主，所以算錯的幾率也很大