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diy純機械起重裝置

發布時間:2021-12-21 15:20:40

1. 起重機械的安全裝置有那些

起重機械屬於特種設備,鑒於其安全至關重要,因此在起重機械上需裝設安全裝置。不同類型的起重機,應安裝不同類型和性能的安全裝置。較常見的安全裝置有以下幾種: 過卷揚限制器 根據規定,起重機的卷揚機構必須裝有過卷揚限制器,當吊鉤滑車起升距起重機構架300mm時,可以自動切斷電機的電源,電動機停止運轉。這樣,可保證起重機的安全運行,避免由於過卷揚提升,而造成的鋼絲繩被拉斷、重物墜落等事故的發生。 行程限制器它是防止起重機駛近軌道末端而發生撞擊事故,或兩台起重機在同一條軌道上發生碰撞事故,所採取的安全裝置。行程限制器,能保證距離軌道末端200mm處以及起重機互相駛近距500mm處時,立即切斷電源,停止運行。 自動聯鎖裝置 橋式起重機上多有裸線通過,為了預防檢修人員觸電,要求在駕駛室通往車駕(或橋架)的倉門口處裝設自動連鎖裝置,實現檢修時停電,檢修完後通電,保證檢修作業的安全。 緩沖器緩沖器是一種吸收起重機與物體相碰時的能量的安全裝置,在起重機的制動器和終點開關失靈後起作用。當起重機與軌道端頭立柱相接時,保證起重機較平穩地停車。起重機上常用的緩沖器有橡膠緩沖器,彈簧緩沖器和液壓緩沖器。 當車速超過120m/min時,一般緩沖器則不能滿足要求,必須採用光線式防止沖撞裝置、超聲波式防止沖撞裝置以及紅外線反射器等。 制動器起重設備上的制動器,能使起重設備在升降、平移和旋轉過程中隨時停止工作和使重物停留在任何高度上的一種裝置,它即能防止意外事故,又能滿足工作要求。 制動器的種類繁多,有彈簧式制動器、安全搖柄等。由於制動器的作用對於起重機來說十分重要,許多事故的發生往往是由於制動器的失靈或發生鼓掌而造成的。因此,為保障起重作業安全,必須加強對制動器的檢查與保養,一般要求每班檢查一次。 重量限制器重量限制器是起重機的超載防護裝置。按其結構方式和工作原理的不同,可分為機械式和電子式兩種類型。在起重作業過程中,當起重量超過起重機額定起重量的10%時,重量限制器將起作用,使機構斷電,停止工作,從而起到超載限制的作用。 力矩限制器對於動臂變幅的起重機(如塔式起重機、流動式起重機等),除考慮載荷的大小,還應考慮隨著動臂變幅引起的載荷重心至起重機的距離的變化,即起重力矩問題。力矩限制器就是一種綜合起重量和起重機運行幅度兩方面因素,以保證起重力矩始終在允許范圍內的安全裝置。可分為機械式和電子式兩種類型。 機械式力矩限制器有杠桿式和水平吊臂上使用的兩種限制器。在起吊操作中,當起重量增大到限定值時,該限制器能夠帶動控制塊以觸動控制開關而斷開電源,停止工作。 電子式力矩限制器在操作過程中能夠通過儀表自動將實際起重力矩與額定起重力矩進行比較,若超載,繼電器就會自動切斷工作機構電源,保證安全。電子式力矩限制器克服了機械式力矩限制器的缺點,廣泛應用於各種起重機上。

2. 施工升降機起重機械「三大裝置「指什麼

三大裝置,它來主要包括:工作裝自置,行走裝置和回轉裝置。它們之間的相互配合,充分地完成了挖掘機的行、轉工作這些動作的基本要求。1、工作裝置主要分為:大臂、小臂、鏟斗、油缸、連桿等。①其中大臂也叫動臂,小臂也叫斗桿,鏟斗也稱為挖斗。②動臂是採用優質鋼板彎曲成135°左右而製成的。③一般挖掘機小臂長2.9米,大臂長5.7米左右。如神鋼210標准小臂為2.94米。④挖掘機從鏟斗的安裝方式上可分為正鏟和反鏟兩種。A、正鏟:當挖掘機在針對停車面以上的部位進行挖掘作業時,所採用的一種鏟斗的安裝方式,其要求是鏟斗的開口朝向前方。B、反鏟:其安裝方式正鏟相反,其作業面處於停車面以下。同時,它又是應用最廣泛的一種鏟斗安裝方式。⑤大臂相比小臂和鏟斗、油缸而言,它承擔的負荷比較大,大臂的支點與大臂油缸的支點是三角形,具有一定的穩定性,使工作時大臂不會來回振動。2、回轉裝置:回轉平台、回轉軸承、回轉機構。其中回轉機構包括回專馬達、回轉減速器。3、行走裝置:引導輪、驅動輪、鏈輪、支重輪和履帶習慣上稱之為「四輪一帶」。

3. 起重機械安拆資質怎麼辦理

資料:人員資料 工程業績資料 公司資產資料 營業執照 法人各種資料。
費用:做資料費用 人員獵聘費用 人員社保費用。其他費用。

4. 對起重機械有什麼要求/他的制動裝置失靈或不失敏的起重機械禁止使用

按起重機安全規程的要求很多,具體你可以查閱起重機安全規程,凡是動力驅動的裝置都必須裝設制動器或停止器,所以制動器失靈的起重機是禁止使用的。

5. 起重機械改造資質需具備什麼條件

14.3.1企業資產
凈資產150萬元以上。
14.3.2企業主人員
(1)技術負責人具有5年以上從事工程施工技術管理工作經歷,且具有工程序列中級以上職稱;電氣、機械等專業中級以上職稱人員不少於2人,且專業齊全。
(2)持有崗位證書的施工現場管理人員不少於3人,且安全員、機械員等人員齊全。
(3)經考核或培訓合格的工人不少於10人,其中起重信號司索工不少於2人、建築起重機械安裝拆卸工不少於6人、電工不少於1人。
(4)技術負責人主持完成過本類別資質二級以上標准要求的工程業績不少於2項。
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6. 屬國家明令淘汰或者禁止使用的起重機械有哪些種類和型號,哪裡可以找到相關的法律或法規文件

國家發改委2005年頒布的《產業結構調整指導目錄》規定了TQ60、QT80塔式版起權重機和QT16、QT20、QT25井架簡易塔式起重機等特種設備列入淘汰類產品目錄。

國家發改委2005年頒布了首部《產業結構調整指導目錄》,其後,根據實際情況對目錄內容進行了多次調整,新版是《產業結構調整指導目錄(2011年本)》(2013年修訂)。

該目錄涉及20多個行業,其中鼓勵類539條,限制類190條,淘汰類399條。其中淘汰類明確規定TQ60、QT80塔式起重機和QT16、QT20、QT25井架簡易塔式起重機以及固定爐排燃煤鍋爐(雙層固定爐排燃煤鍋爐除外)等特種設備列入淘汰類產品目錄。

(6)diy純機械起重裝置擴展閱讀

建築起重機械安全技術檔案應當包括以下資料:

(一)購銷合同、製造許可證、產品合格證、製造監督檢驗證明、安裝使用說明書、備案證明等原始資料;

(二)定期檢驗報告、定期自行檢查記錄、定期維護保養記錄、維修和技術改造記錄、運行故障和生產安全事故記錄、累計運轉記錄等運行資料;

(三)歷次安裝驗收資料。

7. 請問起重機械在什麼情況下需要安裝回轉限制器什麼情況下不需要

(1)安全鉤。單主梁起重機,由於起吊重物是在主梁的一側進行,重物等對小車產生一個傾翻力矩,由垂直反軌輪或水平反軌輪產生的抗傾翻力矩使小車保持平衡,不能傾翻。但是,只靠這種方式不能保證在風災、意外沖擊、車輪破碎、檢修等情況時的安全。因此,這種類型的起重機應安裝安全鉤。安全鉤根據小車和軌輪形式的不同,也設計成不同的結構。
(2)防後傾裝置。用柔性鋼絲繩牽引吊臂進行變幅的起重機,當遇到突然卸載等情況時,會產生使吊臂後傾的力,從而造成吊臂超過最小幅度,發生吊臂後傾的事故。因此,這類起重機安裝防後傾裝置。吊臂後傾主要由幾種原因造成:起升用的吊具、索具或起升用鋼絲繩存在缺陷,在起吊過程中突然斷裂,使重物下落;或者由於起重工綁掛不當,起吊過程中重物散落。這些情況都會形成突然卸載,造成吊臂反彈後傾事故。為了防止這類事故,在我國《起重機械安全規程》中明確規定,流動式起重機和動臂式塔式起重機上應安裝防後傾裝置(液壓變幅除外)。
(3)回轉鎖定裝置。回轉鎖定裝置,是指臂架起重機處於運輸、行駛或非工作狀態時,鎖住回轉部分,使之不能轉動的裝置。
回轉鎖定器常見型式有機械鎖定器和液壓鎖定器兩種。其結構比較簡單,通常是用鎖銷插入方法,壓板頂壓方法或螺栓緊定方式等。液壓式鎖定器通常用雙作用活塞式油缸對轉台進行鎖定。回轉鎖定裝置的原理基本相同。
4)起重量限制器
(1)形式和功能:超載保護裝置按其功能的不同,可分為自動停止型和綜合型兩種。按結構型式分,有電氣型和機械型兩種。
超載保護裝置應具有動載抑制功能、自動工作功能、自動保險功能。
(2)工作原理。起重量限制器,主要用於橋架型起重機,其主導產品為電氣型。電氣型產品一般由載荷感測器和二次儀表兩部分組成。
載荷感測器使用電阻應變式或壓磁式感測器,根據安裝位置配置專用安裝附件。感測器的結構形式,主要有壓式、拉式和剪切梁式3種。
5)力矩限制器
(1)動臂變幅的塔式起重機力矩限制器。動臂變幅的塔式起重機,一般使用機械型力矩限制器。
(2)小車變幅式起重機超載保護裝置。小車變幅式起重機一般使用起重量限制器和起重力矩限制器來共同實施超載保護。
(3)流動式起重機超載保護裝置。流動式起重機一般使用力矩限制器進行超載保護。
6)防碰裝置
防碰裝置的結構型式主要有兩種。
(1)反射型。由發射器、接收器、控制器和反射板組成。
(2)直射型。檢測波不經過反射板反射的產品統稱為直射型。
7)危險電壓報警器
臂架型起重機在輸電線附近作業時,由於操作不當,臂架、鋼絲繩等過於接近甚至碰觸電線,都會造成感電或觸電事故。為了防止這類事故,東歐、日本等國從70年代起研製危險電壓報警器,目前已進入系列化生產階段。

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8. 一個簡易的起重裝置如圖所示,其中a=12m,b=22m,a和b的夾角是120°,求c的長(保留根號)

9. 起重機械改造是什麼意思

起重機械,是指用於垂直升降或者垂直升降並水平移動重物的機電設備,其范圍規定為額定內起重量大於或者容等於0.5t的升降機;額定起重量大於或者等於3t(或額定起重力矩大於或者等於40t·m的塔式起重機,或生產率大於或者等於300t/h的裝卸橋),且提升高度大於或者等於2m的起重機;層數大於或者等於2層的機械式停車設備。

起重機械通過起重吊鉤或其它取物裝置起升或起升加移動重物。起重機械的工作過程一般包括起升、運行、下降及返回原位等步驟。起升機構通過取物裝置從取物地點把重物提起,經運行、回轉或變幅機構把重物移位,在指定地點下放重物後返回到原位。

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