自動加機吹膜裝置

Ⅰ 吹膜自動收卷機是怎麼操作的

自動收卷就是不需要控制的，自動飛刀、自動換卷，不需要人來操作的，只需要剛開調試好久可以了

Ⅱ 在拼多多上有賣吹膜機自動補氣控制器了沒有

有賣的，好多買氣模贈送

Ⅲ 吹膜機的結構，我是新人，最有圖。

l擠出機——塑料顆粒的塑化

l機頭——擠出

l模頭——塑化後塑料的吹脹

l冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥——薄膜成型和牽引

l卷取裝置——收卷

中塑機械吹膜機採用的原料可以是高壓聚乙烯（LDPE）低壓聚乙烯（HDPE）線型聚乙烯（LLDPE）

Ⅳ 吹膜機的工作原理是什麼

一，吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的機械設備。 （1），生產流程及生產原理將乾燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量從料斗進入螺桿，當粒料與螺紋斜棱接觸後，旋轉的斜棱面對塑料產生與斜棱面相垂直的推力，將塑料粒子向前推移，推移過程中，由於塑料與螺桿、塑料與機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦，同時還由於料筒外部加熱而逐步溶化。熔融的塑料經機頭過濾去雜質從模頭模口出來，經風環冷卻、吹脹經人字板,牽引輥,卷取將成品薄膜捲成筒。 吹膜機變頻器
（2），吹膜機主要結構主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成.1:擠出機,擠出機主要由螺桿、機筒加料斗，減速及驅動電機組成，驅動電機採用電磁調速電機（也可用變頻普通電機），通過皮帶傳動帶動減速器使螺桿在機筒中作旋轉運動；使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經三通過濾從模頭模口擠來2:三通,由過濾網、過濾板、三通壓蓋三部分組成 3:模頭4:冷卻裝置,由冷卻風環、風管,鼓風機等組成5:牽引,由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機構及牽引電機等主要部件組成6:電器控制部分,一般機組都配有機組操作櫃,由總鈕按通總電源,打開電機總開關,可分別通過分鈕開關控制機身及三通,口模各鈕電熱,其中關鍵部分兩組線圈採用熱電偶自動測溫與自動控溫,正常生產過程中,溫度可自動控制,以確保生產過程穩定、可靠。吹膜機分很多種，有PE，POF等等。 用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。也有人用回收的塑料袋來製成粒子，這種粒子一般叫舊料，製成粒子時通常是灰色的，在製成袋子時通常要添加色素，製成袋子著色不勻，脆且易斷，價格也較低。 雖然是回收的塑料袋但一般都是制袋過程中的廢品袋和通常意義上的垃圾塑料還是有很大的區別的。吹膜機生產的是膜適用於各種高檔薄膜包裝。這種膜由於其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用於輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫葯用品等。
更多請參考http://www.zymcl.com 參考資料：http://ke..com/view/779618.htm

Ⅳ 怎樣對現有吹膜機自動供料系統技術改造

現有吹膜機的自動供料改造，主要採用工業機器人改變吹膜機在加工過程中工件的上下料方式，用機器人替代人工和專機，完成工件裝卸、工作翻轉、工序轉換，不用人或少用人，實現吹膜機原料上面和生產線，能實現24小時的大批量、自動化加工。

Ⅵ 吹膜 機吹低壓膜時加高壓塑化總不好，溫度加到230還像沒融化開，請高手指點！

有關高低壓吹膜機容易出現的突出問題的說明

高低壓吹膜機只能在一定程度上改變薄膜的透明度，這里我們分析可能會有一下的原因。

熔爐的溫度偏低、沒有冷卻好，原材料不純潔或者含有水分量偏大。其次薄膜中間有孔我們可以改善電磁加熱器和清理口模，加大高低壓吹膜機螺桿速度等方面入手，改造後的高低壓吹膜機不但性能有很大的提高，還能節省電力、穩定性也增強。

吹脹比是吹塑薄膜生產工藝的控制要點之一，是指吹脹後膜泡的直徑與未吹脹的管環直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數，實際上是對薄膜進行橫向拉伸，拉伸會對塑料分子產生一定程度的取向作用，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強度提高。

但是，吹脹比也不能太大，否則容易造成膜泡不穩定，且薄膜容易出現皺折。因此，吹脹比應當同牽引比配合適當才行，一般來說，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹脹比應控制在2.5~3.0為宜。
其實吹膜機到底用多高的溫度吹膜，是沒有固定的溫度的。究其原因，其實也很簡單，那就是吹膜機吹膜時所用的溫度與以下幾個方面有關：

1.原料不同，造成對溫度的需求不同。

2.吹膜環境的氣溫不同，對吹膜機吹膜溫度的影響。

首先，咱們來簡單說說吹膜機原料不同，造成的對吹膜機吹膜時所用溫度不同的影響有哪些？

原料不同主要指吹膜機吹膜原料顆粒的配方與屬性不同。

配方不同，是指因為不同型號的塑料吹膜顆粒對於溫度的需求不同，所以配方吹膜時需要綜合考慮所用原料科力的吃溫情況。

顆粒屬性不同，是指高低壓顆粒的區分不同，例如：低壓顆粒對吹膜溫度要求就比高壓顆粒吹膜要求偏高。以方便袋吹膜機為例，方便袋吹膜時，一般都是低壓顆粒為主，吹膜機加溫溫度一般在180攝氏度到230攝氏度之間。

其次，吹膜機所處的環境溫度，也對吹膜機加溫所需的溫度有不同的需求。例如在河北、河南、山東、山西、陝西等地區的溫度，就要比在內蒙，吉林，遼寧，黑龍江時的吹膜機吹膜溫度要低一些。

這是中國地大物博，南北緯度跨度大對吹膜機吹膜所需溫度造成的差異。

【大棚膜吹膜機 】塑料吹膜機 中塑機械研究院

基本概況

本機組擠出機，機筒、螺桿均採用優質合金鋼，緊氮化 處理和精密加工，具有最佳的硬度和耐腐蝕性，特殊設計的 螺桿產量高，塑化好。適用於吹制低密度聚乙烯(LDPE)高密 度聚乙烯(HDPE)線性低密度聚乙烯(LLDPE)等塑料薄膜，廣 泛應用於食品、服裝、垃圾袋、背心袋等民用及工業包裝。

Ⅶ 吹膜機變頻器自動停止再自動啟動是什麼原因的

這個可能是內部線路或者是內部構造出現了故障，導致接觸不良。

Ⅷ 擠出吹塑薄膜生產線上牽引裝置的組成和作用是什麼

擠出吹膜生產線上的牽引裝置由電動機驅動，通過減速箱帶動牽引鋼輥運動。牽引輥有兩根：一根是主動輥，為鋼輥；另一根是橡膠輥,為被動輥。橡膠輥工作時緊壓在主動鋼輥上，夾緊薄膜。它們牽引由成型模具口擠出，經吹脹、冷卻固化的薄膜，輸送給卷取機。主動鋼輥的牽引轉動速度由擠出吹膜工藝條件來決定。在整個生產過程中，主動輥可按工藝條件要求無級調速，以滿足生產工藝要求，保證正常生產。 首先我們先來看一下組成部分組成裝置擠出吹塑薄膜生產線上的牽引裝置由電動機驅動，通過減速箱減速後帶動牽引鋼輥運動。 牽引輥有兩根：一個是主動輥，為輥；另一個是輥麵包一層橡膠層的被動橡膠輥，牽引輥。 裝置作用其次裝置作用就是：橡膠輥工作時緊壓在主動鋼輥上，夾緊薄膜。它們牽引由成型模具口擠出，經吹脹、冷卻固化的薄膜，輸送給卷取機，主動鋼輥的牽引轉動速度由擠出吹膜工藝條件來決定。在整個生產過程中，主動輥可按工藝條件要求無級調速變化，以滿足生產工藝要求，保證正常生產。 對牽引輥的工作原理： 1、裝配後兩牽引輥面的接觸線應與成型模具、風環和人字形夾板的中心線垂直並相交，以保證擠出模具口的膜泡管始終沿著一條中心線平穩運行。 2、牽引輥距模具口的距離不能小於膜泡管直徑的3?5倍，以保證膜泡管的充分冷卻。 3、橡膠輥與鋼輥輥面的壓緊接觸力要均勻，牽引拉力在整個輥面上要相等，這能夠阻止泡管內空氣泄漏。 4、牽引運行速度穩定，可無級調速，且調速時能平穩、平滑過渡。 5、在牽引輥和卷取輥之間應加幾根導輥和展平輥，必要時應加張力輥，以保證膜卷取捆平整，膜布松緊一致。 以上屬個人見解，希望對您有幫助。

Ⅸ 全自動吹吹膜機是怎樣的全自動吹膜機有些什麼特點

一種塑料加工方法，是指將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的一種塑料加工工藝。
這種加工工藝吹出的膜料質量相關於吹膜的機器和塑料粒子。
如果是專業的吹膜機生產的吹膜料，適用於各種高檔薄膜包裝。
這種膜由於其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用於輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫葯用品等。
若非專業的吹膜機或者吹膜機在加工過程中沒有使用正確的方法，那麼製成的膜料也可能是次等品。