雨淋末端實驗裝置參數

A. 雨淋系統需要設置末端試水裝置嗎

噴淋式末端試水裝置是需要在每個防火分區有一個的。 消防噴淋系統中對末端試水裝置的要求： 一、在每個系統分區的最末端均應設置末端試水裝置，對充氣設備，末端應設排氣閥。 二、末端試水裝置包括試驗閥、試驗管和排水管、壓力表

B. 雨淋噴水滅火系統由哪些部分組成其特點是什麼

雨淋系統採用開式灑水噴頭，由雨淋閥控制噴水范圍，利用配套的火災自動報警系統或傳動管系統監測火災並自動啟動系統滅火。發生火災時，火災探測器將信號送至火災報警控制器，壓力開關、水力警鈴一起報警，控制器輸出信號打開雨淋閥，同時啟動水泵連續供水，使整個保護區內的開式噴頭噴水滅火。雨淋系統可由電氣控制啟動、傳動管控制啟動或手動控制。傳動管控制啟動包括濕式和乾式兩種方法，如圖5-5所示。雨淋系統具有出水量大、滅火及時的優點。

圖5-6電動啟動雨淋系統
1—水池；2—水泵；3—閘閥；4—止回閥；5—水泵接合器；6—消防水箱；7—雨淋報警閥組；8—壓力開關；9—配水幹管；10—配水管；11—配水支管；12—開式灑水噴頭；13—閉式噴頭；14—煙感探測器；15—溫感探測器；16—報警控制器

C. 自動噴淋滅火系統中的末端試水裝置起什麼作用

一說到滅火大家就會想到滅火器，

今天給大家介紹另一種消防設施，

目前應用十分廣泛的固定消防設施

——自動噴淋系統

一.什麼是自動噴淋系統

自動噴淋系統是一種消防滅火裝置，是應用十分廣泛的一種固定消防設施， 在發生火災時，能自動打開噴頭噴水滅火並同時發出火災報警信號。 自動噴淋系統具有自動噴水、自動報警和初期火災降溫等優點，並且可以和其他消防設施同步聯動工作，因此能有效控制、撲滅初期火災。

二.自動噴淋系統的分類

自動噴水滅火系統根據所使用噴頭的型式，可分為閉式自動噴水滅火系統和開式自動噴水滅火系統兩大類。

根據系統的用途和配置狀況，自動噴水滅火系統又分為濕式系統、乾式系統、預作用系統、雨淋系統、水幕系統、自動噴水-泡沫聯用系統等。自動噴水滅火系統的分類見圖。

三.自動噴淋系統的主要組成

1. 噴淋頭

噴頭是自動噴水滅火系統的關鍵部件，發生火災時，消防水通過噴淋頭均勻灑出，對一定區域的火勢起到控制，常見噴淋頭類型有：下垂型、直立型、普通型與邊牆型。

2. 集熱板

集熱板又叫集熱罩，消防噴淋集熱板是吸收通過透明蓋層入射的太陽光把光能轉化成熱能，由集熱流體傳熱的板。

集熱板的作用：

（1）集熱，使噴頭受熱動作。

（2）擋水，防止別的噴頭噴出的水冷卻噴頭，使之不能動作。

所以如果消防噴淋頭不安裝集熱罩會延遲噴淋頭的爆破時間，導致火勢不能及時撲滅。

D. 消防噴淋系統 每層都要 安裝末端試水裝置嗎圖紙有點奇怪

一、每層都要安裝末端試水裝置。

1、據《自動噴水滅火系統設計規范》(GB50084-2001)（2005年版）6.5每個報警閥組控制的最不利點噴頭處，應設末端試水裝置，其他防火分區、樓層均應設置直徑為25mm的試水閥。即每層要設試水閥，不需要設末端試水裝置，末端試水裝置安報警閥組數分。

2、末端試水裝置應由試水閥、壓力表以及試水接頭組成。試水接頭出水口的流量系數，應等同於同樓層或防火分區內的最小流量系數噴頭。末端試水裝置的出水，應採取孔口出流的方式排入排水管道。

(4)雨淋末端實驗裝置參數擴展閱讀：

1、調試時，通常分噴淋系統和消火栓進行調試，目的是確保系統不會因為單個系統滲漏故障導致增壓穩壓裝置頻繁啟動。所以，需要根據不同系統，打開相應閥門進行調試。

2、增壓穩壓裝置是為消火栓系統和噴淋系統提供准工作狀態下的工作壓力，氣壓罐屬於儲壓設備，由於閥門、管道的原因，管道內的水會向壓力低的區域緩慢滲漏。

3、當壓力低於設定值，增壓泵啟動，向管網內增壓注水，達到設定值後，水泵自動停止。首先要知道聚熱罩(規范上叫集熱板)的作用，就是保證發生火災時噴頭能夠及時對熱量反應，達到一定溫度玻璃泡破碎，出水，滅火。

4、如果不能及時積聚熱量會導致噴頭噴水不及時，等到噴水時火災可能已經超出了噴灑系統的控制。一般情況下，地下車庫梁下增設的噴頭(當梁的寬度小於0.12的平方根)、網格吊頂且設計為下噴噴頭、等等的地方，需要設置。

5、閉式消防噴淋系統：平時屋頂消防水箱裝滿水，當發生火災時噴頭在溫度達到一定溫度後（一般是68°C）噴頭鍍鉻融化，管內的水在消防水箱水壓的作用下自動噴出，這時濕式報警閥自動打開，閥內的壓力開關自動打開，而這個壓力開關有根信號線和消防泵連鎖，泵就自動啟動了。

6、開式消防噴淋系統：系統裝有煙感探頭對煙氣進行偵測，當煙氣達到一定濃度時，感煙探頭報警，經主機確認後反饋到聲光報警器動作，發出聲音或閃爍燈光警告人們，並聯動防排煙風機啟動，開始排煙，同時打開雨淋閥的電磁閥，在聯動噴淋泵，開式噴頭直接噴水。

E. 消防自動噴淋滅火系統末端壓力多少為正常值

FM要求是管網壓力.1Mpa。

《自動噴水滅火系統設計規范》規定最不利點的噴頭壓力不低於0.05Mpa，如果要是高層建築，那每一層的末端壓力是不一樣的。

自動噴水滅火系統由灑水噴頭、報警閥組、水流報警裝置（水流指示器或壓力開關）等組件，以及管道、供水設施組成，並能在發生火災時噴水的自動滅火系統。

由濕式報警閥組、閉式噴頭、水流指示器、控制閥門、末端試水裝置、管道和供水設施等組成。系統的管道內充滿有壓水，一旦發生火災，噴頭動作後立即噴水。

(5)雨淋末端實驗裝置參數擴展閱讀：

主要組成

灑水噴頭

在自動噴水滅火系統中，灑水噴頭擔負著探測火災、啟動系統和噴水滅火的任務，它是系統中的關鍵組件。灑水噴頭有多種不同形式的分類。

1、按有無釋放機構分類為閉式和開式的分類

2、按噴頭流量系數分類，包括K=55、80、115等，其中K=80的稱為標准噴頭。

3、按安裝方式分類，有下垂型、直立型、普通型和邊牆型噴頭。

報警閥

報警閥是自動噴水滅火系統中接通或切斷水源，並啟動報警器的裝置。在自動噴水滅火系統中，報警閥是至關重要的組件，其作用有三：接通或切斷水源、輸出報警信號和防止水流倒回供水源、以及通過報警閥可對系統的供水裝置和報警裝置進行檢驗。

報警閥根據系統的不同分為濕式報警閥、乾式報警閥和雨淋閥。報警閥的公稱通徑一般為50、65、80、100、125、150、200MM七種。

1、濕式報警閥用於濕式噴水滅火系統。它的主要功能是：當噴頭開啟時，濕式閥能自動打開，並使水流入水力警鈴發出報警信號。濕式閥按其結構形式有三種：座圈型濕式閥、導閥型濕式閥、蝶閥型濕式閥。

2、乾式報警閥用於乾式報警系統。它的閥將閘門分成兩部分，出口側與系統管數和噴頭相連，內充壓縮空氣，進口側與水源相連。乾式報警閥利用兩側氣壓和水壓作用在閥上的力矩差控制閥的封閉和開啟，一般可分為差動型乾式報警閥和封閉型乾式報警閥兩種。

3、雨淋閥用於雨淋噴水滅火系統、預作用噴水系統，水幕系統和水噴霧滅火系統。這種閥的進口側與水源相連，出口側與系統管路和噴頭相連，一般為空管，僅在預作用系統中充氣。

雨淋閥的開啟由各種火災探測器裝置控制。雨淋閥主要有雙圓盤型、隔膜型、杠桿型、活塞型和感溫型等幾種。

監測器

監測器用來對系統的工作狀態進行監測並以電信號方式向報警控制器傳送狀態信息。其主要包括水流指示器、閥門限位器、壓力監測器、氣壓保持器和水位監測器等。

1、水流指示器可將水流的信號轉換為電信號，安裝在配水幹管或配水管始端。其作用在於當失火時噴頭開啟噴水或者管道發生泄漏或控制中心以顯示噴頭噴水的區域和樓層，起輔助電動報警作用。

2、閥門限位器是一種行程開關也稱信號閥，通常配置在干管的總控制閘閥上和通徑大的支管閘閥上，用於監測閘閥的開啟狀態，一旦以生部分或全部關閉時，即向系統的報警控制器發出報警信號。

3、壓力監測器是一種工作點在一定范圍內可以調節的壓力開關，在自動噴水滅火系統中常用作穩壓泵的自動開關控制器件。

報警器

報警器是用來發出聲響報警信號的裝置，包括水力警鈴和壓力開關。

1、水力警鈴是得用水流的沖擊發出聲響的報警裝置。其特點為結構簡單、耐用可靠、靈敏度高、維護工作量小、是自動噴水各個系統中不少缺少的部件。

2、壓力開關是一種靠水壓或氣壓驅動的電氣開關，通常與水力警鈴一起安裝使用。壓力開關利用水力閉合弱電路實現報警。

當報警閥的閥打開，壓力水經管道首先進入延時器後再流入壓力開關內腔，推動膜片向上移動，頂柱也同時上升，將下彈簧板頂起，觸點接觸閉合，接通電路，發出電信號輸入報警控制箱，發出報警信號，從而啟動消防泵。

閉式系統

閉式系統的類型較多，基本類型包括濕式、乾式、預作用及重復啟閉預作用系統等。用量最多的是濕式系統。在已安裝的自動噴水滅火系統中，有70%以上為濕式系統。

濕式系統

由濕式報警閥組、閉式噴頭、水流指示器、控制閥門、末端試水裝置、管道和供水設施等組成。系統的管道內充滿有壓水，一旦發生火災，噴頭動作後立即噴水。

工作原理：

火災發生的初期，建築物的溫度隨之不斷上升，當溫度上升到以閉式噴頭溫感元件爆破或熔化脫落時，噴頭即自動噴水滅火。

該系統結構簡單，使用方便、可靠，便於施工，容易管理，滅火速度快，控火效率高，比較經濟，適用范圍廣，占整個自動噴水滅火系統的75%以上，適合安裝在能用水滅火的建築物、構築物內。

濕式系統使用范圍：

在環境溫度不低於4℃、不高於70℃的建築物和場所（不能用水撲救的建築物和場所除外）都可以採用濕式系統。

該系統局部應用時，適用於室內最大凈空高度不超過8m、總建築面積不超過1000㎡的民用建築中的輕危險級或中危險級Ⅰ級需要局部保護的區域。

3. 濕式系統特點：

①. 結構簡單，使用可靠

②. 系統施工簡單、靈活方便

③. 滅火速度快、控火效率高

④. 系統投資省，比較經濟

⑤. 適用范圍廣

乾式系統

准工作狀態時配水管道內充滿用於啟動系統的有壓氣體的閉式系統。

工作原理：

乾式系統與濕式類似只是控制信號閥的結構和作用原理不同，配水管網與供水管間設置乾式控制信號閥將它們隔開，而在配水管網中平時充滿著有壓力氣體用於系統的啟動。

發生火災時，噴頭首先噴出氣體，致使管網中壓力降低，供水管道中的壓力水打開控制信號閥而進入配水管網，接著從噴頭噴出滅火。不過該系統需要多增設一套充氣設備，一次性投資高、平時管理較復雜、滅火速度較慢。

乾式系統適用范圍：

乾式系統適用於環境溫度低於4℃和高於70℃的建築物和場所，如不採暖的地下車庫、冷庫等。

乾式系統特點：

①. 乾式系統，在報警閥後的管網內無水，故可避免凍結和水汽化的危險，不受環境溫度的制約，可用於一些無法使用濕式系統的場所。

②. 比濕式系統投資高。因需充氣，增加了一套充氣設備而提高了系統造價。

③. 乾式系統的施工和維護管理較復雜，對管道的氣密性有較嚴格的要求，管道平時的氣壓應保持在一定的范圍，當氣壓下降到一定值時，就需進行充氣。

④. 比濕式系統噴水滅火速度慢，因為噴頭受熱開啟後，首先要排出管道中的氣體，然後再出水，這就延誤了時機。

預作用系統

准工作狀態時配水管道內不充水，由火災自動報警系統自動開啟[2]雨淋報警閥後，轉換為濕式系統的閉式系統。

適於如下場所：

1系統處於准工作狀態是嚴禁管道漏水；

2嚴禁系統誤噴；

3替代乾式系統。

重復啟閉預作用系統

能在撲滅火災後自動關閥、復燃時再次開閥噴水的預作用系統。適用於滅火後必須及時停止噴水的場所。

目前這種系統有兩種形式：一種是噴頭具有自動重復啟閉的功能，另一種是系統通過煙、溫感感測器控制系統的控制閥來實現系統的重復啟閉功能。

開式系統

採用開式灑水噴頭的自動噴水滅火系統，包括：雨淋系統、水幕系統。

雨淋系統

由火災自動報警系統或傳動管控制，自動開啟雨淋報警閥和啟動供水泵後，向開式灑水噴頭供水的自動噴水滅火系統。亦稱開式系統。應採用雨淋系統的場所詳見《自動噴水滅火系統設計規范》（GB 50084-2001）4.2.5條。

水幕系統

由開式灑水噴頭或水幕噴頭、雨淋報警閥組或感溫雨淋閥，以及水流報警裝置（水流指示器或壓力開關）等組成，用於檔煙阻火和冷卻分隔物的噴水系統。

參考資料：網路-自動噴水滅火系統

F. ZSFM型隔膜式雨淋閥的性能參數

a. 工作壓力范圍：0.14—1.2MPa
b. 隔膜式雨淋閥的連接法蘭，可製成ANSI：AF、FF密封面；並可提供防爆型雨淋閥裝置（防爆型碟閥、防爆型電磁閥、防爆型壓力開關），以滿足不同工程、不同施工方的使用要求。
c. 特殊的流道與密封設計，具有一定的自潔功能。
d. 該閥在高壓開啟時，由於控制腔內還余有水，隔膜緩慢開啟，對下游管道的水頭沖擊小。
e. 水源偶爾的水壓劇烈波動、失壓或水錘，或近鄰的雨淋閥開啟，水泵啟動，不會造成雨淋閥誤出水。適於電廠、石化、冶金等消防水源各類消防系統共用、水壓波動較大、安裝地點存在頻繁振動、多套雨淋閥集中使用的場所。
f. 在重復啟閉控制的工程應用中，取消防復位器的配置，就能實現自動啟、閉及手動（就地和遠程）啟、閉的功能。滿足隧道、冶金、石化、電力等場所多區聯鎖滅火、邁步式聯動噴霧滅火等工程應用的需要。以解決地下空間的水漬、水淹二次危害，節約用水，對大空間、存在流淌火情的，能進行二次啟動噴霧滅火（本區或鄰區），提高系統的可靠性。
ZSFM型隔膜式雨淋閥出廠配置：雨淋閥、應急站、滴水閥、供水壓力表、防復位器、復位閥；控制腔壓力表、控制腔進水閥、控制腔進水過濾器、控制腔進水止回閥；報警控制閥、報警試驗閥、報警管路泄水孔板、DN50排水閥。

G. 擺管淋雨試驗裝置的參數

廣州市環試儀器設備有限公司，廣州市環試儀器設備有限公司是專業研製生產環境試驗專設備的企業。
產品屬名稱：擺管淋雨試驗裝置
詳細內容：
產品用途
擺管淋雨試驗裝置適用於外部照明和信號裝置及汽車燈具外殼防護。
箱體結構
導向立柱採用優質槽鋼焊接外面採用不銹鋼拉絲板拼接而成。可調轉速的樣品台。
控制系統
擺管淋雨試驗裝置用流量計調節壓力大小。 採用變頻器控制轉速有效保證試驗按標准運行。 配備水過濾器
符合標准
GB10485-89 GB4208-93 GB/T4942
型號 BL-04 BL-06 BL-08 BL-10 BL-12
擺管半徑：M 0.4M 0.6M 0.8M 1M 1.2M
性能指標 擺管擺幅 ±45°、±60°、±90°、±180°（理論數值）
孔間距 50mm
噴孔 φ0.4mm
淋雨水壓 80～100kpa
試驗台直徑 φ600mm輔助試驗台φ400mm
試驗台轉速 1r/min（可為無節調速（選配））
運行控制系統 控制器 進口調頻式變頻器
水壓控制 流量計
供水系統 儲水箱、增壓泵
標准配置 噴頭若干只、通針
安全保護 漏電、短路、電機過熱
本技術信息，如有變動恕不另行通知

H. 空調室外機，怕雨淋或暴曬么謝謝指點！

1.空調室外機在製造的時候充分考慮到風吹雨淋日曬問題！一般不需要遮蓋，遮蓋不合理是反而出現散熱通風不好的問題！

2.空調室外機不怕雨淋，但怕太陽直接照曬，太陽照曬工作效率將下降，影響空調製冷效果。如果白天使用空調而室外機長時間被太陽照曬，最好加裝遮陽板為妥。

3.空調室外機不不怕雨淋的,雨淋還可以沖洗散熱片,這樣對空調有好處。但如果長時間被太陽照曬就不好了,這樣會影響空調的製冷效果,加裝遮陽板,遮陽板不要安裝的太嚴實,後面不要緊貼到牆壁,以利於通風散熱。

(8)雨淋末端實驗裝置參數擴展閱讀

空調室外機的保養方法

1.空調器室外機安裝在靠近油煙排放的環境使用（如：靠近廚房的地方，飯店的爐灶房間、食品加工油煙排放濃度高的地方、廠礦企業單位的油煙污染高濃度排放超標的地方）造成室內外機的換熱器吸入大量的高濃度油煙以及灰塵附著在換熱器上，嚴重地影響了空調的製冷制熱溫度的調節效果，使空調無法正常工作，並出現壓縮機過熱保護。

2.空調器室外機安裝或使用的環境周圍。不要靠近在可燃性氣體或腐蝕性氣體、化學性等有害性氣體、易泄露的地方，以免氣體泄露引起火災。不要在易燃易爆和腐蝕性氣體環境中使用。造成空調的損壞。

3.使用年限較長的空調，還應注意室外機風扇的運行噪音，必要時要加潤滑油的，因為風扇的運行環境比較惡劣，軸承的潤滑油容易乾涸。

4.應在空調使用工作時保持室外機的清潔干凈，特別是熱交換器（散熱片），如果太臟會影響工作效率，最好用自來水管沖洗干凈，或者用長毛刷沾水上下刷洗干凈。具體空調室外機清洗步驟可以參考《空調怎麼清洗？你絕對想不到空調外機也需要清洗》。

5.室外機裸露操作閥滴水，空調器在工作時，管路中製冷劑溫度較低，從而使空氣水分發生冷凝，產生冷凝水，屬正常現象。

6.停用空調時，要用布罩防塵，天熱啟用時要進行灰塵的清理，因為冷凝器散熱片上的灰塵會影響散熱，還會使冷凝壓力增高、效率降低。

I. 高溫內壓疲勞爆破實驗裝置是台什麼樣的設備，參數是多少

高溫內壓疲勞爆破實驗裝置採用計算機輔助測試技術與板卡數據採集系統相融合，全自動控制的液壓系統，專門針對承壓管路或者其他承壓部件來設計製造的高溫內壓疲勞爆破實驗裝置。
根據相關技術規范，實驗工況具有高溫、高壓、高精度、壓力疲勞、應變疲勞等特點，系統一共分為鉛鉍合金介質大管件疲勞試驗模塊，鉛鉍合金介質小管件爆破和疲勞試驗模塊，鉛鉍合金介質大管件爆破試驗模塊，水介質大管件疲勞試驗模塊，水介質小管件爆破和疲勞試驗模塊，水介質大管件爆破試驗模塊，水介質常溫高壓外壓坍塌試驗模塊、水介質高溫低壓外壓坍塌試驗模塊共八大模塊。
主要技術參數（此參數是根據某企業的技術規格試驗得技術參數）：
電源：AC380V±10%，50Hz±2%，總功率320Kw
氣源：乾燥潔凈的壓縮空氣4~7bar
冷卻水源：水溫低於25℃，水壓大於2bar，冷卻水流量15m³/h
液壓油源系統
功率：壓動力站的主功率約250KW（以實際設計為准）
系統額定流量：480L/min（以實際設計為准）
系統額定壓力：28MPa（以實際設計為准）
電壓及電流：AC380V±10%, 50Hz±2%
冷卻方式：水冷
鉛鉍合金介質試驗系統
試驗介質
介質：鉛鉍合金液態金屬
液化溫度：70~80℃
液化方式：
1、 介質箱干化加熱方式；
2、 管道外壁纏繞伴熱帶加熱防固化方式。
介質箱大小：60L
介質箱材質：不銹鋼材質
介質箱輔助配套：液位檢測、便利開啟加油蓋，排液，擦凈清洗，溫度測量等等
供液方式：溶體式齒輪泵輸送
輸送方式特點：高粘度，大密度高溫液體介質的強力輸送
大管件疲勞系統
管件規格：0.5L≤管件容腔大小≤70L，如長1200mm，φ328mm不銹鋼管等大直徑管材
疲勞管件芯軸：根據相應規格提供管件內芯軸，減少管件內液體容腔。
管件連接方式：
1、 輸入連接方式：特殊耐疲勞焊接，再轉為高壓錐面密封鎖緊連接方式；
2、 輸出連接方式：特殊耐疲勞焊接堵頭。
最大疲勞壓力值：100Mpa
疲勞頻率：0~1Hz（頻率越大，膨脹量越小）
脈沖壓力發生器：伺服增壓缸
增壓缸規格：活塞/活塞桿-行程：152/80-300
增壓缸增壓比：3.61:1
增壓缸增壓腔容積：1.51L
脈沖壓力實現原理：電液伺服控制技術實現
壓力檢測方式：壓力感測器檢測
壓力感測器量程：0~120Mpa
壓力感測器精度：±0.125％FS
增壓缸位移檢測方式：磁滯伸縮位移感測器檢測
位移控制精度：0.1mm
位移感測器量程：350mm
位移感測器精度：±0.05％FS
應變檢測方式：高溫點焊型應變片檢測
應變片工作溫度范圍：800℃
應變片連接方式：點焊連接
應變片規格：3mmx10mm方形
應變片數量：2件（一件用於做管件軸向應變測量和控制，一件用於管件徑向應變測量和控制）
應變片位置：800℃高溫爐內管件表面
試件膨脹量：膨脹量≤1L（頻率越大，膨脹量要求越小）
脈沖控制方式：
1、 壓力閉環控制方式；
2、 位移閉環控制方式；
3、應變軸向/徑向閉環控制方式。
貫穿補液功能：具有試驗時管件貫穿繼續補液繼續進行疲勞試驗功能
貫穿補液方式：高溫介質從環境箱出來經過冷卻系統冷卻至一定低溫後再經過溶體式齒輪泵灌入供液系統，並經過管道快速加熱系統將鉛鉍合金加熱到與環境溫度一致。此過程維持脈沖壓力峰值和谷值不變化，形成一個開式的循環系統。
小管件疲勞/爆破系統
管件規格：管件容腔大小≤0.5L，如長150mm，外徑9.5mm鋯管或小直徑管材
管件連接方式：輸入/輸出連接方式，雙卡套連接
最大疲勞/爆破壓力：224Mpa
疲勞頻率：0~5Hz（頻率越大，膨脹量越小），最大頻率可到10Hz（峰值和谷值不同時實現）
爆破升壓速率：0~500Mpa/min任意可設定
脈沖/爆破壓力發生器：伺服增壓缸
增壓缸規格：活塞/活塞桿-行程：54/18-400
增壓缸增壓比：8:1
增壓缸增壓腔容積：101.736mL
脈沖/爆破壓力實現原理：電液伺服控制技術實現
保壓時間：可任意設定
壓力感測器量程：0~250Mpa
壓力感測器精度：±0.25％FS
位移感測器量程：550mm
試件膨脹量：膨脹量≤100mL（頻率越大，膨脹量要求越小）
脈沖控制方式
1、等升壓速率增壓和等體積增壓控制方式；
2、位移閉環控制方式；
大管件爆破系統（膨脹量及容腔無限制）
管件連接方式
1、輸入連接方式：特殊耐疲勞焊接，再轉為高壓錐面密封鎖緊連接方式；
2、輸出連接方式：特殊耐疲勞焊接堵頭。
增壓原理：先導氣驅增壓泵增壓
增壓原理特點：氣動泵增壓不需要考慮管件內容腔過大供壓問題，可以無限內容腔供壓實現爆破。
先導氣控制方式：電氣比例控制技術
最大爆破壓力：310Mpa
升壓速率控制方式：電氣比例控制技術
壓力感測器量程：0~350Mpa
氣氛高溫實驗艙
工作溫度：RT~600℃（最大極限溫度800℃）
氣氛保護：防止高溫下管件氧化
爐膛尺寸：1000X1000X1800mm(寬*高*深)，共1.8m³
加熱元件：310S電熱管（Cr20Ni80）
升溫速率：10~20℃/Min（推薦10℃/Min以內）
溫區個數：3溫區獨立控溫
溫場均勻性：≤±5℃（600度測溫）
溫度感測器：K型熱電偶
開門方式：側開門結構
控溫方式：採用PID方式調節，可以設置30段升降溫程序
風機個數：4個
電機功率：1.5KW
總計功率：60KW（以實際設計為准）
配置：帶照明、門限位，超溫報警等等
水介質試驗系統
試驗介質：水
使用溫度：常溫
供液方式：氣驅增壓泵輸送
應變檢測方式：常溫黏貼型應變片檢測
應變片工作溫度范圍：常溫
應變片連接方式：膠水黏貼連接
應變片數量：1件雙軸型應變片（一軸用於做管件軸向應變測量和控制，一軸用於管件徑向應變測量和控制）
應變片位置：常溫爐內管件表面
貫穿補液功能：具有試驗時管件貫穿繼續補液做脈沖功能
貫穿補液方式：常溫介質從環境箱出來經過回液泵回收液體，在氣驅增壓泵的作用下再次打入壓力交變系統中。此過程維持脈沖壓力峰值和谷值不變化，形成一個開式的循環系統。
增壓缸規格：活塞/活塞桿-行程：54/18-500
壓力控制精度：±1％
大管件爆破系統
常溫實驗艙
工作溫度：RT
爐膛尺寸：1000X1000X1500mm(寬*高*深)，共1.8m³
固定台架：鋁型材框架
常溫高壓坍塌裝置
最大坍塌壓力：200Mpa
坍塌供壓升壓速率：0~300Mpa/min任意可設定
反應釜承壓能力：最大200Mpa
反應釜溫度：常溫
反應釜內膽規格：φ80mm,深度500mm有效空間
釜體材質：耐高壓腐蝕合金
輔助機構：電動升降，便於管件放入和取出
配置性：帶限位報警、超溫報警等
高溫低壓坍塌裝置系統
壓力感測器量程：0~50Mpa
反應釜承壓能力：最大35Mpa
反應釜溫度：MAX600℃
加熱方式：外部加熱絲導熱
溫度精度：±3℃
加熱功率：6KW
控溫模式：2測2控
反應釜內膽規格：φ200mm,深度300mm有效空間
空壓機系統
外形尺寸：LxWxH=670mmx450x500mm
模塊化方式：一體式結構
安裝位置：設備內置安放
工作原理方式：活塞式
排氣壓力：1.0Mpa
排氣流量：0.8m³/min
電機功率：5.5KW
介面尺寸：G3/4寸內牙規格
噪音水平：65dB
設備重量：265kg
計算機控制系統
波形控制：採用智能電液伺服控制技術，疲勞次數在可控范圍內任意設定。
試驗波形：正弦波、梯形波、三角波等
伺服控制系統：
1.閉環控制周期：1s
2.采樣精度：16位
3.反饋采樣通道：12模擬量輸入
4.伺服控制軸：2軸輸入
5.控制信號：壓力、應變、位移
應變採集系統：
1.採集精度：16位
2.採集通道數：32模擬量通道
3.採用西門子LMS（指定型號及指定相關參數）
液位報警、泄漏報警、異常報警過載保護、超溫報警、和安全停機等功能，並設有報警界面，可實時監控系統報警。
實時顯示溫度、壓力、應變上下限，試驗次數，壓力-時間曲線等信息，自動生成試驗數據報告。
系統設有基本設置界面，對壓力感測器、溫度感測器、應變片、伺服閥等元件參數設置，更換元器件時，輸入更新元器件參數即可完全替代。
PC機
下位機：美國高速控制器
上位機：聯想塔式伺服器計算機
軟體
控制軟體：高溫內壓疲勞爆破實驗裝置控制軟體
報告格式：Word、Excel、TXT等其他格式

J. 雨淋報警閥的規格參數

雨淋報警閥是通過電動、機械或其他方法進行開啟，使水能夠自動單向流入噴水滅火系統同時進行報警的一種單向閥。雨淋報警閥的額定工作壓力應不低於1.2mpa。雨淋報警閥與工作壓力等級較低的設備配裝使用時，允許將閥的進出口接頭按承受較低壓力等級加工，但在閥上必須對額定工作壓力做相應的標記。